AISLANTES

1)

Termoestables
Se pueden calentar y moldear una sola vez
Se endurecen durante su formación y no se ablandan al
calentarse
No se funden, pueden soportar altas temperaturas
Hasta 5 minutos para estabilizarse
Elevada resistencia térmica y frente a agentes químicos
Insolubles
Ejemplo de termoestables;
Termoplásticos
Se pueden calentar y moldear varias veces
Se ablandan al calentarse
Al aplicar calor se vuelven blandos recobrando
su dureza al enfriarse
Se puede llegar a estabilizar en 10 segundos
Buenas propiedades mecánicas y fácil
procesado
Solubles en determinados disolventes orgánicos
Ejemplo de termoplásticos;

2)

Aislamientos Termoestables

EPR (Etileno Propileno): Tiene la estabilidad de la resistencia al oxígeno y al ozono y la

descarga parcial, tiene una excelente resistencia al frío, manteniendo una buena flexibilidad
incluso a -50 °C. Además, tiene una excelente estabilidad frente a la intemperie y la luz. En
particular, no contiene halógeno y tiene propiedades ignífugas. El cable aislado con caucho
de este material es adecuado para lugares que requieren retardo de llama. Tiene una
buena resistencia a altas temperaturas incluso en ambientes húmedos. Es adecuado para
cables submarinos.

Fuente: zwcables.com
XLPE (Polietileno Reticulado):. El XLPE es adecuado para rangos de tensión que van
desde la baja hasta la extra alta tensión. La reticulación del polietileno también mejora la
resistencia de los productos químicos y al aceite a temperaturas elevadas y lo hace
adecuado para su uso como material de baja emisión de humos y sin halógenos, ofrece
mayor resistencia a la tracción, alargamiento y al impacto. No se funde ni gotea, tiene una
mayor resistencia al flujo y mejores características de envejecimiento.

Fuente: tanocable.es

EVA (Acetato de Etilen Vinil): Es un polímero que se acerca a los elastómeros en

cuanto a la suavidad y flexibilidad, puede ser procesado al igual que los termoplásticos.
Tiene buena claridad y brillo, resistencia a bajas temperaturas, propiedades de adhesivo a
prueba de agua y resistencia a la radiación. Se puede utilizar en cubiertas para cables
eléctricos, aislantes eléctricos para cercas eléctricas en baja tensión, tubos y bandejas para
cables eléctricos.

Fuente: tecnología de los plástico.blogspot.com

Fuente: www.raco.cat

SI (Silicona): La silicona es un compuesto químico que se usa de forma común para sellar
materiales, entre todas sus ventajas, están la resistencia a las altas temperaturas, a la
humedad y la facilidad de manipulación. El cable siliconado es el conductor por excelencia
para el uso en sistemas con alta humedad a temperatura media y alta. La alta estabilidad
del silicón lo hacen ampliamente apropiado para un sin número de aplicaciones
industriales, siendo inerte casi bajo cualquier ambiente. Tiene una temperatura máxima de
operación de 180°C y operable eléctricamente hasta 300 V.
Fuente: https://teii.mx/cable-siliconado/

Fuente: https://www.soudal.es/diy/faq/tipos-de-silicona-y-usos-mas-

PCP (Neopreno): Es un material formado por un polímero de cloropreno, es

incombustible y no se deteriora con facilidad. Su elasticidad hace que sea muy difícil
plegarlo. Su flexibilidad también lo hace apto para diseñar fundas que se ajusten
perfectamente al objeto que se desea proteger. Se utiliza en cables unipolares ya que los
protege de altas temperaturas y del agua o humedad. También para trajes de bomberos, de
buceo, etc.

Fuente: https://añosluz.com.ar

Fuente: lacuevadelplastico.blogspot.com

SBR (Caucho Natural): Ofrece excelentes propiedades mecánicas, buena resistencia al

envejecimiento y la temperatura, moderada resistencia al desgarro ozono y a la intemperie,
buena resistencia química a la mayoría de productos químicos inorgánicos, pero no a los
ácidos oxidantes.

Se puede utilizar en: Industria de automoción, Industrias mineras, Cabinas de granallado,

membranas y juntas de estanqueidad para agua a cargas bajas.
Fuente: industriadelagoma.com
3)

Aislamientos termoplásticos
Cloruro de Vinilo (pvc); tiene insuperable resistencia a impacto, resistencia hidrostática a
largo y corto plazo, resistencia a la corrosión, mayor capacidad hidráulica, flexibilidad,
excelente comportamiento frente al golpe de ariete, eficiencia energética y menos costo en
su instalación

Se utiliza en; cañerías industriales, revestimiento de cables eléctricos, ordenadores,

carcasas de teléfonos, aislamientos de ventanas, interiores de vehículos, envasado o
tuberías de agua, etc.

Fuente; molecor.com

Fuente; climalit.com

Poliéster (PU); El poliéster es un tipo de resina plástica que se obtiene del petróleo. Pesa
poco, aguanta muy bien la humedad, se seca rápido y no presenta arrugas, tiene buena
elasticidad, es bastante resistente a la abrasión, a la decoloración, a los rayos UVA, a las
altas temperaturas, a las bacterias y al moho, también aguanta la aplicación de tintes o
sustancias químicas.
Se utiliza en; Piezas o elementos arquitectónicos, matrices industriales o cañerías, en
capacitores de poliéster

Fuente; serveiestacio.com

Fuente; textilon.es

El polietileno (PE); Tiene coeficiente muy bajo de fricción de deslizamiento, muy elevada
resistencia al desgaste, alta resistencia UV, resistencia química, elevada resistencia a la
corrosión, gran resistencia a los impactos y rango de temperaturas de –260°c a +80°c.

Se utiliza en; Bolsas de plástico de todo tipo, cables, hilos, tuberías, Contenedores
herméticos de uso casero, Plástico de cocina, Tuberías para riego, Pomos, tubos,
recubrimientos, Piezas mecánicas, guías de cadena, Cubos de agua y tambores,
Recubrimiento de lagunas, canales, depósitos de agua, etc.

Fuente; https://plasticosascaso.es

Fuente; https://plastigen.cl

Polipropileno (PP); Los polipropilenos (PP) son plásticos estándar de uso universal con
propiedades muy equilibradas, excelente resistencia química, gran pureza, baja absorción
de agua y buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Además, el PP es ligero y se puede
soldar, también ofrece baja densidad, alta dilatación térmica, no sufre agrietamiento por
esfuerzo, baja tenacidad a temperaturas bajo cero, sensible a impactos.

Se utiliza en;

 Moldeo por inyección de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta
parachoques de automóviles.
 Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depósitos
de combustible.
 Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se
utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura
(microondas) o baja temperatura (congeladores).
 Producción de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
 Extrusión de perfiles, láminas y tubos.
 Impresión 3D, recientemente se ha empezado a usar en formato de filamento
para la impresión 3D FDM.

Fuente; https://www.ensingerplastics.com

Fuente; https://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno