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TRANSFORMIX

1. DEFINICION:
Es un transformador combinado, que se utiliza para realizar la medición, control y protección en
media tensión y es fabricado de acuerdo a las prescripciones de las normas IEC y ANSI. Para
realizar esta función, el TRANSFORMIX reúne en un solo recipiente los Transformadores de
Tensión e Intensidad, requeridos, los cuales se interconectan internamente entre sí de acuerdo
al esquema deseado.

2. VENTAJAS
 Diseño compacto, funcional y económico
 Peso y volumen reducidos.
 Se garantiza la clase de precisión en las tres fases
 Tablero de salidas en BT con grado de protección
 Ideal para trabajar en zonas de alta contaminación.
 Mayor capacidad a las Sobretensiones y Cortocircuitos.
 Reproducción fiel de las magnitudes primarias

3. CONEXIONES
a) CONEXIÓN DELTA ABIERTO
 Utilizado en Redes Trifásicas con el neutro aislado.
 La red consta de 03 líneas (R-S-T).
 Las cargas están equilibradas.
 Conexión Económica.
b) CONEXIÓN ESTRELLA
 Utilizado en Redes Trifásicas con el neutro conectado a tierra.
 La red consta de 04 hilos (R-S-T-N).
 Las cargas pueden estar desequilibradas.
 Conexión recomendable.
 Requiere precauciones especiales para su instalación.

4. MANTENIMIENTO
 Verificar el correcto nivel de aceite.
 Observar el estado de conservación de la pintura.
 Mantener los aisladores y tanque libre de la contaminación.
 Revisar el ajuste para evitar posibles resistencias de contacto de los empalmes y
conexiones.
 Medir el valor de la Resistencia antiferrorresonante del Transformador Mixto provisto
con esta (comparar con el protocolo de pruebas)
 Medir la Resistencia de los Pozos de Tierra, siendo el valor recomendado Rt ≤ 5
constante.
 Medir la Rigidez Dieléctrica del aceite y llevar un control del comportamiento de sus
propiedades dieléctricas.
5. BENEFICIOS PRINCIPALES
 Reducción del costo total de los equipos y de la instalación.
 Eliminación del complejo conexionado tanto en el lado de media como en baja tensión.
 Conexionado simple en el lado Primario y Secundario durante la instalación,
eliminándose el riesgo de errores de polaridad que podrían conducir a registrar
mediciones erróneas.
 Mejor capacidad para soportar sobretensiones, así como los esfuerzos originados por
las corrientes de cortocircuito.
 Capaces de trabajar en ambientes con alto grado de contaminación. £ Los fluidos
refrigerantes dieléctricos utilizados son libres de PCB

6. NORMAS DE FABRICACION
6.1. Norma Actualizada
 IEC 61869-1 (Requerimiento General)
 IEC 61869-2 (Transformadores de Intensidad medida y protección)
 IEC 61869-3 (Transformadores de Tensión Inductivos, medida y protección)
 IEC 61869-4 (Transformadores combinados)
 ANSI Std C57.13-2008 Requerimiento para Transformadores de Medida.
 ASTM D1816: Aceites Dieléctricos

6.2. Norma Anterior


 IEC 60044-1 (TI)
 IEC 60044-2 (TT)
 IEC 60044-3 (T. Combinados)
7. PRUEBAS ELECTRICAS DE RUTINA SEGÚN IEC
a) Medición de la resistencia de aislamiento
b) Medición de la resistencia de los arrollamientos
c) Verificación de la polaridad y grupo
d) Verificación de la clase de precisión TC
e) Medición de la rigidez dieléctrica del aceite
f) Ensayo de tensión aplicada
g) Ensayo de tensión inducida

8. MEDICION DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO


a) Se realiza generalmente de verificar el estado de sequedad del aislamiento de los
devanados y del núcleo
b) No es destructiva en las condiciones de prueba normales
c) Se lleva a cabo aplicando una tensión continua de magnitud inferior a la de la prueba
dieléctrica
d) Su naturaleza no destructiva, hace que esta prueba se aplique para el seguimiento del
envejecimiento de los aislantes durante el periodo de operación de un equipo o
instalación eléctrica
e) La corriente total que circula en el cuerpo del aislante es la suma de las tres
componentes: corriente de carga capacitiva, corriente de absorción y corriente de fuga

9. FACTORES QUE AFECTAN AL VALOR DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO


a) La contaminación superficial
b) La temperatura
c) El tiempo de la tensión aplicada
d) El nivel de la tensión aplicada
e) La humedad

10. OBSERVACIONES
a) Las mediciones en transformadores se realizan normalmente con voltajes de hasta
5000 VDC
b) Las mediciones de resistencia de aislamiento generalmente se corrigen a una
temperatura estándar (normalmente 20°) usando tablas que se han preparado para
este fin
c) Por tanto, es importante conocer la temperatura del sistema de aislamiento al
momento de realizar la prueba de resistencia de aislamiento
11. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
a) Fusible Cut Out: Elemento de protección primaria, utilizado para fallas de cortocircuito
de la carga.
b) Característica para seleccionar el Fusible
Intensidad
Tensión de servicio (Curva tiempo – corriente)
Poder de ruptura

c) Pararrayos: Elemento de protección contra sobretensiones.


Características para seleccionar el Pararrayos
 Uc (Max tensión de servicio continuo) Condiciones ambientales
 Altitud de operación
 Conexión del Sistema (neutro aterrado o neutro aislado).
 Tipo (Óxido de zinc)

d) Interruptor Termo magnético: Elemento de protección secundaria, utilizado para la


protección del Transformador de Potencial contra sobrecarga y cortocircuito.

Características para su selección:

 Tensión nominal
 Corriente nominal
 Curva característica de disparo.
 Capacidad de ruptura de cortocircuito.
 Temperatura ambiente

12. ENSAYOS ELÉCTRICOS


 Medir la Resistencia de Aislamiento.
 Medir la Resistencia de los arrollamientos.
 Medir la Relación de Transformación del TP y del TC. Ensayos Eléctricos
 Registrar estos resultados en un documento de puesta en servicio.

Si el TRAFOMIX va a ser energizado en vacío, esto es sin alimentar a un Medidor o a un Relé de


Protección, entonces el circuito de corriente de los TC, debe conectarse en cortocircuito y el
circuito de tensión de los TP, abierto.
13. REVISION PUESTA EN SERVICIO