Manual de Laboratorio CIV203

Elaborado por:
Univ.: Juan Pablo Ramos Rodríguez

Auxiliar de docencia de Resistencia de Materiales CIV-203
Docente:
Ing. Iván Carmona Nogales

Docente de resistencia de materiales civ-203
Potosí – Bolivia
2016
MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

ÍNDICE GENERAL
1. INTRODUCCIÓN
1.1. ANTECEDENTES
1.2. OBJETIVOS
1.3. ALCANCE
1.4. JUSTIFICACIÓN
2. DEFINICIÓN Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA

LOS MATERIALES DE ESTUDIO.
2.1. ESPECIFICACIONES
2.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
2.2.1. ACERO DE REFUERZO
2.2.2. TUBERÍA DE HORMIGÓN
2.2.3. ACERO ESTRUCTURAL
2.2.4. MADERA DE CONSTRUCCIÓN
3. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA RESISTENCIA DE MATERIALES

3.1. TIPOS DE ENSAYOS
3.2. ENSAYO DE TRACCIÓN EN ACERO DE REFUERZO
1. EQUIPO Y MATERIAL
2. PROCEDIMIENTO
3. CÁLCULOS
4. VERIFICACIÓN
5. FORMATO DE PRESENTACIÓN DE INFORME
3.3. ENSAYO DE ESFUERZO TANGENCIAL EN TUBERÍA DE
HORMIGÓN
2. PROCEDIMIENTO
3. CÁLCULOS
4. VERIFICACIÓN

3.4. ENSAYO DE DEFORMACIÓN EN VIGAS
2. PROCEDIMIENTO
3. CÁLCULOS
4. VERIFICACIÓN
3.4. ENSAYO DE CORTE Y DE APLASTAMIENTO
2. PROCEDIMIENTO
3. CÁLCULOS
4. VERIFICACIÓN
3.5. OTROS ENSAYOS
3.5.1. ENSAYO DE CORTE DIRECTO POR COMPRESIÓN EN
ARCILLAS
3.5.2. ENSAYO DE COMPRESIÓN EN PROBETAS DE
HORMIGÓN
4. CONCLUSIONES
5. RECOMENDACIONES
6. BIBLIOGRAFÍA

1. INTRODUCCIÓN
Actualmente se diseñan y construyen obras civiles con diversos materiales, debido a lo cual es
indispensable el conocimiento de las características físicas y mecánicas de estos a través de
su estudio en el laboratorio, como parte del control de calidad de los mismos.
El presente manual tiene por finalidad, apoyar al estudiante con el conocimiento de los
diferentes ensayos de laboratorio que se realizan en la materia de RESISTENCIA DE
MATERIALES, así como los equipos, materiales y normas que se emplean.
1.1. ANTECEDENTES
En la actualidad el control de calidad de los materiales es requerido en muchas construcciones

civiles. Dicho control depende de la magnitud de la obra o proyecto a realizar. En nuestro País
se tiene diferentes instituciones que ofrecen un control de calidad de los materiales empleados
en construcción, entre las cuales también se emplean los laboratorios de la CARRERA DE
INGENIERÍA CIVIL donde se determinan las propiedades Físico-Mecánicas de los materiales
empleando equipos y maquinas normalizadas.
A nivel internacional existen organismos de normalización que establecen los procedimientos

de ensayo de laboratorio para el control de calidad de los materiales de construcción. Muchos
países de Latinoamérica, no cuenta con instituciones dedicadas al desarroll o de una
normativa al respecto. Para solventar dicha carencia recurre a la adopción de normas
desarrolladas en países extranjeros, tales como las especificaciones de la Sociedad Americana
para Pruebas de Materiales (ASTM, por sus siglas en inglés).
1.2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Tener un manual que contenga las especificaciones de calidad y procedimientos de laboratorio

de los ensayos realizados a los materiales de construcción, estudiados en la asignatura
“Resistencia de Materiales”, basado en las normas de la Sociedad Americana para Pruebas de
Materiales (ASTM) y otros. Creando así una fuente de consulta como parte de la formación
técnica, científica y académica, para formar a los nuevos profesionales dentro de una sociedad
más exigente y competitiva.
OBJETIVO ESPECÍFICOS
- Documentar las especificaciones de calidad de los materiales de construcción estudiados

en la asignatura “Resistencia de Materiales”, en base a las normas ASTM
correspondientes.
- Establecer los ensayos de laboratorio que serán considerados en la elaboración
del documento.
- Documentar información sobre el proceso de ensayos de materiales de
construcción, paralelo a los libros de texto.
- Efectuar una revisión y actualización de los procedimientos de laboratorio ejecutados en
la asignatura.
- Realizar un análisis e interpretación de las normas ASTM, con el fin de establecer
un procedimiento de laboratorio para cada ensayo considerado.
- Establecer un procedimiento de laboratorio para cada ensayo considerado.
- Elaborar un documento que contenga las especificaciones de calidad de los materiales
de construcción estudiados en la asignatura, y los procedimientos de laboratorio de los
ensayos que se realizan a estos materiales.
- Apoyar teórica y técnicamente al estudiante en el proceso de aprendizaje.
- Indicar el equipo y maquinaria moderna necesarios para los ensayos y su funcionalidad.
- Interpretar los resultados de los materiales ensayados por medio de gráficas y
parámetros de las normas utilizadas.
- Ampliar el conocimiento en la diversidad de materiales y sus características
físico- mecánicas.
1.3. ALCANCE
Con el presente manual se pretende tener un documento que recopile las especificaciones
necesarias para realizar el control de calidad de los diversos materiales utilizados en la
construcción, considerados en la materia de resistencia de materiales, Sin embargo, en la
elaboración del presente documento no se han considerado todos los ensayos que se realizan
a los materiales de construcción en estudio, ni se han incluido todas las especificaciones de
calidad de los mismos, sino solamente aquellas que tengan relación con los ensayos
considerados. Para cada ensayo de laboratorio se ha elaborado un procedimiento actualizado
en base a las normas publicadas por la Sociedad Americana para Pruebas de Materiales
(ASTM). Cada una de las guías de laboratorio contiene: el alcance del ensayo, definiciones
relevantes, importancia y aplicación del método, materiales y equipo a utilizar, procedimiento
detallado para la ejecución de la práctica, fórmulas matemáticas para el procesamiento de los
datos y la información estipulada como contenido del informe respectivo.
1.4. JUSTIFICACIÓN
En el entorno profesional actual la demanda ingenieros civiles altamente capacitados para

dirigir, diseñar, supervisar y ejecutar obras civiles, aumenta constantemente. Debido a ello, una
adecuada formación académica, práctica del estudiante de ingeniería civil es fundamental para
la satisfacción de dicha demanda.
El presente manual es un documento en el cual se ha actualizado, interpretado y simplificado

los procedimientos de los ensayos de laboratorio a realizar en la asignatura, en base a las
normas internacionales que los contemplan, y en el que se han establecido las especificaciones
de control
de calidad como propósito principal de la realización de los
ensayos.
El manual está orientado al uso, tanto para estudiantes de la materia, como para los docentes
que imparten la asignatura y los auxiliares de docencia, para ser utilizado como material de
consulta durante el desarrollo del curso, contribuyendo así a reforzar el aspecto teórico-
prácticos de las asignaturas.
2. DEFINICIÓN Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA LOS MATERIALES

