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CERTIFICADO DE MANTENCIÓN Y ENTREGA SCI

Nº 6325
O/C: CLIENTE: SKC MAQUINARIAS S.A FECHA: 20-01-2021
NRO.INTERNO: 0000 MODELO MAQUINA: Volvo 250 DL SERIE: VCEC250DA00280453
OT: 14443 FAENA: Taller ML ATR:
TIPO SISTEMA: Automático TIPO AGENTE EXTINTOR: PQS CANTIDAD: 60.00
CERTIFICADO DE MANTENCIÓN – DESCRIPCION DEL TRABAJO
Fluitek Chile SA Rut Nº 96.946.910-3 es el representante exclusivo para Chile de LOS SISTEMAS DE SUPRESION DE INCENDIO AFEX, el fabricante ha capacitado y
especializado a personal de Fluitek Chile S.A. en el Diseño, Instalación, Certificación y Mantención de Sistemas de Supresión de Incendios para equipos móviles.
Diseñando de acuerdo a códigos NFPA aplicables a incendios y guías del fabricante.
El sistema opera manualmente desde el pulsador de la cabina o de nivel de piso posee 12 boquillas ubicadas estratégicamente en los principales lugares de riesgo de
incendio del equipo. Las boquillas aplicarán la descarga de 60.00 libras de químico seco para fuegos clases A, B y C de alto rendimiento contenidos en 1 depósitos.

PESO Y SERIE CARTUCHOS DE 1 Oz PESO Y SERIE CARTUCHOS DE 10 Oz PESO Y SERIE CARTUCHOS DE 10 Oz


Nº Serie Cartucho 1 Oz Cabina: Serie 1019182 peso 157.76oz
Serie 0520592 peso 19.51oz
N° Serie Cartucho 1 Oz Piso:
Serie 0520555 peso 19.42oz
La instalación se realizó y entregó a entera conformidad del Cliente las pruebas del sistema se realizaron de acuerdo a las indicaciones del fabricante según consta en los
Registros de Aprobación de Trabajos Realizados (ATR), y Protocolo de Servicio, firmado con recepción conforme por el Sr. Cristian acuña
Se extiende el presente Certificado a solicitud de Skc, para su uso exclusivo en la certificación de los trabajos realizados en el equipo ya individualizado.
LA MANTENCION DEBERA SER EFECTUADA EN PERIODOS MAXIMO DE 6 MESES A CONTAR DE LA FECHA DE ESTE CERTIFICADO,
CUMPLIENDO ESTE PLAZO EL EQUIPO PERDERA SU CERTIFICACION.
GARANTÍA
Fluitek garantiza la instalación y cada componente del sistema por 12 meses. Esta garantía será aplicable sólo si Fluitek, en su calidad de distribuidor e
instalador autorizado realiza las mantenciones del equipo cada 6 meses.

INSPECCION EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE MONTAJE PRUEBAS DE EFICIENCIA Y ENTREGAS DEL SISTEMA


¿ Todas las boquillas están libres, direccionadas a los puntos de riesgos turbos,
¿PREVIO A LA SALIDA. Revisión de maquina soldadora, estado de los cables, Si bombas de combustibles, hidráulicas convertidores, motor de arranque, disco de freno, Si
enchufes, toma a tierra y verificación de daños en los electrodos? transmisión, alternador, bandeja debajo del motor, transmisión, etc.
Verificar soldadura a utilizar? (Señalar en observaciones) Si Verificó que el lugar a soldar no forme parte del chasis? Si
Desconectó batería o desenergizó el equipo antes de soldar? Si Confirmar apriete de unión en cada uno de los tanques de 30 libras de P.Q.S. Si
¿Mantiene extintor cercano al área de trabajo? Si Perillas de todos los pulsadores manuales está apretadas. Si
En el ruteo de mangueras (3/4 y 1/4), cables y perforaciones, ha sido instalada goma
¿Revisó el amperaje correspondiente a la soldadura? (señalar en observaciones) Si Si
de paso y ASEGURAR libre de roces.
¿Los electrodos fueron manejados lejos de la humedad en tiempos de invierno esta Si ha instalado uno o más extintores portátiles ¿Instaló y registro la fecha en la
Si Si
aplicando calefactor en los electrodos? etiqueta?
¿Segregó cualquier material combustible cercano al área? Si Reforzar base que soportará los tanques de P.Q.S. (Solicitar aprobación del cliente) Si

EPP E INSPECCION DE INSTALACIÓN PRUEBAS FUNCIONAL (Dispositivos de descarga desconectados)


¿Cuenta con los E.P.P. adecuados para el trabajo? Si ¿Encienden todos los leds del monitor al realizar PRUEBA? Si
¿Se aseguró de proteger componentes del equipo a soldar? Si ¿Encienden el led de falla al provocar una falla en el circuito detector y el iniciador? Si
¿Limpió la zona a soldar? Si Recibe el monitor la señal de alarma al calentar CADA detector. Si
¿Soldó con un cordón el contorno del tope o soporte? Si Se enciende el led de alarma y descarga. Si
¿Aplicó un cordón de raíz a la base o plancha de soportación? Si Se activa la descarga en el tiempo determinado. (ajustar TIMER a 15 segundos) Si
¿Aplicó pintura anticorrosiva a cada soldadura, plancha, soporte? Si La Chicharra de pruebas se activa en descarga en el tiempo configurado. Si
¿Aplicó pintura de terminación en cada soldadura, plancha, soporte? Si Comprobar si el motor se detiene. NA
¿Se reforzaron planchas o bases de soporte para tanques? Si Todos los actuadores manuales bajan libremente. Si
Realizar pruebas en todos los actuadores manuales. Si Los actuadores neumáticos bajan al suministrar presión en la línea de activación. Si
Existen fugas de unión en la línea de activación. No

APROBACIÓN DEL TRABAJO


El supervisor a cargo aprueba el trabajo total realizado? Si

PRUEBAS DE EFICIENCIA Y ENTREGAS DEL SISTEMA PRUEBAS DE EFICIENCIA Y ENTREGAS DEL SISTEMA
Todos los dispositivos del sistema, cables y mangueras están libres de roce e
Verificar voltaje de alimentación del monitor. Si Si
independientes asegurando la no interferencia en el mantenimiento del equipo.
El monitor, pulsador de cabina y nivel de piso, quedaron instalados en un lugar de fácil Si Comprobar que todas las uniones de la línea de activación tienen teflón, están Si
acceso y aprobado por el cliente. apretadas y con sus abrazaderas.
Comprobar que todas las uniones de cables en cajas de paso, sensores, arnés del Comprobar que todas las uniones de la línea de descarga o distribución del P.Q.S
Si Si
iniciador, baterías y abrazaderas están apretadas y libres de roce están apretadas y con sus abrazaderas.

OBSERVACIONES
Instalación del sistema afex queda 100% operativo

SUPERVISOR SOLDADOR TÉCNICO LÍDER APR RECEP CONFORME

Alejandro vergara Cristian Acuña


17.372.984-7 12530535-0
Electromecanico Supervisor