PROCEDIMIENTO

DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07

Página 1 / 6
Versión: 00

1. Objetivo y Alcance

Establecer un procedimiento seguro y práctico para realizar el trabajo de Despacho de Concreto con Mixer.
Aplicable a los Operadores de Mixer del área de Premezclados de la empresa DINO S.R.L., además de todos
los mixer de la empresa DINO S.R.L.

2. Riesgos

 Choques contra otras unidades o estructuras en planta o transito.

 Fallas mecánicas por deficiente mantenimiento.
 Atropellos a peatones o personal dentro y fuera de planta.
 Caídas a distinto nivel al subir o descender de la cabina y la escalera.
 Vuelcos por acercamiento a zanjas.
 Daño a propiedad de terceros.
 Derrame de concreto.
 Hipoacusia al exponerse continuamente a las máximas revoluciones de la hormigonera sin hacer
uso de su protector auditivo.

3. Equipo de Protección Personal

 Casco con barbiquejo.

 Lentes de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de cuero y jebe.
 Protector auditivo.
 Mascara contra polvo, si el entorno lo requiere.

4. Herramientas y Equipos

4.1 Operación

 Comba
 Cincel
 Gata
 Herramientas menores
 Escobillón

4.2 Control de Calidad

 Probetas
 Cono de Abrams / Soporte metálico.
 Carretilla
 Barra de acero
 PROCEDIMIENTO
DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07
Página 2 / 6
Versión: 00

5. Diagrama de Flujo
 PROCEDIMIENTO
DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07
Página 3 / 6
Versión: 00

6. Descripción de Actividades

6.1. Inspección de Equipos y herramientas

a) El Operador verificará el buen estado de sus EPPS, por ningún motivo utilizará lentes oscuros
después de las 6.00 pm. O en zonas donde haya poca visibilidad.
b) Al inicio de la jornada, llenar el CHECK LIST del vehículo con el visto bueno del técnico de
mantenimiento antes de salir de planta.
c) El operador de mixer, recibirá la boleta de despacho de parte del operador de planta.

6.2. Inspección de zonas de trabajo.

a) El operador de mixer al inicio de la jornada realizara su ATS por cada despacho, el cual deberá tener
el visto bueno de los IP o Jefe de Planta.
b) El operador de mixer plantea su ruta de la planta al punto de despacho, aplicando en todo momento
un manejo a la defensiva. Si el operador se encuentra de apoyo en otra zonal debe solicitar al IP y/o
Jefe de planta le indique la ruta y además brindarle la información si hay algunas rutas prohibidas.
c) El operador de mixer verificará constantemente el camino reportando de inmediato cualquier riesgo
o cambio de las condiciones iniciales. Por ningún motivo continuará por un acceso que no presenta
las condiciones para transitar de modo seguro.
d) El programador de despacho, verificara intermitentemente el trayecto del mixer por el GPS,
verificando que cumpla con los límites de velocidades y que no hayan paradas intempestivas; de
suceder el programador se comunicara de inmediato con el Ingeniero de Producción , quien llamara
al operador de mixer para ver porque fue el suceso.
e) Una vez en el lugar de despacho; el Operador realiza una inspección de toda la zona seleccionando
la mejor ubicación para la descarga, considerando la altura de trabajo, la visibilidad, distancias,
riesgos eléctricos, etc. Todos la Identificación de Peligros y evaluación de riesgo en obra debe ser
incluidas dentro del ATS inicial.
f) El operador al subir y bajar de la cabina y de la escalera de inspección del mixer, está obligado a
cumplir siempre la regla de los tres puntos de apoyo.

g) Se delimitará el área de trabajo con conos de seguridad, a partir de este momento se encenderán
obligatoriamente las luces intermitentes apagándolas cuando el Mixer inicie su retorno a la Planta.

6.3. Control en despacho

a) No debe haber vehículos o personas circulando o desarrollando trabajos dentro del radio de acción
del Mixer, el Operador no deberá iniciar o continuar con el despacho hasta que se libere el área de
trabajo y se solucione las situaciones de riesgo identificadas.
b) En los despachos al interior de Centros Comerciales o similares, tener en cuenta los materiales
desperdigados en los accesos así como al personal trabajando dentro de zanjas o zapatas sin una
señalización adecuada.
c) Tener en cuenta al personal y equipos que se encuentren realizando trabajos en altura a lo largo de
los accesos ya que este tipo de obras son muy dinámicas en cuanto al avance de trabajos. De haber
 PROCEDIMIENTO
DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07
Página 4 / 6
Versión: 00

trabajos en paralelo, se coordinara con el Residente de obra para que se detenga las actividades
paralelas cercanas hasta que se culmine el despacho.

d) El operador colocará sus conos cubriendo el radio de acción del Mixer, cambiará obligatoriamente la
posición de los conos tantas veces como sea necesario.
e) Si el Mixer debe estacionarse para esperar turno, se colocarán los conos para delimitar el área de
estacionamiento y se encenderán las luces intermitentes obligatoriamente.
f) En caso de lluvia y caminos que presenten fango excesivo o peligro de derrumbe, reportar
inmediatamente a la Jefatura de Planta o Ingeniero de Producción para la suspensión de los
despachos.
g) Para los despachos nocturnos se tendrá en cuenta que la iluminación no este direccionada a los
espejos retrovisores ya que el Operador pierde visibilidad. Si la iluminación es deficiente, se
comunicara a la Jefatura o al Ingeniero de Producción para que realice las coordinar de mejora de
iluminación en obra. No se realizara el despacho hasta que se tengan todas las condiciones de
iluminación para realizar la actividad; por esto el operador de mixer será quien valide que las
condiciones son las correctas.

