Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José de Sucre”

Vicerrectora Puerto Ordaz

Asignatura: Instrumentación Industrial

PROCESO DE
PASTEURIZACION
DE
LECHE EN POLVO

Docente: Alumno:
Ing. Ruddy Gutiérrez German Manrique
C.I: 26549026

Puerto Ordaz, septiembre de 2020.

 1. Proceso de Pasteurización y Envasado de leche en polvo

El proceso de pasteurización y envasado de la leche en polvo se basa primeramente

en el vaciado en tolvas de la leche a través de un helicoidal, de allí la leche es pasada por
un tamizador que contiene una malla para separar cualquier grumo o residuo de ella, en la
tolva de almacenamiento se encuentra un sensor de nivel el cual está conectado a la
transportadora helicoidal de tal forma que cuando este se llene manda la señal de paro, en
la parte inferior de la tolva de almacenamiento se encuentra una válvula rotatoria ,
inmediatamente después de la válvula rotatoria se encuentra un tobogán que es un ducto
de acero inoxidable inclinado cuya función es la de facilitar el acceso por gravedad de la
leche y ser transportada a un liquiverter de acero inoxidable semejante a una licuadora que
consta de un agitador de disco en su parte inferior, aquí es donde se realiza la mezcla de
las materias primas (leche, aceite vegetal vitaminado, agua).

La Pasteurización de la leche se genera cuando la leche fluida del liquiverter llega a un

cabezal de válvulas neumáticas de un tanque de reposo cuya función es mantener
almacenada la leche por 20 minutos con agitación lenta con el fin de eliminar el aire incluido
en la leche(espuma). Después de ser reposada la leche en este tanques es transportada
mediante una bomba centrifuga hacia un filtro dúplex cuya finalidad es retener las
impurezas restantes, este filtro cuenta con 3 vías manuales, luego mediante otra bomba
centrifuga es transportado el líquido y llega a una tina de balance donde por medio de un
sensor neumático se controla el nivel de leche en este equipo para finalmente ser
transportada mediante una bomba centrifuga al pasteurizador. Luego que la leche ha sido
pasteurizada se pone en contacto la leche cruda proveniente de la tina de balance (40°C)
con la leche pasteurizada que va a enfriarse, cediéndole calor para así aumentar su
temperatura a 60°C aproximados, después que el líquido lácteo sale de esta etapa va al
deodorizador equipo cuyo trabajo principal es eliminar olores y sabores extraños
aprovechando que estos compuestos tienen una mayor presión de vapor a esta
temperatura y por lo tanto están presentes en forma de gaseosa estos se extraen a través
de bombas de vacío haciendo pasar estos gases mediante un condensador hacia un
drenaje, ya deodorizada la leche es transferida mediante una bomba centrifuga hacia un
homogenizador cuya función es disminuir el tamaño de los glóbulos de grasa a través de
una micra de diámetro, Una vez ya deodorizada y homogeneizada la leche se transfiere
nuevamente al intercambiador de calor de la zona de calentamiento donde recibirá vapor
de agua inyectado por una válvula reguladora que se controla neumáticamente desde el
cuarto de control. Posteriormente la leche pasara a un serpentín de 20 m de longitud y 3
pulgadas de diámetro que recorrerá en menos de 20 sg, al finalizar el recorrido se detecta
la temperatura de la leche por medio de un sensor el cual al detectar temperaturas menores
de las prefijadas de pasteurización mandan la señal a un juego de válvulas para desviar el
flujo normal hacia el intercambiador de calor, Al salir de esta etapa finalmente pasara a la
zona de enfriamiento en la que cederá su calor a una corriente de agua helada que bajara
su temperatura a 5°C.

Ya pasteurizada y enfriada la leche sale del intercambiador de calor y llega a un

cabezal de valvular de carga en donde se distribuirá hacia uno de los tanques de
almacenamiento de producto mediante otra bomba centrifuga, este tanque mandara una
señal a un medidor caratula de la computadora para registrar el volumen de leche contenido
en ellos.

2. Diseñe o elabore los planos P&ID usando las normas ISA 5.1 de
acuerdo al punto 2, donde indique:

▪ Plano P&ID elaborado de acuerdo a las normas ISA 5.1

En la siguiente tabla definiremos la lista de equipos de nuestro diagrama.

