por MARAGA®.

- La responsabilidad de MARAGA® bajo esta garantía no deberá exceder el costo del producto nuevo MARAGA®
- MARAGA® no será responsable por daños incidentales o consecuenciales (como pérdida de clientes, etc.) provocados por el defecto
o el tiempo utilizado para corregir el defecto
- Esta garantía escrita es la única garantía expresa que MARAGA® brinda con respecto a sus productos. Las garantías implícitas por la
ley como la garantía de comercialidad están limitadas a la duración de esta garantía limitada para el equipo involucrado
- Esta garantía brinda al comprador derechos legales específicos. El comprador tambien puede tener otros derechos que pueden
variar de Estado a Estado:
1. El equipo fabricado para MARAGA® esta sujeto al periodo de garantía del fabricante original.
2. MARAGA® no es responsable del desgaste de los cables y del daño consecuancial que resulta del desgaste de los cables debido
a la flexión y abrasión. El usuario final es responsable de la inspección de rutina de los cables en busca de desgaste posible y para
remediar el asunto antes de la falla de los cables.
SU OPINION ES MUY IMPORTANTE PARA NOSOTROS.
En MARAGA® nos interesa mucho su opinión, si tiene usted alguna queja o sugerencia de este producto, le
suplicamos que llame a nuestro número, sin costo para usted: 01 800 SLENMEX, donde nuestro personal de servicio
al cliente le atenderá con gusto. Para consultar la lista actualizada de Centros de Servicio, consulte nuestra página INVERSOR
web www.maraga.com.mx
MOD. MW-ARC200

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GARANTÍA OTORGADA POR.
Seguetas Lenmex, S.A. de C.V., Domicilio: Vicente Guerrero Norte 2314, Col. 15 de Mayo (Larralde) Monterrey, N.L.,
México, CP: 64450, Tel. (81) 8374-3474, RFC: SLE920904TV8

IMPORTADO / IMPORTED BY:

SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V.
Vicente Guerrero Norte 2314
Col. 15 de Mayo (Larralde) CP: 64450
Tel. (81) 8374-3474
Monterrey, N.L., México
RFC: SLE920904TV8

HECHO EN / MADE IN:

China

ANTES DE USAR LA HERRAMIENTA.

Lea, entienda y siga todas las instrucciones de seguridad de este manual

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 C
MW-ARC200 MW-ARC200

Índice
- Introducción ................................................................................................... 3 GARANTÍA LIMITADA
- Instrucciones de Seguridad ....................................................................... 3 VENDIDA POR: FECHA:
- Acerca de la Máquina ................................................................................. 4 MANTENIMIENTO 1: MANTENIMIENTO 2: MANTENIMIENTO 3:

- Parámetros Principales .............................................................................. 5 DECLARACIÓN DE GARANTÍA LIMITADA

MARAGA® garantiza al usuario final (comprador) que todo equipo nuevo de soldadura y de corte, electrodos y fundentes están libres
de defectos de la mano de obra y material.
- Instalación .................................................................................................... 6 Esta garantía quedará anulada si el equipo no se instala, cuida u opera adecuadamente.

- Operación de la Máquina ............................................................................. 7 PERIODO DE GARANTÍA

Manual de Usuario
MARAGA® asumirá los gastos, tanto de mano de obra como de partes, necesarios para corregir los defectos durante el periodo
Manual de Usuario

- Notas o Medidas Preventivas .................................................................... 8
- Mantenimiento ........................................................................................... 10
- Diagrama Explosinado y Listado de Partes ......................................... 11
de garantía. Todos los periodos de garantia empiezan a partir de la fecha de compra de un Distribuidor Autorizado MARAGA® o
de las Instalaciones de Servicio Autorizadas MARAGA® hasta el usuario final original o a partir de la fecha de manufactura si el
comprobante de compra no está disponible, y son lo siguientes:
2 AÑOS DE REPARACIÓN POR DEFECTO DE FÁBRICA
- Todas las soldaduras, alimentadores de almabre y cortadoras por plasma MARAGA®
- Caretas de auto obscurecimiento MARAGA®

