TAREA 6.

- PRUEBAS A
TRANSFORMADORES
NOMBRE: OMAR SANTILLAN DE LA LUZ
PROFESOR: JUAN CARLOS GONZALEZ VELAZQUEZ
MATERIA: CIRCUITOS Y MAQUINAS ELECTRICAS
PRUEBAS DE AISLAMIENTO EN UN
TRANSFORMADOR (TIPOS DE
PRUEBA Y NORMAS
• Las pruebas de aislamiento
CORRESPONDIENTES)
que se realizan sobre los
devanados de los
transformadores, se hacen
con el fin de cerciorarse que
el aislamiento que existe
entre los circuitos de media
tensión, baja tensión y el
sistema de tierras; es
suficiente para evitar un
corto circuito dentro del
mismo.
TIPOS
• Prueba de relación de vueltas
• La prueba de relación de espiras del transformador
se utiliza para asegurarse de que la relación entre los
devanados de las bobinas primaria y secundaria siga
las especificaciones adecuadas. Esta prueba asegura
que el transformador proporcionará el aumento o
disminución de voltaje adecuado.
• Prueba de resistencia de aislamiento
• Comúnmente conocida como prueba de Megger, la prueba
de resistencia de aislamiento mide la calidad del
aislamiento dentro del transformador. Las pruebas se
realizan típicamente con un mega ohmímetro, una
herramienta similar a un multímetro, pero con una
capacidad mucho mayor.
• Prueba de factor de potencia
• La prueba del factorfact de potencia
determina la pérdida de potencia del
sistema de aislamiento del transformador
midiendo el ángulo de potencia entre un
voltaje de CA aplicado y la corriente
resultante.
• Prueba de resistencia
• La prueba de resistencia se realiza varias horas después de que un
transformador deja de conducir corriente cuando alcanza la misma
temperatura que su entorno. El propósito de esta prueba es verificar
las diferencias de resistencia entre devanados y aperturas en las
conexiones.
• Prueba de polaridad
• La polaridad se refiere simplemente a la
dirección del flujo de corriente en un
transformador, y las pruebas se realizan
para garantizar que todos los devanados
estén conectados de la misma manera y
no de manera opuesta que pueda
causar un cortocircuito.
• Prueba de relación de fase
• Esta prueba detectará si se han conectado dos o más
transformadores en una relación de fase correcta. Esta
prueba calcula el desplazamiento angular y la secuencia de
fase relativa de los transformadores y se puede realizar al
mismo tiempo que las pruebas de relación y polaridad.
• Pruebas de aceite
• El aceite que proporciona
propiedades de aislamiento y
enfriamiento para un
transformador debe probarse
antes de energizar el
transformador y periódicamente
como parte de un programa de
mantenimiento regular.
Inspección visual

Aunque esta es la más simple de todas las pruebas, una

inspección visual puede revelar problemas potenciales
que no pueden ser detectados por otras formas más
sofisticadas de pruebas de diagnóstico. Se debe
establecer un procedimiento estándar para realizar la
prueba visual, identificando los elementos a visualizar y
los criterios para los juicios de aprobado / reprobado.
NORMAS
 2.-PRUEBAS
DESTRUCTIVAS
PARA UN
TRANSFORMADOR
ANTES DE
PONERLO EN
MARCHA.(TIPOS Y
NORMA PRUEBAS DESTRUCTIVAS. EN ESTAS PRUEBAS SE
SOMETE AL
CORRESPONDIENTE TRANSFORMADOR A
CASTIGO SEVERO HASTA
) QUE ESTE FALLA ESTAS
PRUEBAS SON POCO
COMÚN POR QUE SE DAÑA
PERMANENTEMENTE AL
TRANSFORMADOR
GENERALMENTE ESTAS
PRUEBAS LAS REALIZA EL
FABRICANTE COMO
CONTROL DE CALIDAD Y EN
INVESTIGACIÓN, ALGUNAS
DE ESTAS SON:
 Pruebas de corto circuito:

En la prueba de cortocircuito los terminales del secundario del transformador se cortocircuitan y

los del primario se conectan a una fuente adecuada de voltaje. El voltaje de entrada se ajusta hasta
que la corriente de los devanados cortocircuitados sea igual a su valor nominal (asegurándonos de
mantener un voltaje bajo). De nuevo, se miden el voltaje, la corriente y la potencia de entrada. Ya
que el voltaje de entrada es tan pequeño durante la prueba, la corriente que fluye por la rama de
excitación es despreciable. Si la corriente de excitación se ignora, toda la caída de voltaje en el
transformador puede ser atribuida a los elementos del circuito en serie.
• Pruebas de humedad:
• La humedad en la parte sólida del aislamiento de papel
es uno de los factores más importantes en relación al
estado de los transformadores de potencia. La
humedad puede entrar en el aislamiento de un
transformador desde la atmósfera durante la
instalación o reparación. Un aumento en el contenido
de humedad en el aislamiento de papel acelera el
proceso de envejecimiento. La humedad es también un
subproducto del proceso de envejecimiento.
• Pruebas de resistencia:
• Los puntos con alta resistencia en partes de conducción,
son fuente de problemas en los circuitos eléctricos, ya que
originan caídas de voltaje, fuentes de calor, pérdidas de
potencia, etc.; ésta prueba nos detecta esos puntos.
• . Pruebas de tensión mecánica:
• En este tipo de pruebas es necesario usar una fuerza
exterior. Por lo que el papel aislante usando en la
fabricación de estos equipos tiene características
específicas pero es necesario poder someterlo a una
evaluación de resistencia a la tensión que es una prueba de
estiramiento de papel que va a incrementando cada vez
más la fuerza aplicada hasta producir su ruptura por lo que
permite determinar el punto de fluencia.
NORMAS

• Diferentes normas NTC., tales como la NTC 818 y NTC

819 que se refiere a los niveles de pérdidas en núcleo y
devanados, corriente magnetizante y tensión de
cortocircuito; las NTC 801, NTC 1058 y NTC2482 que
tratan de los límites de calentamiento y capacidad de
sobrecarga.
3.-PRUEBAS DE
RUTINA (TIPO Y • Las pruebas de rutina para transformadores
NORMA se realizan para evaluar el funcionamiento
CORRESPONDIENT óptimo del transformador, evaluar nivel de
E) aislamientos y resistencias a esfuerzos
dieléctricos.
• Prueba de relación de transformación:
• Busca determinar la relación de tensión entre las
bobinas primaria y la secundaria, la cuál debe de
tener un máximo de error del 0.5% en la relación
de tensión, esta prueba se realiza con un DTR
• Prueba de aislamiento:
• Determina el nivel de aislamiento
de los materiales, estos deben de
ser secados en el horno antes de
ser sumergidos, así garantizar un
óptimo aislamiento de cada
componente. Esta prueba es
realizada con un Megóhmetro.
• Prueba de tensión en vacío:
• Sirve para determinar las perdidas en el núcleo,
se consigue alimentando la BT a la potencia
nominal y sin conectar la tensión primaria, así
solo determinar la pérdida de potencia en el
núcleo.
• Prueba de corto circuito:
• Esta prueba se realiza para determinar las
perdidas en el devanado de la bobina, para esto
se alimenta la AT y la BT con una potencia
mínima hasta llegar a la potencia nominal y
evaluar la resistencia del cobre.
• La pérdida máxima entre el núcleo y el devanado
no debe de ser mayor a 3% de la potencia
nominal del transformador.
• Prueba de tensión inducida:
• Es una prueba destructiva, se trata de someter al equipo a esfuerzos dieléctricos. Se logra
aplicando doble tensión, por dos frecuencias, para saturar el núcleo y evaluar la resistencia del
equipo, también nos da luces de la calidad de aislamiento de los materiales usados.
• Tiempo Máximo de aplicación = 1 min.

• Prueba de tensión aplicada:

• También es una prueba destructiva, en este caso se cortocircuita la AT y BT. La potencia aplicada
depende del equipo que se rige según norma.
• Dicha prueba nos da luces del nivel de aislamiento del transformador al resto de componentes
como tanque o carcasa exterior.
• Prueba de Rigidez Dieléctrica:
• Para esta prueba se emplea un Espinterómetro, que mide
la resistencia dieléctrica del aceite utilizado en el
transformador. Un líquido en óptimas condiciones resiste
tensiones sobre los 30 Kv en 2.4 mm.
NORMA

• Norma Mexicana NMX-J-169-ANCE

• para comprobar si la calidad del
producto se mantiene dentro de lo
especificado en las normas de
producto correspondientes.