SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA

INCENDIOS

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de detección y de alarma de incendios

Instalación
Se actualizan las normas UNE correspondientes a los equipos que forman
parte de estos sistemas, y la norma UNE 23007-14 a utilizar en el diseño.
Establece la necesidad del marcado CE / certificado de conformidad a
norma.
Tanto los sistemas automáticos de detectores como los pulsadores de
alarma deberán contar con marcado CE de acuerdo a UNE EN 54, los
detectores con fuente autónoma deberán tenerlo acorde a UVE EN 14604.

Establece la altura de instalación de los pulsadores manuales de alarma,

de forma que la parte superior del dispositivo quede comprendida entre
80cm y 120cm, para facilitar su accesibilidad desde una silla de ruedas.

Mantenimiento
Detectores, se debe verificar la ubicación de cada detector, realizando la
prueba de todos ellos. Se establece una vida útil para los detectores, que
será de 10 años salvo que el fabricante establezca otra cosa. (este
apartado se aplica a los detectores instalados con fecha posterior a
diciembre de 2017.

A continuación, se detallan todas las operaciones a realizar durante las

revisiones de mantenimiento:
REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de detección y de alarma de incendios

CENTRAL
Tipo
Numero Orden Nombre Pregunta Periodicidad
¿Dispone la central de la etiqueta de revisión por la empresa responsable del
1 mantenimiento en correcto estado, visible y legible? T /A
¿Tienen la central marcado CE o marca de conformidad o evaluación técnica
2 favorable? ¿Está marcada la central conforme a norma UNE? T /A
3 ¿Está marcada la fuente de alimentación conforme a la norma UNE? T /A
¿Se han tomado medidas para evitar actuaciones o maniobras no deseadas durante
4 las tareas de mantenimiento? T /A
Al accionar el pulsador de prueba led, ¿Funcionan todos los indicadores ópticos de la
5 central incluida la pantalla, si se dispone de la misma? T /A
6 En la central , ¿Funcionan los indicadores luminosos generales de ALARMA? T /A
7 ¿Existe un indicador luminoso general de ALARMA y funciona correctamente? T /A
8 ¿Existe un indicador luminoso general de AVERIA, distinto del anterior? T /A
¿Dispone de indicación de las zonas, elementos o lazos de la instalación que están
9 FUERA DE SERVICIO/DESCONEXIÓN? T /A
10 ¿Existe una fuente de alimentación secundaria? T /A
11 ¿Cuál es la capacidad de las baterías de la fuente secundaria en A/h? T /A
12 ¿La capacidad y autonomía de las baterías se ajustan al tamaño de la instalación? T /A
13 ¿Existe cargador de baterías? T /A
14 ¿El estado de carga de las baterías es correcto? T /A
¿Permiten las baterías alimentar la instalación durante 72 horas en vigilancia y 0,5 h
15 en alarma? T /A
16 ¿Cuál es el consumo de las baterías en vigilancia (A)? T /A
17 ¿Cuál es el consumo de las baterías en alarma (A)? T /A
18 ¿Se indica óptica y acústicamente el fallo de alimentación de red? T /A
19 ¿Se indica óptica y acústicamente el fallo de alimentación de baterías? T /A
20 En caso de fallo de red, ¿Conmuta automáticamente la alimentación de baterías? T /A

21 ¿Se señaliza la zona o elemento de la instalación en la que se ha producido la alarma? A

¿Se señaliza la zona o el elemento de la instalación en la que se ha producido la
22 avería? A
23 ¿Se señalizan las averías por línea abierta? A
24 ¿Se señalizan las averías por cortocircuito en cada zona de la instalación? A
25 ¿Existe una indicación sonora para alarma y avería? A

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 Sistemas de detección y de alarma de incendios

DETECTORES

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Tienen marcado CE o marca de conformidad o evaluación técnica favorable? T /A
¿Se mantiene un espacio alrededor de los detectores libre de obstáculos, de
2 como mínimo 500 mm? A
¿Se encuentran los detectores fuera de la influencia de corriente de aire
3 debidas a la climatización o ventilación? T /A
¿Los detectores están situados en puntos donde las condiciones ambientales
4 no pueda provocar falsas alarmas? A
¿Los detectores ocultos, disponen de señalización local y funciona
5 correctamente? A
¿Están todas las áreas o zonas protegidas con el número suficiente y tipo de
6 detectores adecuados? A
¿El estado de detectores (fijaciones, estado exterior, limpieza, corrosión) es
7 correcto? A
¿Se han realizado pruebas de alarma sobre el 25% de los detectores de cada
8 zona de la instalación, con transmisión correcta a la central? T /A
¿Se han realizado pruebas de alarma sobre el 100% de los detectores de cada
9 zona de la instalación, con transmisión correcta a la central? A
¿Los detectores de incendios se encuentran del periodo de vida útil (10
10 años)? T /A
El número y tipo de los detectores instalados, ¿se corresponde con lo
11 especificado en el proyecto? T /A
12 ¿Cuál es el número de detectores iónicos? T /A
13 ¿Cuál es el número de detectores ópticos? T /A
14 ¿Cuál es el número de detectores térmicos? T /A
15 ¿Cuál es el número de detectores termovelocimétricos? T /A
16 ¿Cuál es el número de detectores de llama? T /A
17 Indica los sectores o zonas probadas T /A

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 Sistemas de detección y de alarma de incendios

PULSADORES

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Tienen marcado CE o marca de conformidad o evaluación técnica favorable? T/A
2 ¿Están señalizados correctamente? T/A
3 ¿Existen pulsadores en las rutas de salida de emergencia y salidas al aire libre? T/A
¿La distancia desde cualquier punto de la planta al pulsador más cercano es <
4 25m? T/A
¿Están los pulsadores instalados a una altura del suelo comprendida entre 0,8 y
5 1,2 según RD 513/2017 o entre 1,2 y 1,5 m según RD 1492/1993? T/A
¿El estado de los pulsadores (fijación, limpieza, corrosión, aspecto exterior) es
6 correcto? T/A
¿Los pulsadores de alarma son claramente visibles, facilmente identificables y
7 accesibles? T/A
¿Se han realizado pruebas sobre el 25% de los pulsadores instalados con
8 transmisión correcta a la central? T/A
9 Indica los sectores o zonas probadas T/A