- Centros de Servicio Autorizados ............................................................... 14 1 AÑO MANTENIMIENTO PREVENTIVO GRATIS

- Póliza de Garantía ....................................................................................... 15
A partir de la fecha de compra, se tendra derecho a 3 mantenimientos preventivos cuatrimestrales, cuando la herramienta sea para
uso industrial. Si los componentes, en razón de su desgaste natural o por abuso, requiriesen reposición se cotizará el servicio aparte.
Para uso particular o profesional, aplicará un número distinto de eventos de mantenimiento preventivo.
- Todas las antorchas
- Todas las antorchas de corte de plasma
- Todas las partes de reemplazo no consumibles compradas
30 DÍAS DE SATISFACCIÓN GARANTIZADA
Dentro de un período de 30 días después de su compra, si el producto muestra alguna falla en su funcionamiento, MARAGA® se
compromete a reparar la máquina en un período no mayor a un día, de lo contrario se procede a reemplazar la herramienta, por una
completamente nueva. La garantía de “satisfacción garantizada” está sujeta a las mismas condiciones que la garantía regular de la
herramienta. También, si dentro del mismo período de 30 días posteriores a la compra, no encuentra totalmente satisfactorio el uso
de la herramienta para el propósito que fue adquirida, podrá cambiarla (pagando la diferencia, si fuese el caso) por una de mayor
capacidad, otras herramientas o accesorios de línea MARAGA®. Este cambio será realizado cuando así convenga, por un Distribuidor
Autorizado (mendiante un comprobante) y no en el Centro de Servicio, además, la herramienta debe de estar operando normalmente
y entregarse con todos sus accesorios y empaques en buen estado.
24 HORAS CAMBIO FÍSICO
Si la herramienta falla dentro de las primeras 24 horas de su compra, se realizará el cambio físico de está misma.
PERIODO NO ESPECIFICADO
Todos los productos están garantizados en contra de defectos de manufactura. Debido a que las aplicaciones varían, es
responsabilidad del usuario seleccionar el producto correcto para cada aplicación.
CONDICIONES DE LA GARANTÍA PARA OBTENER SU COBERTURA:
El comprador deberá contactar a las Instalaciones de Servicio MARAGA® . Para asistencia y localización de un Centro de Servicio
Autorizado MARAGA®. Vaya a www.maraga.com.mx.
La determinación final de la garantía en los productos de soldadura y corte la hará MARAGA® o los Centros de Servicio Autorizados
MARAGA®.
REPARACIÓN BAJO GARANTÍA
- Si las instalaciones del Centros de Servicio Autorizados MARAGA® confirman la existencia de un defecto cubierto por esta garantía,
el defecto se corregirá por reparación o reemplazo según decida MARAGA®.
- A solicitud de MARAGA®, el comprador deberá devolver a MARAGA® o a sus instalaciones o Centros de Servicio Autorizados
MARAGA® cualquier "bien" declarado defectuoso bajo la garantía de MARAGA®.
COSTOS DE FLETE
- El comprador es responsable del envío a y desde el Centro de Servicio Autorizado MARAGA®.
LIMITACIONES DE LA GARANTÍA
- MARAGA® no aceptará la responsabilidad u obligación de las reparaciones hechas en un Centro de Servicio ajeno a los Autorizados

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 MW-ARC200 MW-ARC200

Introducción
Su herramienta tiene muchas características que harán su trabajo más rápido y fácil. Seguridad,
CENTROS DE SERVICIO comodidad y confiabilidad fueron prioridad para el diseño de esta herramienta, lo que la hace fácil en
NUEVO LEÓN mantenimiento y la operación.
SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V.
Vicente Guerrero Norte 2314
Col. 15 de Mayo (Larralde)
ADVERTENCIA: Lea atentamente el manual completo antes de intentar usar esta herramienta.
Monterrey Asegúrese de prestar atención a todas las advertencias y las precauciones a lo largo de este manual.
Tel. (81) 8374-3474

