R08-PC01REPORTE DE PRÁCTICA

1. Nombre de la Practica
Logo de Siemens (Transportadores)

2. No. de Practica
Práctica No. 23

3. Fecha
18 de noviembre 2022

4. Materia
Controles Eléctricos

5. Integrantes del Equipo

Arellano Vázquez Carlos
Ibarra Juárez José Luis
Gomez Rodriguez Jose de Jesus
Osorno Solano Gustavo
Solis Hernandez Guillermo Miguel
Ruiz Velez Emanuel

6. Nombre del Docente

Rigoberto Hernández Antemate

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 7. Introducción

Logo de Siemens

El LOGO es el autómata más “pequeño” de Siemens, por lo tanto, es el más económico

y el que se puede considerar más adecuado para el uso doméstico o pequeñas
aplicaciones industriales. Quizás pueda parecer pequeño y simple, pero puede
utilizarse en controles bastante avanzados gracias a la gran cantidad de posibilidades
de programación que tiene, desde controles proporcionales integrales hasta
generadores de impulsos, pasando por dataloggers en tarjeta SD y otras muchas
posibilidades.

Es un módulo lógico, un controlador programable que permite que, sin intervención

humana, las máquinas hagan un trabajo. Pero la palabra clave e importante es
programable y no programado. Por tanto, es necesario programar el LOGO para que
este haga una tarea, ya que por sí solo no hace nada.

Básicamente funciona de la siguiente manera: al LOGO se le da datos de entrada una

serie de señales, las cuales van a ser procesadas en el programa, como consecuencia
el LOGO da datos de salida.

Esto en el mundo real se traduce en unos pulsadores, sensores (datos de entrada), un

procesamiento en el LOGO y una activación o no de salidas de relé (datos de salida).

Un logo sirve principalmente para pequeñas automatizaciones y domótica. Se trata de

un autómata de poca potencia en comparación con sus hermanos mayores. Eso no
implica que no se puedan hacer grandes automatismos, sino que está mucho más
limitado su poder de procesamiento, su número de entradas y su número de salidas.

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Es típico para automatizar sistemas de riego, parking, arranque de motores,
alumbrado, calefacción etc. Es decir, instalaciones de lógica sencillas o pequeñas
máquinas.

(Imagen LOGO físico)

Ventajas

Las ventajas son muchas:

• Son aparatos asequibles en precio.

• Por ser programable, es flexible y versátil. Puedes hacer muchas cosas con
ellos.
• Ahorra mucho cableado.
• Es mucho más fácil de mantener en caso de tener que realizar modificaciones.
• Es escalable: se pueden añadir más o menos entradas y salidas.
• Puede tener una pantalla asociada de mando.

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 8. Objetivo
Observar el funcionamiento y la aplicación del relevador programable en una situación
donde se vea involucrada una problemática a resolver.

9. Competencia Alcanzada
Conoce las características, programación y aplicación de relevadores programables.

10. Material y Equipo

1 boton pulsador normalmente abierto
3 contactores
1 fuente de voltaje
Cable/bananos para conexión física (varios)
1 computadora portátil con el programa LOGO Soft Confort instalado
1 dispositivo logo de siemens modelo 230RC0
3 motores trifásicos

11. Metodología o Desarrollo

Realizar la simulación y generar el programa que desarrolle la siguiente función:

Transportadores.
Control de tres transportadores de cinta combinados de modo que el transportador 1
descargue material en el transportador 2, el cual a su vez lo descarga en el
transportador 3, se utiliza para la carga de camiones u otros vehículos en un muelle de
embarque o en un almacén.

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Con un solo pulsador deben ponerse en marcha todos los motores del transportador,
pero de forma que primero lo haga el 3, luego el 2 y por último el 1.

Cualquier sobre carga en alguno de los transportadores hará que se paren todos ellos.
Un solo pulsador de parada servirá para parar todos los transportadores de forma que
primero lo haga el 1, luego después de 5 segundos el 2 y por último después de 5
segundos el 3.

El programa se cargará en el Siemens LOGO! 8 230 RC0 de acuerdo con lo visto en

clase.

Con el programa cargado en el LOGO físico, realizar la conexión de entradas y salidas.

Observar el funcionamiento del circuito y anotar conclusiones.

El voltaje de alimentación para este circuito estará en función de los elementos a

utilizar.

