Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

CORREA MOROCHO, WALTER DAVID

CORREA VIERA, JERICO FABIAN
ING. VICTOR
CORTEZ SAAVEDRA, YOVER
AUGUSTO CALLE
LUPUCHE VELASQUEZ, JULIO CESAR
RENTERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

INFORME DE TRABAJO ESCALONADO DE GESTIÓN DE LA

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA CONSTRUCCIÓN
 " REHABILITACIÓN DE LOCAL ESCOLAR N°15181, CON
CÓDIGO LOCAL 412534 DEL CENTRO POBLADO TELERA,
DISTRITO DE CASTILLA – PROVINCIA DE PIURA-PIURA”
PROYECTO ACADÉMICO:

● PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

Estudiantes: ABAD SANTOS, JORGE

JUNIOR LIZANA GARCIA, JAIRO
EDINSON MENDOZA PAIVA, HERLY
JAMPIER MORE NUNURA, LUIS
MIGUEL VALDEZ CORDOVA,
BRENDA LETICIA

Docente:
ING. VICTOR AUGUSTO CALLE RENTERIA

INGENIERÍA CIVIL

JUNIO 2022
Perú
 CONTENIDO

I. Objetivo del Plan

II. Alcance de la obra

III. Descripción del sistema de gestión de seguridad y Salud en el

trabajo del/la empleador/a

IV. Política del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

V. Presupuesto

VI. Organización y responsabilidades para el desempeño del sistema

de gestión de seguridad y salud en el trabajo

VII. Elementos del Plan

VIII. Anexos

Matriz legal de Seguridad y Salud en el Trabajo

Indicadores de seguridad y salud en el trabajo
 PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

I. Objetivos del
Plan Objetivo
General

Establecer actividades y responsabilidades de tal manera que impliquen reducir o

eliminar riesgos de seguridad y salud ocupacional que pudieran resultar en
accidentes personales relacionados con todas nuestras operaciones durante el
desarrollo constructivo del Proyecto “Rehabilitación De Local Escolar N°15181,
Con Código Local 412534 Del Centro Poblado Telera, Distrito De Castilla –
Provincia De Piura-Piura”.

Objetivos específicos

 Sensibilizar sobre la importancia de las tareas de prevención, mediante

exposiciones, charlas, talleres y actividades relativas a la Seguridad
Industrial y Salud ocupacional y el Control Ambiental.

 Prevenir la repetición de Accidentes de Trabajo, mediante la investigación

de los mismos, proporcionando una actualización teórica en las materias
que inciden directamente en la ocurrencia de los Accidentes e Incidentes de
trabajo.

 Sensibilizar sobre la importancia del manejo adecuado de residuos como

medio para reducir los impactos ambientales significativos y los riesgos de
salud.

II. Alcance de la obra

El presente proyecto ubicado en el centro poblado Terela, consta de la

construcción de 3 módulos escolares y rehabilitación del local escolar N° 15181.
III. Descripción del sistema de gestión de seguridad y Salud en el
trabajo del/la empleador/a

El sistema de seguridad y salud en el trabajo es un proceso administrativo

establecido en el 2011 por la Ley Nº 29783. Esta ley, tiene como objetivo
instaurar los parámetros y normas para la correcta aplicación del sistema
dentro de la empresa. Este proceso debe garantizar que todo empleador,
dentro del centro de trabajo, brinde los medios y condiciones adecuadas
para proteger la vida, salud y bienestar de sus trabajadores. Así mismo, de
aquellos que, no teniendo vínculo laboral, prestan servicios o se
encuentran dentro del ámbito del centro de labores.

IV. Política del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Se reconocerá al personal como el más importante recurso y al Sistema de

Seguridad como componente integral de todas actividades.
La Contratista se comprometerá a alcanzar un alto nivel de desempeño en esta
gestión, cumpliendo con los requisitos legales y estándares de calidad;
capacitando y supervisando a todos los trabajadores para que las actividades
desarrolladas no constituyan daños para su integridad, teniendo una actitud
positiva hacia el mejoramiento continuo.
Ejecutar los principios de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo del Manual
de Seguridad es TAREA DE TODOS.
V. Presupuesto
 VI. Organización y responsabilidades para el desempeño del sistema
de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Se reconocerá al personal como el más importante recurso y al Sistema de Seguridad como

componente integral de todas actividades La Contratista se comprometerá a alcanzar un alto
nivel de desempeño en esta gestión, cumpliendo con los requisitos legales y estándares de
calidad; capacitando y supervisando a todos los trabajadores para que las actividades
desarrolladas no constituyan daños para su integridad, teniendo una actitud positiva hacia el
mejoramiento continuo.
Ejecutar los principios de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo del Manual de
Seguridad es tarea de todos.

REQUISITOS LEGALES

 Ley Nº 29783-2011 De Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. Nº 005-2012 - TR De Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. Nº 043–2007–EM, Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
 Norma G050, Seguridad durante la Construcción.
 Ley General de inspección del Trabajo Nº 28806.
 Ley Nº 26842, Ley General de Salud.
 Norma Básica de ergonomía Nº 375
 Ley Nº 28551, Ley que establece la obligación de elaborar y presentar planes de
contingencias
 Ley Nº 28256, Ley que regula el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos.
 DS N° 046-1993-EM “Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de
Hidrocarburos
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LOS TRABAJADORES

PROTECCION INDIVIDUAL

También conocido como los Equipos de Protección personal (EPP). Con los equipos de
protección individual, se evitarán numerosas lesiones en la cabeza, manos, pies, etc.

Todo trabajador debe mantener en perfecto estado de conservación el equipo de protección

personal que se le ha facilitado, solicitando su cambio cuando este deteriorado.

BOTAS.-

Será necesario el uso de calzado de seguridad con botas de jebe o zapatos con punta
de acero para evitar golpes, cortes o pinchazos en los pies.

CASCOS. -

Se utilizará en la obra, y será de uso personal y obligatorio y se cambiará al sufrir algún

impacto violento. Con el casco, el trabajador se protege de caídas de objetos, golpes
en la cabeza, etc.

. GUANTES. -

Serán de gran utilidad para evitar golpes, heridas, cortes, etc, durante la manipulación
de materiales y herramientas.

MASCARILLA RESPIRATORIA.-

Se usará donde haya riesgo de emanaciones nocivas tales como gases polvo, humos,
etc.
EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA:

Hace referencia a equipos que serán de protección a un grupo de personas.

