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TRABAJO SEGURO PARA
05/2017
REALIZAR PESCA DE Revisión:01
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PROYECTO: “CONTRATO DE SERVICIOS MENORES DEL TALADRO DE
SERVICIOS SRP-301 (150 HP)”
HOJA DE APROBACIÓN
01 05/2018 AGREGAR RESPONSABILIDAD A LOS OBREROS DE ACUERDO 8,9,17,20 G.C J.S A.R
LOPCYMAT,CONDICIONES ANTES EL TRABAJO 9.1.2,
CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL, HIGIENE OCUPACIONAL Y AMBIENTE
CONTENIDO
Pág.
Objetivo 5
Alcance 5
Área o Lugar de Trabajo 5
Referencias 6
Conceptos 6
Organización y Responsabilidades del Personal. 7
Secuencia de tareas para realizar el trabajo. 9
Equipos, Materiales y Herramientas a Utilizar. 16
Condiciones existentes antes y durante el trabajo. 16
Consideraciones Generales de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y 19
Ambiente
Procedimiento para el manejo adecuado de los desechos, efluentes y emisiones 20
atmosféricas generadas.
Plan de Emergencias 30
Anexos 42
ART 43
1.-OBJETIVO
PROCEDIMIENTO DE PTS-SRP-OP-009
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2.-ALCANCE
3.-AREA
4.-REFERENCIAS
5.-DEFINICIONES
GERENTE DE GENERAL
ANDRI RONDON
SUPERINTENDENTE COORD.RRHH
COORD SIHO-A DE OPERACIONES MARISOL GIL
GLEIBE CUMANA CARLOS CONTRERAS
SUPERVISOR DE
OPERACIONES
6.2.- Responsabilidades:
en
diversos sitios, instalaciones y maquinarias de su centro de
trabajo, en materia de seguridad y salud en el trabajo.
-Mantener las condiciones de orden y limpieza en su puesto
de
Trabajo.
-Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le
impartieren en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Informar de inmediato, cuando tuvieren conocimiento de la
existencia de una condición insegura capaz de causar daño a
la salud o la vida, propia o de terceros, a las personas
involucradas.
-Acatar las pautas impartidas por las supervisoras o
supervisores inmediatos a fin de cumplir con las normativas
de prevención y condiciones de seguridad manteniendo la
armonía y respeto en el trabajo-
Nota: Es recomendable proteger la rosca de los pines que están sobre y al final de la sarta
de cabillas continúas con el protector de roscas tipo bala, de no realizar esta maniobra se
puede dañar estas conexiones las que se tendrán que cortar y soldar nuevas lo que
implicaría una pérdida de tiempo por mala maniobra.
PROCEDIMIENTO DE PTS-SRP-OP-009
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7.7.-Con el bloque viajero del RSU levantar la sarta de cabilla continua aproximadamente a
10 pies.
7.8.- Asegurar la cabilla con la grampa y probar levantando una seis pulgadas (14
centímetros).
7.9.-Asentar la cabilla al menos 3 veces sobre el plato protector que esta sobre la BOP para
verificar que no deslice esta de la grampa.
7.10.-Remover el elevador de cabilla del bloque viajero.
7.11.-Con el bloque viajero del RSU izar el Xcelerator y posicionarlo sobre el pozo.
7.12.- Guiar la cabilla hacia el inyector, para que esta no se deforme.
7.13.-Verificar que las cadenas del inyector este abierta.
7.14.- Deslizar el inyector hasta alinearlo con la sarta.
7.15.-Cerrar las cadenas del inyector a la vez de hacerlas girar lentamente, para alinear
adecuadamente las guías del Xcelerator con las de la cadena. Aplicar solo la fuerza que se
requiera para evitar que la sarta se deslice.
7.16-.Remover la grampa.
Nota: Guiar la cabilla hacia la boca superior de la guía lentamente con las cadenas del
inyector, para evitar deformaciones en la conexión superior de la misma.
7.17.-Ajustar a cero el contador de profundidad.
7.18.-Con el inyector halar la cabilla lentamente a través de la guía.
7.19.-Remover el protector de cabilla tipo bala e instalar un protector de rosca en la
conexión superior de la cabilla antes de que entre en el carreto de servicio o de transporte.
7.20.-Asegurar el extremo de la cabilla en el carrete con una guaya.
7.21.-Guiar la cabilla hacia el bolsillo del carreto.
7.22.-Revisar nuevamente la alineación de la cabilla en el inyector.
7.23.- Hacer seguimiento al comportamiento del pozo mientras dure la labor de extracción.
