Clasificación De Polímeros

Polímeros
Según Su Origen

Naturales Sintéticos Semisintéticos

Según Su Aplicación

Plásticos Fibras Adhesivos Recubrimientos Espumas

Termoplásticos
Según su función
Mecánica y
Termoestables Térmica

Elastómeros
Clasificación según su origen
• POLIMEROS NATURALES: Son los polímeros de origen natural los
derivados de plantas y animales por ejemplo celulosas, almidones,
proteínas, caucho natural, acido nucleico, aminoácidos etc.
• POLIMEROS SEMISINTETICOS: Se obtienen por la transformación de
polímeros naturales por ejemplo: caucho vulcanizado, nitrocelulosa, sin
que se destruya su macromolécula, como la seda artificial se obtiene de
la celulosa.
• POLIMEROS SINTETICOS: Son los polímeros obtenidos industrialmente
(por procesos de polimerización controlados por el hombre) a partir de
monómeros y por vía puramente sintética a partir de sustancias de bajo
peso molecular como caucho, platico y material de fibra.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU
COMPORTAMIENTO
MECANICO Y TERMICO
• TERMOPLASTICO: Son componentes de largas cadenas producidas
al unir moléculas pequeñas o monómeros que se comportan de
manera plástica y dúctil. Al ser calentados a temperaturas elevadas
se ablandan y se rompen. Se pueden reciclar por tener facilidad
para ser fundidos, tiene estructura regular y organizada.
• ELASTÒMEROS: Tienen una estructura intermedia en la cual se
permite que ocurran una ligera formación de enlaces cruzados
entre las cadenas. Los elastómeros tiene la capacidad de estirarse
lo que le confiere estos materiales una gran elasticidad.
• TERMOESTABLES: Están compuestos por largas cadenas de
moléculas con fuertes enlaces cruzados, son tan fuertes que no se
rompen cuando se calientan. Son muy resistentes pero frágiles, no
tienen una temperatura de fusión fija, son difíciles de reprocesarlos
una vez formados.
Clasificación Según su Aplicación