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 Sistemas de detección y de alarma de incendios

ACTUACIONES Y EQUIPOS AUXILIARES

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 Comprobar el funcionamiento de todas las sirenas de alarma, ¿es correcto? T /A
2 Comprobar el funcionamiento del sistema de alarma por megafonía, ¿es correcto? T /A
3 ¿Son audibles en todos los puntos de la instalación y cumple con UNE 23007-14? T /A
¿Son visibles los avisadores luminosos y acústicos de alarma en todos los puntos de la
4 instalación? T /A
¿Existe al menos un avisador luminoso y acústico?, en caso afirmativo, ¿Está
5 supervisado dicho avisador correctamente? T /A
¿Funciona correctamente el sistema de activación y desactivación manual de los
6 avisadores luminosos y acústicos de alarma? T /A
7 Retenedores electromagnéticos: ¿La actuación de puertas cortafuego o CCF es correcta? T /A
Con alarma de fuego: ¿Se produce el paro de climatizadores, extractores de humo,
8 maniobras de ascensores, etc. Conforme a lo especificado en proyecto? T /A
Si existe la posibilidad de desactivar manualmente estos dispositivos, ¿se señaliza
9 adecuadamente esta desactivación manual? T /A
10 La temporización previa al disparo de la extinción, ¿es según proyecto? T /A
En los sistemas de aspiración, ¿existe documentación técnica e instrucciones de
11 mantenimiento? T /A
12 ¿Están los equipos en funcionamiento? T /A
13 El estado de los filtros y tuberías, ¿es correcto? T /A
14 ¿Se activan correctamente las salidas en caso de alarma? T /A
Es caso de llevar una Fuente de Alimentación auxiliar, ¿Dispone de CE, marca de
conformidad o evaluación técnica favorable?. Revisar el funcionamiento de la misma.
¿En caso de avería o fallo de alimentación, está supervisado y transmite correctamente
15 a la central de incendios? T /A

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 Sistemas de detección y de alarma de incendios

CABLEADO

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Se cumplen especificaciones fabricante de equipos en relación al cableado? T/A
Inspección del cableado y conductos, ¿Es exclusivo para el sistema de
2 detección? T /A
3 Soportado del cable, ¿Se han empleado soportes solidos que no lo deteriore? T /A
4 Conexiones y uniones del cableado ¿Alojadas en cajas de registro y seguras? T /A
5 ¿Discurre el cableado, en lo posible, por zonas protegidas o de bajo riesgo? T /A
¿Existen planos que muestren la ubicación de todos los dispositivos, cajas de
6 registro y recorridos del cableado? T/A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de abastecimiento de agua

Instalación
Se definen sus componentes y su misión, y se refiere a la Norma UNE
correspondiente para su diseño. Su planificación y diseño se realizarán
conforme a la UNE 23500.
Esta norma hace referencia a un tipo de instalación (no se requiere marca de
conformidad). Para cada instalación se deberá justificar el cumplimiento con
las normas indicadas y con el resto de legislación aplicable por medio de sus
respectivos proyectos, documentación técnica, certificados de instalación,
etc.
Mantenimiento
El RIPCI requiere anualmente comprobar la reserva de agua, y realizar
limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad.
Se debe realizar una prueba en las condiciones de recepción. La prueba de
recepción se describe en este caso en la Norma UNE 23500:2012, y requiere
el funcionamiento durante media hora de los grupos de bombeo, obteniendo
curvas presión-caudal y otros valores.
A continuación, se detallan todas las operaciones a realizar durante las
revisiones de mantenimiento:
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de abastecimiento de agua

RESERVA DE AGUA

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
Inspección visual del estado del depósito (pintura, chapas, bancada,
1 sujeciones y accesorios) ¿está en buen estado? T/A
2 ¿Está abierta la válvula de llenado automático? T/A
Verificar el nivel real de llenado del depósito mediante la lectura del
3 manómetro ¿está el nivel del depósito al 100%? T/A
4 Limpieza del filtro de la línea de llenado (al terminar abrir la válvula) A
El sistema de llenado automático, ¿funciona correctamente?. Probar
5 la apertura/cierre de la válvula A
6 ¿Funcionan las alarmas de nivel mínimo y máximo? A
¿El agua está limpia y libre de elementos sólidos como hojas, etc.? El
7 depósito debe estar cerrado A
8 El sistema de caldeo, ¿funciona automáticamente? A
¿Dispone de etiqueta de revisión por la empresa responsable del
9 mantenimiento en correcto estado, visible, legible? T/A

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 Sistemas de abastecimiento de agua

TUBERÍAS Y VÁLVULAS
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Está accesible el local y los equipos? T/A
¿Está debidamente limpia, iluminada, ventilada y libre de materiales
2 ajenos al propio funcionamiento de la sala? T/A
¿En caso de existir un grupo diésel, dispone de un sistema de
3 rociadores automáticos? T/A
¿Dispone de medios para mantener la temperatura ambiente superior
4 a 4 ºC? T/A
¿Están totalmente abiertas las válvulas de aspiración y
5 correctamente supervisadas? T/A
¿Están totalmente abiertas las válvulas de impulsión y correctamente
6 supervisadas? T/A
¿Funciona correctamente la bomba mantenedora de presión
7 (Jockey)? T/A
8 Cerrar y abrir totalmente las válvulas de aspiración, engrasándolas S
9 Cerrar y abrir totalmente las válvulas de impulsión, engrasándolas S
¿Funciona correctamente, mediante punto de prueba, la alarma del
10 sistema de rociadores? A
¿Cumple la instalación del medidor de caudal las distancias mínimas
11 requeridas en las instrucciones del fabricante? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de abastecimiento de agua

