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INGENIERÍA INDUSTRIAL
ERGONOMÍA
INTEGRANTES:
• BRICEÑO CHÁVEZ ANA MARILÍ – 20440013
• GARCÍA ESCOBEDO JESÚS – 20441415
• GRAMOND ÁLVAREZ ADRIANA PAOLA – 20441279
• LEYVA FLORES JOSÉ NOÉ – 20441608
GRUPO
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INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1
CAPÍTULO I ................................................................................................................................ 2
1.1 ANTECEDENTES............................................................................................................. 2
1.2 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ...................................................................................... 3
1.3 SUPUESTO ....................................................................................................................... 4
1.4 JUSTIFICACIÓN............................................................................................................... 5
1.5 OBJETIVOS ...................................................................................................................... 7
1.5.1 General ....................................................................................................................... 7
1.5.2 Específicos ................................................................................................................. 7
CAPÍTULO II ............................................................................................................................... 8
2.1 MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 8
2.1.1 Características de los diablitos ................................................................................. 9
2.1.2 Éstos son los tres tipos de carretillas más utilizadas:............................................. 9
2.1.3 Consecuencias de cargar cosas pesadas ............................................................. 10
CAPÍTULO III ............................................................................................................................ 13
3.1 DESARROLLO ............................................................................................................... 13
3.1.1 Descripción ............................................................................................................... 13
3.1.2 Procedimiento para su realización ......................................................................... 13
3.1.3 Uso y aplicación ....................................................................................................... 13
3.1.4 Materiales ................................................................................................................. 14
3.1.5 Prototipo.................................................................................................................... 14
3.1.6 Cálculo de percentiles ............................................................................................. 15
3.2 CONCLUSIÓN ................................................................................................................ 18
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................................... 19
INTRODUCCIÓN
Es por ello por lo que se buscó realizar un diseño ergonómico, con el fin de
proporcionar una manera adecuada para la manipulación de carga; estableciendo
una descripción del problema, así como la importancia y relevancia del mismo,
detallando la metodología para la evaluación de las condiciones ergonómicas, con
la finalidad de identificar cuáles son las medidas de prevención, posturas
adecuadas, y cuál sería la propuesta y recomendaciones para un óptimo diseño, de
acuerdo a las características antropométricas de los colaboradores. Esto con el
objetivo de disminuir la probabilidad de que se produzca un contratiempo, daño,
lesión o alteración del funcionamiento de cada colaborador; prevenir enfermedades
y/o accidentes de origen laboral a causa de condiciones ergonómicas.
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CAPÍTULO I
1.1 ANTECEDENTES
Los diableros evocan una figura prehispánica: el tameme. Ese cargador en la cultura
azteca y sociedades de la época, un eslabón esencial en los mercados de la ciudad.
Un diablero promedio carga entre 700 y 800 kilos en su diablito en un traslado. Pero
este artefacto extraordinario no siempre fue infalible. Antes, los diablitos de mercado
no tenían rampa y toda la carga de fruta y verdura se caía constantemente porque
se volteaban.
Así Waldo López comenzó una gran fábrica de diablitos que ahora pareciera un
monopolio; su nombre sobresale en casi todas las carretillas que uno ve en La
Central de Abasto. Además de ser uno de los diableros más antiguos del mercado,
con su modernización del diablito “el chavo” volvió más eficientes esas jornadas
laborales que suelen comenzar entre 6 y 9 de la mañana y terminar entre 4 y 6 de
la tarde.
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1.2 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Debido a eso, se optó por modificar una herramienta de trabajo, que es el diablito o
carretilla de carga, adaptándola para poder transportar diversos tipos de sillas y así
poder evitar estas lesiones en las personas que se desenvuelven en este empleo.
3
1.3 SUPUESTO
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1.4 JUSTIFICACIÓN
Según un estudio realizado, tan solo una silla tiene un peso promedio aproximado
de 2 kilogramos, y suponiendo que una persona promedio generalmente carga 8
sillas a la vez da una estimación de 16 kilogramos extras en el cuerpo y sin contar
que su forma de agarre y sostenimiento no es muy buena, el trabajo se convierte
muy pesado.
Se estima que, con este dispositivo de ayuda, la carga no recaería en todas las
partes mencionadas del cuerpo si no solo en la capacidad de empuje, en donde las
ruedas nos ayudarían y el peso de las sillas no se verá recaído en el trabajador.
3
4
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1.- Columna dorsal
Aquí se genera la desviación lateral de la columna vertebral o en casos mayores
puede llegar a ser escoliosis, debido a la mala postura que se toma forzosamente
y provoca la curvatura de la espalda tomando una forma de “S” o “C” generando
una postura deformada.
3.- Piernas
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1.5 OBJETIVOS
1.5.1 General
1.5.2 Específicos
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CAPÍTULO II
2.1 MARCO TEÓRICO
Los diablitos son unas de las mejores herramientas que cualquier negocio puede
tener, ya que permite un fácil y rápido transporte de los productos, de un lugar a
otro.
