Unidad Nº 2.

Equipos y Sistemas.

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2
 Generalidades

• Las calderas, en sus vertientes de

vapor y agua caliente, están
ampliamente extendidas, tanto para uso
industrial como no industrial,
encontrándose en cometidos tales
como, generación de electricidad,
procesos químicos, calefacción, agua
caliente sanitaria, etc.

3
 Definición

• Es un recipiente metálico, cerrado, destinado a

producir vapor o calentar agua, a una
temperatura superior a la del ambiente y
presión mayor que la atmosférica.

• Usualmente generan vapor saturado. Este

vapor se produce a través de una transferencia
de calor a presión constante, en la cual el fluido
se calienta y cambia de estado.

4
 Definición

• Las calderas son un caso

particular en el que se eleva a
altas temperaturas de
intercambiadores de calor, en las
cuales se produce un cambio de
fase.
• Además son recipientes a
presión, por lo cual son
construidas en parte con acero
laminado a semejanza de
muchos contenedores de gas.
5
 Definición

• La caldera de vapor más elemental es la

conocida olla a presión.
• En esencia una caldera es un recipiente
cerrado, lleno parcialmente de agua a la que se
le aplica calor procedente de alguna fuente.
• Hay muchos tipos de calderas, de acuerdo a las
temperaturas y presiones finales, tipo de
energía calorífica disponible y volumen de
producción de vapor.

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 Aplicaciones
• Esterilización. Es común encontrar calderas en los
hospitales, las que generan vapor para esterilizar
los instrumentos médicos; en los comedores con
capacidad industrial se genera vapor para
esterilizar los cubiertos así como para la
elaboración de alimentos en marmitas.
• Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria
petrolera se calienta a los petróleos pesados para
mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado.
• Generar electricidad a través de un ciclo Rankine.
Las calderas son parte fundamental de las
centrales termoeléctricas. 7
 Aplicaciones

• En una planta industrial no es extraño que las

calderas industriales sirvan para muchas aplicaciones;
por ejemplo, en un molino de pulpa de papel, el
calentador de recuperación química se emplea para
convertir el licor negro en sustancias químicas útiles y
de esta manera generar vapor para el proceso.
• En la misma planta una unidad de combustión de
corteza recupera calor del material de desperdicio y
genera también energía.
• Las calderas industriales queman petróleo, gas,
carbón y una amplia variedad de productos y/ó
subproductos. 8
 Vapor vs. Gas.

• El término vapor se refiere estrictamente a aquel

gas que se puede condensar por presurización
a temperatura constante o por enfriamiento a
presión constante.

• Normalmente la palabra vapor suele referirse al

vapor de agua.

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 TIPOS DE CALDERAS

• CALDERAS DE GRAN VOLUMEN DE AGUA

• CALDERAS DE MEDIANO VOLUMEN DE AGUA

• CALDERAS DE PEQUEÑO VOLUMEN DE AGUA

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CALDERAS DE PEQUEÑO VOLUMEN DE AGUA

• ACUOTUBULARES

• PIROTUBULARES

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 Presiones en la caldera:

La temperatura y la
presión en la operación
de cada caldera
definitivamente están
relacionadas, como se
muestra en la siguiente
tabla:

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 Tipos de Calderas

• Aunque existen numerosos diseños y

patentes de fabricación de calderas, cada
una de las cuales puede tener
características propias, las calderas se
pueden clasificar en dos grandes grupos;
calderas pirotubulares y acuotubulares.

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 Calderas Pirotubulares
Se denominan
pirotubulares por ser
los gases calientes • Caldera de tipo Paquete
procedentes de la
combustión de un
combustible, los que
circulan por el interior
de tubos cuyo exterior
está bañado por el
agua de la caldera.
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CONOCIMIENTOS PARA LA SELECCIÓN DE UNA
CALDERA

Entre los diversos datos debemos conocer:

• La Potencia de la Caldera
• El Tipo de Combustible que esta Necesita para
Trabajar
• La Demanda de Vapor que se Requiere, etc.

Podemos decir que en realidad existen varios factores

importantes al momento de elegir una caldera, tales
como:

• Capacidad de Consumo de la Empresa

• Capacidad de la Caldera
• Capacidad de Turbina / Generador.
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 Calderas Acuotubulares

En estas calderas, al
contrario de lo que ocurre
en las pirotubulares, es el
agua el que circula por el
interior de tubos que
conforman un circuito
cerrado a través del
calderín que constituye la
superficie de intercambio
• Caldera
de calor de la caldera.
Steinmüller
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 Generación de Vapor

• A presión atmosférica normal,

el agua tiene un punto de
ebullición a 100 ºC.
• A mayor presión el punto de
ebullición se incrementa,
hasta alcanzar un máximo
punto de ebullición a 374°C a
una presión de 3200 psi
(220,63 bar). Por encima de
esta temperatura el agua no
existe como líquido.
22
 Procesos físicos de generación de vapor

• Calor

• Presión

• Temperatura

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 Tipos de vapor
• Saturado: es vapor a la temperatura de ebullición
del líquido. Es el vapor que se desprende cuando
el liquido hierve.

• Sobrecalentado: es vapor de agua a una

temperatura mayor que la del punto de ebullición.
Parte del vapor saturado y se le somete a un
recalentamiento con el que alcanza mayor
temperatura.
• Se utiliza para mover máquinas (de pistones y
turbinas).
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 Clasificación de las Calderas.

• Posición • Horizontales.
• Verticales.

• Instalación / Uso • Fijas.

• Semifijas.
• Móviles.

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• Circulación de gases • De un paso.
• De dos pasos.
• De tres pasos.
• De cuatro pasos.

• Volumen de agua • De gran volumen.

• De mediano volumen.
• De pequeño volumen.

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• Tipos de combustible • Combustible sólido.
• Combustible líquido.
• Combustible gaseoso.
• Combustible mixto

• Presión • De alta presión

• De mediana presión
• De baja presión

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• Formas de • Tubos de humo
calefacción • Tubos de agua
• Combinadas o
mixtas

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 Accesorios de Generación de Vapor

• Válvulas de seguridad
Están diseñadas para liberar fluido
cuando la presión interna supera el
umbral establecido. Su misión es
evitar una explosión, el fallo de un
equipo o tubería por un exceso de
presión.

31
 Manómetro

• Elemento de medición de presión.

32
 Condensador
• El condensador es esencialmente un
recipiente en el que se mantiene por medio
de una corriente de agua, una temperatura
inferior a la de tensión del vapor que sale de
la máquina, el cual al llegar a él se condensa.

33
Quemadores

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Quemadores

Figura n°1: Quemador de Operación Manual.

35
 Quemadores

Con el fin de aumentar la efectividad de la ventilación el

operador abría completamente el templador o damper (B) del
ventilador para asegurar un mayor flujo de aire.
Una vez finalizada la ventilación de la caldera, volvía a cerrar
el damper hasta la posición en la que podía intentar el
encendido sin que la llama fuera inestable y se apagara.

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Descripción de los Accesorios
• Accesorios de Observación:
- Indicadores de nivel de agua:
Toda caldera deberá estar provista, a lo Menos, de dos
indicadores de nivel de agua, independientes entre sí. Uno de
ellos deberá ser de observación directa del nivel de agua, del
tipo tubo de vidrio (figura 1), pudiendo ser el otro formato por
una serie de tres Grifos o llaves de prueba figura 2.

- Indicadores de presión: Toda caldera deberá estar provista

de uno o más manómetros (figura 3), que se conectarán a la
cámara de vapor de la caldera Mediante un tubo que forme un
sello de agua.

- Analizadores de gases: Son aparatos que sirven para

controlar la calidad de la combustión dentro del hogar, a
través del análisis de los gases que salen por la chimenea
(figura 4)
37
 Fig. 1
Fig. 2
Tubo de Nivel.
tres Grifos o llaves de prueba.

Fig. 3
Manómetros.
38
- Indicadores de temperatura: Son instrumentos destinados
a medir la temperatura, ya sea del agua de alimentación, del
vapor, de los gases de la combustión del petróleo, etc.

Accesorios de Seguridad:

- Válvulas de seguridad: Tiene por objeto dar salida al vapor

de la caldera cuando ésta sobrepasa a la presión máxima de
trabajo (figura 5).

- Tapón fusible: El tapón fusible, es un elemento que permite

el paso de vapor y agua hacia el hogar, cuando el nivel de
agua en la caldera baja más allá del mínimo permitido (figura
6)

- Alarmas: Toda caldera dispondrá de un sistema de alarma,

acústica o visual, que funcione cuando el nivel de agua
alcance el mínimo o el máximo, deteniendo a la vez, el
funcionamiento del sistema de combustión, cuando se alcance
el nivel mínimo de agua. 39
 Fig. 5 Fig. 6
Válvula de Seguridad. Tapón Fusible.

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Accesorios de Alimentación de Agua:

- Bombas: Este accesorio al igual que el inyector, nos

permite reponer él agua que se ha vaporizado en el interior
de la caldera. Entre éstas, tenemos las Bombas Centrífugas
y las de émbolo.

- Inyectores: Los inyectores, son dispositivos que funcionan

con el mismo vapor que produce la caldera y son capaces de
descargar agua a una presión mayor que la presión interna
de la caldera.

Accesorios de Limpieza

• Puertas de inspección: Según sus dimensiones se

llaman puertas de hombre o tapas de registro. Éstas
últimas sólo permiten el paso de un brazo. Ambas puertas
sirven para efectuar limpiezas o inspecciones en el interior
de los colectores principales o de los tubos según sea su 41
ubicación.
 Fig. 4
Analizador de gases.

42
- Llaves de purga: Entre las llaves de purga, se pueden
distinguir las válvulas de extracción de fondo y las de
extracción de superficie. La primera de ellas va ubicada en
las partes más bajas de la caldera y sirven para extraer los
lodos o barros provenientes de la vaporización de las
aguas duras y acción del uso de los desincrustantes.

• Accesorios de Control

- Retardadores: Consisten en una plancha lisa, del mismo

ancho que el diámetro interior del tubo, torcida en forma de
hélice, la que se mete en el tubo de caldera. Los gases
calientes tienen ahora que recorrer un camino mayor, siendo
más lento el paso de ellos por el interior de los tubos y
entregando mayor cantidad de calor al agua. La eficiencia de
la caldera se aumenta entre un 2 % y 8 % con el uso de
retardadores.

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 Purga de fondo (lodos)

Caldera
Llave
extraíble

Paso
Total

Válvula Purga de
Fondo
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- Presostatos: Son accesorios que funcionan sobre la
base de la máxima y mínima presión de trabajo de la
caldera. Actúan sobre el quemador, apagándolo al llegar a
la máxima presión para lo cual fue regulado y
encendiéndolo al alcanzar la mínima presión deseada.

- Termostato: Son accesorios que funcionan de acuerdo a

la temperatura del agua. Apagan el quemador cuando se
obtiene la máxima temperatura para la cual fue regulada.

- Control de nivel de agua: Los controles de nivel de

agua, tienen por objeto controlar que el agua, dentro de la
caldera, se mantenga en un valor o en un rango pre-
determinado.

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- Control de la llama: Mediante una celda fotoeléctrica se
controla la llama (su largo) impidiendo la alimentación de
combustible, en caso de que ésta no exista en el hogar.

- Control del encendido (chispa): Por medio de este

control, se impide que salga combustible sin que exista la
chispa para encender

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 DEFINICIONES
• Toda caldera deberá estar provista, a lo
menos, de dos indicadores de nivel de
agua, independientes entre sí. Uno de
ellos deberá ser de observación directa
del nivel de agua, del tipo tubo de
vidrio, pudiendo ser el otro formado por
una serie de tres grifos o llaves de
prueba. Estos indicadores estarán
directamente conectados a la caldera, o
bien, a una botella de niveles
establecidos para este fin. Las
conexiones de agua desde la caldera a
estos indicadores de nivel estarán
provistos de una pieza en cruz para
facilitar su limpieza.
47
 Superficie de calefacción

La superficie de calefacción es la zona

que está en contacto con el agua
1. y las llamas (superficie de calefacción
directa)
2. y los gases de la combustión
(superficie de calefacción indirecta).