Numero Tipo
GRUPO DIESEL Orden
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Nombre Pregunta
¿Cuál es la lectura actual de la bomba?
Periodicidad
A
Numero Tipo 27 ¿Se han cambiado el aceite y los filtros del motor diésel anualmente? A
Orden Nombre Pregunta Periodicidad ¿Funciona correctamente el manómetro de impulsión? (comparar con
28 un manómetro patrón) A
¿Funcionan correctamente todos los indicadores del cuadro de control de la
1 bomba? Si alguno no funciona, detallar en “Observaciones” los que fallan. T /A 29 ¿Arranca manualmente la bomba principal con el grupo de baterías 1? A
2 ¿Está normalmente el grupo de bombeo en posición de arranque automático? T /A ¿Están las baterías del grupo 1 dentro del periodo de vida útil
30 establecido por el fabricante? A
¿Dispone de medios para garantizar que la temperatura del motor en reposo se
31 ¿Arranca manualmente la bomba principal con el grupo de baterías 2? A
3 mantiene entre 25 ºC y 40 ºC? T /A
4 ¿Es correcto el nivel de aceite del motor? T /A ¿Están las baterías del grupo 2 dentro del periodo de vida útil
32 establecido por el fabricante? A
5 ¿Es correcto el nivel del líquido del circuito de refrigeración? T /A
¿Se transmite la alarma por fallo de arranque en bomba a la central
6 ¿Está el nivel de combustible en el tanque al 100% de su capacidad nominal? T /A 33 de incendios? A
7 ¿Está abierta y precintada la válvula del circuito principal de refrigeración? T /A ¿Se transmite la alarma por baja presión de aceite a la central de
8 ¿Está cerrada la válvula del circuito de baipás de refrigeración? T /A 34 incendios? A
¿Se transmite la alarma de alta temperatura del agua a la central de
9 ¿Es correcto el estado del grupo de baterías 1? T /A 35 incendios? A
10 ¿Es correcto el estado del grupo de baterías 2? T /A
¿Se transmite la alarma por falta de alimentación eléctrica en el
¿Arranca el grupo de bombeo en posición arranque automático cuando hay 36 cuadro de control a la central de incendios? A
11 demanda? T /A ¿Se transmite la alarma por fallo de grupo de baterías 1 a la central
12 ¿Se transmite la alarma orden de arranque a la central de incendios? T /A 37 de incendios? A
¿Se transmite la alarma por fallo de grupo de baterías 2 a la central
13 ¿Arranca en manual el grupo de bombeo desde el cuadro de control? T /A de incendios?
38 A
14 ¿Funciona el avisador sonoro del cuadro de control? T /A 39 ¿Se ha mantenido la bomba funcionando durante 30 min.? A
¿Se transmite la alarma de bomba en posición no automático (manual y ¿Es correcta la curva de características de la bomba? (rellenar en
15 posición cero) a la central de incendios? T /A 40 hojas adicionales) A
¿Es normal la temperatura de los prensaestopas y cojinetes de la
16 ¿Se observa flujo de agua en el circuito de refrigeración? T /A
bomba principal?
17 ¿Se han verificado y ajustado los prensaestopas de la bomba? S /A 41 (< 40 ºC) A
18 ¿Se ha comprobado la alimentación eléctrica, líneas y protecciones? S ¿Se ha verificado mediante un tacómetro que durante las pruebas las
19 ¿Está limpio el filtro de combustible? A rpm del motor coinciden con las indicadas por el fabricante en su placa
42 de características? A
20 ¿Está limpio el filtro del circuito de refrigeración del motor diésel? A
¿Funciona adecuadamente el ciclo de arranque, incluso su transmisión
¿Están correctamente apretados los terminales eléctricos del motor de 43 de alarma? A
21 arranque? A ¿Es visible y adecuado el caudal evacuado por la válvula de caudal
44 mínimo? A
22 ¿Es adecuado el voltaje del grupo 1 de baterías? A
23 ¿Es adecuado el voltaje del grupo 2 de baterías? A ¿En bombas verticales, se dispone de válvula automática de venteo en
45 la conexión de impulsión? A
24 ¿Ha funcionado la bomba un mínimo de 20 h anuales? A
25 ¿Cuál es la lectura anterior de la bomba? A ¿En bombas verticales, se ha comprobado el correcto estado del nivel
46 de aceite y engrase en los rodamientos de suspensión? A
¿En bombas verticales, se ha comprobado el correcto estado del nivel
47 de aceite en la caja angular de engranajes? A
48 ¿Cuál es la presión de arranque automático de la bomba (bar)? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de abastecimiento de agua

GRUPO ELÉCTRICO
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
¿Están conectados la bomba, el motor y los armarios eléctricos a una línea de
1 tierra adecuada? T /A
2 ¿Funciona correctamente el detector de fases instalado en cuadro de control? T /A
3 ¿Funciona correctamente el amperímetro del cuadro de control? T /A
4 ¿Funciona correctamente la transmisión de alarmas a la central de incendios? T /A
5 ¿Arranca el grupo de bombeo en posición de arranque automático? T /A
6 ¿Se transmite la alarma del arranque automático a la central de incendios? T /A
7 ¿Arranca en manual el grupo de bombeo desde el cuadro de control? T /A
8 ¿Funciona el avisador sonoro del cuadro de control? T /A
¿Se transmite la alarma de bomba en posición no automático (manual y
9 posición cero) a la central de incendios? T /A
10 ¿Se han verificado y ajustado los prensaestopas de la bomba? S
11 ¿Ha funcionado la bomba un mínimo de 20 h anuales? A
12 ¿Cuál es la lectura anterior de la bomba? A
13 ¿Cuál es la lectura actual de la bomba? A
¿Funciona correctamente el manómetro de impulsión? (compararlo con un
14 manómetro patrón) A
15 ¿Cuál es la presión de arranque automático de la bomba (bar)? A
¿Se ha mantenido la bomba funcionando durante 30 min. a Q = 100% del
16 caudal nominal? A
¿Es correcta la curva de características de la bomba? (rellenar en hojas
17 adicionales) A
¿Es normal la temperatura de los prensas y cojinetes de la bomba principal?
18 (< 40 ºC) A
19 ¿Es visible y adecuado el caudal evacuado por la válvula de caudal mínimo? A
¿En bombas verticales, se dispone de válvula automática de venteo en la
20 conexión de impulsión? A
¿En bombas verticales, se ha comprobado el correcto estado del nivel de
21 aceite y engrase en los rodamientos de suspensión? A
¿En bombas verticales, se ha comprobado el correcto estado del nivel de
22 aceite en la caja angular de engranajes? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de hidrantes

Instalación
El nuevo RIPCI diferencia entre hidrantes de columna UNE EN14384 y enterrados UNE
EN 14339. Dispondrán de marcado CE.
Los tapones también se consideran a todos los efectos como racores y por lo tanto
están sujetos a norma y a la consiguiente exigencia a marca de conformidad a norma.
Se definen los coeficientes de flujo de los hidrantes y otras propiedades hidráulicas.
También las coberturas de los hidrantes (no definido en el anterior RIPCI).
Define distancias de recorrido real para ubicación de hidrantes (100 mt. Zona urbana,
40 metros en resto).
Un hidrante deberá tener boca de 100 mm y una orientación perpendicular a fachada y
de espaldas a la misma para que pueda conectar el cambión de bomberos
Presión de salida de 1 Kg/cm2 los de zona urbana para llenado de camiones y 5Kg/cm2
para el resto.
Caudal de Hidrante 500 litros/minuto. En caso de aplicación de norma industrial lo que
marque la tabla según el riesgo alto, medio o bajo.
Se admiten hidrantes de columna de rango de par 2 y de tipo B o C (SOLO C si hay
riesgo de helada).
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de hidrantes

Numero Tipo
Mantenimiento Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Están los hidrantes accesibles? T /A
2 ¿Están los hidrantes señalizados? T /A
Con el RIPCI anterior el propio 3 ¿Los hidrantes presentan aspecto operativo? T /A
usuario podía realizar todas las ¿Todos los equipos de dotación tienen el equipo mínimo en
4 perfecto estado? T /A
operaciones de mantenimiento 5 ¿El estado de las mangueras es satisfactorio? T /A
de los hidrantes. Ahora deberá Abrir los hidrantes con las tapas puestas para comprobar
6 estanqueidad y resistencia T /A
intervenir un mantenedor Abrir y cerrar los hidrantes comprobando el correcto
funcionamiento de la válvula principal y del drenaje (con una
autorizado para estas 7 boca libre) S /A
8 Abrir y cerrar las tapas para liberar la presión T /A
operaciones anuales y
¿Se ha verificado que las válvulas de seccionamiento de la red
quinquenales. 9 están en posición abiertas? S /A
Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y
10 comprobar el estado de las juntas de los racores. T /A
Cambio de juntas de racores de Engrasar husillo de accionamiento y/o rellenar cámara de
hidrantes, a los 5 años de 11 aceite del mismo S /A
Cerrar y abrir todas las válvulas de seccionamiento de la red,
instalación. 12 restableciendo sus precintos A
¿Dispone de la etiqueta de revisión por la empresa responsable
13 del mantenimiento en correcto estado, visible y legible? T /A
A continuación, se detallan ¿Tienen los hidrantes marcado CE o marca de conformidad o
todas las operaciones a realizar 14 evaluación técnica favorable? T /A
Comprobación de que la fecha prueba hidrostática inferior a 5
durante las revisiones de 15 años y fecha de fabricación de manqueras inferior a 20 años. A
mantenimiento: ¿Se encuentra el hidrante a una distancia mayor de 5 metros
16 y menor de 15 metros de la fachada a proteger? A
¿Es la distancia de recorrido real en zona no urbana a cualquier
hidrante menor de 40 metros y en zona urbana menor de 100
17 metros? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de extintores portátiles

Instalación
El nuevo RIPCI establece la altura de instalación de los extintores portátiles, de forma
que la parte superior del dispositivo quede comprendida entre 80cm y 120cm (antes
1,70m), para facilitar su accesibilidad desde una silla de ruedas.
También se considera una distribución de forma que haya 15m entre cualquier origen de
evacuación y un extintor.
El nuevo RIPCI también aclara que es aplicable a extintores móviles, antes se citaba de
extintores portátiles ahora de extintores de incendios.
Se definen extintores portátiles hasta masa menor a 20 kilos y extintor móvil >20 kg y
deberá montarse sobre ruedas
Clase agentes extintores por tipo de fuego:
•Clase A: Fuegos de materiales sólidos, generalmente de naturaleza orgánica, la combinación se realiza normalmente
con la formación de brasas.

• Clase B: Fuegos de líquidos o de sólidos licuables.

• Clase C: Fuegos de gases.

• Clase D: Fuegos de metales.

•Clase F: Fuegos derivados de la utilización de ingredientes para cocinar (Aceites y grasas vegetales o animales) en
los aparatos de cocina (nuevo)
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de extintores portátiles
Numero Tipo
Mantenimiento Orden Nombre Pregunta Periodicidad
¿Dispone de marcado CE, como equipo a presión, y marca de
1 conformidad a norma? T /A
A continuación, se detallan 2
¿La señal de cada extintor es adecuada, visible e identificable y
correctamente colocada? T /A
todas las operaciones a realizar ¿La señal fotoluminiscente se encuentra dentro de su periodo de
vida útil (10 años)? Anotar en el campo observaciones del
durante las revisiones de 3 inventario.
¿El extintor es accesible y está correctamente ubicado para acceder
T /A

mantenimiento: 4 a él?
¿Están instalados de tal forma que la altura de la maneta al suelo
T /A

este comprendida entre 0,8 y 1,2 según RD 513/2017 o sea menor

5 de 1,70 m según RD 1942/93? T /A
Aspecto externo ¿están exentos de corrosión, golpes, abolladuras,
6 suciedad? T /A
7 ¿Los precintos y seguros están intactos? T /A
8 ¿El anclaje y soporte de fijación es correcto y seguro? T /A
¿Están en buen estado la manguera, boquilla, válvula y
9 manómetro? T /A
La identificación y etiquetas (fabricación, retimbrado y
10 mantenimiento) ¿son correctas? T /A
11 ¿Tiene marca de conformidad a normas? T /A
Comprobación del estado de la carga del extintor mediante pesada,
12 ¿el peso es correcto? T /A
En extintores de presión adosada, desmontaje del botellín y pesaje
13 ¿es correcto el peso de la carga del botellín? A
¿Esta retimbrado el extintor (y el botellín en los extintores de
14 presión adosada)? A
Comprobación del estado del agente extintor, ¿está exento de
15 anomalías aparentes? A
Comprobación de la presión interior (mediante pesada en los de
16 CO2 y mediante manómetro en el resto), ¿es correcta? T /A
¿La cantidad, tipo y eficacia de los extintores es correcto conforme
al uso y zona que protege? (Su distribución será tal que el recorrido
máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio
17 hasta el extintor, no supere 15 m) T /A
¿El armario del extintor tiene una protección para que no se dañe ni
18 se pueda obstaculizar? T /A
19 Los extintores de más de 3 kg., ¿tienen manguera? T /A
Los extintores, ¿tienen sus instrucciones de manejo en la parte
20 delantera y son legibles? T /A
Para extintores móviles, ¿se ha comprobado y funciona
21 correctamente el sistema de traslado? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de bocas de incendios

Instalación

Se requiere marcado CE y se establecen las características hidráulicas mínimas de los equipos.