EXTINTORES.-

Consiste en un recipiente metálico (bombona o cilindro de acero) que contiene un

agente extintor de incendios a presión, de modo que al abrir una válvula el agente sale
por una boquilla (a veces situada en el extremo de una manguera) que se debe dirigir a
la base del fuego.

LINTERNAS DE ALTA POTENCIA:

Utensilio portátil para alumbrar en caso que haya ausencia de luz natural, facilitando la
visión y evitando caídas o tropiezos que pudiesen tener consecuencias mortales.

.MALLA DE SEGURIDAD:

Para alturas superiores a 2m, se protegerán mediante mallas horizontales

SOBRE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD

ÁREA DE TRABAJO

 Se efectuarán Inspecciones periódicas en el frente de trabajo: señalización, actividades,

operaciones, actividades relevantes, orden y limpieza.
 Todas las actividades se regirán siguiendo los procedimientos de trabajo.
 Uso obligatorio de los Equipos de Protección Personal de los trabajadores en el área de
trabajo.
 Alguna área de trabajo o en sus proximidades (excavaciones, armados, instalación o
montajes de equipos) se presentan peligro para los trabajadores que trabajan en la obra o
cualquier persona externa que ingrese al área de trabajo. Con la señalización se pretende
conseguir una mayor seguridad delimitando el área interrumpida con cinta señalizadora de
seguridad, mallas de seguridad o barreras de seguridad según se requiera.

Implementación de Medidas Preventivas y Correctivas

Como elemento de medición de los efectos de las medidas implementadas se harán

seguimientos continuos y se establecerán niveles de responsabilidades en su ejecución. Se
analizará la información desde la investigación de accidentes, auditorias, simulacros,
inspecciones planeadas y no planeadas, con el fin de controlar, establecer e implementar
medidas correctivas y preventivas.
9.2. Reuniones de Seguridad

Todas las reuniones de seguridad establecidas en el programa del presente plan de seguridad
serán para promover la prevención de accidentes y la seguridad personal. Las reuniones de
seguridad, tendrán tres objetivos principales

 Proveer un medio abierto para la discusión de todas las inquietudes relacionadas con la
prevención de accidentes y la seguridad personal que resulte en la participación activa de
cada empleado.
 Identificar planes de acción y determinar responsabilidades para la corrección de riesgos
identificados.
 Proveer capacitación relacionada con los métodos usados para la prevención de accidentes
y la seguridad personal, la misma que se ha denominado diálogo o reporte diario de
seguridad.

INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS

Las inspecciones serán de 3 tipos:

 Inspecciones Planeadas. Deberán ser realizadas cumpliendo con un programa previamente
establecido por la Contratista. Este programa deberá contener un inventario de áreas de
trabajo, equipos, máquinas y herramientas para quienes de acuerdo a su potencial de
riesgo, se deberá establecer una frecuencia de inspección. En otras palabras es una
verificación de los procedimientos, herramientas y trabajo de las personas en las distintas
actividades.

 Inspecciones No Planeadas. Deberán ser conducidas a través de revisiones rutinarias no

programadas. Este tipo de inspección será registrada, cuando se presente alguna condición
insegura que requiera un seguimiento para su corrección

 Pre-uso. Deberán ser realizadas diariamente antes de la operación de equipos críticos como
grúas, unidades de transporte, equipos pesados, máquinas de soldar, etc. Estas deberán
contar con registro, la cual deberá estar disponible en el equipo o zona de trabajo, para su
revisión por la Supervisión cuando lo requiera.

Las Inspecciones son consideradas como una piedra angular en la administración moderna de
programas de prevención de accidentes, debido a que estos procesos, permiten buscar en
forma proactiva el control de los riesgos identificados, antes de que resulten en accidentes con
lesiones o daño a la propiedad.

CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

El programa de Seguridad y Salud Ocupacional contempla la capacitación, entrenamiento

continuo y apropiado, relacionado con la prevención de accidentes para que cada uno de sus
empleados pueda realizar en forma segura las tareas asignadas.

La capacitación consiste en la Inducción de todo personal nuevo, charlas diarias de seguridad y

capacitaciones específicas por puesto de trabajo y éstas se darán dentro de las horas de
trabajo. (Se adjuntarán algunas charlas en el capítulo de Anexos, para tenerlas como referencia;
sin embargo la contratista tendrá toda la potestad de implementar otras charlas que contribuyan
a las mejoras en el tema de seguridad e higiene).

10.00. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

PROCEDIMIENTOS EN CASO DE ACCIDENTES

10.1.1. OCURRIDO EL ACCIDENTE

 El Jefe de Seguridad dispondrá el traslado del trabajador al Centro de Atención Médica

más cercano, que cuente con la infraestructura y servicios médicos necesarios para
atender al herido, y comunicar al Administrador de Obra los datos personales y laborales
del trabajador y lugar al que ha sido derivado. Independientemente de la gravedad de la
lesión, es OBLIGATORIO comunicar la ocurrencia al Administrador de Obra.

 En caso el trabajador requiera ser evacuado, se tomará contacto inmediato con la

Administración para coordinar la recepción del trabajador en el Centro de Atención
Médica.

 Si el accidentado perteneciera a una empresa Subcontratista, establecerá contacto

inmediato con el representante de dicha empresa para coordinar la atención médica
necesaria.

 En caso fuera necesario, el Jefe de Seguridad debe permanecer en el lugar del

accidente para asumir la representación de la empresa ante las autoridades
competentes y brindar la debida atención a sus requerimientos. En caso tuviera que
retirarse de la zona del accidente, delegará dicha representación en un empleado de la
empresa debidamente instruido, el cual se limitará a derivar cualquier consulta ó
ampliación vinculada al accidente, hacia las oficinas de la obra
 No se permitirá el ingreso de la prensa al lugar del accidente, sólo tendrán acceso las
autoridades destinadas a labores de auxilio e investigación. Todo el personal de la obra
(obreros y empleados) debe abstenerse de dar declaraciones sobre lo ocurrido.

 El Jefe de Seguridad debe tomar las acciones necesarias para evitar distorsiones en las
noticias que se propalen. Cualquier pronunciamiento a los medios de comunicación debe
contar con el visto bueno de la Administración.