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• Conjunto del Quemador: prender el equipo, este
dispositivo hace que se produzca una chispa entre
los electrodos originada por el alto voltaje que
produce un transformador, se enciende el piloto,
se abre el paso de combustible y de aire para que
encienda la flama, y una vez que la fotocelda
verifica lo anterior, se mantiene en funcionamiento.
El conjunto del quemador comprende las boquillas,
los electrodos, la fotocelda y el cañón quemador.
50
• Control de nivel del agua: Verifica que el nivel del agua
dentro de la caldera sea un nivel seguro para que ésta
encienda. Durante la operación, vigila y corrige errores; si
baja el nivel, envía una señal a la bomba de alimentación
para que arranque e inyecte más agua, si continúa bajando,
por seguridad envía otra señal al quemador para que se
apague y no permite que se encienda hasta tener un nivel
seguro; y en caso de que suba el nivel del agua, envía una
señal para que se pare la bomba. El sistema de control de
nivel del agua comprende del cristal de nivel visual, grifos de
prueba del cristal de nivel, columna de nivel y control de nivel
de agua
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• Bomba de inyección de
agua: Al bajar el agua del
nivel mínimo de
operación, recibe la señal
del control de agua y
arranca, tomando agua
del tanque de condensado
e introduciéndola a la
caldera; en cambio,
cuando sobrepasa un
nivel de seguridad
prefijado, también se
apaga para no exceder el
nivel de operación y
ahogar la caldera.

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• Cuerpo de la caldera: En el
interior de la caldera se encuentra
el hogar (espacio donde se lleva a
cabo la combustión) y los tubos,
donde se lleva a cabo el
calentamiento del agua, ya sea
interior o exteriormente, y tiene un
aislamiento interior y exterior para
evitar pérdidas de calor y
quemaduras al personal. También
cuenta con tapas y registros para
permitir el acceso para darle
mantenimiento. Comprende de
tubos, material refractario,
mamparas (no siempre),
empaques. 53
• Sistema de combustible: Este sistema
mantiene la alimentación de combustible
adecuada para la combustión que se
realiza en el hogar de la caldera.
Comprende tuberías, filtros, bomba de
combustible y válvula solenoide.

54
• Sistema de aire: Este sistema es el
elemento primordial para mantener una
combustión. Debe ser regulado de
acuerdo al consumo de vapor y en
proporción adecuada al combustible, para
mantener la flama con una combustión no
contaminante y económica. Comprende
la malla del ventilador, el ventilador y las
varillas de ajuste para el modulador de
entrada del aire.

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• Controles eléctricos: El programador es el
cerebro de la caldera, ya que se encarga de
efectuar la secuencia adecuada del
encendido y apagado del equipo. En este
sistema existen auxiliares de arranque y
paro por presión (presostato), a partir de una
presión establecida. Envía una señal para
modular la flama, variando la entrada de aire
a través del modulador de entrada del aire.
Comprende del control programador,
presostato, control de nivel de agua,
modulador de entrada del aire y alarma.
56
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• Equipo de suavización de agua:
Convierte el agua común en agua
“blanda”, la cual puede ser utilizada para
alimentar la caldera.

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 Tanque de retorno de condensados: Es un
recipiente que contiene el agua de alimentación a
la caldera y debe de cumplir con tres funciones
primordiales:

• Mantener una reserva mínima de agua,

suficiente para alimentar a la caldera
durante 20 minutos; esto determina las
dimensiones que debe tener.
• Recuperar el agua suave de los retornos
de los condensados. Para mantener
económica la producción
de vapor, debe recolectarse el condensado, ya que es agua
suavizada y calentada, que tiene un costo extra en su
producción y por lo tanto no debe desperdiciarse.
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– Precalentar el agua de alimentación a la
caldera. El agua de alimentación a las
calderas debe estar a la mayor temperatura
posible para evitar daños internos a la
caldera al introducirle agua “fría”, y además
por economía, para gastar menos
combustible al elevar la temperatura del
agua para convertirla en vapor. Cuanto más
caliente se le introduzca el agua, más
aumenta la capacidad de la caldera.

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 Calderas de Recuperación
• Calderas acuotubulares utilizadas en
plantas de pulpa y papel (celulosas).
• Generan vapor al quemar el licor negro
del proceso de pulpaje.
• Recuperación química.
• Eficiencia energética.
• Reducción de insumos.

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 Consideraciones de Operación.

• El agua de alimentación de las calderas debe

ser bien tratada; de lo contrario, pudiera causar
los siguientes problemas:

• Formación de costra
• Corrosión
• Formación de burbujas de aire
• Adherencia del vapor al cilindro.