DE ESTUDIO.
2.1. ESPECIFICACIONES
Una especificación es una declaración precisa que establece los requisitos que debe cumplir
un material, producto, sistema o servicio. En el rubro de la construcción, las especificaciones
juegan un papel preponderante en la búsqueda del aseguramiento de la calidad de los
materiales, en tanto que establecen un criterio de referencia para la aceptación o rechazo de
un producto o servicio.
Para comprender a cabalidad la importancia de las especificaciones dentro del control de

calidad de los materiales, es necesario enmarcar el concepto de especificación dentro de un
concepto más amplio, del cual es consecuencia. Este concepto es el de normalización o
estandarización.
En términos generales, la normalización es el proceso de formulación, elaboración, aplicación y

mejoramiento de reglas establecidas para una aproximación ordenada a una actividad
específica, con la cooperación de todos los involucrados y para el beneficio de estos. Este
proceso surge como una necesidad del mejoramiento continuo de materiales, productos,
sistemas o servicios, con la finalidad de optimizar los recursos disponibles para satisfacer la
demanda creciente de estos.
Las normas que se emplean en Bolivia para tener una especificación mínima de calidad de un
material de construcción, son:
CBH 87 (CÓDIGO BOLIVIANO DEL HORMIGÓN)
- Normaliza las propiedades mínimas que requiere un hormigón para la construcción y

los ensayos que se realizan sobre este.
- Proporciona características mínimas aceptables para aceros de refuerzo
INCISO 1.4.4. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (C.B.H.-87)
Con el fin de regular la ejecución de las obras, expresamente el pliego de especificaciones

deberá consignar las características de los materiales que hayan de emplearse
(especificándose, si se juzga oportuno, la procedencia de los materiales, cuando esta defina
una característica de los mismos), los ensayos a los que deben someterse para comprobación
de condiciones que han de cumplir, el proceso de ejecución previsto; las normas para la
elaboración de las distintas partes
de obra, las instalaciones que hayan de exigirse, las precauciones que deban adoptarse
durante
la construcción; los niveles de control exigidos para los materiales y la ejecución, y finalmente
las normas y pruebas previstas para las recepciones correspondientes.
En cualquier caso el Pliego de Especificaciones Técnicas establecerá necesariamente, los

siguientes datos de los materiales para la obra:
- Tipo, clase y categoría del cemento.

- Tipos de acero.
- Resistencia especificada para el hormigón
Otras instituciones que proporcionan normas y ensayos de laboratorio para determinar

las características Fisco-Mecánicas de distintos materiales usados en la construcción,
son:
ASTM: Sociedad Americana para Pruebas de

Materiales
ACI: Instituto Americano del Concreto
AASHTO: Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y

Transporte
AWS: Sociedad Americana de

Soldadura
ANSI: Instituto Nacional Americano de

Normas
ASCE: Sociedad Americana de Ingenieros

Civiles
2.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Los materiales de construcción tienen como característica común el ser duraderos.

Dependiendo de su uso, deberán satisfacer otros requisitos, tales como: dureza, resistencia
mecánica, resistencia al fuego, facilidad de limpieza, entre otros.
Conocer sus características, propiedades y comportamiento, así como su proceso de

elaboración especialmente en aquellos que se fabrican a pie de obra, es algo fundamental
para cualquier ingeniero que deba desempeñar sus funciones dentro del proceso constructivo.
En los países desarrollados los materiales de construcción están regulados por una serie de
códigos y estándares que definen las características que deben cumplir, así como su ámbito
de aplicación. El propósito de esta regulación es doble: por un lado garantiza unos estándares
de calidad mínimos en la construcción, y por otro permite a los ingenieros conocer de forma
más precisa el comportamiento y características de los materiales empleados.
2.2.1. ACERO DE REFUERZO
Definición.- El acero de refuerzo estructural es un material producto de la aleación de hierro,

carbono y pequeñas cantidades de silicio, fósforo, azufre y oxígeno, cuya variación en su
contenido le aporta características específicas al material. Las barras de acero estructural
son
piezas de acero laminado, de sección transversal circular, hexagonal o cuadrada. Se clasifican
de acuerdo a su límite de fluencia (grado) y a su acabado (lisa o corrugada). Este material es
utilizado en la construcción para agregar resistencia a otro material.
Ensayos de control.- Los ensayos de laboratorio considerados en el presente manual para

este material es el siguiente:
ENSAYO DE TRACCIÓN EN ACERO DE REFUERZO (Norma ASTM A370: "Método de

Ensayo Estándar y Definiciones para Ensayos Mecánicos de Productos de Acero").
Propiedades y especificaciones.- según el CBH-87, las barras de acero de refuerzo tienen

las siguientes características:
- Barras lisas
- Barras corrugadas
Fuente: CBH-87
Especificaciones mínimas para barras de refuerzo de acero liso.- Las barras lisas son
aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilización como armaduras
de hormigón deberán cumplir las condiciones siguientes:
- Carga unitaria de rotura fs comprendida entre 330 y 490 MPa.

- Límite elástico fy igual o superior a 215 MPa.
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros,
igual o superior a 23.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180º, efectuado a
una temperatura de 23º + 5ºC. Sobre un mandril del siguiente diámetro: para barras de
diámetro < 16 mm, cuya carga unitaria de rotura sea superior a 440 MPa, el diámetro
del Madrid será igual al de la barra (véase tabla 4.3 b pág. 29).
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado-desdoblado, a 90º. Este ensayo se
efectuará a una temperatura de 23º + 5º C y, en cada caso, sobre un mandril de
diámetro doble del utilizado en el ensayo de doblado simple a 180º.
Las tres primeras características citadas se determinarán de acuerdo con lo indicado en

la
N.B./UNE/7262/73. Este acero se designa por AH 215 L (acero liso para
hormigón).