Los diablitos, también conocidos como carretillas, son carros que funcionan de
forma manual, suelen tener forma de L, dos ruedas en su base inferior y asas en la
base superior que permiten su óptima manipulación y desplazamiento. Además,
disponen de una base tipo repisa en la parte inferior en donde se colocan los objetos
que queremos trasladar.
En referencia a las ruedas, las grandes son las más convenientes para suelos
irregulares o sueltos. Para superficies rugosas, las llantas rígidas en vez de
neumáticas son las más recomendadas, ya que esto evita posibles ponchaduras. El
ancho de las ruedas también debe ser un aspecto para considerar puesto que,
mientras más anchas son, mayor estabilidad tendrá el diablito.
Cabe agregar también, que las llantas de los diablitos poseen tres tipos de
rodamientos según la capacidad de carga: bola de acero para un uso moderado,
baleros para cargas semipesadas y sellados para un peso mucho más demandante.
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2. Carretilla a dos ruedas: éstas, como su nombre lo indica, esta carretilla es de
dos ruedas y se utiliza en su mayoría para transportar cajas.
3. Carretilla industrial: ésta suele utilizar suspensión hidráulica (aunque no es
obligatorio). Se puede transportar una carga más pesada que las dos
anteriores. (TODO FERRETERÍA. (05 de octubre de 2021). TODO
FERRETERÍA. Obtenido de http://todoferreteria.com.mx/carretilla-de-carga/)
De esta forma, si se levanta más peso del debido se corre el riesgo de: Lesionarse
y dañar las articulaciones. Padecer lumbalgia e incluso hernias. Caídas debido a la
pérdida de equilibrio que provoca que el centro de gravedad se desplace hacia
adelante.
Esto aumenta el riesgo de sufrir lesiones en la espalda baja o zona lumbar, por lo
que se debe contar con el equipo de protección y medidas de prevención necesarios
para evitar accidentes. (RM. (09 de mayo de 2022). radiomotul.com. Obtenido de
https://radiomotul.com.mx/que-te-pasa-por-cargar-cosas-pesadas/)
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2.1.4 Ergonomía, levantamiento de cargas:
El National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) desarrolló en 1981
una ecuación para evaluar el manejo de cargas en el trabajo. Su intención era crear
una herramienta para poder identificar los riesgos de lumbalgias asociados a la
carga física a la que estaba sometido el trabajador y recomendar un límite de peso
adecuado para cada tarea en cuestión; de manera que un determinado porcentaje
de la población pudiera realizar la tarea sin riesgo elevado de desarrollar lumbalgias.
En 1991 se revisó dicha ecuación introduciendo nuevos factores: el manejo
asimétrico de cargas, la duración de la tarea, la frecuencia de los levantamientos y
la calidad del agarre. Así mismo, se discutieron las limitaciones de dicha ecuación
y el uso de un índice para la identificación de riesgos.
Los criterios para establecer los límites de carga son de carácter biomecánico,
fisiológico y psicofísico.
• Criterio biomecánico:
• Criterio fisiológico:
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tareas con levantamientos repetitivos pueden fácilmente exceder las capacidades
normales de energía del trabajador, provocando una prematura disminución de su
resistencia y un aumento de la probabilidad de lesión.
El comité del NIOSH en 1991 recogió unos límites de la máxima capacidad aeróbica
para el cálculo del gasto energético, que son los siguientes:
• Criterio psicofísico:
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CAPÍTULO III
3.1 DESARROLLO
3.1.1 Descripción
Su diseño fue con la finalidad del transporte y carga de sillas, de una manera fácil y
ergonómica.
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Se puede aplicar en diversos campos y ambientes laborales que conlleven el
traslado de materiales tanto pesados como ligeros, o bien, como en este caso, sillas.
3.1.4 Materiales
• Perfil de 1 pulgada
• Llantas giratorias de 5 pulgas de metal y plástico
• Lámina de 70 cm x 70 cm
• Soldadura
• Derivados de herrería
3.1.5 Prototipo
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3.1.6 Cálculo de percentiles
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Altura al codo:
93 Media= 107.8cm
99 N= 28 datos.
100.4
Percentil=95
100.5
101 I= (28) (0.95)
102
I=26.6
102.9
103.5 Dato 26= 115cm
104.5
106
106 Con la finalidad de que la
106.5 estructura sea ergonómica al
107.3 momento de utilizarse
108 (107.8cm), se decidió diseñarla
109 del dato percentil (115cm).
109
110
110.8
111
112
112.3
113
113
113.5
113.5
115
116.5
120
16
Longitud de la palma:
8 Media= 9.7cm.
8.2 N= 28 datos.
8.4
Percentil=95
8.4
8.5 I=(28)(0.95)
8.8 I=26.6
9
Dato 26= 11cm.
9
9
9
Con la finalidad de que la
9
estructura sea de fácil agarre y
9.1
sujeción al momento de utilizarse
9.4 (9.7am), se decidió diseñarla del
9.5 dato percentil (11 cm).
9.5
10
10
10
10.5
10.5
11
11
11
11
11
11
11
11.5
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3.2 CONCLUSIÓN
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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