 La investigación del accidente se llevará a cabo de acuerdo a lo establecido en el

procedimiento de investigación incidentes.
VII. Elementos del Plan:

a) Objetivos, metas y programa de seguridad y salud en el trabajo

RESPO
OBJETIVO META FRECUENCIA
OBJETIVOS ESPECÍFICOS INDICADORES NSABL
GENERAL (%) DE MEDICIÓN ES
Mensual
Implementa Mensual
ción de la Implementación de documentos de SSO 100% N° de medidas implementadas x 100 / N° medidas Todas las áreas
documenta programadas Mensual
ción del Mensual
sistema de Mensual
Gestión de
Mensual
SSO Cumplimiento de las actividades del
100% % Cumplimiento del Programa anual SST Mensual Todas las áreas
CSST
Mensual
Realizar charlas de inducción 100% Matriz Iper Realizada Mensual Todas las áreas
Capacitació Realizar charlas diarias programadas de
SSO / Profesional de la Salud (PS) 100% Implementación en los proyectos Mensual Todas las áreas
ny
sensibilizac Capacitación en forma continua al CSST 100% Implementación en los proyectos Mensual Todas las áreas
ión al Realizar las capacitaciones programadas en
personal materia de seguridad, salud 100% Implementación en los proyectos Mensual Todas las áreas
ocupacional y medio ambiente
(N° Accidentes (Morales e incaptables)).x 200000/HHT
Realizar el SCTR 100% Mensual Todas las áreas
Realizar examen médico ocupacional
(EMO) 100% (N° Dias perdidos x 200000)/HHT Mensual Todas las áreas
Reducir la Gestionar la implementación de acciones
probabilida preventivas y correctivas de las observaciones 100% (IF * IS)/200 Mensual Todas las áreas
d de y no conformidades registradas.
ocurrencia
de cada vez que se
Aplicar el análisis de Trabajo Seguro (ATS) N° Medidas correctivas levantadas * 100 / N°
incidentes, 100% presente un Jefe SSOMA
con medidas de control previstas. trabajadores nuevos trabajador nuevo
accidentes y
enfermeda Cada vez que
Aplicar permisos de trabajo de alto riesgo con %Actividades con Medidas Control Implementadas
des 100% suceda un Jefe SSOMA
medidas de control previstas. (Importantes)
ocupaciona accidente
les. Cada vez que
Reducción del Índice de Frecuencia de 100% %Actividades con Medidas Control Implementadas suceda un Jefe SSOMA
accidentes (Moderados) accidente
 Cada vez que
Reducción del Índice de Severidad de 100% %Cumplimiento Programa Capacitación suceda un Jefe SSOMA
accidentes accidente

Cada vez que

Reducción del Índice de Accidentabilidad 100% %Asistencia a Cursos de Capacitación suceda un Jefe SSOMA
accidente

Seguimiento y Control a las medidas

Correctivas derivadas de la investigación de 100% %Cumplimiento Programa Inspecciones Mensual Jefe SSOMA
Accidentes
Optimizar el
desempeño Conformar y preparar a la brigada de
del personal emergencias de obra, y Frente COVID-19 100% % Levantamiento de Peligros registrados en IGP trimestral Jefe SSOMA
en la
preparación Realizar inspecciones de seguridad y salud en
y respuesta a %Cumplimiento Programa Evaluaciones Médicas
el trabajo dirigidas a la preparación y 100% trimestral Jefe SSOMA
emergencia Ocupacionales (EMO)
respuesta a emergencias.
s.
Ejecutar los simulacros programados.
(Cuando es necesario de acuerdo a normas del 100% %Asistencia EMO trimestral Jefe SSOMA
Gobierno)
Realizar Auditorías al Sistema de Gestión de
100% % entrega Resultados Médicos trimestral Jefe SSOMA
SSO
Realizar inspecciones de SSO a todas las
áreas de la obra 100% % Entrega de Informes de Aptitud trimestral Jefe SSOMA
Mejora
Continua del Seguimiento y Cumplimiento del
Sistema de levantamiento de las Observaciones 100% Emisión personal antes de ingreso a trabajar trimestral Jefe SSOMA
SSO detectadas en las Inspecciones
Levantamiento y Seguimiento de los
Hallazgos de Auditorías Internas al Sistema de 100% Implementación en el proyecto Término final Jefe SSOMA
Gestión de SSO
Promover Disponer adecuadamente los residuos
100% Mensual Todas las áreas
el sólidos generados en obra
desarrollo
sostenible
basado en Mayor reciclaje posible de los residuos de la
el uso construcción y una óptima utilización de los 100% Mensual Todas las áreas
responsabl productos reciclados
e de los
recursos
naturales
Cierre del
Proyecto Proceso y abandono y cierre de obra 100% Anual Todas las áreas
b) Estructura del Subcomité de seguridad y salud en el trabajo

El CSST está conformado de acuerdo a lo establecido en la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo, su reglamento aprobado mediante Decreto Supremo N°005-2012-TR y en la

Resolución Ministerial N° 148-2012-TR. Los integrantes del Comité de Seguridad y salud en el

Trabajo son:
c) Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la seguridad

y salud en el trabajo

Las normas legales vigentes relacionadas a la seguridad y salud en el trabajo son las

siguientes:

- Constitución Política del Estado Peruano.

- Ley 29783; Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

- Decreto Supremo 005-2012-TR; Reglamento que aprueba la Ley No. 29783.

- Decreto Supremo 011-2019-TR; Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en eL Sector

Construcción.

- Decreto Supremo - N°017-2017-TR y Anexos.

- Resolución Suprema 021-83-TR; Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de

Edificación.

- Norma Técnica G.050; Seguridad Durante la Construcción.

- Decreto Supremo 0258-72-SA; Norma Técnica que Establece Valores Límites Permisibles para

Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo.

- Decreto Supremo 015-2005-SA; Reglamento del Decreto Supremo 0258-72-SA

- Decreto Supremo 003-98-SA; Norma Técnica del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.

- Resolución Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional - DIGESA ISO

45001; 2018.

- Ley N° 28806 - Ley General de Inspección del Trabajo.

 - Decreto Supremo N° 019-2006-TR - Reglamento de la Ley General de Inspección del Trabajo.

- Decreto Supremo N° 019-2007-TR - Modificaciones al Reglamento de la Ley General de

Inspección del Trabajo.

- Decreto Supremo N° 009-2005-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decreto

Supremo N° 007-2007-TR - Modifican artículos del D.S. N°009-2005-TR Reglamento de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

- Resolución Suprema N° 021-83-TR- Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras de

Edificación.

