Universidad Nacional Autónoma De Honduras

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
Asignatura: PROCESOS INDUSTRIALES IQ-415

UNIDAD TEMATICA 4
Maquinaría empleada en la Industria
Química (Ingeniería De Proceso)

SECCIÓN 4.1
Equipos De Transferencia De Calor
(INTERCAMBIADORES DE CALOR):

Modo Virtual 1
Ing. Alex Perdomo
CONTENIDO DE LA SECCIÓN
Equipos de transferencia de calor
(INTERCAMBIADORES DE CALOR):

a) Calderas
b) Intercambiador de calor De tubo y
coraza.
c) Intercambiador de placas
d) Evaporadores
e) Torres de enfriamiento
f) Enfriador o Chiller

2
➢ DEFINICIÓN DEL CALOR.
➢ EL CALOR TRANSMITIDO A UN FLUIDO PUEDE
SER:
❖Calor Latente
❖Calor Sensible
➢ EJEMPLO TIPICO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
➢ REPRESENTACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
MCB =MONO CLORO BENCENO

4
Intercambiador de calor
Un intercambiador se trata de componentes esenciales en los sistemas de:

Acondicionamiento de aire.

. Climatización o refrigeración.
Procesamiento químico.

Producción energética.
5
CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
DE ACUERDO A SU…
1. FUNCIÓN
2. PROCESO DE TRANSFERENCIA
3. GEOMETRIA
4. FLUJO

6
7
 Clasificación de un intercambiador de calor
Proceso De Transferencia
Un intercambiador de calor de acuerdo a su proceso de transferencia puede ser de :
1. Contacto indirecto o recuperadores:
Son aquellos en los que los fluidos no entran en contacto directo, no se mezclan, sino que
están separados por un tabique sólido (pared del tubo).
El calor se transmite por:
1.Convección (El transporte de calor es por medio del movimiento del fluido)
2. Conducción(Transferencia de energía por contacto directo, sin transferencia de masa)
3. Radiación (El calor de la flama es transferido en forma de ondas caloríficas hacia las
paredes del recipiente)

Ejemplos
-Tubos concéntricos o doble tubo. -Tubos y coraza.
-Calderas de vapor -Evaporador.
-Intercambiador de Placas. -Compacto.
-Regeneradores
8
2. Contacto directo: Son aquellos en los que el intercambio de calor se hace
por mezcla física de los fluidos.

No son muy frecuentes dada la contaminación que supone para uno o para
ambos fluidos. Sin embargo, hay veces que esto no importa, como en el caso
de la torre de enfriamiento*.

*Torres de enfriamiento: El agua es enfriada por el aire atmosférico en un

proceso combinado de transferencia de masa y de calor.

9
ETAPAS DE DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

10
LO QUE NECESITO SABER PARA DISEÑAR UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

11
Gráfica Temperatura vs longitud del tubo

12
Gráfica Temperatura vs longitud del tubo

13
CALDERAS DE VAPOR

- Función principal:
Generar Vapor.
¿Qué son las calderas?

• Las calderas son máquinas o dispositivos para generar vapor.

• Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a
presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado
líquido, se calienta y cambia su fase .
• La caldera es uno de los dispositivos involucrados en los ciclos de
potencias de vapor, y es allí donde ocurre el proceso de transmisión
de calor
 ANTECEDENTES

• La caldera de vapor fue inventada por

Augusto Papin en el año 1769 y
termino de ser desarrollada en el año
1776 por James Watt.

Augusto Papin
• Para esa época su función era accionar
bombas de agua

James Watt
16
• Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua,
la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones
tales como:
1. Esterilización (tindarización): Era común encontrar calderas en los hospitales,
las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también
en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los
cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas (antes se creyó que
esta era una técnica de esterilización).

Una marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda totalmente ajustada.
Se utiliza generalmente a nivel industrial para procesar alimentos

17
Otras aplicaciones del vapor…
2. Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera,
donde el vapor es muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar
su fluidez.

3.Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte

fundamental de las centrales termoeléctricas.
Haciendo algunas aclaraciones:

1. Es común la confusión entre caldera y generador de vapor, su diferencia es

que el segundo genera vapor sobrecalentado
2. A la combinación de una caldera y un sobrecalentador se le conoce como
generador de vapor.

18
 CALDERAS
TIPOS DE COMBUSTIBLES

- LIQUIDOS
Bunker, Diesel
- SOLIDOS
Cascarilla, Leña, Bagazo
- GASEOSOS
LPG
20
Caldera Pirotubular o Tubos De Fuego

21
 •PIROTUBULARES

-Características

1.- Límite máximo 200 psi

2.- Construcción Simple

3.- Se adaptan rápido a cambios de carga

4.- Son lentas para alcanzar la presión de

operación a partir del arranque en frío
•PIROTUBULARES
 Observación:
• A medida que aumenta el número de pasos se necesita mayor consumo de
requerimiento energético por lo que una caldera de 4 pasos no es más
eficiente que una de 3 pasos.
• En la fórmula, para el cálculo de un intercambiador de calor (caldera) no
interviene el número de pasos del mismo.

