Tecnológico nacional de México

Instituto tecnológico de puebla

Ingeniería eléctrica

transformadores

tema: infografía equipo 7_ pruebas al transformador

García Espinoza Luis Fernando

Catedrático: MDU. Héctor Rocha Peña

Fecha de entrega: 17 de noviembre del 2022

 pruebas al
transformador
Las pruebas se realiza con el objetivo de calcular las
pérdidas totales de un transformador, con ello identificando
falsos contactos o puntos de resistencia elevada en los
devanados. ​
Estas pruebas pueden ser aplicadas a transformadores de
potencia, de distribución, de instrumentos,
autotransformadores, reguladores de voltaje, entre otros. ​

Pruebas de corriente de excitación​

permiten la detección de problemas dentro del núcleo, en
el aislamiento de los devanados de un transformador, así
como cortocircuitos o una mala calidad en las terminales o
al cambiar las tomas.
La prueba se realiza aplicando el voltaje nominal a las
terminales del devanado primario dejando sin carga las
terminales del devanado secundario ​

Esta prueba se aplica en condiciones sin carga

por lo tanto se aplica una tensión CA en un lado
del transformador y del otro lado se deja
abierto ​
Si las pérdidas sin carga son mayores que los
valores garantizado, las causas pueden ser
defectos o problemas de fabricación y esta
prueba de fábrica proporciona una evaluación
de diagnóstico simultánea.​

perdidas sin carga

Las pérdidas sin carga son realmente las pérdidas
de acero en el núcleo, las pérdidas dieléctricas del
aislante y las pérdidas en la corriente de
excitación ​
Estás pérdidas son generadas cuando el
devanado secundario no tiene una carga y
pueden ser medidas a través de un wattmetro.​

pruebas de relación de transformación​

La relación de vueltas o de tensiones del
devanado primario al devanado
secundario, así como la relación de las
corrientes del secundario al primario de un
transformador ​
Cambiador de derivaciones: Estos son
utilizados para ajustar el voltajes a valores
requeridos, agregando o quitando vueltas
al devanado

prueba TTR o DTR

Se realizan para verificar el principio fundamental de funcionamiento de un
transformador, mide la relación y el ángulo de fase de un devanado a otro
detectándose circuitos abiertos y cortocircuitos.
Esta prueba se debe de hacer antes de energizarlo y con todas las posiciones
del cambiador de derivaciones, posteriormente se deberá hacer cada vez que
se cambie una derivación, de igual manera cuando allá reparación de los
devanados, remplazo de bushings y mantenimiento al cambiador de
derivaciones​
 Prueba de verificación de impedancia​
El propósito de esta prueba es determinar
el porcentaje de impedancia y Pérdida
que tiene un transformador cuando se
alimenta el devanado primario A la
frecuencia nominal de la tensión que
circula la corriente nominal de la línea
porque el devanado secundario está en
cortocircuito. en esta prueba Verificar que
las pérdidas en los devanados
correspondan a los valores estándar, o
Diseñado y el porcentaje de impedancia
está dentro del valor Esperarse​

La prueba de impedancia es realizada para

verificar la impedancia obtenida por cálculo
en el diseño del transformador, ya que la
impedancia depende tanto de parámetros
eléctricos como de construcción de la
bobina, la impedancia de diseño tiende a
variar debido a las tolerancias de
manufactura, esto se hace ya en base a
normas específicas.​

Prueba de resistencia óhmica de los devanados​

La medición de resistencia de devanados es una prueba
común en transformadores de potencia. Sirve para
verificar que no existen problemas de conexión y/o daño
en los devanados. Esta prueba es también conocida como
resistencia óhmica de devanados y se realiza de
conformidad con el estándar de pruebas IEEE C57 e IEEE
C62. ​

La corriente empleada en la
medición no debe exceder el 15% del
valor nominal del devanado, ya que
con valores mayores pueden
obtenerse resultados inexactos
causados por variación en la
resistencia debido al calentamiento
del devanado. ​

RECOMEDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA ÓHMICA

DE DEVANADOS​
a) Retirar los conductores de llegada a las boquillas. ​
b) Desconectar los neutros del sistema de tierra en una conexión estrella. ​
c) Limpiar las terminales perfectamente, a fin de que cuando se efectúe la conexión
al medidor se asegure un buen contacto. ​
d) Como no se conoce la resistencia óhmica del transformador bajo prueba, el
multiplicador y las perillas de medición (décadas) deben colocarse en su valor más
alto. ​

Prueba de rigidez dieléctrica del aceite​

el aceite forma parte del sistema aislante y además actúa como
refrigerante para disipar hacia el exterior el calor generado por las
bobinas y el núcleo. ​
Interruptores Para el caso de los interruptores, el aceite también
forma parte del sistema aislante, pero en este caso tiene la función
adicional de ayudar a extinguir el arco durante la apertura de sus
contactos ​
El aceite, como todos los materiales aislantes, se
degrada con el paso del tiempo. Si además está
expuesto a condiciones extremas de operación,
puede sufrir una degradación acelerada,
reduciendo sus propiedades eléctricas
prematuramente. ​
La humedad es la principal causa que reduce de
manera notable las propiedades eléctricas de los
aceites. De ahí la importancia de mantenerlos
siempre secos a través de los sistemas de
preservación del aceite. En el caso de los
interruptores, se tiene además la degradación por
efecto del arco eléctrico que se produce entre los
contactos al realizarse las operaciones de
maniobra. ​
PERMITE MEDIR LA CAPACIDAD QUE TIENE ESTE
LÍQUIDO AISLANTE PARA SOPORTAR UN ESFUERZO
ELÉCTRICO SIN PRODUCIR UN ARCO.​

El transformador elevador se utiliza para obtener el voltaje de alta

tensión necesario para provocar el arco eléctrico en el aceite. Su
salida debe ser de 0 a 60 kV y la velocidad con la que se debe
incrementar el voltaje depende de la Norma que se utilice para
realizar la prueba: ​
Para la Norma ASTM D-877 la velocidad de incremento de voltaje es
de 3 kV por segundo. ​
Para la Norma ASTM D-1816 la velocidad de incremento de voltaje es
de 0.5 kV por segundo.

Registrar en el formato de prueba el

valor del voltaje al cual se produjo el
arco Esperar 1 minuto y volver a realizar
la prueba. Repetir este procedimiento
hasta obtener 5 valores de rigidez
dieléctrica. ​
Si el valor promedio de la rigidez
dieléctrica es mayor a 30 kV, se
considera que el aceite pasa la prueba.
En caso contario la muestra de aceite
debe ser rechazada.​

Protección de los transformadores​

Las causas que durante el funcionamiento de transformador
pueden dar lugar a averías pueden surgir de manera interna y
externo como en cualquier otra máquina a continuación se
especifican. ​
Las de origen interno. Contactos entre arrollamientos o entre estos
y masa, descenso del nivel de aceite en la cuba, etc. ​
De origen externo: Sobrecargas, cortocircuitos y sobretensiones.

Las descargas eléctricas en el aceite aislante producen un desprendimiento de

gases. El relé reacciona ante acumulaciones de gas o aire en el interior de la
cuba o también al bajar excesivamente el nivel de aceite, poniendo en marcha
una señal de alarma, o en caso de que la avería fuera grave, desconectando el
transformador. Se coloca entre la cuba y el depósito de expansión​
los defectos internos son detectados por un bloque de protección que permite
observar el descenso de nivel con un flotador y que en valores importantes
produce una señal eléctrica que avisa o desconecta el transformador. El bloque
de protección puede llevar además presostato y termostato para detección de
exceso de presión o temperatura. ​

las sobrecargas o sobreintensidades pueden ser

de valor grande o de valor poco elevado; pero
sostenible a lo largo del tiempo. El mayor valor
de sobrecarga se produce cuando se produce un
cortocircuito en la salida del secundario del
transformador. Para la protección contra
sobrecargas se utilizan varios dispositivos. ​
Termómetros y termostatos.​
Cartuchos fusibles. ​
Interruptores automáticos.​