DISTRITO FEDERAL
SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V. Instrucciones de Seguridad
Norte 45 829-I

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Col. Industrial Vallejo
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México
Tel. (55) 5368-6320 ADVERTENCIA: En el proceso de soldadura o corte, no habrá ninguna posibilidad de lesión, si se
toma en consideración la protección durante la operación. Para más detalles revise la Guía de Seguri-
QUERÉTARO
SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V.
dad para el Operador, que cumple con los requisitos de prevención del fabricante.
Av. del Sol 21-C
Col. Bosques del Sol DESCARGA ELÉCTRICA- ¡PUEDE CAUSAR LA MUERTE!
Querétaro
Tel. (442) 220-7176 - Establecer la conexión de tierra de acuerdo con la aplicación estándar.
- Está prohibido tocar las partes eléctricas y el electrodo cuando la piel está descubierta o sin
GUADALAJARA
SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V.
protección, con guantes o la ropa mojada.
Calzada González Gallo 304B - Asegúrese de que está aislado de la tierra.
Col. El Rosario
Guadalajara - Asegúrese de que está en posición de seguridad.
Tel. (33) 3655-9057
GAS - ¡PUEDE SER PERJUDICIAL PARA LA SALUD!
BAJA CALIFORNIA
SEGUETAS LENMEX, S.A. DE C.V. - Mantenga su cabeza fuera del gas.
Sebastián Vizcaíno 203
Fracc. Garita Otay
- Cuando utilice la soldadura por arco, el extractor de aire debe ser usado para prevenir la inhalación
Tijuana del gas.
Tel. (664) 204-8446
RADIACIÓN DE ARCO - NOCIVO PARA LOS OJOS Y PROVOCA QUEMADURAS EN LA PIEL
- Use un casco apropiado para la tarea a realizar y el cual tenga un filtro de luz, ropa de protección para
proteger los ojos y el cuerpo.
- Utilice casco o una cortina adecuada para proteger a los espectadores.
FUEGO
- La chispa de la soldadura puede provocar un incendio, asegúrese de que el área para el proceso de
soldar este despejada.
RUIDO - EL RUIDO EXTREMO ES PERJUDICIAL PARA EL OÍDO
- Es recomendable utilizar protección auditiva u otros medios para proteger el oído.
- Es importante advertir a los espectadores que el exceso de ruido es perjudicial para los oídos.
MAL FUNCIONAMIENTO
- Si presenta problemas en la instalación y operación, por favor siga el manual de instrucciones para
comprobar que lo esta realizando de la manera correcta.
- Si no entiende completamente el manual, o no resuelve los problemas con la explicación
proporcionada en el manual, debe ponerse en contacto con personas calificadas o acudir a cualquiera
de nuestros Centros de Servicio Autorizados.

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 MW-ARC200 MW-ARC200

PRECAUCIÓN: Interruptor de fuga-protector se debe agregar al utilizarla máquina. Diagrama Explosionado y Listado de Partes
Acerca de la Máquina DIAGRAMA 3

La máquina de soldar se ajusta y adopta la tecnología más avanzada del inversor.