Se establece también ubicación y coberturas de los elementos (no cambia). Los requisitos de ubicación y cobertura
deberían comenzar a evaluarse a partir del 12 de diciembre de 2018.

El nuevo RIPCI considera además de las BIEs tradicionales de 25 y 45mm, la existencia de BIEs de alta presión
(>35 bar), con sus características.

Entre las características hidráulicas de las BIE de Baja Presión, el RIPCI requiere una presión dinámica de
funcionamiento en la entrada a la BIE de entre 3 kg/cm2 y 6 kg/cm2.
Toma adicional de 45 mm deberá estar equipada con válvula, racor y tapón.

En cuanto a su instalación establece una distancia entre BIEs de 50 metros.

Permite utilizar mangueras de hasta 20m con BIE de manguera plana y hasta 30 metros para las BIEs de manguera
semirrígida.

Ubicación de la boquilla y la válvula a 150 cm sobre el nivel del suelo. Ubicadas siempre a una distancia máxima
de las salidas del sector.

Distribución de tal forma que, en espacio diáfano o compartimentado, la totalidad de la superficie quede cubierta por
al menos 1 BIE. Se considera el radio de acción la longitud de la manguera + 5 metros en recorrido real.

Prueba de estanqueidad que sea igual a la máxima de servicio o como mínimo de 10 kilos/cm2 o 1.5 veces la
presión máxima para BIE de Alta presión durante 2 horas.

Señalización junto al armario y nunca sobre el mismo.

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de bocas de incendios

Mantenimiento:
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
Se establece una vida útil de ¿Tienen las BIES marcado CE o marca de conformidad o evaluación
la manguera de 20 años, 1 técnica favorable? T /A
¿Dispone de etiqueta de revisión por la empresa responsable del mantenimiento en correcto estado, visible,
salvo que el fabricante 2 legible? T /A
3 ¿Están en lugar visible? (BIE o su señalización) T /A
establezca otra cosa. No
4 ¿La señal fotoluminiscente se encuentra dentro de su periodo de vida útil (10 años)? T /A
aplica a aquellas mangueras 5 ¿Es accesible? T /A
instaladas antes de la entrada 6 ¿Está a menos de 50 m de la BIE mas próxima? T /A
7 ¿La cantidad de BIEs es adecuada para cubrir todas las zonas? A
en vigor del nuevo RIPCI
8 ¿Válvula, lanza, boquilla y sistema apertura armario a no más de 1,5 m sobre el nivel del suelo? T /A
(2017). 9 ¿Elementos metálicos libres de corrosión que puedan afectar a su funcionamiento? T /A
10 ¿Están los precintos o cristales de la BIE intactos?¿Dispone de pegatina de “Rómpase...”? T /A
A continuación, se detallan 11 ¿BIEs debidamente marcadas conforme a certificación de conformidad por un organismo acreditado? T /A
todas las operaciones a 12 El manómetro de la Bie ¿está marcando presión? T /A
13 Estado de válvula de corte y juntas, ¿ausencia de fugas de agua? T /A
realizar durante las revisiones 14 Una vez desenrollada la manguera, ¿está en buen estado? T /A
de mantenimiento: 15 Devanadera ¿La manguera se extrae y orienta fácilmente en cualquier dirección? T /A
16 Abrir y cerrar la lanza en sus tres posiciones. ¿Estado de boquilla y juntas correcto? A
17 A presión de servicio ¿la manguera y boquilla son estancas, así como acoples y juntas? A
18 Una vez desenrollada la manguera, ¿está en buen estado? T /A
19 ¿Está el conjunto limpio para un manejo adecuado? T /A
20 ¿Están las bisagras y cierre del armario convenientemente engrasados? T /A
21 Boquilla ¿es estanca a la P de servicio y funciona correctamente en todas sus posiciones? A
22 ¿Son los acoples estancos y el estado de las juntas correcto? A
23 ¿El manómetro marca correctamente al contrastarlo con un manómetro patrón? A
24 BIES de 25mm con toma adicional de 45, ¿dispone de acoples certificados UNE 23400 para uso normal? T /A
25 BIES de 25 mm con toma adicional de 45, ¿la válvula de 45 mm es de asiento? T /A
Cada 5 años someter la manguera a una presión de 15 Kg/cm2 y verificación de la ausencia de fugas. No
26 incluido en el contrato de mantenimiento preventivo 5A
27 ¿El armario de la BIE tiene protección para que no se dañe ni se pueda obstaculizar? T /A
28 ¿Las mangueras se encuentran dentro de su periodo de vida útil (20 años) 20A
¿Las BIES están conectadas a un grupo de presión de incedios aspirando de una reserva de agua
29 independiente del resto de los sistemas? A
30 ¿las válvulas de sectorización están abiertas y en estado operativo? A
31 ¿existe contador para incendios? A
32 ¿Dispone de alimentación exclusiva para incendios? A
33 ¿El sistema dispone de un detector de flujo y funciona correctamente? A
34 ¿El sistema dispone de una válvula de corte monitorizada por el sistema de detección y funciona? A

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de columna seca

Instalación

Se mantiene la altura de la IPF a 90 cm del suelo.

Llave de purga de 25 mm en la toma de fachada.

Especificación de la Columna de tubería de acero galvanizado DN80.

Distancia máxima entre columnas secas de 60 metros sobre recorrido real de evacuación.

Para Columnas de más de 30 metros de altura la columna la prueba de presión pasará de 15 kg/cm2 a 25
Kg/cm2. durante un tiempo de 2 horas.
Señalización junto al armario y nunca sobre el mismo.

Señalizado USO EXCLUSIVO BOMBEROS

Mantenimiento

El anterior RIPCI no requería operaciones de mantenimiento anuales sobre los sistemas de columna seca. Ahora se
requiere quinquenalmente una prueba en las condiciones de recepción.

No existe norma de diseño para columna seca con lo que las condiciones de recepción se extraen del propio RIPCI,
que establece la realización de una prueba de estanquidad a 15 bar en columnas de hasta 30m y de 25 bar en
columnas de más de 30m.