- Decreto Supremo N° 010-2009 - VIVIENDA - Reglamento Nacional de Edificaciones Modifica

la Norma Técnica G.050 Seguridad durante la Construcción. Resolución Ministerial N° 090-97-

TR/DM - Crean el Registro de Entidades Empleadoras que desarrollan Actividades de Alto Riesgo.

d) Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de los controles

. La identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Laborales en un proceso mediante el cual se

reconoce que existe un peligro y se definen sus características.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.

Para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos en el desarrollo de las diferentes

actividades de la obra se ha establecido el procedimiento de “Identificación de Peligros y Evaluación

de Riesgos”, cuyo objetivo principal es establecer, implementar y mantener una metodología para

identificar los Peligros relacionados con las actividades que desarrolla la obra, evaluar y controlar los

Riesgos de manera jerarquizada con el objeto de evitar lesiones y enfermedades ocupacionales en

todos los trabajadores.operacionales, su metodología y procedimiento

Los.involucrados en la identificación de peligros deben tomar en cuenta para

realizar esta tarea lo siguiente:

➢ Actividades rutinarias y no rutinarias.

➢ Actividades positivas del personal en el área de trabajo.

➢ Implementación de medidas preventivas en casos de Emergencia.

➢ Actividad total del personal, de preferencia, que tenga acceso al lugar de trabajo

incluyendo contratistas y visitantes de empresas del estado.

➢ Factores asociados al personal de trabajo.

➢ Proximidades al lugar de trabajo.

➢ Infraestructura, equipos y materiales de trabajo.

➢ Diseño de los lugares de trabajo.

➢ Obligación Legal aplicable a los peligros y riesgos e implementación de medidas de

control necesarias.

➢ Cambios o propuestas de cambios en la organización.

El resultado de la identificación de los peligros y evaluación de riesgos se plasma en el formato de

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.

Los responsables de la identificación de peligros y evaluación de riesgos realizan la evaluación de dichos

riesgos e impactos, para lo cual consideran los criterios de Severidad y Probabilidad descritos en las

siguientes tablas.
 Métodos frecuentes empleados en la identificación de peligros.

Estos son:

❖ Identificar la presencia de incidentes.

❖ Estadísticas de accidentes.

❖ Medidas preventivas necesarias.

❖ Investigación de accidentes.

❖ Inspecciones.

❖ Análisis de trabajos seguros.

❖ Entrevistas, discusiones.

❖ Auditorías.

❖ Guías de trabajo.

❖ Observación de tareas planeadas.

❖ Listas de verificación.

❖ Evaluación de riesgos

Para que se pueda pasar a generar una evaluación eficiente del riesgo y entablar el nivel del mismo,

el grupo de expertos IPER necesita identificar las energías dañinas que se encuentran involucradas,

donde se ubican, cuanto tiempo están expuestos los trabajadores a ellas y con qué frecuencia

aparecen.

Todo lo anterior servirá de base para la evaluación del riesgo expuesto. Se utilizará una matriz de

evaluación de prioridad de riesgos pada generar así el nivel de riesgo.

 Se considera de considerable importancia que el equipo IPER con el que contemos se encuentre

capacitado y tenga suficiente experiencia en el proceso IPER.

En cuanto al proceso IPER, recordando su concepto, consiste en la identificación de peligros y

evaluación de riesgos, a través de las probabilidades y consecuencias de las ocurrencias, reducción,

control de riesgos, eliminación, etc.

En consiguiente, resumimos en 10 pasos el proceso de elaboración de una matriz IPER:

✔ Para comenzar debemos asegurarnos que el proceso sea práctico.

✔ Es necesario involucrar a todo el personal, sobre todo a aquellos que están expuestos al riesgo y a

sus representantes.

✔ Emplear un enfoque sistemático para garantizar que tanto los peligros como los riesgos son

tratados de forma adecuada.

✔ Identificar los peligros de mayor importancia, sin dejar de prestar atención a lo insignificante.

✔ Observar lo que realmente ocurre en nuestra organización, incluyendo aquellas labores no

rutinarias.

✔ Incluir en el riesgo a todos los trabajadores, visitantes y contratistas.

✔ Reunir toda la información posible.

✔ Analizar e identificar los peligros más significativos.

✔ Evaluar el riesgo e indicar los controles aplicados, basándonos en la siguiente jerarquía:

Eliminar.

Sustituir.

Control de ingeniería.

Control administrativo.

Equipos de protección individual.

✔ Registrar por escrito el proceso IPER y realizar un seguimiento de los controles

aplicados.

e) Mapas de riesgos

El mapa de Riesgo es un plano de las condiciones de trabajo para identificar y localizar los

problemas y las acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores del consorcio,

basados en la referencia de la R.M. N° 050-2013-TR. Y la norma técnica peruana NTP

399.010-1.

Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar,

dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan

accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades ocupacionales en el trabajo.

Es responsabilidad del CSST la elaboración de los Mapas de Riesgos del CONSORCIO.

La ejecución del desarrollo del Mapa de Riesgos se detalla en las actividades del Programa Anual de

SST.
f) Plan de vigilancia de la salud de los/las trabajadores/as

El Consorcio Las Dunas, se compromete en asegurar la disponibilidad de los equipos de protección

personal e implementa las medidas para su uso correcto y obligatorio, en coordinación y según lo que

determine el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo y profesional de salud, estableciendo como

mínimo las medidas recomendadas por organismos nacionales e internacionales tomando en cuenta

el riesgo de los puestos de trabajo para exposición ocupacional al SARS-CoV-2 , cumpliendo los

principios de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (En referencia al Anexo 3 de la D.A. N°

321-MINSA/DGIESP-2021).

De acuerdo con el nivel de riesgo de los puestos de trabajo, se deben considerar los mínimos

estándares de protección respiratoria.

Uso adecuado de la mascarilla

La mascarilla quirúrgica KN 95 y el uso de la mascarilla quirúrgica es una medida de protección

personal obligatoria indicada para el riesgo de exposición bajo y medio en el ambiente de trabajo.

Seguir las siguientes recomendaciones:

• Antes de ponerse una mascarilla, lávese las manos con un desinfectante a base de alcohol o con

agua y jabón.

• Mascarillas quirúrgicas se proporcionará de forma diaria (2 por cada trabajador) y de ser necesario,

podrán ser cambiadas cuantas veces resulte necesario.