PROCEDIMIENTO DE PTS-SRP-OP-009
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7.24.-Verificar que las válvulas de presión de sacar y bajar estén ajustadas adecuadamente.
La válvula para sacada deberá ser ajustada, de tal manera, que el Xcelerator trabaje a su
máxima velocidad y la válvula de presión para bajar deberá estar desacoplada.
7.25.-Inspeccionar la cabilla para que no se produzcan deslizamientos de la misma en el
Xcelerator.
7.26.-Ajustar la viga de presión, si se requiere, pero no debe exceder la requerida para
mantener el inyector sin deslizamiento.
7.27.-Anotar las condiciones de la cabilla en el Formato de Inspección de Cabillas OP-
F018. Ver anexo 10.2.
7.27.-Confirmar que el pozo permanece sin presión antes de llegar al punto de pesca, en
caso contrario, se debe, descargar esta presión o controlarla con la bomba triplex del RSU.
7.28.-Sacar la cabilla hasta el punto de pesca, tomar medida del punto de pesca, tomar
muestra de la cabilla para su análisis.
7.29.-En caso de que no se pueda pasar la cabilla por la parte inferior del inyector hasta el
Fire Blade, proceder a sacarla del inyector hasta el carreto.
7.30.-Colocar el punto de pesca en el Fire Blade y soldar conexión API según el diámetro
de la cabilla utilizada utilizando el procedimiento de soldadura OP-P022.
7.31.-Con la muestra del punto de pesca tomar el diámetro de grapple acorde para la pesca
y armar el pescante.
7.32.-Conectar pescante a la cabilla continua y correrlo hasta el punto inferior de pesca que
está dentro de la tubería.
7.33.-Colocar una grampa en la cabilla sobre el BOP y poner todo el peso de la sarta sobre
esta, comprobar que no se produzcan deslizamiento de la misma.
7.34.-Abrir las cadenas del inyector.
7.35.-Proceder a desmontar la guía tramo por tramo, ubicar el Xcelerator en su posición de
viaje y asegurarlo en su base.
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7.36.-Colocar un elevador de cabillas en la cabilla continua y con el bloque viajero del RSU
levantar la sarta, desconectar la grampa de la cabilla y bajar hasta localizar el pez.
Nota: Puede ser necesario utilizar varias cabillas en reemplazo de la barra pulida y niples
que estaban en la completación original.
7.37.-Con el indicador de peso registrar el peso de la sarta y pescante, bajar lentamente
hasta tocar el pez, de ser necesario girar la cabilla ¼ a ½ vuelta hasta que el pescante baje y
el grapple agarre el pescado.
Nota: En este proceso no poner exceso de peso sobre el pescado es suficiente con 2.000
libras de peso.
7.38.-Verificando el indicador de peso levantar la sarta con el bloque viajero hasta obtener
el peso de la sarta el cual tiene que ser el peso total de la sarta con el pescante más el resto
de la sarta del pescado.
7.39.-Sacar y desconectar las cabillas convencionales utilizadas para llegar hasta el punto
de pesca, levantar la cabilla continua unos 10 pies sobre la grampa hidráulica de seguridad,
instalar la grampa en la cabilla continua y asentar la sarta sobre la grampa de seguridad,
quitar el elevador de cabillas.
7.40.-Con el bloque viajero del RSU izar el Xcelerator y posicionarlo sobre el pozo.
7.41.-Guiar la cabilla hacia el inyector, para que esta no se deforme deslizar el inyector
hasta alinearlo con la sarta.
7.42.-Cerrar las cadenas del inyector a la vez que hacerlas girar lentamente, para alinear
adecuadamente las guías del Xcelerator con las de la cadena. Aplicar solo la fuerza que se
requiera para evitar que la sarta se deslice.
7.43.-Remover la grampa.
7.44.-Extraer la cabilla continua hasta que el pescante salga del pozo.
7.45.-Conectar por la parte inferior del pescante en la cabilla continua (pescao) una grampa
para sujetarla, instalar un elevador de cabillas en la parte inferior de la grampa que está en
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la cabilla y la grampa de seguridad, asentar el peso de esta sobre el elevador, cerrar el BOP,
cortar con segueta entre el pescante y el pescao la cabilla continua.
Exposición a Caída de un mismo nivel *Mantener el área despejada y la superficie del piso libre de
( obstáculos en la vía, Superficie materiales.
irregular *Caminar con precaución
Exposición a Presión *Verificar presión del cabezal del pozo
* Verificar la integridad de las estructuras de las líneas, válvulas,
conexiones y recipientes
* Cuando se sometan las válvulas o líneas a prueba de presión,
debe permanecer alejado del área de acción
Exposición a Incendio/ explosión por * Realizar Prueba de explosimetria
tuberías existentes *Colocar extintores Polvo Químico Seco de 15 lbs en sitio
estratégicos
*Comunicar cualquier fuga en tuberías existentes.