A continuación, se detallan todas las operaciones a realizar durante las revisiones de mantenimiento:

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de columna seca

COLUMNASECA
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad

1 ¿Tienen las centrales marcado CE o marca de conformidad o marca de evaluación técnica favorable? T /A
¿Dispone de la etiqueta de revisión por la empresa responsable del mantenimiento en correcto estado,
2 visible, legible y ubicada dentro del armario? T /A

3 ¿Cada columna, ascendente o descendente, dispone de su toma en fachada independiente? T /A

¿La toma de fachada está provista de conexión siamesa, con llaves incorporadas y racores de 70mm con
4 tapa y válvula de purga de 25mm? T /A
Para columnas ascendentes, las salidas en las plantas pares hasta la octava y en todas a partir de esta,
¿están provistas de conexión siamesa, con llaves incorporadas y racores de 45mm con tapa y dispone cada
5 4 plantas de una llave de seccionamiento por encima de la salida de la planta correspodiente? T /A
Para las columnas descendetes, ¿se dispone de válvula de seccionamiento y salida en cada planta con llave
justo debajo de la misma y además la salida está provista en todas las plantas de conexión siamesa con
6 llaves incorporadas y racores de 45 con tapa? T /A

7 Tanto la toma de fachada como la salida de cada planta ¿tienen el centro de sus bocas a 0,90m del suelo? T /A

8 Las tomas de la planta ¿se encuentran en recintos de escaleras o vestíbulos previos a ellas? T /A
9 ¿Se ha realizado la limpieza de hornacina y queda en buen estado? T /A

10 ¿Se han comprobado y son visibles y accesibles la entrada de la calle y tomas de piso? T /A
11 ¿Se ha comprobado y es conforme a la señalización? T /A

12 ¿Se han comprobado las tapas y el correcto funcionamiento de sus cierres y engrasado? T /A
13 ¿Se han maniobrado todas las llaves de la instalacióny funcionan correctamente? T /A
14 ¿Se ha comprobado que las llaves de las conexiones siamesas quedan cerradas? T /A
15 ¿Se ha comprobado que las válvulas de seccionamiento quedan abiertas? T /A
16 Las válvulas, ¿son de bola con la palanca incorporada? T /A
¿Se ha comprobado que todos los racores están en buen estado, disponen de tapa y quedan bien
17 colocados y ajustados? T /A
18 Los racores, ¿disponen de marca de conformidad a norma? T /A
¿Se encuentra en correcto estado de funcionamiento la válvula de purga permitiendo la salida de aire de la
19 columna? T /A
20 La tubería,¿ es de acero galvanizado y de DN80? T /A
21 ¿Las tomas están correctamente fijadas? Q

22 ¿Se ha realizado prueba satisfactoria de la instalación en las condiciones de recepción ? Q

22 Año de realización de la última prueba Q

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de fijos de extinción

Sistemas

Sistemas de rociadores UNE-EN 12845

Sistemas de agua pulverizada UNE 23501, UNE 23502, UNE 23503, UNE 23504, UNE 23505, UNE 23506 y
UNE 23507
Sistemas de espuma física UNE-EN 13565-2

Sistemas de agua nebulizada UNE-CEN/TS 14972

Sistemas de extinción fija por polvo UNE-EN 12416-2.

Sistemas de extinción fija por gas UNE-EN 15004-1

Sistemas de aerosoles condensados Real Decreto 1381/2009

Instalación

El RIPCI define los componentes de los sistemas y establece la necesidad del marcado CE para aquellos
componentes con norma de producto, o en su caso certificado de conformidad a norma.
Rociadores: Refiere a la norma UNE 12845:2010 para su diseño.

Mecanismos de disparo y paro manuales deberán estar señalizados

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de fijos de extinción

A continuación, se detallan todas las

operaciones a realizar durante las revisiones
de mantenimiento:

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de fijos de extinción

Mantenimiento
Rociadores:

Los rociadores se deben someter a las pruebas indicadas en la Norma UNE-EN 12845: pruebas de caudal, alarmas
de fallo de arranque, válvulas de depósitos, y filtros.

Cada 25 años:

o Inspección interna de la tubería

o Análisis de los rociadores por parte de un laboratorio.

Extinción por gas:

Para los sistemas de extinción por gas, se incluye la necesidad de revisar la estanquidad de la sala en las
condiciones de descarga. En la práctica esto requiere hacer una prueba anual de estanquidad (Door Fan Test), que
por otra parte ya estaba considerada en la norma de diseño de sistemas de gas.

Cada 5 años ensayo funcional (eléctrico) y ensayo neumático de tubería.

Espuma:

Prueba sistemas de espuma en las condiciones de recepción. Este requisito es especialmente riguroso para los
sistemas de espuma, ya que se implica:

• realizar un ensayo de dosificación.

• un ensayo de funcionamiento para verificar la distribución de la espuma.

• verificar el coeficiente de expansión, para lo cual se debe enviar a probar a laboratorio el conjunto de
generador + espumógeno.
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de fijos de extinción

Mantenimiento
Nebulizada:

Recepción: ensayo de descarga o alternativa permitida por la autoridad

Quinquenalmente, repetir pruebas de recepción

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de fijos de extinción

Mantenimiento
Prueba sistemas de espuma en las condiciones de recepción.

Para el resto de sistemas las condiciones de recepción se encuentran en la norma de diseño correspondiente y
normalmente incluyen pruebas de estanquidad de tubería, apertura de puntos de prueba, activación automática y
manual del sistema, supervisión de elementos…

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

Instalación

Sistema no considerado en el RIPCI anterior, del cual se define su función, y las

normas de fabricación.

Pueden ser fotoluminiscente o de alimentación eléctrica (requieren técnica favorable de

idoneidad). Deberán cumplir la norma UNE 23033, UNE 23032 y UNE-EN ISO 7010.
Deberán incluir un número de lote de fabricación.

Deberán ser de categoría A en centros donde se desarrollen actividades recogidas en

Anexo I de la Norma Básica de Autoprotección según R.D. 393/2007 de 23 de marzo.

Los planos de evacuación deberán ser conforme a UNE 23032.

Mantenimiento

Se requiere comprobar la limpieza, legibilidad, e iluminación en la oscuridad de las

señales, balizamientos y planos de evacuación.