Especificaciones mínimas para barras de refuerzo de acero corrugado.- Las
características mecánicas mínimas, garantizadas, estarán de acuerdo con las prescripciones
de la tabla 4.3.a
Fuente: CBH-87
2.2.2. TUBERÍA DE HORMIGÓN
Definición.- Tubos de hormigón pre fabricado para usos pluviales y/o sanitarios para obras
de gran magnitud o domésticos.

ENSAYO DE ESFUERZO TANGENCIAL EN TUBERÍA DE HORMIGÓN (Norma NB-686, NB-

687: "referente a la resistencia a la compresión exigida para la mayoría de obras sanitarias").
Propiedades y especificaciones.- según la norma NB-686, las tuberías tienen las

siguientes características:
Fuente: NB-686
2.2.3. ACERO ESTRUCTURAL
Definición.- Son aceros moldeados en distintos tipos de perfiles, de ciertas características

requeridas para su uso en una variedad de estructuras.

ENSAYO DE DEFORMACIÓN EN VIGAS

ENSAYO DE CARGA CRITICA EN COLUMNAS
Otros.
Propiedades y especificaciones.- Las propiedades y especificaciones, vienen dadas de

acuerdo a los distintos tipos de perfiles que se tienen de este tipo de materiales.
2.2.4. MADERA DE CONSTRUCCIÓN
Definición.- Es un material que se obtiene de la naturaleza, los cuales son acerrados para
darles la forma y longitud deseada, al ser naturales no son materiales netamente homogéneos,
pero su uso en algunos tipos de estructuras, hace que se requieran conocer las
propiedades Fís ico- mecánicas de este material, para determinar sus máximo valores de
resistencia admisibles.


ENSAYO DE DEFORMACIÓN EN VIGAS
ENSAYO DE CARGA CRITICA EN COLUMNAS
Otros.
Propiedades y especificaciones.- Las propiedades y especificaciones vienen dadas de

acuerdo a los distintos tipos de secciones que se pueden obtener de la madera y realizando
ensayos de tracción en el material.
3. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA RESISTENCIA DE MATERIALES
3.1. TIPOS DE ENSAYOS
Existen distintos tipos de ensayos de laboratorio, entre los cuales existen los
siguientes:
- ENSAYOS DESTRUCTIVOS Para la determinación de propiedades mecánicas

(aceros, aluminio, bronce plástico, fibras, tejidos, etc.) y de determinación de las
propiedades elastoplásticas y plásticas de las barras corrugadas de acero.
 ENSAYO DE TRACCIÓN, COMPRESIÓN, CIZALLADURA, PANZONAMENTE,
FLEXIÓN Y DOBLADO.
 ENSAYO DE FLEXIÓN POR CHOQUE O RESILIENCIA.
- ENSAYOS SEMIDESTRUCTIVOS Para la determinación de la dureza.
 ENSAYOS DE DUREZA SEGÚN MÉTODO ESCLERÓMETRO.
 MICRO DUREZA SEGÚN VICKER
- ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS De diversos tipos.
 DETERMINACIÓN DE DEFECTOS DE ACEROS Y HORMIGONES POR
ULTRASONIDO.
 DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE REBOTE EN HORMIGONES ENDURECIDOS.
 DETECCIÓN DE DEFECTOS POR LÍQUIDOS PENETRANTES.
 DETECCIÓN DE DEFECTOS POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.
- ENSAYOS MECANIZADOS Para determinar el desgaste de herramientas y
condiciones óptimas de corte.
- DISEÑO DE MODELOS RESISTENTES Por técnicas foto elásticas.
- ANÁLISIS POR MÉTODOS NUMÉRICOS Simulación por software y ensayo de
prototipos y modelos reales.
- ESTUDIO DE PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES En estructuras metálicas y de
hormigón
armado.

3.2. ENSAYO DE TRACCIÓN EN ACERO DE REFUERZO
Este método de ensayo cubre el procedimiento para la determinación de la resistencia a

tensión de barras de acero de refuerzo estructural.
Definiciones
ELONGACIÓN: Es el aumento en la longitud del segmento comprendido entre las marcas de

calibración, expresado como un porcentaje de la longitud original de dicho segmento.
ESFUERZO DE FLUENCIA: Es el esfuerzo en el que se inician incrementos específicos en la

deformación del acero sin un aumento en la carga.
ESFUERZO DE TENSIÓN: Es la máxima fuerza axial de tensión que una barra puede
soportar, dividida entre el área de la sección transversal de la barra.
ESFUERZO DE RUPTURA: Es la fuerza soportada por la barra en el momento de la ruptura,

dividida entre el área de la sección transversal de la barra. Generalmente es menor o igual al
esfuerzo máximo.

El esfuerzo limite se determina experimentalmente y es una propiedad del material. Se
considera como esfuerzo límite, el límite de resistencia (rotura) en el caso de materiales
frágiles y el límite de fluencia en el caso de materiales plásticos. El coeficiente de seguridad
se introduce para conseguir un funcionamiento seguro de las estructuras y sus partes, a
pesar de las posibles desviaciones desfavorables de trabajo, en comparación con las que se
consideran el cálculo (según la fórmula (1)).
Los ensayos a tracción se realizan para obtener las características mecánicas del material.
Mediante el ensayo se traza el diagrama de la relación que existe entre la fuerza F, que
estira la probeta, y el alargamiento (�[) de ésta. Para que los resultados de los ensayos que
se realizan con probetas del mismo material, pero de distintas dimensiones, sean
comparables, el diagrama de tracción se lleva a otro sistema de coordenadas. En el eje de
las ordenadas se coloca el valor del esfuerzo normal que surge en la sección transversal de
F
O'=-
la probeta , Ao , donde Ao es el área inicial de la sección de la probeta, y sobre el eje de
E=-
�,
las abscisas, los alargamientos unitarios, '
donde lo es la longitud inicial de la
probeta. Este diagrama se denomina diagrama convencional de tracción (diagrama de
esfuerzos convencionales ó de ingeniería), puesto que los esfuerzos y los alargamientos
unitarios se calculan, respectivamente, referente al área inicial de la sección y a la longitud
inicial de la probeta.
N
/J
/ 1
/ i
I I
I I
/ 1
f--------!·-· ·----!J
Fig. 2. Diagrama e-a para un acero dulce
En la figura 2 está representado, en el sistema de coordenadas E - a, el diagrama de tracción