Armado del X- Supervisor de X-celerator y Guía. Exposición a Caída de un mismo nivel *Mantener el área despejada y la superficie del piso libre de
celerator y Operaciones/ Guantes de carnaza ( obstáculos en la vía, Superficie materiales.
Guía. Operador/ reforzada irregular *Caminar con precaución
Obreros/Llavero Llaves de golpe Exposición a Golpeado por o contra *Usar herramientas en buen estado y adecuadamente.
mandarrias Exposición a Contacto con punto de *Aplicar Procedimiento de trabajo seguro y prácticas de trabajo
pellizco seguro.
Exposición a Aprisionado Por/ Entre * No colocar las extremidades entre puntos de impactos.
*Mantenerse alejado de las guayas u otras cuerdas que estén
sometidas a tensión y de carga suspendida.
*Usar Equipos de Protección Personal Obligatorio ( Casco, Lentes,
Guantes, Braga y Botas con Punta de acero)
Exposición a Riesgo Disergonomico *Respetar las normas/procedimientos.
(Sobreesfuerzo ,Posturas inadecuadas) *Trabajar en equipo.
*Adoptar posturas adecuadas para levantar peso.
*Adoptar posiciones firmes que no afecten la espalda, mantener
flexión y ejercer fuerza con las piernas durante el armado del x-
celerator
Exposición a Incendio/ explosión por *Realizar Prueba de explosimetria
tuberías existentes *Colocar extintores Polvo Químico Seco de 30 lbs en sitio
estratégicos
*Comunicar cualquier fuga en tuberías existentes.
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Exposición a Caída de
un mismo nivel *Mantener el área despejada y la superficie del piso libre de materiales.
( obstáculos en la vía, *Caminar con precaución
Superficie irregular)
Exposición a Incendio/ * Realizar Prueba de explosimetria
explosión por tuberías *Colocar extintores Polvo Químico Seco de 30 lbs en sitio estratégicos
existentes *Comunicar cualquier fuga en tuberías existentes.
Instalación de Supervisor de Cabillas continua Exposición a contacto *El Trabajo debe ser ejecutado por el personal autorizado.
cabilla Operaciones/Oper Guantes de con energía eléctrica *Realizar la inspección previa de todos los equipos de seguridad.
Continua ador/Supervisor carnaza reforzada *El equipo debe estar apagado antes de conectar/ desconectar
SIHO y Obreros *Identificar equipos energizados/ des energizados.
*Mantener los reguladores y conexión libres de grasas
Exposición a Caída de
un mismo nivel *Mantener el área despejada y la superficie del piso libre de materiales.
( obstáculos en la vía, *Caminar con precaución
Superficie irregular
Exposición a Riesgo *Evitar levantas cargas pesadas
Disergonomico *Usar las herramientas requeridas, equipos mecánicos y eléctricos para levantar
(Sobreesfuerzo, Posturas objetos pesados.
inadecuadas) *Evitar usar el cuerpo para aguantar o detener algo.
*Cumplir con las normas de Ergonómicas.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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Equipo flush-by.
Unidad inyector (Xcelerator).
FireBlade.
Sistema de Seguridad.
BOP.
Guías.
Elevadores de barras pulidas.
Llave manual para grampa.
Niple cortó.
Conexión tope.
Barril de pescante.
Grapple para pescante.
Extensión para pescante.
Guía para pescante.
Protector para roscas.
Grampa de seguridad.
Cadenas.
Grilletes.
Base de madera y de metal para los cilindros hidráulicos estabilizadores.
Equipos de protección personal (Casco, botas, Guantes, Lentes y Protectores
Auditivos).
Extintores.
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MATERIALES E INSUMOS
Gasoil.
Aceite hidráulico.
Refrigerante.
Grasa para roscas Topco tipo SRL.
9.1.6.- Identificar las vías de escape y dar a conocer los planes de emergencia y desalojo a
todo el personal. Cumplir con lo establecido en el presente procedimiento de trabajo y
mantener comunicación constante. Responsable:Supv. de Operaciones SRP, C.A, Supv.
SIHO., Superintendente de Operaciones.
9.1.7.- Acordonar el área con conos de seguridad para restringir el acceso al área de trabajo.
Responsable:Supv. de Operaciones SRP, C.A, Supv. SIHO.
9.1.11.- Verificar que las condiciones atmosféricas sean las más favorables para continuar
las actividades en caso contrario suspender las labores hasta que mejoren.