• Intervienen únicamente:

• El área efectiva de un intercambio de calor.

• El coeficiente de transferencia de calor.
• El diferencial logarítmico de temperaturas.

25
PASOS EN UNA CALDERA
Caldera Acuotubular

27
 •ACUOTUBULARES
Domo Superior o
Colector de vapor

Domo Inferior ó
Cabezal
CONFIGURACION DE UNA CALDERA ACUOTUBULAR
DE ACUERDO A LAS COMBINACIONES DE LOS
COLECTORES Y CABEZALES

29
PATRON DE CIRCULACIÓN DE AGUA EN UNA CALDERA ACUOTUBULAR

30
 •ACUOTUBULARES

-Características
1.- Alto flujo de vapor a elevadas
presiones
2.-Lugares donde se utilizan:
-Ingenios Azucareros
-Plantas Generadoras de Energía
Eléctrica
-Extractoras de Aceite
32
Otra forma de clasificar
una caldera puede ser…
 Intercambiador De Tubo y Coraza (Carcasa y Tubos)
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre
dos fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento.

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos están compuestos por tubos

cilíndricos, montados dentro de una carcasa también cilíndrica, con el eje de los
tubos paralelos al eje de la carcasa. Un fluido circula por dentro de los tubos, y el
otro por el exterior (fluido del lado de la carcasa). Son el tipo de intercambiadores de
calor más usado en la industria
Los componentes básicos de este intercambiador son:
➢ El haz de tubos (o banco de tubos)
➢ Carcasa,
➢ Cabezal fijo y cabezal removible (o trasero)
➢ Deflectores
➢ Placa tubular
34
35
 36

INTERCAMBIADOR
DE PLACAS
37
 EVAPORADORES
• Se conoce por evaporador al intercambiador
de calor donde se produce la transferencia
de energía térmica desde un medio a ser
enfriado hacia el fluido refrigerante que
circula en el interior del dispositivo.
• Su nombre proviene del cambio de
estado sufrido por el refrigerante al recibir
esta energía, luego de una brusca expansión
que reduce su temperatura.

Evaporador en sistemas refrigeración.

38
 EVAPORADORES
• La evaporación es una operación unitaria consistente en la separación de una
mezcla líquida, generando a partir de la misma, por ebullición, un vapor
integrado por los componentes más volátiles de la mezcla.
• Las industrias los utilizan para concentrar o para aprovechar el vapor del
disolvente.
• Todo evaporador consta de 2 secciones, la cámara de condensación y la de
evaporación.

EL EJEMPLO DE EVAPORADOR MÁS SIMPLE ES UNA MARMITA ABIERTA O ARTESA, DONDE EL CALOR SE PUEDE
SUMINISTRAR POR CONDENSACIÓN DE VAPOR DE AGUA EN UNA CHAQUETA O SERPENTINES, EL CALOR TAMBIÉN SE
PUEDE SUMINISTRAR A FUEGO DIRECTO

39
10 Tipos de Evaporadores
• 1. Evaporador de Calandria
• 2. Evaporador de Superficie Raspada
• 3. Evaporador de película Ascendente (Flujo ascendente)
• 4. “ “ Descendente (Flujo Descendente )
• 5. Evaporadores de 1er efecto, 2do efecto, 3er, 4to, 5to (Evaporador de
múltiple efecto)
• 6. Evaporador de Película fina
• 7. Evaporador de película agitada
• 8. Evaporador de Convección natural
• 9. Evaporador de Convección forzada
• 10. Evaporador al vacio ……

40
CLASIFICACIÓN DE UN EVAPORADOR (3)
• 1. Según la alimentación del refrigerante
• 2. Según el tipo de construcción
• 3. Evaporador para enfriamiento líquido

41
Partes Básicas de un Evaporador:
Existen una amplia variedad de evaporadores, pero la mayoría de ellos coincide
con las siguientes características básicas:
Torres de enfriamiento
43
44
 Torre de enfriamiento
Torres de enfriamiento utilizan propiedades de
transferencia de calor y evaporación como la
principal fuente de enfriamiento.
Un líquido se coloca en un relleno. Un ventilador se
ejecuta a través del área donde se produce la
evaporación.
El calor es transferido por el agua caliente al aire, y el
condesado es recuperado. El calor es removido por
el ventilador y dicho calor se rechaza hacia fuera en
el medio ambiente.

45
Las torres de enfriamiento, son un tipo de intercambiador de calor cuyo objetivo es eliminar el
calor de corrientes de agua con temperatura media – alta, utilizando como insumo aire del
medio ambiente (el principio bajo el que trabajan se denomina enfriamiento evaporativo), se
prefiere que el aire sea seco y frío, aunque cabe resaltar que las torres de enfriamiento están
diseñadas incluso para trabajar en ambientes calurosos y húmedos.

