UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE TLAXCALA

GRUPO MEXICO BIZKAIA SISTEMAS S.A DE C.V

“REALIZAR UN MANUAL DE SEGURIDAD PARA DISMINUIR RIESGOS Y PELIGROS

EN EL PROCESO DE PRODUCCION”

MEMORIA DE ESTANCIAS I

Presentada por:

JONATHAN MENESES GARCIA

Asesores:

MI. MARCELINO GARCÍA MIGUEL - Asesor interno

ING. Jael Méndez Serrano

Tepeyanco, Tlax; Diciembre 2022

 RESUMEN

La responsabilidad de velar por la seguridad del trabajo no recae solo en

los profesionales de prevención de riesgos laborales, sino que recae de
formas distintas en los trabajadores, las instituciones gubernamentales y el
centro de trabajo. Un buen conocimiento de higiene y seguridad laboral
disminuye notablemente los accidentes, enfermedades laborales y
conflictos psicosociales, lo que contribuye al mejor desempeño laboral y a
un mejor ambiente de trabajo que en última instancia reduce la
abstención. En este caso la empresa a implementar el proyecto no se
cuenta con un sistema de seguro de salud (póliza de seguro). Así que para
cubrir esa necesidad se recurre partir desde cero y desde lo más básico
como base, y como ayuda implementaremos un manual de seguridad e
higiene industrial cumpliendo cada punto para realizarlo. Una vez
implementado el manual de seguridad y revisando cada punto a
desarrollar, los resultados nos arrojan varios resultados, en este caso un
concepto de seguridad inadecuado entre los trabajadores por algo fue
muy importante empezar desde algo para después poder avanzar mas
allá de lo básico. A pesar de eso, los trabajadores se pudieron acoplar muy
bien al manual de seguridad.
 ABSTRACT

The responsibility to ensure workplace safety does not fall only on

occupational risk prevention professionals, but also falls on workers,
government institutions and the workplace in different ways. A good
knowledge of occupational hygiene and safety significantly reduces
accidents, occupational diseases and psychosocial conflicts, which
contributes to better job performance and a better work environment that
ultimately reduces abstention. In this case, the company to implement the
project does not have a health insurance system (insurance policy). So to
cover this need, we start from scratch and from the most basic as a base,
and as an aid we will implement a safety and industrial hygiene manual,
complying with each point to carry it out. Once the safety manual has
been implemented and each point to be developed has been reviewed,
the results show us several results, in this case an inadequate safety concept
among the workers for something, it was very important to start from
something to later be able to advance beyond the basics. Despite this, the
workers were able to adhere very well to the safety manual.
 ÍNDICE

Contenido
RESUMEN .............................................................................................................................. ii
ABSTRACT ............................................................................................................................ iii
CAPÍTULO I ........................................................................................................................... 6
MARCO CONTEXTUAL ......................................................................................................6
1.1 Descripción de la empresa .....................................................................................6
3.1 Planteamiento de la solución .......................................................................... 14
3.2 Diseño y planeación del proyecto de mejora ....................................... 15
RESULTADOS .................................................................................................................... - 1 -
CONCLUSIONES .............................................................................................................- 5 -
GLOSARIO........................................................................................................................ - 6 -
 INTRODUCCIÓN

El proyecto para desarrollar en la institución es para poder solucionar la

problemática de la empresa en el ámbito de seguridad e higiene a través
de habilidades, conocimientos, y metodologías adquiridas en todo el curso
de la carrera, la institución tiene un severo problema a la hora de la
seguridad laboral por muchos motivos o circunstancias; para el desarrollo
de algún proyecto necesitanos partir de una necesidad y en este caso
partir sobre la problemática principal. Es necesario saber que los
trabajadores de Aluplastik tenían cero o nulo conocimiento sobre la
seguridad industrial (además de un requerimiento del seguro laboral) pero
al desarrollar mi proyecto tengo que mentalizar que cualquier proyecto
que implemente tiene que estar al alcance de mis posibilidades, tal vez no
pude asegurar la empresa, pero para poder compensarlo y cubrir esta
problemática con otra alternativa; la cual es implementar un manual de
seguridad para asegurar y disminuir riegos. Y para poder iniciarlo
tendremos que trabajar sobre lo estético ya que como se reitera, el
trabajador no tenía el interés de cumplir e implementar la seguridad, ni la
higiene en las áreas donde se trabajan. Así que para empezar
ordenaremos las áreas de trabajo implementando primero la higiene,
recogiendo, limpiando, organizando las zonas, ya que el trabajador solo se
limita a trabajar y no organizar su área de trabajo. Una vez haciendo este;
con cada área como lo son: área de proceso, área de maquinado, área
de pintura, área de armado, etc. Después de estandarizar lo estético,
iremos investigando cada aspecto a evaluar e implementar en nuestro
manual de seguridad (aunque claro tenemos que realizar nuestro manual
con base a las NOM o ISO necesarias para poder guiarnos y no perdernos).
El contenido del manual lo haremos con las necesidades que encontremos
de la institución. Aplicar algunas metodologías de seguridad e higiene
para un mejor apoyo al manual, para que este pueda ayudar en el
momento a los trabajadores y dejarles una guia para cualquier situación
de emergencia o duda a futuro.
 CAPÍTULO I