Responsable:Supv. de Operaciones SRP, C.A, Supv. SIHO, Superintendente de
Operaciones.
11.1.-OBJETIVO.
Establecer los lineamientos a seguir para registrar de manera controlada y adecuada
todos los desechos que puedan causar efectos negativos al Ambiente tanto sónicos,
sólidos, líquidos peligrosos y no peligrosos que sean generados durante el desarrollo de la
obra. Además de crear conductas y actitudes proactivas hacia la conservación del Medio
Ambiente.
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11.2.-ALCANCE.
Aplica para todas las actividades que generen desechos peligrosos para el Ambiente y
a todo el personal que realice Actividades en la obra. Siguiendo los lineamientos
especificados en estos procedimientos para prevenir y controlar la degradación ambiental.
11.3.-ASPECTOS LEGALES.
Para la Empresa SERVICIOS RAPIDOS PETROLEROS, C. A., es muy importante
el cumplimiento de las Leyes, Decretos, Reglamentos y Resoluciones que rigen en Materia
Ambiental: Ley Orgánica del Ambiente, Ley Penal del Ambiente, Decreto 1257: Normas
sobre evaluación ambiental de actividades capaces de degradar el ambiente, Decreto 2635:
Normas para el control de la recuperación de materiales peligrosos y el manejo de
desechos peligrosos, Decreto 2216: Normas para el manejo de los desechos sólidos de
origen doméstico, comercial, industrial o de cualquier otra naturaleza no peligrosas.
Norma PDVSA Ma-01-02-11“Gestión Integral de Materiales Peligrosos Recuperables y
Desechos Peligrosos”.
11.4..-RESPONSABILIDADES:
GERENTE DE GENERAL:
Establecer los mecanismos y proveer los recursos necesarios para la aplicación de este
plan, así mismo deberá diseñar todos los procedimientos que se aplicaran en materia de
manejo de desechos.
SUPERVISOR DE OPERACIONES:
Girar instrucciones a su personal en cuanto a este plan, garantizar la correcta
recolección de los desechos en las áreas de trabajo, verificar que los desechos sean
clasificados y almacenados según su categoría en los sitios destinados para tal fin.
TRABAJADORES.
Todo el personal debe cumplir con sus responsabilidades en la ejecución de cada una de
las actividades que se ejecuten colaborando con la protección del ambiente, manteniendo
las áreas en condiciones seguras, en total orden y limpieza y evitar derrames de productos
químicos que manejen.
OBJETIVO.
Establecer normas y mecanismos que orienten la gestión para el manejo, disposición y
eliminación de los desechos peligrosos y no peligrosos generados en las áreas de trabajo,
y cumplir de esta manera con las medidas de seguridad para que no constituyan una
amenaza a la salud ni al ambiente.
ALCANCE.
El presente procedimiento comprende los lineamientos para el manejo
(almacenamiento, transporte, disposición final) de los desechos peligrosos y no peligrosos
provenientes de lasdiferentes actividades ejecutadas por la Empresa SERVICIOS
RAPIDOS PETROLEROS, C. A durante estas actividades.
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TRANSPORTE.
El transporte de estos materiales peligrosos, lo realizara un vehículo de una empresa
destinada a tal fin (Con RACDA registrado como manejadora) contando con registros de
la disposición final de los desechos los cuales se mantendrán archivados en el Dossier de
Gestión de Ambiente en Obra.
Los desechos domésticos serán transportados en vehículos de la empresa hasta el relleno
sanitario más cercano.
TIPO DE DESECHOS.
De acuerdo a los tipos desecho que se manejaran en este proyecto, cada uno de ellos
tiene una disposición final.
DESECHOS PELIGROSOS.
SUELO CONTAMINADO POR DERRAMES DE LIQUIDOS/COMBUSTIBLES
INFLAMABLES
ACEITES USADOS.
GUANTES Y TRAPOS CONTAMINADOS.
FILTROS USADOS.
11.6.2.-DESECHOS NO METÁLICOS.
Están compuestos por todos aquellos materiales provenientes de diferentes actividades
como son: Reparación de equipos donde se utilicen materiales como madera, gomas,
plásticos. etc. Almacenar estos desechos en forma ordenada y en contenedores adecuados
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SOLIDOS
Vertedero Municipal
NO METALICOS Madera, gomas,
del Tigre
plásticos. etc. (No
MANEJO DE DESECHOS contaminados)
La empresa no va a utilizar
AGUAS RESIDUALES baños portatiles, porque las
BAÑOS actividades a ejecutar va
hacerse por asignación de pozos
LIQUIDOS
procedimientos seguros para atacar de manera eficaz cualquier evento que pueda causar
daños al ambiente. Pasos que se deben seguir:
OBJETIVO
Aplicar las medidas de prevención y control que se deben seguir en la exposición de
emisores atmosféricos generado por equipos en el servicio.