• PLASTICOS: Son polímeros que se deforman reversiblemente tienen cierta rigidez

bajo carga y se utilizan en aplicaciones de uso general, polietileno, polipropileno,
epoxi, policloruro de vinilo, poliésteres, algunos son mu rígidos y quebradizos y
otros son flexibles. Los materiales plásticos pueden ser termoplásticos o
termoendurecibles, para ser clasificados como plásticos deben fabricarse por
debajo de la temperatura de transición vítrea y por debajo de su temperatura de
fusión. Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos son estas:
• Fáciles de trabajar y moldear
• tienen un bajo coste de producción.
• poseen baja densidad.
• suelen ser impermeables
• buenos aislantes eléctricos.
• aceptables aislantes acústicos.
• buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy
elevadas.
• resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos; algunos no son
biodegradables ni fáciles de reciclar y, si se queman, son muy contaminante.
 T I P O D E M AT E R I A L
Acrilonitrilo butadieno estireno
(ABS)
Acrílicos [Poli(metilmetacrila to)]
Fluorocarbonos (PTFE o TFE)
Policarbonatos
C A R AC T E R ÍST IC A S D E L A S
P R I N C I PA LE S A P L I C AC I O N E S
Fuerza y tenacidad sobresalientes,
Resistente a la distorsión térmica,
propiedades eléctricas; Inflamables y
Soluble en algunos disolventes orgánicos.
Excelente transmisión de luz y Resistencia a
la intemperie; tiene buenas propiedades
mecánicas.
Químicamente inerte en casi todos los
ambientes, Excelentes propiedades
eléctricas; Bajo coeficiente de fricción; tal
vez Usado a 260 *C-500 F relativamente.
Propiedades de flujo en frío frágiles y
pobres.
Dimensionalmente estable; baja absorción
al agua, transparente, resistente al impacto
y ductilidad; Resistencia química no
excepcional.
A P L I C AC I O N E S T Í P I C A S
Revestimientos para frigoríficos, césped y
Jardín, juguetes, dispositivos de seguridad
vial.
Lentes, avión, Laminas transparente,
Equipo, para elaboración de señales al aire
libre.
Sellos, anticorrosivos, químicos Tuberías y
válvulas, cojinetes, Recubrimientos anti
adhesivos, alta temperatura partes
electrónicas
Cascos de seguridad, lentes, luz Globos,
base para fotografía películas.
Poliésteres Excelentes propiedades eléctricas y
costo; Pueden ser formulados para Uso
de alta temperatura; A menudo
reforzado con fibra
Vinil Son de bajo costo, Ordinariamente
rígida, pero puede ser flexible con
plastificantes; A menudo polimerizado;
susceptibles al calor.
epóxicos Excelente combinación de mecánica
Propiedades y resistencia a la corrosión;
Dimensionalmente estable; Buena
adherencia; relativamente barato;
Buena electricidad Propiedades.
Cascos, barcos de fibra de vidrio,
auto Componentes del cuerpo,
sillas.
Revestimientos de suelos, tubería,
electricidad, aislamiento del
alambre, manguera de jardín,
Fotografías.
Molduras eléctricas, fregaderos,
Adhesivos, revestimientos
protectores, Utilizado con fibra de
vidrio Laminados.
Fibras
• Son polímeros elásticos pero muy poco extensibles se utilizan
para confeccionar telas, se emplean en materiales compuestos,
deben tener un conjunto de propiedades físicas y químicas.
Especificas para su uso. Deben tener una alta resistencia a la
tracción en un rango de temperatura relativamente amplio, alto
modulo de elasticidad así como resistencia a la abrasión. Para
ser utilizada en la industria textil , La fibras deben mostrar
estabilidad química a amplia variedad de ambientes incluyendo
ácidos, bases, blanqueadores, solventes y luz del sol. No deben
ser inflamables y no deben se susceptibles al secado. En las
fibras la resistencia a la tracción aumenta con el grado de
cristalinidad. La comodidad en el lavado y el mantenimiento de
la ropa depende térmicamente del polímero de fibras, es decir
su temperatura de fisión y de la transición vítrea. Las fibras
pueden estar sometidas a variedad de propiedades mecánicas
como deformación, estiramiento, torsión, corte y abrasión. El
peso molecular de los materiales de fibra debe ser
relativamente alto o el fundido será demasiado débil y se
romperá durante el proceso de dibujo o estampado.
ADHESIVOS
• Son sustancias utilizadas para unir la superficie de dos materiales solidos
denominados adherentes, tienen dos mecanismos de unión mecánicos y químicos.
En el mecanismo mecánico hay la penetración real del pegamento en poros
superficiales y grietas. El mecanismo químico implica fuerzas intermoleculares
entre el adhesivo y el adherente cuyas fuerzas pueden ser covalentes y/ de
Vander Waals. Actualmente se utilizan adhesivos naturales como: pegamento
animal, caseína, almidón y colofonia. Otros adhesivos de origen sintético son
poliuretanos y polisiloxanos (siliconas). La elección del adhesivo a utilizar depende
de algunos factores:
1. El material a unir y su porosidad.
2. Las propiedades adhesivas requeridas.(enlace temporal o permanente)
3. Máximas y mínimas temperaturas de exposición.
4. Condiciones de procesamiento.
• JUNTAS ADHESIVAS: Los nuevos adhesivos diseñados son las juntas adhesivas se
encuentran en un gran numero de aplicaciones especialmente en la industria
aeroespacial, automotriz ,construcción en envases y algunos electrodomésticos.
Las juntas adhesivas ofrecen muchas ventajas sobre tecnología de unión ejemplo
remachado, atornillado y soldadura. Sin embargo estos adhesivos están limitados
en articulaciones sometidas a alta temperatura. Los autoadhesivos son otro grupo
especial sensibles a la presión, se encuentran en cintas adhesivas, sellos y
etiquetas. Los polímeros utilizados para adhesivos sensibles a la presión son los
polímeros de bloque estirénicos y el caucho natural.
RECUBRIMIENTOS
• Son líquidos que generalmente se adhieren a otra
superficie de algún otro material para otorgarle una
nueva propiedad. tiene las siguientes funciones:
1. Proteger el elemento del medio ambiente que
puede producir reacciones corrosivas o deterioro.
2. Mejora la apariencia del articulo.
3. Para proporcionar aislamiento eléctrico, muchos
de los ingredientes de materiales de
revestimiento son poliméricos, la mayoría de los
cuales son de origen orgánico. Se clasifican como:
Pinturas, barniz, esmaltes, laca y goma laca.
Muchos revestimientos comunes son látex.
ESPUMAS
• Las espumas son materiales plásticos que contienen
un porcentaje de volumen relativamente alto de
pequeños poros y burbujas de gas atrapadas. Tanto
los materiales termoplásticos como los
termoendurecibles son utilizados como espumas.
Éstos incluyen poliuretano, caucho, poliestireno y
poli (cloruro de vinilo). Las espumas se utilizan
comúnmente como cojines en automóviles y
muebles así como en el envasado y aislamiento
térmico. El proceso de formación de espuma se lleva
a cabo incorporando en el lote de material un agente
de soplado que, tras el calentamiento, se
descompone con la liberación de un gas y forma
burbujas y poros que permanecen en el sólido
mientras se enfría.