MARCO CONTEXTUAL

1.1 Descripción de la empresa.

Una empresa que se dedica al trabajo de materiales; como lo son aceros, metales,
aluminios, estructuras metálicas, manipulación de piezas mecanizadas, Uso de
maquinados, dispositivos, máquinas de corte (fresadora, torno, maquina CNC,
maquina soladora, cortadoras eléctricas/manuales, cortadoras de aluminio.)

1.1.1 Generalidades de la empresa.

La empresa se ubica en Zona Arqueológica Xochitécatl, Av. Cacaxtla KM 178, C.P

90717 San Rafael Tenanyecac, Tlax;

GRUPO MEXICO BIZKAIA SISTEMAS S.A DE……

Organigrama: El siguiente organigrama representa la organización de la empresa:

 • Encargado: Ing. Jael Méndez Serrano e Ing. Carlos Méndez Serrano ambos
gerentes generales.
• Finalidad: Producir y distribuir a sus principales clientes producto y servicios
de calidad.

1.1.2 Misión de la empresa.

Ser una empresa de fabricación de estructuras, piezas mecanizadas, manejo de
máquinas de corte, dispositivos, máquinas de soldadura, etc. Dedicada a lograr la
satisfacción de nuestros principales clientes, cumpliendo con los más altos
estándares de calidad, con mucho compromiso y dedicación al trabajar en Grupo
México Bizkaia.

1.1.3 Visión de la empresa.

Ser una empresa líder en la rama de soldadura, manejo de máquinas de corte,
maquinados y maquinado de piezas reconocida por la ejecución de trabajos con
calidad, seguridad y profesionalismo, contando para ello con un equipo humano
altamente capacitado y con un compromiso con la empresa y Grupo México Bizkaia,
así como también con las instalaciones necesaria para satisfacer las necesidades y
requerimientos; así como algunas recomendaciones de nuestros clientes a nuestros
servicios.

1.1.4 Valores.
• Respeto
• Honestidad
• Igualdad
• Responsabilidad
• Compromiso
 • Puntualidad.

1.1.5 Principales Clientes.

• GESTAN
• MENTELER
• FORBIA
• FAURESIA
• ISENCREW
• ZIPZA
• SERRA

1.2 Descripción del área y proceso del lugar de realización del

proyecto.

Fabricación de proyectos/trabajos

Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones Área: Producción

de procesos de proyecto a desarrollar Elaborado por: Jonathan Meneses García
Método: Tradicional Fecha: 03/10/2022
Proceso de producción: El área para trabajar dentro de la empresa se lleva
a cabo dentro del proceso de producción, el alumno se relaciona mucho
con algunas técnicas y herramientas a utilizar en el proceso, enfocándose
en el tema de seguridad e higiene; como lo es la detección de áreas de
trabajo, un control adecuado de inventario, control de almacén, así como
el uso adecuado de materia prima, inspección de merma, verificación de
áreas que tengan desorden o poca higiene, así como la aplicación de la
metodología de 5´s.

1.3 Descripción de las actividades y/o funciones asignadas.

El practicante lleva a cabo actividades de trabajo del proceso a desarrollar
dentro de esta misma, como lo son:
• Manejo de aceros
• Corte de algunos aceros
• Inspección de imperfecciones en piezas
• Troquelado de piezas
• Aplicación de pintura en aceros