ALCANCE
Aplica a todo el personal de SRP, CA y actividades donde existen emisores
atmosféricos para tomar las medidas necesarias que ayuden a prevenir eficazmente la
exposición a los mismos.Equipos que producen gases que Contaminan el Aire dentro del
procesoProductivo.
-Vehículos de transporte.
-Camión Flush-By
PROCEDIMIENTO
Las emisiones atmosféricas deben ser identificadas por el Superintendente de
operaciones, Supervisor de Obra, Coordinador- Supervisor Ambiental y Supervisor SIHO:
los equipos mecánicos que generan emisiones atmosféricas contaminantes son los antes
mencionados, así como los diferentes vehículos automotores asociados a la obra.
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Uso de máscaras protectoras para los trabajadores que estén expuestos a los polvos
orgánicos, entre otros.
Control de los sistemas de refrigeración, aires acondicionados y aerosoles que
contengan clorofluorocarbonos.
OBJETIVO
ALCANCE
REFERENCIAS
COVENIN
2226-1990. “Guía Para La Elaboración De Planes Para El Control De Emergencias”.
3478-99. “Socorrismo En Las Empresas”.
3810-2003. “Guía Para La Realización De Simulacros”.
PDVSA SIHO–05–01–02 Elaboración del Plan de Emergencias
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RESPONSABILIDADES
GERENTE DE GENERAL
SUPERVISOR DE OPERACIONES
SUPERVISOR SIHO
Divulgar el Plan de Emergencia y capacitar a todos los trabajadores.
Coordinar las acciones con la unidad contratante y la gerencia de la empresa.
Realizar las inspecciones del lugar de trabajo a fin de evaluar posibles necesidades que
deban ser cubiertas por el Plan de Emergencias.
Verificar que todos los mecanismos logísticos del plan de emergencias estén operativos.
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LOS TRABAJADORES
Atender las instrucciones, del Supervisor de Operaciones y SIHO.
Cumplir con lo establecido en los Planes y Roles de Emergencias.
Mantener la calma ante cualquier eventualidad generada en el área de trabajo.
ROLES DE EMERGENCIA
ROL DE EMERGENCIA ANTE PRESENCIA DE H2S
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SUMINISTRE LA SIGUIENTE
INFORMACION:
PERSONA QUE DETECTA 1.- Ubicación del Accidente/Incidente
2.- Descripción breve del mismo
LA EMERGENCIA 3.- Indique el número de lesionados
4.- Condición (consciente, inconsciente, herida abierta,
Fractura, quemado, etc.)
5.- Nombre del o los lesionados
LESIÓN
FORMATO EN FISICO:
Ministerio del trabajo 48 horas (Art: 564 LOTTT)
I.V.S.S. Derogado por la nueva ley del Seguro Social Decreto 6266
CSSL y Sindicato 12 Horas (Art: 83 reglamento de la Lopcymat)
PLAN DE CONTINGENCIA:
Objetivo:
Movilización inmediata del personal Contratista y PDVSA SAN TOMÉ en caso de
presentarse alguna eventualidad durante las operaciones realizadas en las instalaciones.
Alcance:
El Plan deberá dirigirse a las vías de escape y/o lugares designados como seguros para el
proyecto: “CONTRATO DE SERVICIOS MENORES DEL TALADRO DE
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GENERALIDADES:
1 Paralizar la actividad
2 Hacer uso de los extintores contra incendios ubicados en el área.
3 Participar al supervisor inmediato de SRP, C.A., y al personal de SIHO de PDVSA
SAN TOMÉ.
4 En caso de no poderse controlar el incendio con los equipos (Extintores) ubicados en
la obra se debe llamar al personal bomberil del PDVSA SAN TOMÉ o estado.
5 Una vez sofocado el fuego y controlar la emergencia dar inicio a la investigación del
accidente con el apoyo de los efectivos bomberiles de PDVSA SAN TOMÉ o estado.
6 Apagar todos los equipos y vehículos que estén operando en el área de trabajo
próximo a la ruptura.
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En caso de que exista algún lesionado, este será trasladado al Centro Asistencial más
cercano al sitio de proyecto: “CONTRATO DE SERVICIOS MENORES DEL
TALADRO DE SERVICIOS SRP-301 (150 HP)”; entre los cuales tenemos:
ANEXO
ART-SRP-OP-009