El desarrollo de equipos de soldadura adoptan el desarrollo, teória y los componentes de la
fuente de alimentación del inversor. La fuente de alimentación para el inversor utiliza componentes
MOSFET de alta potencia para transferir la frecuencia 50/60 Hz de hasta 100 kHz, reduciendo la
tensión y conmuta la salida de voltaje de alta potencia a través de la tecnología PWM. Debido a la
gran reducción de peso y volumen del transformador principal, la eficiencia aumenta en un 30%. La
aparición de equipo de soldadura del inversor se considera que es una revolución para la industria de
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la soldadura.
La fuente de poder de la soldadora puede ofrecer más fuerza, más concentración y más estabilidad
al arco. La pieza de trabajo se acorta y su respuesta será más rápida. Esto significa que es más fácil de
especificar en una máquina de soldar con diferentes características dimámicas y que incluso se puede
ajustar para cada una de las necesides.
Máquina de Soldadura MW-ARC200 tiene las siguientes características; eficaz ahorro de energía,
tamaño compacto, arco estable, alta tensión en vacío, buena capacidad de compesanción de la fuerza
y de usos múltiples.
Se puede soldar acero inoxidable, acero de aleados, al carbón, cobre y otros metales. Puede
aplicarse con electrodos de diferentes especificaciones y materiales. En comparación con productos de
las mismas características es compacto en relación a su tamaño, fácil de instalar y operar.

PRECAUCIÓN: La máquina se utiliza principalmente en la industria. Se produciran ondas de radio,

por lo que el trabajador debe hacer la preparación completa para la protección.

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 MW-ARC200 MW-ARC200

Diagrama Explosionado y Listado de Partes Parámetros Principales

DIAGRAMA 2

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 MW-ARC200 MW-ARC200

Instalación Diagrama Explosionado y Listado de Partes

Cuando el voltaje de la energía se mueve entre ± 15% del voltaje nominal todavía puede trabajar DIAGRAMA 1
normalmente.

Al usar el cable largo, con el fin de prevenir que la tensión este bajando, se sugiere utilizar el cable
de la sección más grande. Si el cable es demasiado largo, puede afectar al rendimiento del sistema de
energía. Así que le sugerimos que utilice la longitud establecida por el proveedor.
1. Asegúrese de que el cosumo de la máquina no este bloqueado o cubierto, para que el sistema de
refrigeración pueda trabajar adecuadamente.
2. Utilice cable de inducción cuya sección no sea inferior a 6 mm para conectar la caja al suelo. La

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forma adecuada es desde el tornillo de tierra de la conexión en la parte posterior para el dispositivo de
la tierra.
3. Conecte correctamente el soplete de arco de acuerdo con el manual. Asegúrandose de que el cable,
soporte y clavija de sujeción han sido conectados con el suelo. Ponga la clavija de sujeción en el
zócalo de fijación en la polaridad “-” y fijarlo en el sentido de las manecillas del reloj.
4. Ponga la clavija de sujeción el cable al zócalo de fijación de la polaridad “+” en el panel frontal,
fijarlo a la derecha y la abrazadera de la tierra en la terminal sujeta a la pieza de trabajo.
5. Por favor preste atención a las formas de conexión:
- Las máquina de soldar tiene dos formas de conexión la conexión positiva y la conexión negativa. La
conexión positiva se conecta con polaridad “-”, mientras que la pieza de trabajo con polaridad “+”.
Por otra parte la conexión negativa se conecta la pieza de trabajo con polaridad “-” y la principal
con polaridad “+”. Elegir de forma adecuada de acuerdo con las demandas de trabajo. La elección
inadecuada de la forma de trabajo puede causar que el arco sea inestable, provoque más salpicaduras.
Si se producen estos problemas, por favor cambie la polaridad de la clavija de sujeción.
6. De acuerdo con el grado de tensión de entrada, conecte la resistencia. Los gases tóxicos se dan
durante el proceso de soldadura MIG. Utilice siempre la máquina en un área ventilada.

ADVERTENCIA: Si la distancia de la pieza de trabajo y la máquina es muy grande (100 a 500 met-
ros) y los cables (cable de la antorcha y el cable de la tierra) son demasiados largos, elija por favor el
cable de mayor sección para minimizar la reducción de la tensión.