de una probeta de acero de bajo contenido de carbono. Como se puede observar, en el
tramo O-A del diagrama las deformaciones crecen proporcionalmente a los esfuerzos,
cuando éstos son inferiores a cierto valor, <Yp llamado límite de proporcionalidad. Así, pues,
hasta el límite de proporcionalidad es válida la ley de Hooke. En el caso del acero AISI
Tablas de propiedades acero: FUENTE: Diseño de estructuras de acero (Jack McCormac)
El ensayo de tracción se realizara en barras de acero corrugado y liso de diámetro

asignados, para esto se emplearan los siguientes equipos y materiales:
EQUIPO:
a) Máquina Universal con sistema para ensayo a tensión de barras de

acero. b) Vernier o calibrador.
MATERIAL:
a) Barra de acero corrugado o liso de 60cm de longitud, del diámetro
asignado b) Papel milimetrado.
c) Planilla de datos
MEDIDA DEFORMACION CARGA APLICADA
d) Cinta métrica estándar (flexo).
e) Solo para verificación: Especificaciones de material (suministrado por el fabricante:
tipo de acero, fuerza de fluencia, fuerza de rotura, módulo de elasticidad, deformación
unitaria máxima)
2. PROCEDIMIENTO
- Tomar medidas de diámetro (sin tomar en cuenta las corrugaciones) y longitud
correcta empleando el vernier.
- Pesar la barra, precisión de 0,1gr.
- Determinar el centro de barra para ensayo, y poner en la máquina de tracción (lo hace
el encargado de laboratorio).)
- Verificar que los medidores de carga y deformación estén en cero.
- Mientras se va desarrollando el ensayo se debe tomar nota de las cargas aplicadas
sucesivamente, anotar las diferentes deformaciones a intervalos iguales de carga.
- Cuando la barra alcance su punto de fluencia registrar la carga y las
deformaciones desarrolladas dos o tres veces.
- Cuando se alcance el punto de falla o rotura, registrar la carga a la que sucede esta falla.
- Retirar la muestra de la máquina, medir la longitud final de la muestra juntando la
muestra ya ensayada.
- Medir el diámetro estrangulado, donde se presentó la falla de la barra.
- Proceder con los cálculos respectivos.
3. CÁLCULOS
� ��⁄
1. �𝑎�𝑎 ��𝑖�𝑎�𝑖𝑎 = ∗ 100 [
�
�
]
W = peso de la barra de ensayo (kg)

L = longitud total inicial de la barra de ensayo (cm)
� 𝑎 �𝑎 � �
2. �� = ∗ 10000 [��2 ]
��𝑎 � 𝑖𝑎
��𝑎𝑐
Ae = Área efectiva
��𝑎�� = �� 𝑔 (7850 )
�2
3. �� = 𝜋 ∗ ∅2 ∗ 1,6129 [��2 ]
An = Área neta
∅ = �𝑖𝑎�� 𝑎� (𝑎�𝑖��𝑎�� ) [𝑖�]
MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE CIV –

𝜋 ∗ ∅�2
4. �� = [��2 ]
4
⁄
Ari = Área Real inicial

∅ = �𝑖𝑎�� 𝑎� (��𝑖�� ) [��]
𝜋 ∗ ∅��2
5. �� = [��2 ]
4
⁄
Af = Área Real final (estrangulada)

�𝑓 −
6. �% = ∗ 100 [ %]
�𝑖
�𝑖
�% = Elongación (%)
Li = Longitud inicial de la barra (cm)
Li = Longitud final de la barra (cm)
��𝑓 −
7. 𝑅��𝑖�� ∗ 100 [ %]
��0
𝑎��% = 00
A0 = Área inicial = (Ae, An, Ari) selección a criterio del ensayista.

𝑃𝑌 𝑘�
8. 𝜎 =�� [𝑐�2 ]
𝑌 0
Py = Carga de fluencia. (kg)

��𝑎 𝑘�
9. �� = [𝑐�2 ]
𝑥
��0
Pmax = Carga máxima. (kg)
��𝑟 𝑘�
10. 𝜎 = [ 𝑐�2 ]
� ��0
Py = Carga de rotura. (kg)
11. Límite de fluencia
Del diagrama F-δ: F0,2 para (0,2*Lo/100) trazando una recta paralela a la recta que se presenta en la zona elástica.
𝐹0 , 2 𝑘�
12. ��0,2 = [𝑐�2 ]
��
0
𝑘�
13. E = Δσ/Δξ [ 𝑐� ]
2
E = módulo de elasticidad (valor aproximado aplicando la ley de
Hooke.
14. Tabla de datos: (ejemplo)
Lo = 602 mm
Ao = 0,713 cm² Ø = 3/8 i
DATOS n
DEFORMACION ESFUERZO E(mod de
CARGA DEFORMACION δ CARGA [kg] deferencial Diferencial elasticidad)
unitaria ξ (δ/Lo) [σ]=CARGA/Ao
[Unid.] (x10E-3 mm) de σ de ξ
[x 10E-3 mm/mm] [kg/cm²] tg α =σ /ξ
0 0 0 0 0
100 0,97 10 0,001611296 14,02524544 14,0252454 0,0016113 8704,32758
200 1,95 20 0,003239203 28,05049088 14,0252454 0,00162791 8615,50791
300 2,94 30 0,004883721 42,07573633 14,0252454 0,00164452 8528,48258
400 3,92 40 0,006511628 56,10098177 14,0252454 0,00162791 8615,50791
500 4,88 50 0,008106312 70,12622721 14,0252454 0,00159468 8794,99766
600 6 60 0,009966777 84,15147265
PUNTO DE FLUENCIA, SE
600 7 60 0,011627907 84,15147265 PRESENTA DEFORMACION
600 8 60 0,013289037 84,15147265 SIN INCREMENTO DE CARGA
600 9 60 0,014950166 84,15147265 [Py]
700 10 70 0,016611296 98,17671809

800 11 80 0,018272425 112,2019635
850 12 85 0,019933555 119,2145863
854 12,5 85,4 0,02076412 PUNTO DE CARGA MAXIMA,

119,7755961 SE PRESENTA
850 13 85 0,021594684 119,2145863 ENDURECIMIENTO ANTES DE
LA ROTURA [Pmax]
845 13 84,5 0,021594684 118,513324
Carga - deformacion ESFUERZO - DEFORMACI ON UNI TARIA

90 140
80
120
70
100
60
50 80
CARGA
40 60
σ
30
40
20
20
10
0 0
0 5 10 15 0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,02
DEFORMACI ON (x10E-3 mm) ξ (x10E-3 mm / mm)
LAS PLANILLAS DE DADOS DEBERÁN SER SELLADOS Y FIRMADOS POR EL

ENCARGADO DE LABORATORIO.

