Señores Cana Brava:

Atención:

Ing. Fernando Sanchez

Asunto: tratamiento químico de torres de enfriamiento.

Muy señores nuestros:

En vista de los acontecimientos experimentados durante las temporadas que Hidroquimica

mantuvo los tratamientos químicos de las torres de enfriamiento, contaminación orgánica que
fue de jugo fermentado (torre 1101) además de condensado vegetal (torre 2060), y como este
afecto al costo total de tratamiento de las torres de enfriamiento sufre un aumento.

CUADROS DE CONTAMINACION EN MESES DE JUNIO Y JULIO

Comportamiento de ART en la torre 1101 (Junio-Julio)

En junio los pases fueron pequeños y no fueron constante, pero hubo en pase de azúcar que fue
60 veces superior al límite permisible originando un descontrol considerable en el tratamiento
de la torre
En el mes julio el manejo operativo mejoro mucho y esto se debe a un mejor control y pronta
respuesta.

En Junio la penúltima contaminación fue 60 veces el mínimo de ART, siendo grave o máxima
expresión el día sábado 8 y domingo 9 de junio, esta debió haber venido de los intercambiadores
de placas de fermentación, se recomendó que estos sean purgados y paralelamente se debería
evaluar la conductividad del agua de enfriamiento, y comparar su comportamiento estadístico
para ver si esta se mantenía en el tiempo o no, y según esto ver su aislamiento por falla; o aislado
e intervenido.

En el mes de julio gracias a los cambios de las placas de los intercambiadores de calor en
fermentación picadas (estas no se han cambiado hace tres años, se evidencia que no hay pases
consecutivos, los cuales se han tenido que convivir en meses anteriores, por lo que esto
contribuirá a disminuir el gasto de productos químicos en tratamiento de agua de las torres) y
manejando purgas, con estas operaciones el objetivo es de minimizar el gasto de químicos, y
mantener los parámetros operacionales dentro de valores permisibles, que permitan controlar
la veloc. de corrosión y mayores temas ce problemas microbiológicos. El promedio de ART en
los primeros 20 días de julio fue de 0,0024 siendo 4 veces menor que en el mes de junio.

Definitivamente esta reducción va a redundar en el costo del tratamiento químico.

ACCIONES RECOMENDADAS

Proceso de crecimiento de las baterías en las torres

Purgar lodos de fondo de tina torre 1101 y torre 2060, con la bomba sumergible, como hacer
purgas superficie, la meta es reducir turbidez en la torre y el % de ART, al menos un 60% a 80%
del inicial, de allí en adelante tratarlo con biocidas + biodispersante, además de cloro gas (pH) o
cloro gas +bromo (dependiendo del pH de la torre; el halógeno solo para evitar algas), sugerimos
mantener el pH de la torre entre 7 y 8, sobre todo que el índice de Langelier (LSI) se encuentre
entre 0 y 0.3, aplicar soda liquida si es necesario, por control de pH.

La materia orgánica derivada del azúcar es difícil de descomponer, esto se hace a pH 5 o menos,
a pH mayores su descomposición es incipiente, esta materia orgánica al ser fermentada,
contiene ácidos orgánicos (COOH-), así anhidrido carbónico (CO2), este último genera acido
carbónico en el agua, estos ácidos también promueven una reducción del pH de la circulación
en la torre, por lo que hacen el ambiente más propicio para que el fierro sea atacado o se
disuelva y ser presa fácil de la bacterias fierro reductoras. Al disolverse el fierro, hacen que la
superficie sea lo suficientemente rugosa, para que sobre esta se deposite materia orgánica y se
genera biopelícula además de ensuciamiento inorgánico, con esto las bacterias sessiles
anaeróbicas se desarrollan y generaran sulfuro de fierro, que es un humectante de sólidos y
emulsiona grasas, así como es corrosivo para el SS316. Al haber abundante materia orgánica en
el agua se genera también mayor cantidad de microrganismos aeróbicos:

