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LABORATORIO ENSAYO DE TENSIÓN

Julián Andrés Gómez

2201904

Materiales y Procesos 1

14 febrero de 2023
LABORATORIO ENSAYO DE TENSIÓN

LABORATORIO ENSAYO DE TENSIÓN

Abstract – This report presents the stress laboratory report where we will have to make the

different graphs necessary to calculate the different mechanical properties and modules of

the materials from the data obtained.

Keywords: Material, tension, force, effort, rupture, and deformation.

I. INTRODUCCIÓN

Este reporte presenta el informe del laboratorio de tensión donde se tendrá que, a partir de los

datos obtenidos hacer las diferentes graficas necesarias para calcular las diferentes propiedades

mecánicas y módulos de los materiales.

II. OBJETIVOS

● Conocer y aprender el proceso de la prueba de tracción

● Determinar la resistencia a tracción, módulo de elasticidad y esfuerzo de fluencia de metales

ypolímeros

● Comprender el significado de los resultados y su relación con el trabajo en ingeniería.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Probetas estandarizadas de:


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• Acero estructural

• Fundición gris

• Aluminio

• Polipropileno y Polimetilmetacrilato (acrílico).

El laboratorio de mecánica de sólidos de la UAO, cuenta con dos equipos que reúnen las

características necesarias para la realización del ensayo de tracción tanto en materiales metálicos,

compuestos y polímeros, estos equipos son:

Figure Maquina Universal de Ensayos UTS.


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Figure. Maquina Universal Instron model 3366.

Granta Edupack

CES EduPack™ es el recurso educativo líder sobre materiales para ciencias, ingeniería,

fabricación y diseño. Surgido del trabajo del Profesor Mike Ashby y colaboradores en la

Universidad de Cambridge, CES EduPack ha sido posteriormente desarrollado por Granta

Design en colaboración con Mike Ashby y una creciente comunidad de educadores de más de

1000 universidades de todo el mundo.

Figure. Icono Granta EduPack 2021 R1.


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IV. METODOLOGÍA

Mediante los datos obtenidos por la maquina Universal de Ensayos UTS Y Maquina Universal

Instron model 3366 en los ensayos con metales y polímeros, hacer el cálculo de sus

propiedades mecánicas y las diferentes características del material después de ser sometido a

un ensayo de tensión.

V. DESARROLLO

Acero estructural

Para la prueba de tensión de la probeta de Acero Estructural 60 presenta:

Diámetro: 6,02

Lo: 25mm

Velocidad; 1,25mm/min

Figure. Probeta de Acero estructural corrugado 60.


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Figure. Probeta de Acero estructural corrugado 60.

𝑑 2 ∗ 𝜋 (6,02𝑚𝑚)2 ∗ 𝜋
𝐴= = = 28.46𝑚𝑚2
4 4

Figure. Tabulación Datos.


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Figure. Carga(N) vs Desplazamiento(mm).

Figure. Tabulación Datos.


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Figure. Esfuerzo(Mpa) vs Deformacion(mm/mm).

El límite de elasticidad lineal σp: 329,424Mpa

Esfuerzo de fractura σf: 253,56Mpa

Resistencia a la Tension σu : 512,46Mpa

Elongación: 37%
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Figure. Módulo de Young.

Módulo de Young Gráfica: 280.49 𝐺𝑝𝑎

𝑦 −𝑦 293,25𝑀𝑝𝑎
E = 𝑥2 −𝑥1 = 𝑚𝑚 = 277,69𝐺𝑝𝑎
2 1 0.001056
𝑚𝑚

Figure. Grafica Granta Edupack.


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Figure. Grafica Granta Edupack.

Estos fueron los materiales tipo acero encontrados en el Granta EduPack pero con mucha menos

rigidez

El acero estructural 60 tuvo una fractura ductilo con deformacion platica de media copa cono, asi

que este material es ductil.

Figure. Probeta con fractura dúctil medio cono


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Fundición de hierro gris

Figure. Probeta de Fundición de Hierro gris.

Figure. Probeta de Fundición de Hierro gris.

𝑑2 ∗ 𝜋 (6𝑚𝑚)2 ∗ 𝜋
𝐴= = = 28.27𝑚𝑚2
4 4

Figure. Tabulación Datos.