Primero realizamos el diagrama en Cade Simu para poder visualizar el número de

entradas y salidas que requería esta practica y proceder a realizarla en el programa
Siemens LOGO! 8 230 RC0.
En la ilustración 1 podemos visualizar el diagrama que realizamos en Cade Simu, en
donde pudimos visualizar que nuestro ejercicio tenia como entradas 2 y como salidas
3.

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 • Ilustración 1: Diagrama en Cade Simu

En la imagen 1 vemos como colocamos cada elemento requerido para el

funcionamiento de nuestro problema.
Para poder entender un poco mas nuestro programa explicaremos el funcionamiento,
en donde al nosotros activar el interruptor de arranque el funcionamiento comenzara
en nuestro diagrama, lo que nos pide es que en un determinado tiempo cada motor de
transportador se deberá de ir deteniendo.

En la ilustración 2 podemos ver el diagrama ya simulado y observamos como los 3

motores encienden.

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 • Ilustración 2: Diagrama simulado con 3 motores en arranque

Podemos ver en el circulo verde como los tres motores ya están en función, el siguiente
paso que se nos dice en el problema es que al nosotros activar otro interruptor los
motores irán parando, dependiendo del tiempo que le otorguemos.

En la ilustración 3 observamos como al activar el interruptor en automático el motor 1

se detiene.

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 • Ilustración 3: Motor 1 (PARO)

En la ilustración 4 vemos como después de 5 segundos se detiene el motor 2.

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 • Ilustración 4: Motor 2 (PARO)

Para el motor 3 vemos como se detiene después de 5 segundos que paro el motor 2,
cabe destacar que en el motor 3 otorgamos 10 segundos para que pasaran los 5 del
motor dos y en el momento que se detuviera el motor 2 comenzara el conteo de los 5
segundos del motor 3

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 • Ilustración 5: Motor 3 (PARO)

Después de tener lista nuestro diagrama procedimos a realizar el ejercicio en LOGO.

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 • Ilustración 6: Diagrama en Logo

Podemos ver en la ilustración 6 como se realizo nuestro ejercicio en el programa

Siemens LOGO! 8 230 RC0.
Al simularlo vemos como automáticamente el motor 1 se detiene y comienza el conteo
para el paro del motor 2, ilustración 7.

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 • Ilustración 7: Simulación motor 1

Después comienza el conteo de 5 segundos en donde observamos como el motor 2

se detiene, ilustración 8.

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 • Ilustración 8: Simulación Motor 2

Después vemos como el motor tres, de igual manera después de su conteo se detiene,
ilustración 9.

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 • Ilustración 9: Simulación Motor 3

12. Tratamiento de Residuo

La práctica genera residuos sólidos (conductores, aislante de conductores, cinta de
aislar), los cuales son depositados en el contenedor destinado para tales residuos.

13. Equipo de Seguridad Utilizado

Se utiliza bata de laboratorio (manga larga).
Zapato cerrado
Lentes de seguridad

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 14. Resultados y Conclusiones
Puedo concluir que con esta práctica una vez más pudimos visualizar el
funcionamiento de nuestro Logo, esta actividad no pudimos realizarla en
físico, debido a que el tiempo no nos lo permitió, esto hizo que tuviéramos
que realizarla en el software Cade Simu, la practica fue algo compleja de
hacer, pero tuvimos un buen resultado en nuestra simulación, también esto
nos ayudo a mejorar el manejo del software de Logo, al implementarlo en
la realización del diagrama que se presentó, es muy importante destacar
que ambos software nos muestran el funcionamiento de nuestra
simulación, pero gracias a que ya lo tenemos desarrollado en Logo será
más fácil realizar la practica en físico si es que se requiere.

15. Referencias Consultadas

- Kosow I. L. (1977). Control de Maquinas Eléctricas: Editorial Reverte
- Square D. Diagramas de alambrado.
- Gilberto Harper, E. (2002). Control de motores eléctricos: Editorial Limusa
- National Electrical Code (NEC).
- Villoría, J. R. (2006). Arranque y protección de motores trifásicos: Ed. Thomson-
Paraninfo.
- Balcells, J. y Romeral. J.L. Autómatas Programables: Editorial Alfaomega Marcombo.
- Bradley, A. Manual de controladores lógicos programables.

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