1.4 Definiciones de las herramientas y técnicas de ingeniería

utilizada en el proyecto y/o funciones asignadas.
El practicante aplica algunos conceptos y metodologías vistas en la carrera
de ingeniería, como lo son:
• Aspectos teóricos y prácticos de las mediciones (metrología)
• Interpretación de planos, diseños o dibujo técnico (manejo de
software AutoCAD)
• Así como algunos conceptos claves de manipulación de materiales;
aceros (estructura química de materiales)
 • Conocimiento de algunas NOM e ISO aplicadas en el ámbito y área
de la industria
• Así como la aplicación de una técnica como lo es: la metodología de
5´s
• Conceptos básicos de estadística industrial, y la utilización de
herramientas como lo son Excel, Word, y Minitab.
Otra metodología muy útil que nos puede ayudar es el ciclo PDCA (Planificar, hacer,
verificar, y actuar) el cual constara de:
• P: Hacer un gran chequeo identificando los problemas existentes en la
empresa (dependiendo el ámbito a mejorar, como lo pueden ser: en la
producción, recursos humanos, finanzas, seguridad, etc.) Al igual de reunir
datos e información de la revisión hecha, para determinar el alcance del
proyecto a trabajar. Crear un plan de acción con las actividades que hay que
realizar para que se cumplan los objetivos como lo es el formato de
cronograma de actividades, designados por el asesor.
• D: Ahora es el momento de poner en práctica la planificación, y en la cuestión
de los resultados de los datos recabados, se identificó un mal uso y una
deficiencia del equipo de seguridad (EPP); y para cubrir este punto se pondrá
en práctica NOM y/o ISO ´s de seguridad e higiene.
• C: Ahora tocara analizar los resultados y si estos son satisfactorios para la
implementación del proyecto se seguirá adelante (como ver si la NOM
elegida es adecuada o que esta se puede establecer sin ningún
inconveniente) y en caso de que no, será el momento de ajustar algunos
errores.
• A: Para actuar de forma correcta se implementara un manual de seguridad
para identificar y localizar las causas de potenciales accidentes; como parte
de la implementación de una NOM o ISO de seguridad e higiene en el trabajo
y en caso de que se obtengan los resultados esperados podemos: Puede
servir de referencia para otros procesos y sectores de la empresa u otras
unidades, por ejemplo, o si este no está a la altura de las expectativas, hay
que analizarlo para encontrar nuevas soluciones, como implementar algún
otro prototipo de seguridad.
 CAPÍTULO II
MARCO METODOLÓGICO

2.1 Descripción de la situación actual

En la empresa se trabaja con una línea de producción eficiente, en el cual se

organiza con diferentes áreas, como lo son área de soldadura, área de maquinado,

área de corte, y área de pintura. En este proceso participan 10 trabajadores. En el

ámbito de marketing se compra materia prima de calidad y a buen precio, además

de trabajar proyectos externos de nuestros clientes, aunque eso no quita algunos

contratiempos.

2.2 Definir problema

Uno de muchos problemas en el proceso de producción es el mal uso de materia

prima y el mal manejo del desperdicio o merma; por lo cual hay deficiencia en

algunas herramientas o técnicas de trabajo, la mala ubicación de ciertas áreas de

trabajo (una ubicación incorrecta o desconocida), además de una deficiencia de

equipo de seguridad y mal uso del EPP, una inexistente certificación de alguna NOM

o ISO que avale la seguridad e higiene en el trabajo.

2.3 Objetivo general

Realizar un manual de seguridad para mejorar el proceso de producción, mediante

el uso de normas ISO 45001, la NOM-103-STPS, y NOM-B-282.

2.3 1 Objetivos específicos

• Planificar las actividades correspondientes para la implementación de un

manual de seguridad a través de un cronograma de actividades.

• Actuar de acuerdo con la ISO 45001 cada una de las actividades a desarrollar

para una mejor implementación y manejo del concepto de seguridad e

higiene.

• Verificar la implementación y el manejo adecuado del contenido del manual

a través de un checklist.

• Actuar ante situaciones inseguras futuras progresivamente mejorando el

contenido del manual de seguridad con constantes actualizaciones y

correcciones, así como programar capacitaciones hacia el personal.

2.4 Justificación

Algo muy importante del proyecto a desarrollar, es que la empresa y los trabajadores

tengan un apoyo como lo es una guía y un plan de qué hacer y cómo actuar en

algunos casos de riesgos laborales además de un manejo adecuado de las

herramientas y materiales a implementar en el proceso de producción, al proteger

al personal protege el rendimiento, la calidad y la reputación de la empresa del

mismo modo que da una buena imagen.

 CAPITULO III

DESARROLLO DEL PROYECTO

En este capítulo se describen las acciones para llevar a cabo la mejora

3.1 Planteamiento de la solución

Tabla 1: PDCA
 3.2 Diseño y planeación del proyecto de mejora
Ilustración 1: Cronograma de actividades para el diseño y planeación de la implementación de un manual de seguridad e higiene para la disminución de riesgos y
peligros en el proceso productivo.

