PROCEDIMIENTO DE ANALISIS Y TAREAS

CRITICAS

APRENDICES:
ANDRES CAMILO HENAO OROZCO
JOSE FERNANDO ARANGO
MARIA ALEJANDRA FRANCO
OMAIRA JANNETTE JIMENEZ

INSTRUCTOR:
CRISTIAN DAVID JAMANOY DE LA CRUZ

CENTRO TECNOLGICO DEL MOBILIARIO SENA

ITAGUI
2019
 1. OBJETIVO GENERAL

2. OBJETIVO ESPECIFICO

3. ALCANCE

4. PASO A PASO

5. RECOMENDACIONES

6. CONCLUSIONES

7. ANEXOS

OBJETIVO GENERAL
Realizar el diseño del sistema de control y analisis de los riesgos y seguridad en
tareas criticas de la elaboracion y moldeo de productos plasticos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
•Elaborar el diagnóstico de los factores de riesgos en las tareas críticas del
proceso productivo.
•Establecer los medios y los dispositivos de protección colectivos e individuales
para el control de los riesgos en las tareas críticas.
•Determinar la viabilidad económica de la implementación del sistema de control
de analisis de riesgos en las tareas criticas a partir de la relación costo-beneficio.

ALCANCE
Velar por el bienestar de los tabajadores tanto adoministrativo como productivo, en
la implementacion y creacion de precedimientos y normas que se encarguen de
identificar, evaluar, y controlar los riesgos que se puedan desecandenar en los
lugares de trabajo, proponer medidas de control y prevencion que mitiguen estos
hechos y que le brinden al empleado una mayor seguridad en su integridad fisica
durante el desarrollo de su labor.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
PLANTA

PIGMENTADOR
Es el encargado de mezclar los aditivos, los concentrados y pigmentos, el pesaje y
mezclado para la incorporación correcta de las fórmulas. al mismo tiempo es el
que surte a las operarias de las máquinas para seguir con la producción.
•turno de 8 horas rotativo cada 15 días los tres turnos
•está en la preparación de la máquina y surtiendo medidas sanitarias
químico: exposición a productos químicos, daños en la piel

OPERARIOS DE MÁQUINAS

Inyectado y soplado de plástico

el operario introduce el plástico en las tolvas
se derrite en las resistencias (7)
luego entra en el molde
salen unas piezas a temperaturas altas
para realizar el ensamble de un juguete

reproceso
Cortar la rebaba de los productos para que el plástico sobrante de las piezas sea
introducido al molino, este lo convierte en partículas más pequeñas
para realizar un reproceso el cual se introduce luego en las tolvas, para otro
producto

•turno de 8 horas rotativo cada 15 días los tres turnos

•atendiendo 2 o tres máquinas al tiempo

Ensamblador, productos/plásticos
realizar la transformación de las distintas piezas plásticas en un determinado
producto y el empacado y despacho de este.

•turno de 8 horas rotativo cada 15 días los tres turnos

•puestos fijos

supervisor de calidad/productos plásticos

asigna, coordinan y planea las inspecciones, mediciones y ensayos en las
producciones, aplica e implementa mejoras en los diferentes controles

•turno de 8 horas rotativo cada 15 días los tres turnos

•pasar por diferentes puntos y puestos de la planta

Mecánico, mantenimiento, equipo procesamiento/plástico

experiencia en el manejo de moldes y operación para el sector plástico.
conocimientos básicos en maquinaria de inyección, reparación y mantenimiento de
maquinaria

•Turno de 8 horas rotativo cada 15 días los tres turnos

•Pasar por diferentes máquinas, las que requieran de sus servicios

RESPONSABILIDADES
La identificación y el control de riesgos presentados en PROJECT PLAST S.A son
responsabilidad de la administración y de los operarios, lo que debe generar un
compromiso individual en cada uno de los involucrados con el fin de mitigar los
riesgos generados por comportamientos inseguros.

RESPONSABILIDAD DE LA ADMINISTRACIÓN
•Divulgar este y asegurarse de que todo el personal involucrado en su manejo
conozca, entienda y ejecute.
•Realizar seguimiento y control a la ejecución de dicho programa.
RESPONSABILIDADES DE LOS OPERARIOS
•Conocer y ejecutar el programa creado por la administración para la reducción de
comportamientos inseguros en la empresa.

PASOS A SEGUIR
Con el fin de disminuir los riesgos por actos y condiciones inseguras, se deben
realizar procesos de inducción, capacitación,evaluación y seguimiento de
resultados.
INDUCCIÓN
Todo personal nuevo que ingrese a la empresa, deberá seguir un proceso de
inducción en los siguientes temas:
•Historia de la empresa. Se dará a conocer la historia de la compañía, sus
orígenes, sus dueños y su organigrama (se ubicará al empleado dentro de ese
organigrama).
•Normas generales de la empresa. Se darán a conocer todos los reglamentos
internos de la compañía.
•Riesgos generales y específicos encontrados en la empresa. Se enseñaran
cuales son los riesgos que presenta el proceso productivo.
•Riesgos generales y específicos en el puesto de trabajo. Se enseñaran cuales
son los riesgos que se presentan en el puesto de trabajo.
•Manejo de protocolos de seguridad realizados para la disminución del riesgo. Se
darán a conocer todos los protocolos de seguridad realizados.
•Evaluación del proceso de inducción. Se realiza una evaluación del proceso de
inducción, con el fin de encontrar los puntos claves y ver si quedaron claros o si
hay necesidad de tomar acciones concretas sobre ellos.

RECOMENDACIONES
Manejo oportuno de las tareas arealizar por parte del personal de la planta.
Administracion manejo oportuno de talleres de mejoramiento continuo de las
diferentes areas de trabajo.
Capacitacion para el personal en el manejo de las tareas realisadas con la
maquinaria,como las labores ejecutadas por el area administrativa.

CONCLUSIONES

•El implementar el riesgo y el analisis de tareas criticas brindaria beneficios a la

empresa y altrabajador a nivel familiar, personal, y social que favorece ambientes
de trabajo seguros capaces de garantizar la salud de quienes realizan operaciones
productivas.
•El establecer medidas preventivas ayudaria a minimizar los riesgos en las tareas
especificas, brindandole seguridad al trabajador en el desarrollo de las
actividades, creando protocolos que mitiguen y mejoren los procesos productivos
de la empresa.
•La implementación de nuevas tecnologías en la maquinaria permite tener mayor
control del riesgo mecánico, debido a que cuenta con los resguardos y medidas de
protección necesarios, de modo que se preste mayor atención en el modo de
operación del individuo.