• Cúbrase la boca y la nariz con la mascarilla y asegúrese de que no haya espacios entre su c• Evite

tocar la mascarilla mientras la usa; si lo hace, lávese las manos con un desinfectante a base de

alcohol o con agua y jabón.

• Cámbiese de mascarilla tan pronto como esté húmeda y no reutilice las mascarillas de un solo uso.
 • Para quitarse la mascarilla: quítesela por detrás (no toque la parte delantera de la mascarilla);

deséchela inmediatamente en un recipiente cerrado; y lávese las manos con un desinfectante a base

de alcohol o con agua y jabón.

• El uso de EPP es individual.

• En ningún caso se pueden compartir equipos de trabajos, protectores auditivos u oculares,

entre otros.

• Los EPP no desechables o reutilizables se deben limpiar y desinfectar al iniciar, durante y al

finalizar la jornada laboral.

• Eliminar los EPP desechables para residuos peligrosos.

• La empresa garantiza el stock y la reposición oportuna de los equipos de protección personal

para evitar su desabastecimiento.

g) Procedimientos de trabajo para las labores de alto riesgo

Para el medio:

1. Cuáles son los factores de riesgo que existen alrededor de este trabajo en específico.

2. Nombrar a un responsable, que por lo general es un experto en la realización de trabajos riesgosos.

3. Los trabajos se coordinarán con todas las especialidades que intervienen en el proceso.

4. Deberá existir una comunicación fluida sin la intervención de otros trabajos ajenos a éste.

5. Definir las rutas de escape por parte del personal ejecutor, en caso de presentarse riesgos

ajenos como lo son sismos, rayos, inundaciones, etc.

6. Verificar que no exista la posibilidad de daño a partes aledañas.

7. Suspender cualquier tipo de trabajo que se encuentre alrededor y que pueda intervenir con la

ejecución de la actividad específica.

8. En caso en el que se aplique; se deben realizar pruebas de toxicidad y explosividad en entradas y

salidas de recipientes, registros y en cualquier parte por donde se sospeche que pueda presentarse una

fuga.

Para el trabajador:

1. Todo trabajador que labore en actividades de alto riesgo, especifico en alturas debe contar con el

certificado de trabajo en alturas avanzado como lo indica la Resolución 1409 de 2012 en su artículo

9.

El certificado en trabajo en alturas debe encontrarse vigente, ser de tipo avanzado, avalado por una

empresa registrada ante el servicio nacional de aprendizaje SENA y el ministerio de trabajo.

2. Diligenciar el permiso de trabajo que ampare su ejecución, dicho permiso debe ser firmado por el

jefe responsable de área y avalada por el personal de seguridad.

3. Verificar que la herramienta y el equipo que se va a utilizar esté en buenas condiciones de uso.

4. Contar con la infraestructura adecuada por ejemplo para el andamio certificado debe contar con

todas las piezas; plataformas, pasamanos, pasadores, barandas, diagonales, tornillos niveladores,

estas piezas deben encontrarse en buenas condiciones, y resistente dependiendo el tipo de actividad.

5. Escalera bien sujetada con niveladores en área limpia libre de obstáculos en piso antideslizante.

6. Si el trabajo es en altura, revisar que el personal cuente con todo su equipo de trabajo y rescate en

alturas (Línea de vida, arnés, eslinga, casco con barbuquejo, Tie off entre otros), que cuente con su

permiso de trabajo y que además el trabajador sea competente como lo señala la Resolución 1409 de

2012.
Para actividades de Trabajo En Alturas se debe acatar la Resolución 1409 de 2012, en donde el

funcionario o contratista para desarrollar la actividad, debe realizar el art 4 de dicha resolución:

Artículo 4º. Obligaciones de los trabajadores. Cualquier trabajador que desempeñe labores en alturas

debe:

1. Asistir a las capacitaciones programadas por el empleador y aprobar satisfactoriamente las

evaluaciones, así como asistir a los reentrenamientos;

2. Cumplir todos los procedimientos de salud y seguridad en el trabajo establecidos por el

empleador;

3. Informar al empleador sobre cualquier condición de salud que le pueda generar restricciones,

antes de realizar cualquier tipo de trabajo en alturas;

4. Utilizar las medidas de prevención y protección contra caídas que sean implementadas por el

empleador;

5. Reportar al coordinador de trabajo en alturas el deterioro o daño de los sistemas

individuales o colectivos de prevención y protección contra caídas; y,

6. Participar en la elaboración y el diligenciamiento del permiso de trabajo en alturas, así como

acatar las disposiciones del mismo.

Para actividades de Trabajos en Caliente se debe realizar:

1. Se debe tener capacitación sobre las herramientas y procesos para trabajos en caliente, de igual

manera tener capacitación en la prevención de incendios, la extinción de incendios y cómo activar

respuestas de emergencia.

2. Usar los equipos de protección personal apropiado para los trabajos en caliente, incluyendo

protección ocular con vidrios ahumados y caretas. Use ropa ignífuga, chaleco y guantes para

soldadura que puedan protegerle contra el calor y las chispas.

3. las actividades de trabajo en caliente deberán realizarse en áreas designadas para que las chispas y

las temperaturas elevadas no causen peligro alguno. Las áreas de trabajo en caliente deberán

encontrarse señalizadas. Éstas deberán estar aisladas de los sitios con materiales inflamables y

combustibles y protegidas con pantallas de soldadura y advertencias que limiten el acceso. Éstas

necesitan un piso sólido y a prueba de llamas, sin grietas ni aberturas, además de la ventilación

adecuada.

4. Deberá estar disponible un extintor en el área donde se realice el trabajo en caliente.

Será necesario revisar los procedimientos de emergencia y las rutas de escape.

5. El trabajo en caliente no deberá realizarse en edificios con sistemas de supresión de incendios con

rociadores inhabilitados a menos que el trabajo sea necesario en el sistema mismo.

6. Los trabajadores pueden temporalmente proteger los cabezales de los rociadores contra el trabajo

en caliente si estos corriesen el riesgo de ser activados por la llama o el calor.

Para actividades de Trabajos con materiales peligrosos

Se debe realizar:

1. Previamente debe consultar las fichas de seguridad de los productos químicos para ser utilizados,

leerlas detenidamente y aplicar “Controles de exposición/protección personal”.

2. Antes de utilizar un determinado compuesto, asegurarse bien de que es el que se necesita.

3. Lea detenidamente las etiquetas de las sustancias químicas o mezclas que se emplearán.

4. Al ingresar al laboratorio usted debe seguir las indicaciones del personal a cargo y/o técnico

de laboratorio.