Se establece una vida útil de las señales fotoluminiscentes de 10 años

A continuación, se detallan todas las operaciones a realizar durante las revisiones de

mantenimiento:

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

SEÑALIZACIÓN
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
1 ¿Están todos los medios de protección correctamente señalizados? T /A
En el caso de que los medios de protección estén situados dentro de un armario, ¿la señalización está colocada de manera
2 visible inmediatamente junto al amario y no sobre la superficie del mismo? T /A
¿Todos los pictogramas cumplen con lo indicado en la UNE 23033-1, o en su defecto con los criterios establecidos en la
3 misma norma, en la UNE 23032 o UNE -EN-ISO 7010? T /A
4 ¿Toda la señalización es fotoluminiscente o está alimentada eléctricamente? T /A
5 ¿Su emplazamiento está correctamente iluminado? T /A
6 En el caso de sistemas de señalización fotoluminiscentes, ¿están identificados según UNE 23035-4? T /A
En el caso de sistemas de señalización fotolumniscente en centros que requieran de Plan de Autoprotección, ¿las señales
7 están identificadas con la categoría A? T /A
8 En el caso de sistemas de señalización alimentados eléctricamente, ¿están identificados con el marcado CE? T /A
¿Están señalizados todos los hidrantes de zonas con peligro de heladas, añadiendo la información sobre la necesidad de
9 extraer el agua de la columna después de cada uso? T /A
¿Están señalizadas todas las columnas secas con el texto "USO EXCLUSIVO BOMBEROS" cumpliendo con lo indicado en la
10 UNE 23033-1 o en su ferecto con los criterios establecidos en dicha norma, en la UNE 23032 o en la UNE-EN-ISO 7010? T /A
¿Están señalizados todas las columnas secas identificando las plantas y/o zonas a las que da servicio cada toma de agua, así
como su presión máxima de servicio, cumpliendo lo indicado en la UNE 23033-1, o en su defecto con los criterios
11 establecidos en dicha norma, en la UNE 23032 o en la UNE-EN-ISO 7010? T /A
12 ¿Los planos de evacuación cumplen con la UNE 23032? T /A
¿Las señales, balizamientos y planos del sistema de señalización luminiscente están libres de obstáculos que dificulten o
13 impidan su visibilidad? A
¿Las señales, balizamientos y planos del sistema de señalización luminiscente presentan signos de deterioro que puedan
14 dificultar la percepción de los mensajes e impedir el correcto funcionamiento del producto? A
¿Los elementos de sujeción se encuentran en buen estado, de manera que no hay elementos torcidos, descolgados, o fuera
de su ubicación original, y asimismo no dañan directamente las señales, balizamientos y planos del sistema de señalización
15 luminiscente, ni interfieren en su mensaje de seguridad? A
16 ¿Los elementos del sistema de señalización luminiscente son visibles en caso de ausencia de luz? A
En el caso de elementos de señalización alimentados eléctricamente, ¿siguen emitiendo de una manera homogénea, sin
17 interrupciones y sin una pérdida de luminiscencia evidente? A
En el caso de elementos de señalización alimentados eléctricamente, ¿son capaces de iluminar y funcionar correctamente al
18 menos durante una hora alimentados exclusivamente por sus propias baterías? A

En el caso de elementos del sistema de señalización fotoluminiscente, ¿la medición conforme a la norma UNE 23035-2 de
19 una muestra representativa de los mismos aporta valores no inferiores al 80% de los que dicta la norma UNE 23035-4? Q
En el caso de elementos de señalización luminiscentes alimentados eléctricamente, la medición en la oscuridad de una
muestra representativa según anexo A de la UNE EN 1838 aporta los valores de luminancia requeridos en la CTE DB SUA
20 4,2,4 Q

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

OTROS SISTEMAS
• SISTEMAS DE MANTAS IGNÍFUGAS

Define qué se considera como manta ignífuga (Láminas de material flexible que extinguen por sofocación
de pequeños fuegos), y establece una fecha de caducidad para las mismas de 20 años máximo. El
fabricante debe establecer la caducidad del mismo sin ser superior a 20 años.

Deberán cumplir con la UNE-EN 1869

Deberán mantenerse adecuadamente envasadas hasta su uso, dado que en el envase de este equipo
aparecerán las instrucciones de utilización y mantenimiento.

Deberán ubicarse en los puntos donde exista una mayor probabilidad de uso, siendo accesibles y visibles.
Deberán ser señalizadas adecuadamente.

• SISTEMAS DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Se define su función, y remite al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión para su instalación y la ITC-BT-
28.

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

OTROS SISTEMAS

• SISTEMAS DE CONTROL DE HUMOS

El nuevo RIPCI requiere realizar de forma anual una prueba de los sistemas, incluyendo la
caída de cortinas.

También verificar disponibilidad de energía, engrase de componentes, y transmisión de

alarmas.

A continuación, se detallan todas las operaciones a realizar durante las revisiones de

mantenimiento:

Inspección visual
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
El estado de la instalación eléctrica y neumática entre
1 cuadros/aireadores/exutorios, ¿es correcto? T /A
El estado de la instalación eléctrica entre cuadros y
2 barreras, ¿es correcto? T /A
3 El estado de suportación y fijaciones, ¿es correcto? T /A
¿Se mantiene un espacio libre de obstáculos para el
4 matenimiento y uso en las unidades de control? T /A
La limpieza de equipos y sistemas (limpieza de unidades
5 de control), ¿es adecuada? T /A

REAL
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 Sistemas de señalización

EXUTORIOS

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
¿El sector donde se encuentran los exutorios instalados ha sufrido
1 algún cambio en cuanto a su actividad? T/A
Las lamas o compuertas que conforman el diseño de los aireadores
exutorios, así como los mecanismos de actuación , ¿están libres de
2 bloqueos, sin sintomas de corrosión y sin golpes? T/A
3 ¿Están limpios los canales de desagüe? T/A
El estado de sellados y fijaciones del aireador a la cubierta, ¿es
4 correcto? T/A
Los actuadores neumáticos/eléctricos, ¿están adecuadamente
5 lubricados y limpios? T/A
El estado de los fusibles térmicos de apertura de emergencia, ¿es el
correcto?
El estado de los fusibles térmicos que incluyen los aireadores para la
6 apertura de emergencia, ¿es el correcto? T/A
7 Los sensores de lluvia, ¿están adecuadamente limpios? T/A
8 El estado de los sensores de viento, ¿es el correcto? T/A
¿Se comprueba el correcto funcionamiento mediante la activación del
9 actuador manual y el pulsador de emergencia? T/A
¿se verifica el correcto funcionamiento mediante la apertura a través
10 de la señal de la central de incendios? T/A
Si existen rociadores, ¿Se comprueba el cierre y apertura automática
11 del aireador? T/A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