4. VERIFICACIÓN
Se deberá verificar todos los resultados obtenidos, con las especificaciones

obtenidas del material empleado. Para esto se proporcionan tablas de
especificaciones de materiales de estándar como el acero, y también las
especificaciones requeridas por norma como características mínimas para su
uso en la ejecución de obras, las cuales deberán ser comparadas con los
resultados obtenidos en laboratorio para determinar la calidad del material y la
posibilidad de uso del mismo. Es decir:
Se tiene tres datos de material:
- Tablas de especificaciones de material (proporcionada por el fabricante)

- Tabla de requerimientos mínimos del material para su uso en obra (Norma)
- Tabla de resultados obtenidos en laboratorio (Ensayo Destructivo)
De estas tres tablas el estudiante deberá dar las conclusiones respectivas

sobre la comparación de las mismas y sus respectivas conclusiones.

- CARATULA: CONTENIDO:
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMAS FRÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE
INGENIERÍA CIVIL
TITULO DEL ENSAYO
UNIVERSITARIO:
AYUDANTE:
DOCENTE:
FECHA
- OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- INTRODUCCIÓN
1 FUNDAMENTO TEÓRICO
2 LEY DE HOOKE
3 PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DE LOS ACEROS
4 PROPIEDADES DE LOA ACEROS ESTRUCTURALES
(OBTENCIÓN)
5 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN DEL MATERIAL DE
ENSAYO

6 ESPECIFICACIONES MÍNIMAS PARA ACERO DE REFUERZO
(NORMA CBH-87)
7 DEFINICIONES:
DUCTILIDAD
RIGIDEZ
ESFUERZO
FATIGA
ACERO DULCE
ACERO FRÁGIL
MODULO DE ELASTICIDAD
ZONA ELÁSTICA
ZONA PLÁSTICA
LIMITE DE FLUENCIA
LIMITE DE ROTURA
TENACIDAD
ACERO AISI 1020
Todas estas definiciones deberán ser investigadas por el estudiante debiéndose incluir un
mínimo de 7 definiciones más, relacionadas al presente ensayo (de propiedades
estructurales del material)
- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

- CÁLCULOS
- COMPARACIÓN DE RESULTADOS
1 ESPECIFICACIONES DE FABRICANTE - REQUERIMIENTO SEGÚN NORMA
2 ESPECIFICACIONES DE FABRICANTE – RESULTADOS DE LABORATORIO
3 REQUERIMIENTO SEGÚN NORMA - RESULTADOS DE LABORATORIO
- CONCLUSIONES
CONCLUSIONES DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
CONCLUSIONES DEL ENSAYO REALIZADO
- RECOMENDACIONES
- ANEXOS
TABLAS DE DATOS (DE LABORATORIO SELLADO)
TABLAS DE CALCULO (PLANILLAS DE EXCEL)
GRÁFICO FUERZA – DEFORMACIÓN (DETALLADO)
GRÁFICO FUERZA 0.2 – DEFORMACIÓN (DETALLADO)
GRAFICO ESFUERZO - DEFORMACIÓN UNITARIA (DETALLADO)
FOTOS DEL ENSAYO
- BIBLIOGRAFÍA

3.3. ENSAYO DE ESFUERZO TANGENCIAL EN TUBERÍA DE HORMIGÓN
Este método cubre la determinación de la resistencia de al aplastamiento de tuberías de

concreto, el método de ensayo corresponde al método de dos y tres cuchillas.
Los resultados de este método de ensayo se utilizan para verificar que las tuberías de
concreto reforzado posean la resistencia suficiente para soportar cargas de aplastamiento
indicadas en las especificaciones.
A dos cuchillas:
F = 2*σ*L*t
F = 2*(P*D/2*t)*L*t =P*D*L (1/(2*t))

� 𝑃∗� ∗�
= =𝜎∗�
2∗� 2∗�
𝐹
𝜎= 2∗�∗
1
�
Tres cuchillas:
F = 2*σ*L*t*cos60º
� �
𝜎= =
�∗�
2 ∗ � ∗ � 1∗
2

𝐹
𝜎= �∗
2
�
EQUIPO:
a) Máquina Universal con sistema para ensayo a

compresión. MATERIAL:
a) Tubo de hormigón, del diámetro asignado

2. PROCEDIMIENTO
- Colocar la tubería entre los apoyos en la máquina de ensayos
- Marque en los dos extremos del espécimen un punto equidistante entre las tiras de
apoyo inferior.
- Marque el punto en cada extremo de la parte superior del espécimen, de
manera diametralmente opuesta.
- Coloque el apoyo superior de manera que coincida con las marcas realizadas en el punto
- Aplique la carga a cualquier velocidad de aplicación.
- Continúe la aplicación de la carga hasta que el espécimen presente una grieta continua
de
300 mm o más de longitud y 0.3 mm de ancho.
- Mantenga la carga constante mientras se realiza la medición de la grieta.
- Para realizar la medición del espesor de la grieta, tome el calibrador de hoja.
- Ingrese la punta del calibrador de hoja en la grieta y realice las mediciones en
intervalos cercanos, a lo largo de la distancia especificada de 300 mm.
- Anote el valor de la carga que produce la grieta de 0.3 mm, como FD.
- Continué la aplicación de la carga, a cualquier velocidad de aplicación, hasta alcanzar
la ruptura del espécimen.
- Anote el valor de la carga de ruptura (última), como Fu.
- Retire el espécimen de la máquina de ensayo.
3. CÁLCULOS
1. Resistencia ultima
��
=� �
[ ]
� �
Fu = Carga ultima de ruptura. (N)
L = longitud de la tubería (m)
2. Calculo de D-carga que produce una grieta de 0,3mm:

� − ��
𝐷 =
𝐷 ∗ �𝑖 �[ ∗ ��]
� �
FD = Carga que produce una grieta de 0,3mm. (N)

Di = diámetro interior de la tubería (mm)
3. Calculo de D-carga ultima:

�� =
� − �� ∗ �𝑖 �[ ∗ ��]
�
� �
Fu = Carga ultima. (N)

Di = diámetro interior de la tubería (mm)
𝐹 𝐹𝑢
4. Esfuerzo a dos cuchillas: 𝜎 =2∗�𝑢 ∗� o a tres cuchillas: 𝜎 = �∗�
Fu = Carga ultima. (N)
L = longitud de la tubería (cm)
t = espesor de la tubería (cm)
5. Tablas:
σ esfuerzo tangencial (n/cm2)
4. VERIFICACIÓN
Se deberá verificar todos los resultados obtenidos, con las especificaciones obtenidas
del material empleado. Para esto se proporcionan tablas de especificaciones de
materiales, y también las especificaciones requeridas por norma como características
mínimas para su uso en la ejecución de obras, las cuales deberán ser comparadas
con los resultados obtenidos en laboratorio para determinar la calidad del material y la
posibilidad de uso del mismo. Es decir:
Se tiene tres datos de material:
- Tablas de especificaciones de material (proporcionada por el fabricante)

- Tabla de requerimientos mínimos del material para su uso en obra (Norma)
- Tabla de resultados obtenidos en laboratorio (Ensayo Destructivo)

De estas tres tablas el estudiante deberá dar las conclusiones respectivas sobre
la comparación de las mismas y sus respectivas conclusiones.