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Figure. Carga(N) vs Desplazamiento(mm).

Figure. Tabulación Datos.


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Figure. Esfuerzo(Mpa) vs Deformación(mm/mm).

El límite de elasticidad lineal σp: 211,78Mpa

Esfuerzo de fractura σf: 314,11Mpa

Resistencia a la Tension σu : 314,11Mpa

Elongación: 1%
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Figure. Módulo de Young.

Módulo de Young Gráfica: 128.02 𝐺𝑝𝑎

𝑦 −𝑦 178,17𝑀𝑝𝑎
E = 𝑥2 −𝑥1 = 𝑚𝑚 = 118,14𝐺𝑝𝑎
2 1 0.001506
𝑚𝑚

Figure. Grafica Granta Edupack.


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Figure. Grafica Granta Edupack.

Como se observa en la gráfica las propiedades encontradas están dentro de las propiedades

estándar de este material

La fractura que tuvo la fundición de hierro gris fue una fractura frágil sin deformación plástica

así que es un material que no es dúctil

Figure. Fractura Fragil


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Aluminio

Para la prueba de tensión de la probeta de Aluminio presenta:

Diámetro: 6,02

Lo: 25mm

Velocidad; 1,25mm/min

Figure. Probeta deAluminio.

Figure. Probeta deAluminio.

𝑑2 ∗ 𝜋 (6.1𝑚𝑚)2 ∗ 𝜋
𝐴= = = 29.22𝑚𝑚2
4 4
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Figure. Tabulación Datos.

Figure. Carga(N) vs Desplazamiento(mm).

𝐹
σ=
𝐴
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Figure. Tabulación Datos.

Figure. Esfuerzo(Mpa) vs Deformacion(mm/mm).


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El límite de elasticidad lineal σp: 312,72Mpa

Esfuerzo de fractura σf: 229,48Mpa

Resistencia a la Tension σu : 346,273Mpa

Elongación: 15.88%

Figure. Partes características de la grafica.

Figure. Módulo de Young.


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Módulo de Young Gráfica: 86.866 𝐺𝑝𝑎

𝑦 −𝑦 150,852𝑀𝑝𝑎
E = 𝑥2 −𝑥1 = 𝑚𝑚 = 81.80𝐺𝑝𝑎
2 1 0.001844
𝑚𝑚

Figure. Grafica Granta Edupack.

Las Aleaciones de Aluminio y Zinc se ajustan a las propiedades mecánicas encontradas en el

ensayo

Figure. Grafica Granta Edupack.


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La probeta de aluminio presenta una rotura media copa cono lo que quiere decir que tuvo una

fractura dúctil con deformación plástica además se puede observar su reducción de su sección

transversal.

Figure. Fractura con deformación plástica

Acrílico PMM

Para la prueba de Tensión del Acrílico se tienen:

Ancho: 12.7mm

Espesor: 3.1mm

Lo: 50mm

5𝑚𝑚
Velocidad: 𝑠𝑒𝑔
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Figure. Probeta de Acrilico.

Figure. Probeta de Acrilico.

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝑙 ∗ 𝑙 = 12,9𝑚𝑚 ∗ 3,2𝑚𝑚 = 41,28𝑚𝑚2


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Figure. Tabulación Datos.

Figure. Carga(Kgf) vs Desplazamiento(mm).

𝐹
σ=
𝐴

1𝐾𝑔 = 9,8𝑁

𝐾𝑔𝑓 ∗ 9,8
σ=
𝐴
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Figure. Tabulación Datos.

Figure. Esfuerzo(Mpa) vs Deformacion(mm/mm).


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El límite de elasticidad lineal σp: 58,66Mpa

Esfuerzo de fractura σf: 58,66Mpa

Resistencia a la Tension σu : 58,66Mpa

Elongación: 7.6%

Figure. Módulo de Young.

Módulo de Young Gráfica: 1,17 𝐺𝑝𝑎

𝑦 −𝑦 13.67𝑀𝑝𝑎
E = 𝑥2 −𝑥1 = 𝑚𝑚 = 1,17𝐺𝑝𝑎
2 1 0.011666
𝑚𝑚

Figure. Grafica Granta Edupack.