BARRERAS

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
Las barreras textiles de humo y uniones entre tejidos, ¿están libres
1 de roturas? T/A
2 El estado de los puntos de fijación, ¿es el adecuado? T/A
3 El estado de los contrapesos, ¿es el correcto? T/A
El estado de los finales de carrera en barreras automáticas, ¿es el
4 adecuado? T/A
El estado de la instalación eléctrica y conexiones de mangueras
5 eléctricas en barreras automáticas, ¿es el correcto? T/A
El soporte y la limpieza de los motores eléctricos en barreras
6 automáticas, ¿es el correcto? T/A
¿Se comprueba el correcto funcionamiento mediante la activación del
7 actuador manual y el pulsador de emergencia? T/A
¿La actuación automática de la cortina a través de la señal de la
8 central de incendios es adecuada? T/A
9 ¿La cortina se despliega en toda su longitud? T/A

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

UNIDADES DE CONTROL

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
Prueba de los leds de estado y control y señales acústicas de
1 alarma/avería, ¿funcionan correctamente? T/A
2 ¿Cuál es la tensión de alimentación de la unidad SAI o FA (v)? T/A
¿La tensión de alimentación de la unidad SAI o FA es adecuada? T/A
El Estado del grupo de baterías. ¿es adecuado?
3 T/A
¿Cuál es el voltaje del grupo de baterías (V)?
T/A
Fecha de fabricación de las baterías T/A
Prueba de funcionamiento del SAI o FA de cambio de red a baterías,
(led indicador de fallo de red y señal acústica), ¿funcionan
4 correctamente? T/A
Apertura de los aireadores exutorios por activación manual o a través
de cualquier otro tipo de activación automática, ¿funciona
5 correctamente? T/A
En el caso de cuadros de control con apertura mediante cartuchos de
6 CO2, ¿se encuentran operativos y precintados? T/A
En el caso de los cuadros de control con maniobra electro-neumática,
¿quedan libres de agua el prefiltro de entrada de aire al cuadro, así
7 como las tuberías de conexiómn entre válvulas? T/A
¿En los cuadros de control no se detecta ninguna alteración ni cuelga
de ellos cualquier otra instalación que no sea para el uso exclusivo de
8 emergencias? T/A

REAL
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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

COMPRESORES
Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad

Comprobación del estado del compresor y accesorios (tensión de las

correas, conexiones de las tuberías y fijaciones). Detección de fugas de
1 aire y limpieza del compresor, ¿está en correcto estado? T /A
Comprobación del nivel de aceite y estado del aceite del compresor
2 (rellenar si es posible). ¿está correcto? T /A
Sustituir el aceite cada 6 meses o 500 horas de funcionamiento. ¿Fecha
3 del cambio de aceite? T /A
Comprobación de la entrada de aire al compresor, ¿está libre de
4 obstáculos? T /A
Purga del calderín del compresor. Drenar el condensado del
5 compresor,¿queda limpio? T /A
6 En caso de disoner de purgas automáticas, ¿funcionan correctamente? T /A
7 ¿Cuál es la tensión de alimentación del compresor? T /A
La tensión de alimentación ¿es adecuada?
8 ¿Cuál es la presión de aire del sistema? T /A
La presión de aire del sistema ¿es adecuada?
Comprobación del funcionamiento del compresor (arranca y para a las
9 presiones ajustadas) ¿Cuál es la presión de arranque? T /A
Comprobación del funcionamiento del compresor (arranca y para a las
presiones ajustadas) ¿Cuál es la presión de parada? T /A
Revisión y limpieza del filtro de aceite, ¿queda limpio? T /A
Cerrar la llave de salida de aire del compresor y comprobar la alarma de
10 fallo. Presión de aire, ¿funciona correctamente? T /A
¿Se ha verificado con base en la placa de industria que se han efectuado
correctamente las inspecciones periódicas según la reglamentación de
12 equipos a presión en vigor? T /A
13 ¿La llave de salida de aire del compresor está abierta? T /A
14 Limpieza del filtro de aspiración, ¿queda limpio el filtro? A
Sustituir el filtro de aceite cada año o cuando lleve más de 1000 horas de
15 funcionamiento. ¿Fecha de cambio del filtro? A

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DECRETO 513/2017
 Sistemas de señalización

COMPROBACIONES ADICIONALES

Numero Tipo
Orden Nombre Pregunta Periodicidad
¿Se ha comprobado que no se han colocado obstrucciones o introducido
cambios en la geometría del edificio (tabiques, falsos techos, aperturas al
exterior, desplazamiento mobiliarios…)y se mantienen las condiciones de
utilización del sistema y no se impide el descenso completo de las
1 barreras activas de control de humos? T/A
¿Se ha realizado una inspección visual general y no se han detectado
2 anomalías? T/A
¿Se ha comprobado el funcionamiento de los componentes del sistema
3 mediante la activación manual de los mismos y funcionan correctamente? S/A
4 ¿Se ha realizado la limpieza de los componentes y elementos del sistema? S/A
¿Se ha comprobado el funcionamiento del sitema en sus posiciones de
activación y descanso, incluyendo su respuesta a las señales de activación
manuales y automáticas, y el tiempo de respuesta está dentro de los
5 parámetros de diseño? A
Si el sistema dispone de barreras de control de humo, ¿se han
comprobado los espaciados de cabecera, borde y junta (según UNE EN
6 12101-1) y no superan los valores indicados por el fabricante? A
¿Se ha comprobado la correcta disponibilidad de la fuente de alimentación
7 principal y auxiliar y ambas funcionan correctamente? A
8 ¿Se han engrasado los componentes y elementos del sistema? A
¿Se han verificado las señales de alarma y avería e interacción con el
9 sistema de detección de incendios? A

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DECRETO 513/2017