INGENIERÍA CIVIL
TITULO DEL ENSAYO
UNIVERSITARIO:
AYUDANTE:
DOCENTE:
FECHA
- OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
- INTRODUCCIÓN
2 PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DE HORMIGÓN
3 MÉTODOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS DE HORMIGÓN
4 ESPECIFICACIONES MÍNIMAS PARA TUBERÍAS DE HORMIGÓN
5 DEFINICIONES:
ESFUERZO TANGENCIAL
ESFUERZO LONGITUDINAL
RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL CONCRETO
Todas estas definiciones deberán ser investigadas por el estudiante debiéndose incluir un mínimo de
7 definiciones más, relacionadas al presente ensayo (de propiedades estructurales del material)

- CÁLCULOS
1 ESPECIFICACIONES DE FABRICANTE - REQUERIMIENTO SEGÚN NORMA
2 ESPECIFICACIONES DE FABRICANTE – RESULTADOS DE LABORATORIO
3 REQUERIMIENTO SEGÚN NORMA - RESULTADOS DE LABORATORIO
- CONCLUSIONES
- RECOMENDACIONES
- ANEXOS
FOTOS DEL ENSAYO
- BIBLIOGRAFÍA
3.5. ENSAYO DE DEFORMACIÓN EN VIGAS
El objeto de este ensayo es determinar experimentalmente el módulo de elasticidad

longitudinal de la madera, en una viga solicitada a flexión pura, determinar la carga de rotura y
la flecha máxima. Se determina el valor de E a partir de conocer la expresión de la deformada
de las fórmulas de la elástica para este tipo de carga.
Una vez determinados los valores de E para distintos ciclos de carga-descarga se calcula el
promedio como valor característico para la sección ensayada.
EQUIPO:
a) Máquina Universal con sistema para ensayo a compresión.

MATERIAL:
a) Viga de madera de sección y longitud

asignada b) Regla milimetrada.
c) Planilla de datos
2. PROCEDIMIENTO
El ensayo consiste en someter a flexión una viga rectangular de madera, cargando la viga con
dos cargas puntuales en los tercios de la luz, desde los extremos, de forma que el tramo
central de la misma quede sometido a flexión pura, logrando así la soli citación buscada. Ver
esquema de ensayo en la siguiente foto.
En el centro de luz se coloca un dispositivo para la medición de las deformaciones, en este

caso se usa una regla milimetrada, pero pueden usarse elementos más precisos como
flexómetros.
La viga es sometida hasta la rotura a escalones de carga crecientes, para poder registrar la
deformación en cada ciclo.
3. CÁLCULOS
Como la viga rompe por flexión en la sección central, el momento en dicha sección se
calcula como:
𝑝∗� �
�= 6
Y la tensión para como: 𝜎 = 𝑊
P = Carga
total
Donde W es el módulo estático resistente de la sección, el cual está determinado por

geometría conocida. De esta forma se elabora la siguiente planilla:

CALCULO DE E (MODULO DE ELASTICIDAD):
Primero se determina la ecuación de la elástica para la forma de la viga estudiada, se usan

las primeras 5 o 6 mediciones de la tabla, de momento y flecha y se los reemplaza en la
ecuación de la elástica, los resultados obtenidos se promedian para obtener el módulo de
elasticidad.
4. VERIFICACIÓN
En este ensayo se verifica la ecuación de la elástica y la desviación angular de la

viga.

INGENIERÍA CIVIL
TITULO DEL ENSAYO
UNIVERSITARIO:
AYUDANTE:
DOCENTE:
FECHA
- OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
- INTRODUCCIÓN
2 PROPIEDADES DE LA MADERA
3 TIPOS DE MADERA, PROPIEDADES
4 CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA DE ENSAYO
5 MOMENTOS EN VIGAS TIPO
6 ECUACIONES DE LA ELÁSTICA Y DESVIACIÓN ANGULAR DE LA VIGA
TIPO
7 DEFINICIONES:
MOMENTO LONGITUDINAL
ESFUERZO LONGITUDINAL
MOMENTO DE INERCIA
MODULO RESISTENTE
FLECHA
DESVIACIÓN ANGULAR
Todas estas definiciones deberán ser investigadas por el estudiante debiéndose incluir un mínimo de
4 definiciones más, relacionadas al presente ensayo (de propiedades estructurales del material)

- CÁLCULOS
1 ECUACIÓN DE LA ELÁSTICA Y FLECHAS DETERMINADAS EN LABORATORIO.
- CONCLUSIONES
- RECOMENDACIONES
- ANEXOS
FOTOS DEL ENSAYO
- BIBLIOGRAFÍA

3.6. ENSAYO DE CORTE Y DE APLASTAMIENTO
Este ensayo se realiza para identificar cuando un material está sometido a esfuerzos
cortantes, determinar la resistencia al cortante de los materiales ensayados, identificar cuando
un material está sometido a esfuerzos de aplastamiento, determinar los efectos de los
esfuerzos de aplastamiento.
Es frecuente que las piezas en servicio se encuentren sometidas a esfuerzos cortantes, como
las partes unidas por pernos (empernadas) y láminas unidas por remaches (remachadas). Si se
dan fuerzas que tiendan a que se deslicen las láminas remachadas una con respect o a
otra, tendremos esfuerzos cortantes tanto en la lámina como en el remache o perno, también
se generarán esfuerzos de aplastamiento (esfuerzos de apoyo). El agujero en la lámina es un
concentrador de esfuerzos y si la lámina está sujeta a fatiga (esfuerzos que se están
modificando en el tiempo) como en el caso de carrocerías de vehículos o fuselajes de avión, el
daño se va acumulando y con el tiempo aparecen pequeñas grietas imperceptibles que se
agrandan hasta poner en peligro la estructura.
Para calcular el esfuerzo cortante dividimos la fuerza cortante V (o P) entre el área en cortante
A, es decir: = V/A, en el caso de esta prueba, el área en cortante es dos veces el área
transversal de la pieza, tal como se muestra en la segunda figura.
En las figuras la fuerza cortante es P (muchas veces llamada V) y el área en cortante

vendría dada por A = πØ2/4, por tener sección circular.
En la siguiente figura observamos un perno que ha fallado por esfuerzos

cortantes.