5. Identifique la ubicación y uso de los equipos de seguridad con que cuenta el laboratorio (Ej.

Duchas corporales, sistemas lavaojos, kit de derrames, etc.).

6. Utilice los Elementos de Protección Personal, de acuerdo al riesgo al cual está expuesto y

determinados para el tipo de trabajo que realice (gafas, guantes, mascara, etc); límpielos y

desinféctelos frecuentemente, para que así cumplan con la función de protegerlo.

7. Nunca se deberá emplear recipientes alimenticios para contener productos químicos.

8. No utilice vidrio agrietado, el material de vidrio en mal estado aumenta el riesgo de accidente.

9. No deben utilizarse para pipetear jeringuillas provistas de aguja hipodérmica.

10. Compruebe la temperatura de los materiales antes de cogerlos directamente con las manos.

11. No realice trabajos en zonas con ventilación deficiente.

12. Si cuenta con sistemas de extracción y renovación mecánica de aire activados, manténgalos

siempre en funcionamiento.

13. Debe utilizar las campanas extractoras siempre que sea posible.

14. No devolver nunca a los frascos de origen los sobrantes de los productos utilizados

15. Nunca debe sacar sustancias químicas del laboratorio sin autorización.

16. Nunca se deben arrojar productos sólidos a la pila de lavar. Se vierte el líquido que los

acompaña, se lavan por decantación con agua y se disponen en el sitio que se indique.

17. Al finalizar actividades debe recoger materiales, reactivos, equipos, etc, y ubicarlos en sus

respectivos lugares.

18. Mantenga los compuestos químicos y el equipo lejos del borde de la mesa de trabajo.

19. Si se provocan quemaduras al tocar algo caliente se debe lavar con abundante cantidad de agua

fría para eliminar el calor, aplicar pomada para quemaduras que estará en el botiquín.
 20. En caso de producirse un accidente, quemadura o lesión, comuníquelo inmediatamente al

encargado del laboratorio y comunicarse con el área de talento humano para la realización del

reporte ante la arl.

21. Debe asegurarse de la desconexión de equipos, agua y gas al terminar el trabajo.

h) Programa de capacitación, sensibilización y entrenamiento

Todo trabajador debe ser capacitado en reconocer los peligros asociados a las actividades de su

trabajo, que pudiesen ocasionarle algún tipo de lesión, con el fin de corregir las prácticas de trabajo

incorrectas y formar una cultura de prevención. El trabajador será entrenado en cuanto al uso y el

cuidado de sus respectivos equipos de protección personal de seguridad. El programa de capacitación

deberá incluir a todos los trabajadores de la institución, profesionales, técnicos y obreros, cualquiera

sea su modalidad de contratación. Con este fin, se presentan a continuación las actividades a

desarrollar:

a) Charla de inducción para trabajadores nuevos.

b) Charlas diarias de 5 min al inicio de las labores.

c) Capacitaciones Técnicas específicas.

d) Talleres, dinámicas, etc.

CHARLA DE INDUCCIÓN PARA TRABAJADORES NUEVOS DE CONSORCIO LAS

DUNAS, en cumplimiento con la normativa en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, como un

estándar obligatorio, dentro del ámbito de los proyectos todo trabajador nuevo recibirá el Curso de

Inducción al personal nuevo, impartido por el personal especializado en el área de Seguridad y

Salud en el Trabajo y estará dirigido para el siguiente personal:

- Personal Permanente-Repuesto Judicial

- Personal sub contratista

- Personal Nuevo

- Personal que cambia de tarea

CHARLAS DIARIAS DE 5 MINUTOS (AL INICIO DE LAS LABORES)

Dentro del ámbito de los proyectos ejecutados por el CONSORCIO LAS DUNAS, los responsables

SSOMA o la persona que él designe dictará diariamente y antes de iniciar la jornada, una reunión de

5 minutos con todo su personal y en la que se les señalará los riesgos propios del trabajo que van a

realizar en la jornada de trabajo, recomendando las medidas a tomar para evitar incidentes y

accidentes. Todas las charlas y reuniones tendrán un registro de asistencia o un acta, según fuera el

caso, de acuerdo a los formatos establecidos, llevando un control y archivos de los mismos, que

podrán ser revisados por el responsable SSOMA del CONSORCIO LAS DUNAS

CAPACITACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

El área de SSOMA del CONSORCIO LAS DUNAS y los responsables SSOMA de los distintos

proyectos que ejecuta la institución dictará periódicamente Capacitaciones de Seguridad obligatorias

a modo de involucrar a todo el personal de acuerdo a las operaciones. La asistencia a estas

capacitaciones será de carácter obligatorio, debiendo firmar los trabajadores el control de asistencia,

dentro de las cuales tiene figurar el siguiente personal:

- Personal técnico-administrativo (sede institucional).

- Personal Técnico-operativo en proyectos (Residente, Asistente Técnico, Responsable SSOMA,

Prevencionistas de Riesgo y Supervisor si se diera el caso).

- Personal obrero. Los cursos de capacitación podrán abordar temas relacionados con la actividad,

así como los obligatorios considerados por el estado y por el área de SSOMA.
 i) Formatos de los registros del sistema de gestión de la seguridad y salud en

el trabajo

ITEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN OBJETO DEL PROCEDIMIENTO