B-101 Tolva de vaciado

B-102 Tolva de almacenamiento
B-103 Tanque de reposo
B-104 Tanque de balance
B-105 Tanque almacenador
F-106 Filtros dúplex
P-100 Bomba centrifuga
P-201 Bomba centrifuga
P-301 Bomba centrifuga
P-401 Bomba centrifuga
P-501 Bomba centrifuga
R-203 Liquiverter
R-204 Deodorizador
R-205 Homogeneizador
W-601 Pasteurizador
Z-402 Tamizador

a. Tipo de Conexión:

Conexión a proceso o alimentación de instrumentos

b. Instrumentos de medición y control:

A continuación en la siguiente tabla, observaremos los instrumentos utilizados para

cada equipo en nuestro diagrama.

LC-101 Controlador de nivel Control compartido

montado en tablero
FC-102 Controlador de caudal Control compartido
montado en tablero
LC-102 Controlador de nivel Control compartido
montado en tablero
LC-103 Controlador de nivel Control compartido
montado en tablero
PC-100 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
TC-103 Controlador de Control compartido
temperatura montado en tablero
LG-103 Sensor de nivel Instrumento aislado
montado en campo
PC-201 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
FC-103 Controlador de caudal Control compartido
montado en tablero
PC-106 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
FC-101 Controlador de caudal Control compartido
montado en tablero
LG-104 Sensor de nivel Instrumento discreto
montado en tablero
TC-104 Controlador de Control compartido
Temperatura montado en tablero
PC-301 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
FC-102 Controlador de caudal Control compartido
montado en tablero
TC-204 Controlador de Control compartido
Temperatura montado en tablero
PC-401 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
TC-205 Controlador de Control compartido
Temperatura montado en tablero
LG-205 Sensor de nivel Instrumento discreto
montado en tablero
PC-501 Controlador de Presión Control compartido
montado en tablero
LC-105 Controlador de nivel Control compartido
montado en tablero
LG-105 Sensor de nivel Instrumento aislado
montado en campo

c. Procesos
En nuestro diagrama P&ID realizado se encuentran múltiples procesos los cuales
son:
➢ Proceso de vaciado: Comienza desde que la leche es depositada en el silo o
tolva de vaciado hasta que es servida hacia la tolva de almacenamiento
➢ Proceso Rehidratado o área húmeda: Desde que el líquido lácteo es
transportado hacia el liquiverter gravitatoriamente
➢ Pasteurización: Desde que la leche llega de la tina de balance entrando en el
pasteurizador
➢ Empaquetamiento: Cuando se extrae la leche en polvo retenida en el tanque
de almacenamiento y procede a empaquetarla para llevarla al consumidor
final.

d. Entrada de materiales
➢ Leche
➢ Agua
➢ Aceite vegetal
➢ Condensador
➢ Vapor
➢ Agua Helada
➢ Agua de tratamiento

e. Producto o salida
Leche en polvo pasteurizada

f. Lazo al que corresponde

El proceso de pasteurización de la leche en polvo podemos decir de manera general
que es un sistema de lazo abierto ya que no hay retroalimentación, es decir, al
terminarse el proceso del tanque de almacenamiento se extrae la leche para ser
 comercializada, por lo cual, se tiene que empezar nuevamente el proceso desde
cero.

3. Use los sensores del tema 3: inductivos, capacitivos, voltaje y corriente para
medir las variables del proceso, Además de los ya estudiados, para indicar
medidas de la temperatura, resistencia, cantidad, velocidad o tiempo

Hemos seleccionado cuidadosamente cada instrumento en nuestro proceso

dependiendo de su función y aporte a nuestro sistema

Nomenclatura Instrumento a utilizar Características

LC-101 Controlador de nivel por El SITRANS LUT400 es un
ultrasonidos SITRANS controlador de nivel, o
LUT400 volumen compacto por
Marca: SIEMENS ultrasonidos, posee largos
rangos de medida está
diseñado para medir el nivel
de solidos como de líquidos
FC-102 Control de caudal Digital, sin mantenimiento,
Serie DWM de acero inoxidable, en
Marca: KROHNE línea, roscado, IP68, para
canal abierto
LC-102 Controlador de nivel por El SITRANS LUT400 es un
ultrasonidos SITRANS controlador de nivel, o
LUT400 volumen compacto por
Marca: SIEMENS ultrasonidos, posee largos
rangos de medida está
diseñado para medir el nivel
de solidos como de líquidos
LC-103 Controlador de nivel por El SITRANS LUT400 es un
ultrasonidos SITRANS controlador de nivel, o
LUT400 volumen compacto por
Marca: SIEMENS ultrasonidos, posee largos
rangos de medida está
 diseñado para medir el nivel
de solidos como de líquidos
PC-100 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
TC-103 Controlador de temperatura Los controladores de
PID, Serie CV temperatura de la SERIE
Marca: WATLOW CV incorporan un diseño de
microprocesador que
suministra las ventajas de
repetibilidad, precisión y
rendimiento con las que se
puede contar en los
controladores de
temperatura básicos de
Watlow.