6.4. Control de calidad en obra

a) El operador de mixer, una vez llegado a obra colocara la hora de llegada y posteriormente la hora en
que iniciara el despacho en la boleta de despacho.
b) Los operadores certificados con el PEC (Profesionales en la Entrega de Concreto), podrán realizar el
templado en obra, muestreo de probetas, y ensayo de asentamiento, cumpliendo los estándares y
procedimientos disponibles para esta actividad del área de Calidad.
c) SI el operador de Mixer tuviera que agregar aditivo, debe tener en cuenta que está manipulando
sustancias irritantes, por lo que debe tener conocimiento de las hojas de seguridad (MSDS) del
aditivo que manipula.
d) Para subir las escaleras para y suministrar el aditivo a la hormigonera, debe hacer uso siempre de los
tres puntos de apoyo como se muestra en imagen. Para bajar de la unidad se realizan los mismos
pasos a la inversa.

e) De no tener un punto de apoyo donde colocar la galonera, se solicitara apoyo a una persona de
acuerdo a imágenes adjunta y se continua desde la imagen 3, del punto C.
 PROCEDIMIENTO
DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07
Página 5 / 6
Versión: 00

f) Al momento de revolucionar al máximo la hormigonera para mezclar el concreto con el aditivo, el

operador de mixer debe hacer el uso obligatorio de sus protectores auditivos.

6.5. Despacho de Concreto

a) Operador de Mixer, una vez estacionado coloca sus tacos y conos de seguridad, inicia el giro de la
hormigonera en sentido “descarga”. Esta totalmente prohibido subirse al estribo del parachoques para
descargar manipular los controles. Esto deben manipularse desde el piso.

INTERNATIONAL

CARGA DESCARGA

MERCEDEZ BENZ

CARGA DESCARGA

MACK

CARGA DESCARGA

6.6. Culminación de Despacho

a) Culminado el trabajo y antes de retirarse de la zona de despacho, el Operador debe verificar el

correcto posicionamiento y asegurar el chute de descarga, manguera de lavado y escalera, para evitar
el golpear al personal cercano o deteriorar el equipo.
b) Luego hará firma la boleta de despacho, al Ingeniero Residente o maestro de obra encargado de la
obra, dando conformidad de la entrega de la cantidad y tipo de concreto que solicitaron.
c) Queda prohibido el lavar la unidad fuera de obra o en ruta, evitando en lo posible la contaminación
por residuo de concreto.

6.7. Manejo Defensivo

Al retornar a plan el operador de mixer, debe practicar en todo momento el manejo defensivo, tan igual
como lo realizo al momento de trasladarse de planta a obra. De suceder algún percance de inmediato
comunicara al Jefe de Planta y/o Ingeniero de Producción.

7. Consideraciones de Seguridad. Salud y Restricciones

 El programador de despacho, verificara cada cierto tiempo que el desplazamiento del mixer cumpla con
las velocidades máximas de acuerdo a Estándar de Manejo defensivo de Vehículos Pesados, por el GPS.

 Cumplimiento obligatorio de los estándares asociados:

- Manejo Defensivo de Unidades Pesadas.
- Horas de Trabajo.
- Equipos de Protección Personal.
- Código de colores de herramientas y equipos.
 PROCEDIMIENTO
DESPACHO DE CONCRETO CON MIXER D-PRD-P-07
Página 6 / 6
Versión: 00

 Hoja MSDS de Concreto Premezclado.

 Manual de operación de hormigonera.

8. Consideraciones Ambientales:

Los residuos de los materiales de ensayos deben almacenarse en los contenedores correspondientes.

- SGA-EST-P-008 Manejo de Residuos Sólidos.

- SGA-EST-P-007 Colores de Cilindros -Recipiente Acopio de Residuos

 Queda totalmente prohibido el lavado de la hormigonera y vertimiento del lavado o concreto, fuera de las
instalaciones de DINO S.R.L o en obras que no nos hayan designado un área para el lavado.

9. Control de Cambios:

Nota: Las modificaciones que se incluirán en la nueva versión del procedimiento se deben identificar con "negrita y cursiva"; y
cuando se elimine un párrafo o parte importante de un párrafo, se identificará dejando una "(X)".

Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación

01
02
03
…

Fecha de próxima
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión:
revisión:
Rosa Cavero Ricardo Marín Edgar Murphy Zanelli
19/04/2017 19/04/2018
Supervisor de Planta Jefe SMA Gerencia de concreto