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Instrumentos de control

para calderas
 Controles necesarios en las
calderas de vapor.
• Secuencia de encendido
• Nivel de agua de alimentación
• Control de la llama.
• Control de la presión.
• Temperatura del combustible.
• Temperatura de los gases de salida.
• Total de sólidos disueltos
 Secuencia de encendido
• Es el orden de operaciones que debe
realizar la caldera para su encendido.
• El equipo llamado programador es el
encargado de establecer la secuencia y
los tiempos de trabajo.
• Se incrementa el uso de autómatas
programables
 Nivel de agua de alimentación
• Este control mantiene el nivel de agua por
encima de los tubos fluxes.
• Para una mayor seguridad las calderas
están provistas de las siguientes
indicaciones y protecciones.
Nivel normal de trabajo.
Bajo nivel.
Extra bajo nivel
 Instrumentos para controlar el
nivel
• Control vertical usando flotante, uno muy
conocido (MOBREY).
• Medidor capacitivo.
• Medidor ultrasónico.
 Control de la llama
• La fotocelda es la encargada de chequear
que la llama este presente, si detecta un
fallo desconecta la caldera, indicando
mediante una señal de alarma lo ocurrido.
Esto evita que se acumule en el hogar de
la caldera combustible ,pudiendo provocar
explosiones peligrosas en su interior.
 Control de la presión
• Se empleán los presostatos de ajuste fijo.
• Los presostatos de modulación.
• Transmisores de presión.
 Usos del presostato según el
quemador
• Caldera de dos pasos.
• Seguridad.
• Arranque y parada .
• Alto fuego.
• Caldera modulante.
• Seguridad.
• Arranque y parada.
• Modulación.
 Presostato para la seguridad
• Si la presión llega a la que ha sido
ajustada en el presostato, la caldera se
para provocando una señal de alarma.
 Presostato para el arranque y
parada
• Se fijan los valores de presión mínimo y
máximo de trabajo de la caldera para su
normal funcionamiento.
 Presostato para alto fuego
• En las calderas de dos pasos, es el
encargado de conectar la segunda llama
para incrementar el fuego, dependiendo
de la presión a la cual ha sido ajustado.
 Presostato de modulación.
• La salida continua de este presostato
es conectada al modulador ,el cual se
encarga de establecer la correcta
relación aire -combustible, para
mantener la presión en los valores
prefijados.
 Temperatura del combustible
• El termostato es el encargado de que la
caldera no comience su funcionamiento
hasta que el combustible no halla
alcanzado la temperatura necesaria
para establecer una correcta
atomización.
• Utilizado en las calderas de fuel oil.
 Temperatura de salida de los
gases
• Se puede observar la temperatura de los
gases mediante el termómetro que debe
conectarse en la chimenea.
• Esto indica la eficiencia de la caldera,
cuando la temperatura de los gases es
muy alta es una manifestación de que la
caldera esta sucia o incrustada.
 Total de sólidos disueltos
• El objetivo de su control es evitar el arrastre de
sustancias sólidas y formación de espumas.
• El control se realiza mediante un sensor de
conductividad que determina cuando debe
actuar la válvula que esta conectada en la
tubería de extracción de superficie.
• También se extraen los sólidos mediante una
purga de fondo a la caldera, que puede ser
manual o automática.
Automatización convencional
Al Sistema
C tsd
Extractor
ts p

n temp

Aspirador

Fuel Bomba Alim.

Aire Agua

C niv
 Con autómata
Al Sistema

Extractor
ts p

Aspirador

Fuel Bomba Alim.

Aire
Agua
Manómetros de entrada y salida

• Indican la presión en la entrada y salida

de la caldera.
 Presostato diferencial.

• Detecta una mala circulación del fluido

térmico, por insuficiente presión.
• Bloquea el quemador
 Control de la llama.
• Mediante la célula ultravioleta, detecta luz,
informando sobre falsos encendidos.
 Programador
• Elemento que indica las secuencias que
debe seguir el quemador.
 Electro válvula de primera y
segunda llama.

• Dan paso a mayor o menor cantidad de

combustibles.
 Electro válvula de seguridad.
• Cierra el paso si no hay demanda de
combustible.
 Temporizador de seguridad
horario.
• Obliga a inspecciones periódicas(cada
dos horas) al personal encargado.
Elemento de seguridad.
AL FIN

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