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Figure. Grafica Granta Edupack.

A diferencia de las propiedades presentadas en el Granta EduPack este tuvo una menor rigidez y

una elongación más alta que la mostrada en la ficha

La fractura que tuvo el acrílico fue una fractura frágil sin deformación plástica así que es un

material que no es dúctil

Figure. Fractura Fragil


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Polipropileno

Para la prueba de Tensión del Acrílico se tienen:

Ancho: 12.7mm

Espesor: 3.1mm

Lo: 50mm

60𝑚𝑚
Velocidad: 𝑠𝑒𝑔

Figure. Probeta de Polipropileno.

Figure. Probeta de Polipropileno.

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝑙 ∗ 𝑙 = 12,9𝑚𝑚 ∗ 3,2𝑚𝑚 = 41,28𝑚𝑚2


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Figure. Tabulación Datos.

Figure. Carga(Kgf) vs Desplazamiento(mm).

𝐹
σ=
𝐴

1𝐾𝑔 = 9,8𝑁
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𝐾𝑔𝑓 ∗ 9,8
σ=
𝐴

Figure. Tabulación Datos.

Figure. Esfuerzo(Mpa) vs Deformacion(mm/mm).


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El límite de elasticidad lineal σp: 23,92Mpa

Esfuerzo de fractura σf: 22,06Mpa

Resistencia a la Tension σu : 25,75Mpa

Elongación: 215%

Figure. Módulo de Young.

Módulo de Young Gráfica: 0,585 𝐺𝑝𝑎

𝑦 −𝑦 16.27𝑀𝑝𝑎
E = 𝑥2 −𝑥1 = 𝑚𝑚 = 0,649𝐺𝑝𝑎
2 1 0.025036
𝑚𝑚
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Figure. Grafica Granta Edupack.

Figure. Grafica Granta Edupack.

La mayoría de propiedades son iguales a las del Granta EduPack pero en la rigidez o Modulo de

Young se tienen que en nuestros cálculos nuestro material es menos rígido que en las

propiedades estándar.
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La fractura que tuvo el polipropileno sometido en la prueba de tensión fue una fractura dúctil

además de que presenta una elongación en el área de sección transversal lo que es causa de una

deformación plástica.

Figure. Fractura muy dúctil.

Materiales o equipos sometidos a fuerzas estática

Amortiguadores

Las suspensiones reciben este nombre porque soportan las masas de la moto y el piloto

suspendidas a la altura necesaria para absorber las irregularidades del terreno, siendo los muelles

los responsables de mantener esta altura.

Los muelles, al comprimirse, acumulan energía en relación a la deformación a la que están

sometidos, devolviéndola al cesar la carga, y retornando la moto a su altura inicial. Sin un

sistema de retención asociado al muelle, la suspensión oscilaría sin control cada vez que se

aplicara una carga sobre ella.


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Figure. Amortiguador con fuerza de compresión

Resortes de Tensión

Los resortes de tensión, como lo dice su nombre, son fabricados para crear tensión en los sistemas

donde se utilizan, se trata de resortes helicoidales enrollados con alambre y además están envueltos

en espirales para lograr crear así la tensión que se requiere. También son conocidos como resortes

de extensión.

Estos resortes tienen el objetivo de proporcionar una fuerza prolongada cuando el resorte se separa

de la longitud original. También se caracterizan por tener ganchos o espirales finales para

ensamblar en su función.
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Figure. calculo de Resorte de Tensión

VII. REFERENCIAS.

[1] Ansys Granta Edupack | Software for Materials Education (2018). Available at:

https://www.ansys.com/products/materials/granta-edupack.

[2] Curso básico de suspensiones. Capítulo 2: La amortiguación. (2020, abril 5). Dataracing

Suspensiones. https://dataracing.es/cursos-formacion/curso-basico-de-suspensionescapitulo-2-

laamortiguacion/.

[3] Aplicaciones del resorte de tensión. (2018, julio 30). REHISA RESORTES | Fábrica de

resortes; REHISA RESORTES. https://rehisaresortes.mx/blog/aplicaciones-del-resorte-

de/tension/.
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