1. planctónicos facultativos (estan en el agua), todos estos al retornar y caer en la ducha

de enfriamiento de la torre y junto con la luz solar y la humedad producto de la
atomización del agua generan algas en abundancia.
2. Bacterias Sessiles que generan slime o biopolímeros.
3. Algas, estas al ingresar al sistema de enfriamiento generan mayor cantidad de bacterias
aeróbicas más biopolímeros, por y ende mayor cantidad de SRB sessiles.
Acción para la destrucción de Materia Orgánica

Para combatir estos problemas es necesario aplicar una combinación de biocidas que sean de
amplio espectro y que además tengan detergencia propia, se han considerado las siguientes
alternativas:

1. THPS
2. GLUTARALDEHIDO
3. DBNPA
4. AMONIOS QUATERNARIOS, DE CUARTA GENERACION,
5. BIGUANIDINAS
6. ISOTHIAZOLONAS
7. ALKYL(*) PROPILEN DIAMINO ACETATO (*COCO)
8. TTPC (BELLACIDE 350)

De diferentes pruebas que se han hecho con agua de la torre 2060, cuando estuvo contaminada
severamente, en ese instante, esta se inoculo en viales, para el cultivo de bacterias SRB
(BACTERIAS SULFATO REDUCTORAS), y APB (BACTERIAS PRODUCTORAS DE ACIDO), se puso
además contact slide en la pared de la torre y esto dio como resultado cultivos mayor a
10^5col/ml,

a. APB (bacterias productoras de ácido, aerobicas)

b. SRB (planktonicas (esta son las que están en el sistema, las sessiles son las que
generan biofilm));
c. Con el resultado de los cultivos que prendieron en 6 días:
i. APB, 10^7 col./ml.
ii. SRB, 10^5 col./ml. (alto potencial de formación de biofilm)
d. Las corridas de evaluación con biocidas, se han hecho, a 250ppm, 100ppm (no
se consideraron otros biocidas por ser de comportamiento muy inferior)
i. Bellacide 350 (TTPC)
ii. Glutaraldehído (GDA)
iii. TTPC+QUAT; 50:50
iv. GDA+TTPC; 90:10

Una muestra de agua de la torre 2060, de 500ml. se agito a 100rpm abierto al ambiente, se le
aplico biocida otorgando un tiempo de contacto (biocida en muestra de agua de torre 2060) de
2horas. Las evaluaciones se han corrido en ausencia y presencia de hipoclorito de sodio al 5%
de concentración, este se aplicó llegando a un residual de cloro libre de 0.2 a 0.3ppm Cl2, en
ausencia de biodispersante los biocidas iii y iv, tienen detergencia propia no requieren de
biodispersante.

TURBIDEZ inicial del agua de la torre 150 NTU, existiendo turbidez coloidal color de la solución:
pardo, la muestra mantuvo una agitación constante durante la evaluación a 100rpm, a temp. de
ambiente, para evaluar la velocidad de corrosión se usó un Corrater con probeta de 2 electrodos
de acero al carbono SAE 1010, no creando vórtice.

La velocidad de corrosión en blanco fue: PIT (potencial de picadura): 25mpy; CORR (medición de
la parte electroquímica): 35mpy, estas son muy altas para un sistema de enfriamiento normal,
de acuerdo a criterio NACE, estas deben estar menor 5 mpy para ambas. Se hizo la evaluación
 con un inhibidor de corrosión HISA 1336, a base de zinc+fosfatos organicos. Dosis aplicada
100ppm de HISA 1336; pH de la evaluación 7.4

Los resultados fueron:

AUSENCIA DE CLORO.(tiempo de prueba 24 horas, agitación constante, temperatura de

ambiente 21oC), los viales de cultivo de bacterias usados fueron SRB y APB, estos se cultivaron
por 10 días en condición de temperatura controlada a 31oC, en incubadora.