Establecer los pasos de selección,
Procedimiento de Elementos o Equipos adquisición, distribución, control, uso y
1 SST-P-01
de Protección Personal. cuidados de los Equipos de Protección
Personal (EPP)
. Identificar la presencia de actos y
Procedimiento de Inspecciones condiciones inseguras en la Obra, así como
2 SST-P-02
Internas de Seguridad y Salud en el equipos y materiales críticos que puedan
Trabajo originar eventos no deseados
Establecer las pautas de comunicación
Procedimiento de Participación y
3 SST-P-03 interna y externa en prevención de Riesgos
consulta
Físicos y de seguridad y salud en el
Trabajo.
Procedimiento de Investigación de Conocimiento de actuación a
4 SST-P-04
Accidentes e Incidentes de Trabajo accidentes e frente incidentes de
Obtención
 información completa y oportuna sobre los
accidentes o incidentes ocurridos.
Procedimiento de Identificación de
Establecer la metodología para realizar el
Peligros, Evaluación y Control de
5 SST-P-05 IPERC de las actividades desarrolladas en la
riesgos (IPERC)
Organización.
Establecer los lineamientos para realizar el
seguimiento de las posibles enfermedades
Procedimiento para la Realización de ocupacionales relacionadas a las
6 SST-P-06 Exámenes Médicos Ocupacionales. actividades laborales, para realizar
acciones preventivas para disminuir los
riesgos de salud.
Establecer la Metodología para identificar
Procedimiento de Identificación y y evaluar los requisitos de la legislación
7 SST-P-07
Evaluación de Requisitos Legales y ambiental, seguridad y Salud en el Trabajo
otros y otras normas aplicables.
Establecer los lineamientos con los que los
proveedores o contratistas deben cumplir
8 SST-P-08 Procedimiento para el Control de
para resguardar a los trabajadores de los
Proveedores y contratistas
riesgos de accidentes o enfermedades
ocupacionales.
Definir lineamientos para la homologación
de los proveedores y contratistas.
Establecer los lineamientos para la
9 SST-P-09 Procedimiento de Auditoría Interna ejecución del proceso de auditorías
internas para evaluar un sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
internas.
minar la documentación que define y
sustenta el Sistema de Gestión de SST.
Procedimiento de Control de
10 SST-P-10 ner la metodología para la preparación,
Documentos y Registros.
aprobación, distribución, revisión, retiro y
modificación de documentos normativos.
lecer los lineamientos para controlar las
operaciones, que están asociados a los
11 SST-P-11 Procedimiento de Control Operacional peligros identificados según requisitos
legales con la finalidad que se efectúen
bajo condiciones seguras.
lecer el modo en que se determina las
12 SST-P-12 Procedimiento de Capacitaciones necesidades las competencias del personal
y sensibilización de los objetivos del MTC.
ificar la presencia de actos y condiciones
inseguras (sub estándares) en las áreas de
13 SST-P-13 Procedimientos de Inspecciones trabajo del MTC y equipos, materiales
críticos que puedan originar eventos no
deseados.
 lecer un procedimiento de trabajo para la
ejecución de labores en altura, con el
14 SST-PETS-0 Procedimiento de Permiso de Trabajo
propósito de controlar, prevenir
1 de Alto Riesgo: Trabajo en altura
accidentes, contemplando no dañar las
instalaciones, equipos.
ger a todo el personal de posibles lesiones
15 SST-PETS-0 Procedimiento de Permiso de Trabajo
mediante el aislamiento y etiquetado de
2 de Alto Riesgo: Trabajo eléctricos
Equipos.
lecer las pautas básicas que debe cumplir el
personal que realice trabajos o actividades
SST-PETS-0 Procedimiento de Permiso de Trabajo que generen llamas abiertas, chispas,
16
3 de Alto Riesgo: Trabajo en Caliente desprendimiento de calor, superficies
calientes y otros, para minimizar los
riesgos.
Procedimiento de Permiso de Trabajo nar y/o minimizar la posibilidad de cualquier
17 SST-PETS-0
de Alto Riesgo: Trabajo en Espacios incidente durante los trabajos en espacios
4
Confinados confinados.
Controlar los peligros asociados con la
realización de excavaciones y zanjas, tales
Procedimiento de Permiso de Trabajo
SST-PETS-0 como derrumbe de material, caídas de
18 de Alto Riesgo: Trabajo y apertura de
5 personas o equipos, contacto con líneas
Zanja
aéreas y contacto con líneas de servicio
enterrados.
Establecer las rutinas básicas para la
19 SST-PETS-0 Procedimiento de Permiso de Trabajo
correcta manipulación de carga que
6 de Alto Riesgo: Levantamiento de Carga
ocasione riesgos musculo esquelético.
Establecer lineamientos para el control,
Procedimiento de Permiso de Trabajo
SST-PETS-0 manejo, almacenamiento y transporte de
20 de Alto Riesgo: Manejo de Materiales
7 materiales peligrosos que puedan llegar a
Peligrosos
manipular los trabajadores.
Establecer instrucciones para el uso de
SST-PETS-0 Procedimiento de Permiso de Trabajo escaleras a fin de minimizar la ocurrencia
21
8 de Alto Riesgo: Uso de Escalera de accidentes por caídas a distinto nivel de
personal o materiales durante su uso.
Garantizar que todas las herramientas y
Procedimiento de Permiso de Trabajo equipos utilizados para la ejecución de las
22 SST-PETS-0
de Alto Riesgo: Uso de Herramientas y diferentes labores sean apropiadas y estén
9
Equipos en buen estado, usándose correctamente
en el desarrollo del trabajo.
j) Programa de inspecciones

Las inspecciones son uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y
evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. Un programa de inspecciones
bien dirigido, ayuda a:
Identificar los problemas potenciales de los peligros que no se descubrieron antes y que se
hacen más evidentes cuando se inspecciona el lugar de trabajo.
Realizar autoevaluaciones. La inspección permite examinar el desempeño de la alta
gerencia, brindando un panorama del estado de las instalaciones, la disposición de los
equipos, el orden y aseo, la seguridad de las áreas de trabajo, etc.
Identificar las acciones o actividades generadas en el lugar de trabajo que puedan inducir a
condiciones inseguras o alteraciones al medio ambiente.
Identificar riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores
Compromiso de la alta gerencia con relación a la seguridad y la salud. El descubrimiento de
las condiciones inseguras por medio de la inspección y su rápida corrección, son uno de los
mejores métodos que puede emplear la Dirección para prevenir accidentes y proteger a sus
colaboradores, al mismo tiempo que contribuyen a interesarlos por el problema de seguridad
convirtiéndolos en aliados que informan sobre situaciones potencialmente peligrosas
presentes en sus puestos de trabajo que de otra forma, pasarían desapercibidas.

k) Investigación de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

La investigación de accidentes es una actuación preventiva cuyo punto de arranque es la previa

existencia de un accidente de trabajo. La finalidad de la investigación de accidentes o incidentes de

trabajo es identificar los errores u omisiones en los sistemas de seguridad empleados hasta ese

momento y que se han mostrado insuficientes o ineficaces.

A. Es obligación del Coordinador SSOMA (sede institucional de CONSORCIO LAS DUNAS)

y los Responsables SSOMA de cada proyecto en ejecución respectivamente, investigar y

analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con el propósito de

identificar las causas que los originaron y adoptar acciones correctivas y preventivas

tendientes a evitar la ocurrencia de hechos

 similares, además de servir como fuente de insumo para desarrollar y difundir la

investigación y la creación de nueva tecnología.

