SSOMAC

Código: MT-PETS-001 OPERACIÓN Y ACARREO CON

Revisión: 00 VOLQUETES
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Nombre Cargo Firma Fecha

Supervisor de
PREPARADO POR
Operaciones

Jefe de
REVISADO POR Onofrio Quispe machaca
SSOMAC

Residente de
APROBADO POR Carlos Melendez Llica
Obra

APROBADO POR ODEBRECHT ODEBRECHT ODEBRECHT

PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE “OPERACIÓN

Y ACARREO CON VOLQUETES”

Revisión Fecha Cambio con respecto a la revisión anterior

00 10/08/2015 Emitido para su aprobación.

1. OBJETIVO

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Establecer los pasos y la secuencia para la tarea de operación y acarreo con volquetes, con la
finalidad de desarrollar una tarea eficiente, previniendo y minimizando los riesgos de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

2. ALCANCE
Aplica a la tarea de operación y acarreo con volquetes desarrollado por PEVOEX
CONTRATISTAS S.A.C. en la obra “Carretera Matarani, el Arenal y Punta de Bombón”.

3. PERSONAL
3.1. Personal de Operaciones.
3.2. Personal debe estar capacitado.

4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

4.1. Casco de seguridad.
4.2. Respirador para polvo.
4.3. Barbiquejo.
4.4. Ropa de trabajo con cintas refractivas color rojo.
4.5. Chaleco con cintas reflectivas color rojo.
4.6. Lente de seguridad luna claro u oscuro.
4.7. Guantes de badana.
4.8. Zapato de seguridad
4.9. Protector auditivo
4.10. Tapón auditivo
4.11. Bloqueador solar

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

5.1. Radio de comunicación
5.2. Conos
5.3. Tacos
5.4. Volquete

6. PROCEDIMIENTO
6.1. Tener la autorización y ser capacitado.
6.2. Inspeccionar el equipo alrededor de derecha a izquierda, (vuelta al gallo).
6.3. El personal deberá realizar la Inspección de Pre Uso del Equipo mediante el Formato de
Pre uso. En caso de identificar derrames en el equipo, deberá aplicar el procedimiento de
respuesta a Emergencias (Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias) y comunicar
a su supervisor inmediato.
6.4. Tener presente que la inspección de pre-uso es una inspección visual de seguridad
(Identificar Condiciones Peligrosas que podrían resultar en accidentes).
6.5. Realizar el ATS.
6.6. Antes de operar el volquete colocarse el cinturón de seguridad.
6.7. Verificar que el sistema monitor estén funcionando todos los medidores e indicadores.
6.8. Hacer un toque de claxon antes de arrancar.
6.9. Arranque del motor
6.10. Hacer los dos toques de claxon para avanzar adelante y tres toques para retroceder.

Acarreo de material:

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6.11. Solicitar ingreso vía radial a la zona de Operaciones, obligatorio a todo personal que
ingrese a zona de influencia directa de la operación.
6.12. El operador al ingresar al frente de carguío verificará que ésta tenga un ancho adecuado
para poder realizar las maniobras de retroceso y ubicación en el frente de carga. Cuando
no se cuente con este ancho mínimo la maniobra de retroceso se iniciará desde la zona
más cercana en donde se cuente con las condiciones adecuadas. Se debe considerar que
el volquete no debe retroceder más de cincuenta metros (50 m.) desde la zona en donde
inicia las maniobras para cuadrar el equipo. Se debe considerar que las zonas deben
estar libre de piedras angulosas
6.13. Al llegar a cargar, si la zona no está limpia de rocas, presenta piso inestable, etc., no
ingresar y solicitar el apoyo de limpieza o lastrado según sea la necesidad.
6.14. El ingreso al frente de minado será realizado siempre por el lado izquierdo luego de que
el equipo de carga presente el implemento (cuchara) con material. Este ingreso se
realizará en forma paralela a la cuchara si el equipo de carguío es cargador frontal y de
forma perpendicular o en v si el equipo es excavadora
6.15. El operador antes de iniciar el retroceso del volquete tocará la bocina tres (3) veces y
luego de ser cargado esperará el toque de bocina del equipo de carguío y a la vez, tocará
bocina una vez, dando conformidad a la carga recibida, para iniciar su avance.
6.16. Se debe considerar que en los frentes de minado, en donde existan bordes con un salto
mayor a treinta centímetros, éste deberá contar con un muro de seguridad de una altura
no menor a la mitad de la altura de la llanta del equipo más grande que pueda circular por
dicha zona.
6.17. Los trabajos de carga deben realizarse con iluminación adecuada. Durante los trabajos
nocturnos se deberá verificar dicha iluminación, de no ser suficiente tendrá que ser
reforzada por equipos de iluminación adicionales a las luces con las que cuentan los
equipos.
6.18. Durante el traslado el operador deberá verificar las condiciones y buen estado de las
vías. El operador reportará al supervisor acerca de cualquier anomalía para la
programación de su corrección de acuerdo al nivel de riesgo que presente en dicha
condición.
6.19. El operador deberá realizar una correcta selección de marchas en el volquete para evitar
la caída de rocas durante las curvas y en las pendientes se deberá utilizar una sola
marcha hasta completar la pendiente.
6.20. El operador reportara al supervisor de campo los viajes realizados con el tipo de material,
según el registro del parte diario de volquete.
6.21. Las velocidades máximas permitidas en condiciones ideales en área de operaciones son
las siguientes:
OPERACIONES
- Volquetes con carga 40 Km/hora
- Volquetes sin carga 45 Km/hora
TALLERES/OFICINA/CAMPAMENTO
- Volquetes a 20 Km/hora.
Descarga de material:

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6.22. La zona de descarga depende del tipo de material cargado definido al inicio por
supervisor de campo, pudiendo ser hacia el botadero o en la conformación de terraplén.
6.23. El operador iniciará la maniobra ingresando a la zona de descarga por el lado izquierdo e
inspeccionando el área, verificando que existan el ancho adecuado en el área de
descarga y que la misma se encuentre libre de piedras angulosas.
6.24. Cuando dos volquetes ingresen al mismo tiempo al área de descarga, podrán descargar
de manera simultánea siempre que exista una separación de al menos diez metros (10
m.) entre ambos volquetes; de no ser el caso, el volquete que ingrese segundo deberá
esperar a que el primero haya descargado y se encuentre con el pistón de levante
completamente retraído para iniciar las maniobras de descarga.
6.25. En el caso de botadero, el área de descarga deberá contar con un muro de seguridad de
cincuenta centímetros (50 cm.) misma que será utilizada como referencia al momento de
descargar del volquete. El operador al retroceder deberá detener el vehículo sin utilizar el
muro de seguridad como apoyo sino más bien únicamente como punto de referencia,
deteniendo el equipo a una distancia aproximada de diez centímetros (10 cm.) de dicha
berma indicado por el cuadrador.
6.26. Al iniciar el levante de la tolva se aplicara el freno de parqueo una vez activado el pistón
de levante se desactivara el freno de parqueo y se continuara la descarga con el freno de
servicio. Cuando la tolva haya alcanzado una altura de aproximadamente un metro, el
operador deberá verificar, con ayuda de los espejos retrovisores, que los ganchos de la
compuerta de la tolva hayan sido accionados para que la carga pueda desplazarse fuera
de la tolva. Una vez concluida la descarga se verificara que las llantas no tengan piedras
atrapadas para ello el volquete se desplazara a una distancia no mayor a 4 metros con la
tolva levantada.
6.27. Durante los turnos de noche se deberá contar con iluminación artificial suficiente que
permita observar adecuadamente el área de descarga.
6.28. En el caso de que el equipo tenga tiempo de espera por no contar con un frente de
carguío asignado, el operador deberá llevar al equipo hacia la zona de parqueo y
reportará al supervisor su ubicación. En todos los casos, al detener el equipo el operador
deberá colocar la señalización adecuada (conos, tacos de seguridad e intermitentes).
Traslado de boloneria:
6.29. El traslado de Boloneria se realizara al encontrar bolones en el frente de carguío con
previa coordinación del supervisor de campo con el operador del equipo de carguío.
6.30. El operador del equipo de carguío separa los bolones del material y los acomoda en una
plataforma dependiendo del diámetro, los que sean < 1.2 m de diámetro serán cargados al
volquete para ser trasladados al lugar requerido por el cliente y aquellos de diámetro > 1.2
m serán separados para realizar voladura secundaria.
6.31. Antes de realizar el carguío de bolones, el operador del equipo de carguío deberá
preparar una cama de material fino en el volquete, para colocar sobre ellos los bolones,
con el fin de evitar daños al equipo y al operador. Dichos bolones deben ser cargados en
la parte trasera del volquete para que al ser descargado no dañe la compuerta.
6.32. El operador de carguío comunicara al operador del volquete que está llevando bolones
en la tolva hacia el lugar requerido por el cliente.
6.33. Durante el traslado de boloneria el operador deberá verificar las condiciones y buen
estado de las vías. El operador reportará al supervisor acerca de cualquier anomalía para
la programación de su corrección de acuerdo al nivel de riesgo que presente en dicha

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condición.
6.34. El operador del volquete inspecciona con ayuda del cuadrador lugar donde descargará
los bolones ya que necesita una plataforma nivelada para proceder con la descarga.
6.35. Para el caso de la presencia de neblina y lluvias durante las operaciones, todas las
unidades de acarreo disminuirán su velocidad, harán uso apropiado y obligatorio de los
claxon en las intersecciones, además del uso obligatorio de las circulinas, adicionalmente
deberán reportar a su Supervisor el grado o nivel de visibilidad a una distancia no menor
de 20 metros, de NO contarse con las condiciones de visibilidad expuestas se procederá a
paralizar temporalmente las operaciones.
6.36. Al finalizar la guardia, los volquetes dentro, fuera de la cabina y herramientas deben
quedar en orden y limpios; así mismo los residuos sólidos generados durante la actividad
deberá ser dispuestos de acuerdo al Código de Colores de Residuos Sólidos.

7. REFERENCIAS.
7.1. Manual de la máquina de perforación.
7.2. D.S. N°055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
7.3. “Guía ambiental para la perforación y voladura en operaciones mineras”. Ministerio de
Energía y Minas – Subsector Minería – DGAAM.

8. RESTRICCIONES
8.1. No contar con autorización de operación de volquete.
8.2. No contar con EPPs completos
8.3. Inestabilidad del terreno.
8.4. No contar con condiciones óptimas del clima ( lluvias intensas, neblina)
8.5. Cuando el volquete presente fallas mecánicas.
8.6. Está totalmente prohibido adelantar a otro equipo y solo será en caso de emergencia
comunicando previamente al supervisor.
8.7. No se deberá realizar la descarga si las condiciones del terreno son inadecuadas.
8.8. Si los trabajos se realizan de noche no se descargara si no hubiera luminaria en botadero.
8.9. El ángulo del piso debe ser de 2 a 3% hacia el muro de seguridad de descarga u
horizontal, por ninguna razón el piso tendrá inclinación hacia abajo (pendiente negativa).

9. REGISTROS ASOCIADOS
9.1. ATS
9.2. Reporte diario del operador.
9.3. Check List.

10. ANEXOS
10.1. N.A.

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