Otro tipo de esfuerzos importantes que se dan en las piezas antes mencionadas son los
esfuerzos de aplastamiento (conocidos como esfuerzos de apoyo), este es un esfuerzo de
compresión entre dos áreas, tal como se muestra en las figuras siguientes.
Para calcular el esfuerzo de aplastamiento, es necesario identificar el área que está sometida
al aplastamiento, en la figura observamos que el área sometida a aplastamiento es ζd, por lo
tanto el esfuerzo de aplastamiento es: σb = P/ζd. El aplastamiento tenderá a aumentar el
área de contacto, pero también tenderá a adelgazar la lámina por la región l ateral.
EQUIPO:
a) Máquina Universal con sistema para ensayo a tracción.

MATERIAL:
a) Muestra de material
d) Calibrador o vernier
2. PROCEDIMIENTO
Se pone la unión en el equipo de ensayo.
Determinar la carga de falla de la muestra.

1) Reporte las dimensiones finales de las probetas elaborando las tablas y gráficas
que considere relevantes.
2) Elabore las conclusiones del ensayo, enfatizando en los aspectos relevantes de

la experiencia, tome en cuenta los objetivos del laboratorio.
3) Investigar la resistencia al corte y de apoyo de los materiales ensayados en el laboratorio.
3. CÁLCULOS
Se debe llenar las siguientes tablas
TABLA DE FALLA POR CORTE O CIZALLAMIENTO
TABLA DE FALLA POR APLASTAMIENTO
4. VERIFICACIÓN
Se debe verificar cada una de las fallas con las respectivas especificaciones para los
materiales usados.

INGENIERÍA CIVIL
TITULO DEL ENSAYO
UNIVERSITARIO:
AYUDANTE:
DOCENTE:
FECHA
- OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
- INTRODUCCIÓN
2 PROPIEDADES DE LOS PERNOS
3 TIPOS DE ACERO USADO EN LA FABRICACIÓN DE PERNOS
4 TIPOS DE UNIONES
5 DEFINICIONES:
FALLA POR CIZALLAMIENTO
FALLA POR APLASTAMIENTO
FALLA POR TRACCIÓN
UNIÓN EXCÉNTRICA
Todas estas definiciones deberán ser investigadas por el estudiante debiéndose incluir un
mínimo de 6 definiciones más, relacionadas al presente ensayo (de propiedades
estructurales del material)

- CÁLCULOS
1 valores obtenidos en laboratorio con las características del material.
- CONCLUSIONES
- RECOMENDACIONES
- ANEXOS
FOTOS DEL ENSAYO
- BIBLIOGRAFÍA
3.7. OTROS ENSAYOS
Son realizados en laboratorios de otras materias, en los cuales
utilizan conocimiento de la materia de resistencia de materiales
3.7.1. ENSAYO DE CORTE DIRECTO POR COMPRESIÓN EN ARCILLAS
Es un ensayo a compresión de una probeta de arcilla de dimensiones
definidas, para los cálculos requeridos en este ensayo se utilizan las
formulas y conocimiento de la materia de resistencia de materiales,
TEMA: ESFUERZOS COMBINADOS.
También se aplican a los ensayos de
triaxial.
3.7.2. ENSAYO DE COMPRESIÓN EN PROBETAS DE HORMIGÓN
Es un ensayo a compresión de una probeta de hormigón dosificado de
dimensiones definidas, para los cálculos requeridos en este ensayo se
utilizan conocimiento de la materia de resistencia de materiales,
TEMAS:
COMPRESIÓN y ESFUERZOS COMBINADOS.

4. CONCLUSIONES
Parte de la formación estudiantil de la INGENIERÍA CIVIL es completar los

conocimientos teóricos con la realización de prácticas, en el caso de la materia de
resistencia de materiales se realizan ensayo de laboratorio con la finalidad de
determinar las características reales de los materiales que serán usados en obras
estructurales.
El conocimiento de las propiedades físicas verdaderas de los materiales de construcción

es de vital importancia ya que nos dan la posibilidad de saber cuánto es lo máximo que
podrá soportar una estructura basada en dichos materiales.
Para el acero las normas están definidas por lo que los fabricantes deben cumplir con
los mínimos requeridos por la norma, caso contrario sus materiales serán desechados y
dichos fabricantes no presentarían una competitividad de mercado.
En el caso de hormigón, al ser un material fabricado en obra en la mayoría de sus

elementos, debido a la calidad de sus componentes y otros factores que intervienen en
el procedimiento de fabricación, es difícil saber exactamente cuál es la característica
física de ese hormigón, por lo que se procede a realización de ensayos sobre muestras
estándar para determinar las propiedades de dichos hormigones.
Los ensayos de resistencia de materiales son de vital importancia cuando existen

elementos estructurales que serán empleados en obras de gran importancia, de los
cuales no se tienen la certeza que en realidad cumplan con las normas mínimas para su
utilización.
5. RECOMENDACIONES
Esta manual está orientado a la ayuda académica para el estudiante en la materia de

RESISTENCIA DE MATERIALES CIV-203, en el apoyo a la realización de ensayos de
laboratorio.
Las normas presentes en este manual son las más aplicadas en el ámbito nacional, pero
se pueden usar otras normas que el estudiante vea conveniente indicando los motivos
de su uso, las características de dicha norma y sus ámbitos de aplicación.
Los pasos de realización de las prácticas son las recomendadas según las normas
respectivas de los ensayos, con la finalidad de obtener resultados más exactos evitando
malos procedimientos y posibles fallas en los resultados.
Aunque otro tipo de ensayos destructivos son realizados en distintas materias estos
también son considerados dentro del área de resistencia de materiales por lo que a los
resultados se le aplica la teoría de resistencia de materiales y las respectivas formulas.
6. BIBLIOGRAFÍA
CBH-87 CÓDIGO BOLIVIANO DEL HORMIGÓN