Dosis de producto: 250ppm

 TTPC+QUAT, se vio una dispersión efectiva de materia orgánica, es el que mejor trabaja,
y origina electrodos de corrater limpios, velocidad de corrosión disminuyo del valor en
blanco a valores de PIT: 0.5mpy; CORR: 3mpy, viales: SRB: 10^0 col./ml. y APB:
10^1col./ml.
 TTPC, se vio dispersión de materia orgánica como pequeños flocs., mantuvo electrodos
corrater limpios PIT: 3mpy; CORR: 5MPY, viales SRB: 10^0col./ml. y APB: 10^1col./ml.
 GDA+TTPC, dispersión NO TAN EFECTIVA en materia orgánica; valores de PIT: 5.5mpy;
CORR: 7mpy, (valores no tan altos de velocidad de corrosión, está en el límite inferior
de control), viales SRB: 10^3 col./ml.; viales APB: 10^4col./ml.
 GDA, no dispersa materia orgánica; los valores de velocidad de corrosión por corrater
fueron: PIT: 10mpy, CORR: 12mpy, viales SRB: 10^6 col./ml.; viales APB: 10^7col./ml.

Dosis de producto: 100ppm

 TTPC+QUAT, se vio una dispersión efectiva de materia orgánica, electrodos de corrater

limpios, velocidad de corrosión disminuyo del valor en blanco a valores de PIT: 1.5mpy;
CORR: 4.5mpy, viales: SRB: 10^1 col./ml. y APB: 10^2col./ml.
 TTPC, se vio dispersión de materia orgánica asi como pequeños flocs., mantuvo
electrodos corrater limpios PIT: 3.5mpy; CORR: 5.5mpy, viales SRB: 10^1col./ml. y APB:
10^2col./ml.
 GDA+TTPC, dispersión NO TAN EFECTIVA en materia orgánica; valores de PIT: 6.5mpy;
CORR: 8mpy, (valores no tan altos de velocidad de corrosión, está en el límite inferior
de control), viales SRB: 10^3 col./ml.; viales APB: 10^4col./ml.
 GDA, no dispersa materia orgánica; los valores de velocidad de corrosión por corrater
fueron: PIT: 10mpy, CORR: 12mpy, viales SRB: 10^5 col./ml.; viales APB: 10^7col./ml.

Con ausencia de cloro 0 ppm

Producto CC.(ppm) BSR (col/ml) APB(col/ml) Pit(mpy) Corr(mpy) Observaciones
TTPC +QUAT 250 1,00E+00 1,00E+00 0,5 3 Materia orgánica dispersa.
TTPC 250 1,00E+00 1,00E+01 3 5 Deja pequeños floc de materia orgánica.
GDA+TTPC 250 1,00E+03 1,00E+04 5,5 7 Poco efectiva contra la materia orgánica.
GDA 250 1,00E+06 1,00E+07 10 12 No causa efecto sobre la materia orgánica.

Con ausencia de cloro 0ppm

Producto CC.(ppm) BSR (col/ml) APB(col/ml) Pit(mpy) Corr(mpy) Observaciones
TTPC +QUAT 100 1,00E+01 1,00E+02 1,5 4,5 Efectiva contra la dispersión de materia organica.
TTPC 100 1,00E+01 1,00E+02 3,5 5,5 Materia organica dispersa en pequeños floculos.
GDA+TTPC 100 1,00E+03 1,00E+04 6,5 8 Poco efectiva contra la materia orgánica.
GDA 100 1,00E+05 1,00E+07 10 12 No dispersa materia orgánica
PRESENCIA DE CLORO: 0.22ppm Cl2, ORP: 480 (tiempo de prueba 24 horas, agitación constante,
temperatura de ambiente), los viales de cultivo de bacterias usados fueron SRB y APB, estos se
cultivaron por 10 dias en condición de temperatura controlada a 31oC, en incubadora.

Las dosis de producto evaluadas fueron:

250ppm y 100ppm; los resultados con y sin halógeno son muy parecidos la diferencia entre uno
y otro a las dosis evaluadas no es mas del 10%, por lo que su efecto sobre la oxidación de la
materia orgánica a la condición de evaluación es mínima, el biocida hace el grueso del trabajo
como tal.

De los resultados aquí expuestos se ve claramente que los biocidas TTPC, o la combinación 50:50
TTPC+QUAT, han dado muy buenos resultados en el control de bacterias, como en la dispersión
de la materia orgánica, en el control de la velocidad de corrosión debido a la aplicación del
inhibidor de corrosión junto con el biocida permite tener un efecto muy efectivo, originando
electrodos limpios, no hay adherencia de depósitos sobre los electrodos, y un control muy
bueno sobre el efecto corrosivo, con la consecuente protección sobre el material ferroso.