46
 torre
• Las torres de de enfriamiento.
refrigeración o enfriamiento son estructuras
diseñadas para disminuir la temperatura del agua y otros
medios.
• El uso principal de las grandes torres de refrigeración
industriales es el de rebajar la temperatura del agua de
refrigeración utilizada en:
a) Plantas de energía.
b) Refinerías de petróleo.
c) Plantas petroquímicas.
d) Plantas de procesamiento de gas natural y otras
instalaciones industriales.
También se utiliza para acondicionar el ambiente de
hoteles, hospitales, etc

47
• Las torres de enfriamiento varían en tamaño desde pequeñas a estructuras muy
grandes que pueden sobrepasar los 220 metros de altura y 100 metros de
longitud.
• Las torres más pequeñas son normalmente construidas en fábricas, mientras
que las más grandes son construidas en el sitio donde se requieren.

48
Con respecto al tiro del aire en la torre existen tres tipos de torres de
refrigeración:
• Tiro natural, que utiliza una chimenea alta.
• Tiro inducido, en el que el ventilador se coloca en la parte superior de la torre
(impulsan el aire creando un pequeño vacío en el interior de la torre).
• Tiro mecánico (o tiro forzado), que utiliza la potencia de motores de ventilación
para impulsar el aire a la torre (colocándose en la base).

Con relación al mecanismo utilizado para la transferencia de calor los principales

tipos son:
Torres de refrigeración húmedas funcionan por el principio de evaporación
Torres de refrigeración secas funcionan por transmisión del calor a través de una
superficie que separa el fluido a refrigerar del aire ambiente.
49
COMPONENTES DE UNA TORRE DE
ENFRIAMIENTO (TIRO INDUCIDO)

50
Empaques de una torre de enfriamiento
• El agua caliente pulverizada o atomizada empieza a descender desde los
aspersores atravesando la “superficie de intercambio” o “relleno” la cual es un
conjunto de láminas muy delgadas de PVC que tienen una forma muy particular
(tal como lo puedes apreciar en la imagen de al lado); estás finas láminas tienen
la finalidad de aumentar la superficie de contacto entre el aire y el agua
fomentando la eficiencia del enfriado.

51
El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el agua
y el aire.
Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire, tiene lugar una cesión de
calor del agua hacia el aire, ésta se produce debido a dos mecanismos:

1. La transmisión de calor por convección y la transferencia de vapor desde el agua

al aire.
2. Enfriamiento del agua debido a la evaporación.

52
 5
3

ENFRIADOR O
CHILLERS
CHILLERS O ENFRIADORES
TIPOS DE CHILLERS:
Un Chiller es una unidad enfriadora de líquidos.
1.
UnCHILLER ENFRIADO
chiller es capaz de POR AGUA
enfriar (Es más usando
el ambiente eficientela
misma operación
para grandes de refrigeración
edificaciones, debidoque los tienen
a que aires
acondicionados o deshumidificadores,
una mayor transferencia de calor). enfría el agua,
aceite o cualquier otro fluido. Esta solución enfriada
2. CHILLER ENFRIADO POR AIRE (Menos eficiente
puede ser usada en un amplio rango de operaciones
debido a la menor tasa de transferencia de calor,
son más ruidosos, pero tiene la ventaja que
requiere menos mantenimiento ya que no le afecta
Los Chillers pueden
las incrustaciones ser
del enfriadores
agua, de aire
por lo tanto o agua. Los chillers
requieren
para enfriar el agua, incorporan el uso de torres de enfriamiento
menos inversión
las cuales mejoran la termodinámica de los chillers en
comparación con los chillers para enfriar aire.

54
 4 APLICACIONES DE LOS CHILLERS
Algunas de las aplicaciones más comunes de los chillers en procesos son:

1. La industria del plástico: Enfriador del plástico caliente que es inyectado,

soplado, extruido o sellado.
2. La industria de la impresión: Rodillos templados enfriados debido a la
fricción y hornos que curan la tinta, junto con las lámparas ultravioletas
también para los propósitos de curado.
3. La industria HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado): A gran
escala los sistemas de aire acondicionado bombean el agua enfriada a las
serpentinas en áreas específicas.
4. La industria del cortado con láser: la tecnología ha creado máquinas que
pueden cortar productos de acero muy específicos con el uso preciso de
máquinas de corte con láser. Este láser opera a temperaturas muy altas y
debe ser enfriado para funcionar correctamente.
55
Comparación Entre Una Torre De Enfriamiento y Un Chiller

• La función principal de chillers y torres de enfriamiento es

eliminar el calor de un líquido, que suele ser agua.
• Estos dos sistemas utilizan métodos diferentes para eliminar
el calor del líquido y rechazando el calor en el ambiente.
• El sistema que se utiliza depende del propósito y temperatura
del agua saliendo del sistema y qué frío tiene que ser.

CONTINUA EN
EL SIGUIENTE VIDEO
56