3.3 Desarrollo del proyecto de mejora

Mostrar evidencias de cada una de las acciones realizadas, relacionadas con el

plan de mejora. Las evidencias consisten en formatos, estudio de tiempos,
fotografías del área de trabajo, Layout, inventarios, etc. Explicando la situación y
como aporta esa acción a la mejora.
(Colocar las actividades ejecutadas(imágenes), verificar las actividades (ver si
funciona o no, como recorridos de calidad) actuar (dejar algo establecido para
cuando alguien de seguimiento a mi trabajo sepa con que continuar; como
documentos)

Ilustración 2: Diagrama de Ishikawa

Tabla 2: Planteamiento de los 5 ¿porques?

-1-
-2-
Video 1 (evidencia)
https://drive.google.com/file/d/1dczEAaW5_9jsMe4Qf4EiRoDAZY2uqs8K/view?usp=sha
re_link

Video 2 (evidencia)
https://drive.google.com/file/d/19Nt6OdgbVl5i4oaKcRmoeX4kyF6o2OUU/view?usp=shar
e_link

-3-
 RESULTADOS

Ilustración 4: Inventario de EPP

Ilustración 5: Mapa de riesgos -4-

 Ilustración 6: Manual de seguridad e higiene de la empresa

Con esto se deja en claro que se logró implementar el concepto de seguridad e

higiene en la empresa Aluplastik, de igual manera concientizar a sus trabajadores
y directivos. De este modo la empresa se ha acoplado al plan de acción de
seguridad.

Se describen los resultados del trabajo de la manera más sencilla posible,

presentando los datos, indicadores o información que ayuden, que representen el
beneficio del proyecto, organizados en forma de cuadros, gráficas, tablas, figuras.

CONCLUSIONES

Si bien se logro cumplir el objetivo general; el cual fue implementar el manual, no

esta todo terminado del echo, ya que faltan muchas cosas por implementar en
este, cosas que por alguna u otra cuestión se dejaron fuera del manual o no
alcanzo el tiempo necesario para cubrirlo. Me voy de la empresa encaminando y
partiendo como base con el concepto de seguridad básico, para que de este
modo el personal encargado del área siga mejorando el manual con algunas
otras metodologías.

-5-
Esta sección se relaciona con los objetivos generales y específicos, por lo tanto, se
debe explicar hasta donde se lograron los objetivos planteados al inicio del
proyecto.

RECOMENDACIONES

▪ Algo en lo que coincidí con la institución de Aluplastik es el hecho de

que todo proyecto que entra y sale de la empresa debe hacerse lo mas
profesionalmente posible, ya que la institución de Aluplastik esta
comprometida a entregar trabajos y servicios de calidad (aunque ese
aspecto distrajo mucho la atención del personal hacia los trabajadores en
el ámbito de seguridad.
▪ Gracias a la institución que me abrieron sus puertas logre sacar y
explotar todo mi ingenio y algunos conceptos aprendidos en la carrera de
ingeniería, además de proporcionarme mucha experiencia en el área
laboral y de empresa.
▪ El funcionamiento de la empresa es el adecuado para lo que es, la
estructura y la coordinación es la mejor, aunque he visto que al trabajador
no le dan su lado, se que la empresa no es una de las mas grandes, por algo
no cuenta con un seguro de vida, pero si seria muy buena idea escuchar un
poco mas a los trabajadores.

