Narrativa de Operación

Proceso de Preparación de Agua de limón – Automático

Los siguientes pasos corresponden a un proceso automático para la preparación de agua de limón de
forma automática y continua.

1. El operador de campo revisa el nivel del tanque T-101 y si se encuentra igual o menor del 50%
en el LI-101 procede al siguiente paso.
2. El operador de campo suministra agua potable a condiciones estándares hasta el 80% del nivel
del tanque T-101, leído en el LI-101.
3. El operador de campo revisa el peso de la tolva W-101 a través del WIT-102, que contiene
azúcar a condiciones estándares, y si está a 20kg de su capacidad o menos, reponer azúcar [REF]
a la tolva W-101 hasta que el WIT-102 indique 70kg.
4. El operador de campo revisa el peso de la tolva W-102 a través del WIT-103, que contiene
limones [REF], y si está a 20kg de su capacidad o menos, reponer con limones [REF] a la tolva W-
102 hasta que el WIT-103 indique 70kg.
5. El sistema de control regula la alimentación de los limones a través del WC-101, el cual recibe
constante la señal de nivel del tanque T-102 a través del LT-104, donde el nivel se controla a
(SP50%) regulando la velocidad en control cascada con la receta del WC-101, después de
pesarse previamente al S-102 para la extracción del jugo de limón. En el extractor S-102, se
separan los líquidos y los sólidos. El jugo de limón fluye sin restricción desde el extractor, hasta
el tanque T-102. Los solidos son depositados por el extractor S-102 en el tanque T-105. La
indicación de nivel del tanque T-102 está disponible para monitoreo en el tablero a través del LI-
104.
6. El sistema de control alimenta el agua al tanque mezclador T-103 a través de la válvula FV-101
controlada por el FC-101, el cual especifica la cantidad de agua alimentada continuamente al
proceso, de acuerdo al SP determinado por el operador de tablero, proveniente del tanque de
agua T-101 (descarga de la bomba P-101). La señal de flujo de agua a través del FT-101 es
enviada al controlador de relación de flujo FFC-104 para su procesamiento.
7. El sistema de control alimenta el azúcar al tanque mezclador T-103 a través de la válvula WV-
102, controlada por el WC-102, el cual especifica la cantidad de azúcar a alimentar
continuamente al proceso de acuerdo al SP determinado por el controlador de relación de flujo
FFC-104, el cual tiene su propio SP determinado por el operador del tablero de acuerdo a la
receta emitida [REF].
8. El sistema de control alimenta el jugo de limón al tanque mezclador T-103 a través de la válvula
FV-102, controlada por el FC-102, donde se especifica la cantidad de jugo de limón que debe ser
alimentada continuamente al proceso según el SP determinado por el controlador de relación
de flujo FFC-104, el cual tiene su propio SP determinado por el operador de tablero de acuerdo a
la receta emitida [REF].
9. Producto de las alimentaciones de los pasos anteriores se mezcla en el tanque mezclador T-103
a través del A-103, el cual modula su velocidad de agitación ligado al controlador de nivel LC-
105, donde se envía la señal de aumentar la frecuencia cuando sube el nivel del tanque T-103 y
reducirla cuando baja. El sistema de control, alimenta con la mezcla del tanque T-104, el tanque
T-104 a través de la válvula LV-105 en donde el nivel es controlado con un SP de 50% controlado
por el LC-105.
10. El producto del agua de limón es depositado en el tanque T-104 para su uso y distribución.