NB-686 Tuberías de hormigón para alcantarillado
ASTM A370, ASTM C33, ASTM C150, ASTM C309, ASTM C497M.
Resistencia de materiales Ferdinand L. Singer-Andrew Pytel
Problemas de resistencia de Matariles I. Miruliobov, S. Engalichev, N.
Serguievsky Resistencia de materiales S. Timoshenko
CALCULO DE ESTRUCTURAS Y
RESISTENCIA DE MATERIALES JAIME CERVERA BRAVO
ESTUDIO ESTADÍSTICO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO DE SIMULACIÓN Y ENSAYOS
MECÁNICA DE SOLIDOS Carlos Esparza
Mecánica De Materiales Fitzgerald
Mecánica de Materiales James Gere 7ed
Mecánica de Materiales F. R. Shanley
Mecánica de Sólidos Egor PoPov 2Ed
Resistencia de Materiales Easley
Resistencia de Materiales Nash - 1ed
Strength of Materials N. M. Belyaev-Mir
RESISTENCIA DE MATERIALES MIGUEL FERRER

MANUAL DE RESISTENCIA DE MATERIALES G. S. PISARENKO
MECÁNICA RESISTENCIA DE MATERIALES MIGUEL CERVERA
RESISTENCIA DE MATERIALES LUIS ORTIZ BERROCAL
RESISTENCIA DE MATERIALES SCHAUM
INGENIERÍA DE LOS MATERIALES DONALD ASKELAND
RESISTENCIA DE MATERIALES Dr. Genner Villarreal Castro
MECÁNICA DE CONSTRUCCIÓN TOMO II KISELIOV
RESISTENCIA DE MATERIALES FEODOSIEV
RESISTENCIA DE MATERIALES ORURO HUGO MERCADO
RESISTENCIA DE MATERIALES EUGENIO PESCHARD
RESISTENCIA DE MATERIALES BEER JOHNSTON
RESISTENCIA DE MATERIALES STIOPIN
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
FORMAS Y ESFUERZOS ESTRUCTURALES JAIME CERVERA RESISTENCIA
DE MATERIALES I 2012 Dr. Genner Villarreal Castro RESISTENCIA DE
MATERIALES II Dr. Genner Villarreal Castro RESISTENCIA DE
MATERIALES APLICADA ROBERT L MOTT 3ED RESISTENCIA DE
MATERIALES APLICADA ALEJANDRO M MAYORI RESISTENCIA DE
MATERIALES 1 JUAN JHONNY GARCIA LUIZAGA RESISTENCIA DE
MATERIALES GENARO DELGADO CONTRERAS Manual de
laboratorio enfocado al control de calidad Universidad de El Salvador
Manual de apoyo para ensayos de laboratorio Universidad de San Carlos Guatemala
Departamento de ingeniería mecánica Santiago de Chile

Manual de Laboratorio CIV203

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Elaborado por:

Univ.: Juan Pablo Ramos Rodríguez

Ing. Iván Carmona Nogales

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

2. DEFINICIÓN Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA

3. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA RESISTENCIA DE MATERIALES

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

En la actualidad el control de calidad de los materiales es requerido en muchas construcciones

A nivel internacional existen organismos de normalización que establecen los procedimientos

Tener un manual que contenga las especificaciones de calidad y procedimientos de laboratorio

- Documentar las especificaciones de calidad de los materiales de construcción estudiados

En el entorno profesional actual la demanda ingenieros civiles altamente capacitados para

El presente manual es un documento en el cual se ha actualizado, interpretado y simplificado

2. DEFINICIÓN Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA LOS MATERIALES

Para comprender a cabalidad la importancia de las especificaciones dentro del control de

En términos generales, la normalización es el proceso de formulación, elaboración, aplicación y

CBH 87 (CÓDIGO BOLIVIANO DEL HORMIGÓN)

- Normaliza las propiedades mínimas que requiere un hormigón para la construcción y

INCISO 1.4.4. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (C.B.H.-87)

Con el fin de regular la ejecución de las obras, expresamente el pliego de especificaciones

En cualquier caso el Pliego de Especificaciones Técnicas establecerá necesariamente, los

- Tipo, clase y categoría del cemento.

Otras instituciones que proporcionan normas y ensayos de laboratorio para determinar

ASTM: Sociedad Americana para Pruebas de

ACI: Instituto Americano del Concreto

AASHTO: Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y

AWS: Sociedad Americana de

ANSI: Instituto Nacional Americano de

ASCE: Sociedad Americana de Ingenieros

2.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Los materiales de construcción tienen como característica común el ser duraderos.

Conocer sus características, propiedades y comportamiento, así como su proceso de

2.2.1. ACERO DE REFUERZO

Definición.- El acero de refuerzo estructural es un material producto de la aleación de hierro,

Ensayos de control.- Los ensayos de laboratorio considerados en el presente manual para

ENSAYO DE TRACCIÓN EN ACERO DE REFUERZO (Norma ASTM A370: "Método de

Propiedades y especificaciones.- según el CBH-87, las barras de acero de refuerzo tienen

- Carga unitaria de rotura fs comprendida entre 330 y 490 MPa.

Las tres primeras características citadas se determinarán de acuerdo con lo indicado en

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

2.2.2. TUBERÍA DE HORMIGÓN

Ensayos de control.- Los ensayos de laboratorio considerados en el presente manual para

ENSAYO DE ESFUERZO TANGENCIAL EN TUBERÍA DE HORMIGÓN (Norma NB-686, NB-

Propiedades y especificaciones.- según la norma NB-686, las tuberías tienen las

2.2.3. ACERO ESTRUCTURAL

Definición.- Son aceros moldeados en distintos tipos de perfiles, de ciertas características

Ensayos de control.- Los ensayos de laboratorio considerados en el presente manual para

ENSAYO DE DEFORMACIÓN EN VIGAS

Propiedades y especificaciones.- Las propiedades y especificaciones, vienen dadas de

2.2.4. MADERA DE CONSTRUCCIÓN

Ensayos de control.- Los ensayos de laboratorio considerados en el presente manual para

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

Propiedades y especificaciones.- Las propiedades y especificaciones vienen dadas de

3. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA RESISTENCIA DE MATERIALES

3.1. TIPOS DE ENSAYOS

- ENSAYOS DESTRUCTIVOS Para la determinación de propiedades mecánicas

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

Este método de ensayo cubre el procedimiento para la determinación de la resistencia a

ELONGACIÓN: Es el aumento en la longitud del segmento comprendido entre las marcas de

ESFUERZO DE FLUENCIA: Es el esfuerzo en el que se inician incrementos específicos en la

ESFUERZO DE RUPTURA: Es la fuerza soportada por la barra en el momento de la ruptura,

MANUAL DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES CIV – 203

3. �� = 𝜋 ∗ ∅2 ∗ 1,6129 [��2 ]

F = 2(PD/2t)Lt =PDL (1/(2t))