GLOSARIO

GESTAMP: Con presencia en más de 20 países, Gestamp se dedica al diseño,

desarrollo y fabricación de componentes metálicos para el automóvil.
BENTELER: Desarrolla y produce componentes y módulos de chasis, estructura,
motor y sistemas de escape. Pensamos en nuestros clientes a lo largo de toda la
-6-
cadena de producción, desde la idea de producto pasando por su desarrollo
hasta la cadena de producción y montaje.
FORVIA: Con más de 300 sitios industriales y 77 centros de I+D, 150,000 personas de
150 nacionalidades, incluidos más de 35,000 ingenieros en más de 40 países, FORVIA
es el séptimo mayor proveedor automotriz del mundo y cuenta con un enfoque
único e integral para los desafíos automotrices de hoy y de mañana.
FAURECIA: Faurecia México es una empresa líder en la fabricación de soluciones y
tecnologías para la industria automotriz. Inició sus operaciones en el país en 1997,
estableciéndose en el Parque Industrial FINSA de la ciudad de Puebla como
Sommer Allibert Industries para la fabricación de Interiores.
ISENCREW: Una asociación con la empresa suiza de tecnología ecológica
Climeworks aborda el calentamiento global abordando la escala.
CIPSA: CIPSA es una compañía líder dedicada al diseño, fabricación,
comercialización y servicio de equipo para la industria y la construcción, enfocada
a satisfacer las crecientes expectativas de las partes interesadas en términos de
calidad, costo, y tiempos de entrega; cumpliendo con los requisitos aplicables a
nuestra
SERRA: Fabricación de equipo para soldar y soldaduras
Troquelado de piezas: El troquelado se define como un proceso mecánico de
producción industrial que se utiliza para trabajar en frío lámina metálica y fabricar
completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),
conformada por un punzón y una matriz, también llamados 'macho' y 'hembra',
respectivamente.
EPP: El Equipo de Protección Personal o EPP son equipos, piezas o dispositivos que
evitan que una persona tenga contacto directo con los peligros de ambientes
riesgosos, los cuales pueden generar lesiones y enfermedades.
Mapa de riegos: Un mapa de riesgo es, ante todo, una herramienta de análisis
esencial que, entre otros usos, permite identificar zonas de mayor o menor riesgo
frente a diferentes peligros, como factor clave a la hora de determinar las áreas a
intervenir con determinada inversión en infraestructura –construcción de caminos,
de obras

-7-
Referencias bibliográficas

1. Referencia de libros
Ejemplo:
L. BITTEL / J. RAMSEY (2001) . “Enciclopedia del Management”. México Editorial:
Oceano / Centrum.

2. Referencia de Revistas:

Apellidos del autor/es, Iniciales. (Año). Título del artículo. Nombre de la revista,
número o volumen y (número), página que comprende el artículo dentro de la
revista.

Ejemplos:

García Aretio, L. (1997). Asociación de profesores. Revista Iberoamericana de

Educación sistemática, 5 (1), 19-31.

Fernández, G. (1999). Some didactic aspects. Cuadernos de Pedagogía, 279, 13-

24.

3. Referencias electrónicas

Una referencia de una fuente por Internet contiene, por lo menos, el autor, el título
o alguna información del documento tales como la fecha de publicación, la
actualización y/o recuperación; también un localizador uniforme de recursos (URL,
Uniform Resource Locator). Este es el elemento más importante. Si no está bien
citado no se puede hallar el material señalado.

Los componentes de un URL son los siguientes:

Protocolo, Nombre del propietario, Dirección de la corporación, y Archivo del

documento.

http://www.esgrima.net/competencia/jul05/deporte.html

Documento en línea, sin autor

American Psychological Association (2003). Electronic References [en línea]
Washington, EEUU, DC. Recuperado el 30 de marzo de 2006, de
http://www.apastyle.org/elecref.html

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 Redacción

Anexo 1. Recomendaciones metodológicas, tipográficas e impresión

Redacción: Escribir siempre con buena ortografía en la tercera persona del
singular (impersonal). Evitar errores de concordancia acerca del
singular y plural en las oraciones y frases empleadas. Evitar errores de
concordancia entre el femenino y masculino. Cuidar el tiempo verbal,
de manera que éste no cambie cuando se expresa la misma idea.
Deberá usarse en la redacción un lenguaje formal y claro y evitar las
expresiones coloquiales. Evitar expresar las ideas principales en frases
breves, para luego extenderse en consideraciones acerca de temas
secundarios.
Tipo y tamaño Century Gothic, 11 puntos, 1.5 de interlineado.
de letra:
Extensión Mínima, cuatro cuartillas; máxima, seis cuartillas.
Títulos Century Gothic, 14 puntos, negritas
Márgenes y El tamaño de los márgenes será el siguiente:
espacios: • Superior: 2.5 cm.
• Inferior: 2.5 cm.
• Derecho: 2.5 cm.
• Izquierdo: 3.0 cm.
Títulos, El espacio entre títulos y texto subsiguiente, usar interlineado doble;
subtítulos y entre subtítulos de 1er. y 2do. orden y texto subsiguiente, usar
párrafos interlineado 1.5. Entre párrafos, usar un renglón intermedio de 1.5.
subsiguientes: textos, sin sangría.
Tablas y figuras El espacio entre las tablas y/o figuras deben colocarse a continuación
con el texto: y tan cerca como sea posible de la primera referencia que a ellas se
haga en el texto. Toda tabla que no quepa en el espacio restante de
la página debe incluirse en la página siguiente. El título de la tabla o
figura se colocará a un espacio sencillo desde la misma, a 8 puntos.

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