Por costo eficiencia el biocida TTPC+QUAT es una buena opción, para este tipo de
contaminaciones y no requiere del uso de biodispersantes, el empleo de halogenos no hizo gran
diferencia en los resultados obtenidos para este tipo de contaminación, donde hay sacarosa y/o
melaza fermentada. El cloro requiere de un ambiente de pH muy especial para que su eficiencia
pueda ser útil en este tipo de contaminaciones, este debe ser < 5. El Halogeno es útil para
romper cadenas nitrógenadas u oxidar metales, u elementos orgánicos donde no exista una
mucosa exterior o un polisacárido que lo proteja.

Si es importante resaltar la acción sinérgica del cloro con otros químicos como los alguicidas a
base de thiazinas, que indirectamente ayudan a evitar mayor incremento de slime debido a algas
muertas. Asimismo, es importante subrayar que los niveles de cloro usados no descompusieron
la efectividad del inhibidor de corrosión y gracias a la acción de detergencia del biocida y la
acción dispersante del mismo sobre el contaminante permitió ejercer un buen control protector
sobre el acero al carbono.

El inhibidor de corrosión usado es a base de zinc + fosfato-orgánico.

COSTO DE TRATAMIENTO PROPUESTO

Hidroquimica Industrial S.A. se compromete a tener un costo máximo de tratamiento de

USD$11,800.00/mes y siendo aún muy flexibles en el costo, se efectuará un balance mensual de
lo consumido y se presentara un reporte de lo consumido, facturándose hasta un máximo según
la cantidad descrita; este MAXIMO tendrá como CONDICIONANTE ESTARA EL CONTEO DE
BACTERIAS SRB y/o APB, NO SUPERE DE 10^6col./ml.

Si este tope No es superado, y hay una contaminación el diferencial de químico consumido es

responsabilidad de Hidroquimica, si el conteo es sobrepasado, el diferencial de costo será
cubierto por Cana Brava; hasta que el tratamiento regrese a su cauce normal, esto es conteo de
bacterias < 10^4col/ml.

El alcance del servicio corresponderá a lo siguiente:

 Mecanismo de medición en línea para las 3 torres de:

 o pH
o ORP
o TDS
o Velocidad de corrosión por probeta CORRATER (la instalación del rack es parte
de Uds.)
o Cupones de deposición y corrosión material C1010 Y SS316 (solo para torre
1101) en test rack (la instalación del rack es parte de uds.)
o Estos dispositivos irán montados en un panel de control al lado de la torre, en
una estructura metálica con techo, a fin que la intemperie no los dañe.
 Sistema dosificador independiente para cada producto, que incluirá:
o Bomba dosificadora.

o Recipiente de inyección de químico.

o Columna calibradora para verificar dosificación/ producto.
o Mesa soporte para los envases de aplicación una/torre.
 Una bomba de trasvase neumática, para lo que requerimos línea de aire con presión
mínima de 120psig.
 Reporte mensual que incluirá consumo de químico y costo del tratamiento/mes
 Nuestro personal de servicio realizara labores preventiva y correctiva dentro del
tratamiento con reportes diarios a todos los involucrados del mismo.
 Charlas al personal técnico de Cana Brava sobre tratamientos químicos en los sistemas
de enfriamiento, 1 al personal técnico y 1 al personal obrero, estas serán realizadas una
vez por año.
 (1) Bomba adicional para purga de lodos.

COSTOS

PRODUCTOS A USAR

Inhibidor de incrustaciones: HISA 1216 precio/kg USD$4.0

Inhibidor de corrosión: HISA 1336 precio/kg USD$4.0

Alguicida HISA 2329 precio/kg USD$49,0

Biocida HISA 2360 precio/kg USD$12.00

Biodispersante HISA 1427 precio/kg USD$7.00

Halogeno HISA 4600 precio/kg USD$5,00

Estos precios se mantendrán todo este año.

En espera de sus atentos comentarios.

Atentamente
Cesar Salas Room

Gerente General

Hidroquimica Industrial S.A.