Rango de temperatura (0
,70 )°C

LG-103 Sensor de nivel plug M12, El movimiento del flotador

conector DIN 43650 - B o abre o cierra el contacto
cable (40cm).con interruptor eléctrico. Con ellos, se
de contacto Reed switch consiguen soluciones
fabricado por la empresa versátiles y de bajo coste
Eicos Sensores para su automatización. Son
de muy buena calidad y
garantizan el control de nivel
en el tanque de reposo
PC-201 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
 Exactitud: 0,02% FS
FC-103 Control de caudal Digital, sin mantenimiento,
Serie DWM de acero inoxidable, en
Marca: KROHNE línea, roscado, IP68, para
canal abierto
PC-106 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
Exactitud: 0,02% FS
FC-101 Control de caudal Digital, sin mantenimiento,
Serie DWM de acero inoxidable, en
Marca: KROHNE línea, roscado, IP68, para
canal abierto
LG-104 Sensor de nivel plug M12, El movimiento del flotador
conector DIN 43650 - B o abre o cierra el contacto
cable (40cm).con interruptor eléctrico. Con ellos, se
de contacto Reed switch consiguen soluciones
fabricado por la empresa versátiles y de bajo coste
EICOS SENSORES para su automatización. Son
de muy buena calidad y
garantizan el control de nivel
en la tina de balance.
TC-104 Controlador de temperatura Los controladores de
PID, Serie CV temperatura de la SERIE
Marca: WATLOW CV incorporan un diseño de
microprocesador que
suministra las ventajas de
repetibilidad, precisión y
rendimiento con las que se
puede contar en los
controladores de
temperatura básicos de
Watlow.
 Rango de temperatura (0
,70 )°C
PC-301 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
Exactitud: 0,02% FS
FC-102 Control de caudal Digital, sin mantenimiento,
Serie DWM de acero inoxidable, en
Marca: KROHNE línea, roscado, IP68, para
canal abierto
TC-204 Controlador de temperatura Los controladores de
PID, Serie CV temperatura de la SERIE
Marca: WATLOW CV incorporan un diseño de
microprocesador que
suministra las ventajas de
repetibilidad, precisión y
rendimiento con las que se
puede contar en los
controladores de
temperatura básicos de
Watlow.
Rango de temperatura (0
,70 )°C
PC-401 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
Exactitud: 0,02% FS
TC-205 Controlador de temperatura Los controladores de
PID, Serie CV temperatura de la SERIE
Marca: WATLOW CV incorporan un diseño de
microprocesador que
suministra las ventajas de
repetibilidad, precisión y
 rendimiento con las que se
puede contar en los
controladores de
temperatura básicos de
Watlow.
Rango de temperatura (0
,70 )°C
LG-205 Sensor de nivel plug M12, El movimiento del flotador
conector DIN 43650 - B o abre o cierra el contacto
cable (40cm).con interruptor eléctrico. Con ellos, se
de contacto Reed switch consiguen soluciones
fabricado por la empresa versátiles y de bajo coste
EICOS SENSORES para su automatización. Son
de muy buena calidad.
garantizan el control de nivel
en el homogeneizador
PC-501 Controlador industrial de El controlador industrial de
presión modelo CPC-4000 presión modelo CPC4000
marca: MENSOR ofrece un gran rango de
presión de (-15,3.045) Psi.
Exactitud: 0,02% FS
LC-105 Controlador de nivel por El SITRANS LUT400 es un
ultrasonidos SITRANS controlador de nivel, o
LUT400 volumen compacto por
Marca: SIEMENS ultrasonidos, posee largos
rangos de medida está
diseñado para medir el nivel
de solidos como de líquidos
LG-105 Sensor de nivel plug M12, El movimiento del flotador
conector DIN 43650 - B o abre o cierra el contacto
cable (40cm).con interruptor eléctrico. Con ellos, se
de contacto Reed switch consiguen soluciones
fabricado por la empresa versátiles y de bajo coste
EICOS SENSORES para su automatización. Son
de muy buena calidad y
 garantizan el control de nivel
en el tanque de
almacenamiento.

Controlador industrial de presión, modelo CPC4000

Controlador de caudal serie DWM, marca KROHNE

Controlador de Temperatura PID , Serie CV, Marca

Controlador de nivel por ultrasonidos SITRANS LUT400 marca SIEMENS

 Webgrafía

• Ribas, Lluis. (2019, enero 20). Leche en polvo. Producción y Formulación. Arte
Heladero
Tomado de: (https://www.heladeria.com/articulos-heladeria/a/200901/3048-leche-
en-polvo-produccion-y-formulacion)