Universidad Tecnológica De La Costa Grande De Guerrero

Alumno: Betancourt Galeana Jose Francisco

Grupo: MI4-1

Matricula: 21303003

Materia: Maquinas eléctricas

Actividad: tipos de pruebas a transformadores

M.C Melesio Reyes

Petatlán gro. a 04 de octubre del 2022

 Tipos de pruebas a transformadores
Las diferentes pruebas que se le realizan a un transformador tienen como objetivo
evaluar el funcionamiento óptimo del transformador, evaluar nivel de aislamientos
y resistencias a esfuerzos dieléctricos. Así mismo nos confirma que el diseño y la
fabricación del transformador fue realizado apropiadamente.
 Prueba de relación de transformación:
Busca determinar la relación de tensión entre las bobinas primaria y la
secundaria, la cual debe de tener un máximo de error del 0.5% en la relación
de tensión, esta prueba se realiza con un DTR.
 Prueba de aislamiento:
Determina el nivel de aislamiento de los materiales, estos deben de ser
secados en el horno antes de ser sumergidos, así garantizar un óptimo
aislamiento de cada componente. Esta prueba es realizada con un
Megóhmetro.
 Prueba de tensión en vacío:
Sirve para determinar las perdidas en el núcleo, se consigue alimentando la BT
a la potencia nominal y sin conectar la tensión primaria, así solo determinar la
pérdida de potencia en el núcleo.
 Prueba de corto circuito:
Esta prueba se realiza para determinar las perdidas en el devanado de la
bobina, para esto se alimenta la AT y la BT con una potencia mínima hasta
llegar a la potencia nominal y evaluar la resistencia del cobre.
La pérdida máxima entre el núcleo y el devanado no debe de ser mayor a 3%
de la potencia nominal del transformador.
 Prueba de tensión inducida:
Es una prueba destructiva, se trata de someter al equipo a esfuerzos
dieléctricos. Se logra aplicando doble tensión, por dos frecuencias, para saturar
el núcleo y evaluar la resistencia del equipo, también nos da luces de la calidad
de aislamiento de los materiales usados.
Tiempo Máximo de aplicación = 1 min.
 Prueba de tensión aplicada:
También es una prueba destructiva, en este caso se cortocircuita la AT y BT.
La potencia aplicada depende del equipo que se rige según norma.
 Dicha prueba nos da luces del nivel de aislamiento del transformador al resto
de componentes como tanque o carcasa exterior.

 Prueba de Rigidez Dieléctrica:

Para esta prueba se emplea un Espinterómetro, que mide la resistencia dieléctrica
del aceite utilizado en el transformador. Un líquido en óptimas condiciones resiste
tensiones sobre los 30 Kv en 2.4 mm.
Espinterómetro para pruebas en transformadores las pruebas de rutina son claves
para evaluar el transformador y reducir el riesgo de futuras fallas del
transformador.
 Pruebas de resistencia:
puntos con alta resistencia en partes de conducción, son fuente de problemas en
los circuitos eléctricos, ya que originan caídas de voltaje, fuentes de calor,
pérdidas de potencia, etc.; ésta prueba nos detecta esos puntos.
 Pruebas de humedad:
La humedad en la parte sólida del aislamiento de papel es uno de los factores más
importantes en relación al estado de los transformadores de potencia. La humedad
puede entrar en el aislamiento de un transformador desde la atmósfera durante la
instalación o reparación. Un aumento en el contenido de humedad en el
aislamiento de papel acelera el proceso de envejecimiento. La humedad es
también un subproducto del proceso de envejecimiento.
 Pruebas de Respuesta a la Frecuencia
El análisis de Respuesta a la Frecuencia (FRA) o análisis del barrido de la
respuesta en frecuencia, es un método potente y sensible para evaluar la
integridad mecánica de los núcleos, devanados y estructuras de sujeción de los
transformadores de potencia al medir sus funciones de transferencia eléctrica en
un amplio rango de frecuencias.
 Tensión Interfacial.
Se mide la concentración de moléculas polares en suspensión y en solución
con el aceite; por lo tanto, proporciona una medición muy precisa de los
precursores de sedimento disuelto en el aceite mucho antes de que algún
sedimento se precipite.