B. Todo accidente deberá ser notificado, investigado y reportado de acuerdo con el

procedimiento de notificación, investigación y reporte de accidentes e incidentes.

C. El Coordinador SSOMA (sede institucional PER PLAN MERISS) y los Responsables

SSOMA de cada proyecto en ejecución respectivamente, deberá elaborar y entregar el

reporte de notificación de todo accidente con baja, es decir, que cause la pérdida de más de

una jornada laboral. Dicho reporte, deberá ser enviado en un plazo máximo de tres días,

contados desde la fecha del siniestro. En caso de ser un accidente que involucre a un

tercero, bajo la modalidad de Actividades Complementarias, Servicios Técnicos

Especializados o Empresas Contratistas, los representantes de dichas empresas, deberán

proceder con la notificación de acuerdo con lo indicado anteriormente.

Para este tipo de investigación se utilizarán los métodos siguientes:

❖ Método del Árbol de Causas.

❖ Método del Diagrama de Ishikawa.

❖ Método del Árbol del Por qué.

l) Auditorías

Adicionalmente a las actividades de monitoreo que se llevan a cabo de modo cotidiano, son necesarias las

auditorias periódicas que hagan posible una profunda y más crítica evaluación de los elementos del sistema

de gestión SST del CONSORCIO LAS DUNAS. Una manera de realizar auditorías internas es a través de las

inspecciones cruzadas realizadas por el Coordinador SSOMA y la Médico Ocupacional (sea el caso en sede

institucional), como también los responsables de SSOMA y sus Prevencionistas de Riesgo en cada proyecto

en ejecución, esto con la finalidad de evaluar el trabajo realizado por los mismos y así lograr un mejor sistema

de gestión

Las auditorias responden:

 Si el Sistema de Gestión de la obra son capaces de lograr el desempeño estándar requerido.

Si la obra está cumpliendo con todas sus obligaciones relacionadas en materia de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Determinar cuáles son las fortalezas y debilidades del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

el Trabajo dentro del ámbito del proyecto.

Los resultados de las auditorias son internados al área de SSOMA en el Trabajo para su respectivo

levantamiento.

Se consideró dentro del área de SSOMA realizar inspecciones cruzadas las cuales tiene validez

como una auditoria interna con la finalidad de llevar un mejor sistema de gestión.

m) Gestión de mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo

La mejora continua viene por una parte a analizar estos procesos, cómo se desarrollan, qué
impacto tienen y dónde se producen desviaciones. Todo ello, para entregar un diagnóstico sobre el
desempeño del modelo de gestión de procesos. Y, adicionalmente, para proponer estrategias que
mejoren esta gestión y corrijan esas desviaciones.

Herramientas para el proceso de mejora continua

La gestión de procesos, la ingeniería civil y las disciplinas de estudios asociadas a la optimización,

han desarrollado algunas técnicas para reducir los márgenes de oportunidad y error y crear empresas
de excelencia operacional.

Beneficios de contar con prácticas de mejora continua

Las prácticas del proceso de mejora continua, independiente a cuál se elija para aplicar en la
organización, ofrece múltiples beneficios:

Debido al sometimiento constante del testeo de los procesos, se genera una cultura
organizacional de excelencia en la organización. La cual está basada en el
aprovechamiento y buen uso del tiempo y los recursos.
Cada vez los procesos van eliminando actividades que no aportan valor y que generan
“grasa” en la cadena, desarrollando sistemas limpios y rápidos.
 Se automatizan y articulan procesos que antes funcionaban por separado.

La mejora continua evita el estancamiento operacional de las organizaciones, que mantienen

por mucho tiempo sistemas de producción lentos y con un bajo nivel de control y fuentes de
información.

Implementar la mejora continua no sólo hace que estos sistemas sean más rápidos, sino que
también, sean de mejor calidad.

Es importante destacar el uso de la tecnología en los procesos de mejora continua. La

adquisición de mejores softwares de gestión, la contratación de personas bien calificadas, la
capacitación constante en estos nuevos sistemas y la actualización de nuevos enfoques de
mejora continua son actividades que aportan a empresas que aprovechan mejor sus recursos y
entregan servicios de excelencia.

n) Plan de respuesta ante emergencias.

Objetivos del plan de respuesta a emergencias

Desde un punto de vista general, se puede señalar que el objetivo principal del plan de respuesta a
emergencias en una organización es el de afrontar de manera efectiva y oportuna una posible
situación de emergencia. De esta manera se podrán reducir al mínimo los posibles daños producidos
una ves haya ocurrido un incidente que afecte a la salud y la integridad de las personas. En este
también se tendrán en cuenta posibles impactos al medio ambiente, así como la relación con las
comunidades de las zonas de influencia de la organización en la que trabajemos.

Desde un punto de vista específico, cabría destacar los siguientes como principales objetivos de plan
de respuesta de emergencias:

Establecer procedimientos claros y precisos para guiar a los trabajadores sobre las acciones a seguir
en situaciones de emergencia.
Indicar los procedimientos necesarios que requieren guiar al personal especializado en las acciones a
llevar a cabo en situación de emergencia.
Describir de manera precisa las comisiones de los diferentes involucrados en la
comunicación, coordinación, administración y soporte, durante y después, de la
emergencia.
 Evitar que los incidentes, provocados por la realización de las actividades de la empresa alcancen
niveles de emergencias mayores.
Informar de forma oportuna y objetiva a los organismos gubernamentales, medios de comunicación
y público en general respecto al origen, evolución, atención y mitigación de una emergencia.
Contar con medidas de contingencia que les posibilite una vez ocurrida una emergencia poder
restaurar las operaciones en el menor tiempo posible.
Cumplir con los requisitos legales pertinentes de cada país en el que se ubique la organización. Sobre
todo en aquellas que son multisede.

El Plan de Respuesta de Emergencia, debe ser suficientemente flexible en su desarrollo como para hacer
frente de forma efectiva a emergencias de diversos tipos y gravedad, lo que incluye situaciones que afectan la
vida o la salud de las personas. La organización para la respuesta a emergencias está compuesta por un equipo
de personas cuyos objetivos generales son los siguientes:

Salvar vidas
Protección del medio ambiente y propiedad
Seguridad del equipo
Restablecer las operaciones.
VIII. ANEXOS

Matriz legal de Seguridad y Salud en el Trabajo

Indicadores de seguridad y salud en el trabajo