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 MW-ARC200
Mantenimiento
- Quite el polvo con aire comprimido seco y limpio con regularidad, si la máquina de soldadura está
operando en el entorno donde está contaminado con humo y la contaminación del aire, es necesario
retirar el polvo de la máquina a diario.
- La presión del aire comprimido debe estar dentro de la disposición razonable con el fin de evitar
dañar a los paqueños componentes del interior de la máquina.
- Compruebe el interior del circuito de cableado está correctamente conectado y firmemente
(especialmente al conectar los componentes).
- Evite que el agua y vapor entren al interior de la máquina, si llegan a entrar secar el interior de la
máquina y comprobar que el aislamiento sea el adecuado.
- Si la máquina de soldadura no será operado mucho tiempo, hay que colocarla en la caja de embalaje
Manual de Usuario
y guardar en un lugar seco.
Notas: Si el usuario desea operar la máquina de la siguiente manera, el operador debe ser un personal
en un campo especifíco de la electricidad y la seguridad y mantener el certificado pertinente que
acredite su capacidad y conocimientos. Antes de mantenimiento, se recomienda ponerse en contacto
con nuestra empresa para su autorización.
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MW-ARC200
Operación de la Máquina
RESUMEN DE LA MÁQUINA
1. Presiona en modo encendido el switch de energía en el panel trasero, la máquina se enciende y el
ventilador se enciende al mismo tiempo.
2. El indicador de energía se encenderá primero y después el indicador de voltaje 110 / 220 V, cerca
de 1 segundo, el indicador de proceso MMA / LIFT TIG se enciende. El indicador de voltaje 110 / 220 V
muestra el voltaje actual de la fuente de energía. El indicador del proceso MMA / LIFT TIG dice el modo
de opración actual MMA LIFT TIG, el cual se puede cambiar oprimiendo el botón “proceso”. Después
de seleccionar el proceso, la máquina obtiene un voltaje sin carga en las terminales de salida. El
operador puede comenzar a soldar.
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3. Gire la perilla de ajuste real puede cambiar la corriente de salida con el fin de satisfacer las
necesidades de soldadura.
4. Después de apagar el interruptor de encendido, la máquina va a seguir funcionando durante 3
segundos y luego, el indicador de encendido se apaga, el ventilador deja de funcionar.
5. En el caso de la soldadura de forma continua durante un largo tiempo, el indicador de sobre
calientamiento (fallo) en el panel frontal se encenderá según el ciclo de trabajo en se encuentra.
Esto significa que la máquina está protegiendo automáticamente contra sobre calentamiento. En este
estado, la corriente de salida es cero. Después de enfriar durante algún tiempo, el indicador de sobre
calientamiento se apaga y la máquina puede funcionar normalmente.
NOTA: Antes de cambiar la potencia de entrada entre AC 110 / 220 V, desconecte la fuente de
energía primero.
MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA
1. ASEGURAR UN AMBIENTE VENTILADO. Un ambiente bien ventilado es de gran ayuda para mejorar la
eficiencia en el trabajo y prolongar la vida útil de la máquina.
2. EVITAR ESPACIOS CON POLVO. Si la máquina se utiliza en ambientes polvorientos, los canales de
ventilación en el interior pueden estar completa y parcialmente bloqueadas, lo que podría calentar
la máquina o causar un corto circuito o descarga eléctrica para algunos componentes. El usuario se
supone que debe elimar el polvo de las partes interiores de la máquina regularmente en caso de ser
necesario.
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 MW-ARC200 MW-ARC200

- Utilizar un cable extra largo hará que la tensión de salida se reduzca, la mejor manera es con una
Notas o Medidas Preventivas extensión de menos tamaño.
2. Corriente de salida no valorados
MEDIO AMBIENTE - Cuando la tensión de alimentación se aparta del valor nominal, hará que la corriente de salida no
- La máquina puede realizar cualquier trabajo en un entorno siempre y cuando las condiciones sean coincida con el valor nominal, cuando la tensión es inferior al valor nominal , el máximo de salida
secas para el ambiente, con una humedad máxima del 90%. puede bajar del valor nominal.
- La temperatura ambiente esté entre 10o y 40oC. 3. La corriente no se estabiliza cuando la máquina está operando. Tiene algo con con factores como los
- Evitar que la soldadura este cerca del sol o cualquier goteo. siguientes:
- No utilice la máquina en un entorno en el que la condición está contaminanda con polvo conductor o - Tensión de red del alambre eléctrico ha sido cambiado
gas corrosivo. - Hay interferencia perjudicial procedente de la red de cables eléctricos u otros equipos
- Evitar usar la soldadura de gas en el medio de una fuerte corriente de aire. 4. Cuando surge el exceso de salpicaduras
- Quizá es muy grande y el diámetro del palo es demasiado pequeño verifique la boquilla coincida con
NORMAS DE SEGURIDAD

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el diámetro del alambre

Se ha instalado un circuito de protección de sobre voltaje en la soldadora. Cuando la corriente, - La conexión de la polaridad de la terminal de salida está mal, debe aplicar la polaridad opuesta a las
la temperatura y la tensión de máquina exceden los estándares, la máquina dejara de funcionar técnicas normales, lo que significa que el dispositivo debe conectarse con la polaridad negativa de la
automáticamente, debido a que esto podría causar daños en la máquina de soldadura, el usuario debe fuente de alimentación y la pieza de trabajo debe estar conectada con la polaridad positiva. Así que es
prestar atención del siguiente: recomendable, verifique que la polaridad sea la adecuada para el trabajo a realizar.
- El área de trabajo este bien ventilada. La soldadora es una máquina potente, cuando está
funcionando, se genera calor por las altas corrientes y el viento natural no va a satisfacer las
demandas de enfriamiento de la máquina. Asegúrese de que tenga la ventilación adecuada mientras
trabaja. Además verifique que las partes con ventilación no estén obstruidos o tapados con objetos.
Verifique que los objetos alrededor de la máquina tengan por lo menos 30 cm de espacio entre ellos. El
usuario debe asegúrarse de que el área de trabajo este bien ventilada. es de suma importancia para el
rendimiento y lonjevidad de la máquina.
- No sobre cargar. El operador podrá encontrar en el manual la capacidad máxima para los ciclos de
trabajo. Mantenga la corriente para que no exceda el ciclo de trabajo máximo. Una sobre carga puede
dañar y quemar la máquina.
- No más tensión. La tensión de alimentación puede encontrarla en esté documento. El circuito de
compensación automática de tensión se asegurará de que la soldadura se mantenga en los estándares
permitidos. Si la tensión de alimentación supera la capacidad máxima de voltaje, esta puede dañar
algunos componentes de la máquina. El operador debe comprender la situación y tomar las medidas
preventivas.
- La máquina tiene un tornillo de tierra en la parte de atrás, esté debe conectarse a la tierra con un
cable mayor a 6 mm cuadrados con la finalidad de evitar que la electricidad se fugue.
- Si el tiempo de soldadura o el ciclo de trabajo se excede del tiempo estimado, la máquina dejará de
trabajar para su protección. Debido a que la máquina se sobrecalienta y el interruptor de control de
la temperatura está en la posición “ON” y el indicador esta en rojo. En esta situación usted no tiene
que tirar del enchufe, con el fin de permitir que el ventilador enfríe la máquina. Cuando el indicador
luminoso está apagado y la temperatura baja a los estándares se puede soldar de nuevo.
PREGUNTAS QUE SE HAN ENCONTRADO DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA
Accesorios, materiales de soldadura, el factor del ambiente, suministro de la luz. El usuario debe
tratar de realizar el trabajo en un ambiente apto para realizar trabajos de soldadura.
1. Arco.
- Asegúrese de que la calidad del electrodo de tugsteno sea alta.
- Si el electrodo no se seca, hará que el arco sea inestable, los defectos en los acabados aumenta y la
calidad de esta es menor.

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