Universidad Autónoma de Santo Domingo

UASD

NOMBRE
Massiel Domínguez García
SECCION
01
MATERIA
Producción y operaciones
TEMA
Diseño de productos y selección del proceso en la manufactura
FECHA
01/11/2022

Resumen

Aun cuando las oportunidades potenciales para desarrollar productos nuevos son
emocionantes, provocarlas representa un reto de muchas exigencias. En la
actualidad, el desarrollo de los productos implica una serie compleja de
actividades que involucran a la mayoría de las funciones de un negocio.
Hay diversas fases: en las primeras dos fases deben combinarse el desarrollo del
concepto y la planificación del producto, así como la información acerca de las
oportunidades del mercado, las medidas competitivas, las posibilidades técnicas y
los requerimientos de producción, para definir la arquitectura del nuevo producto,
que además debe incluir su diseño conceptual, el mercado al que está orientado,
el nivel de desempeño deseado, los requerimientos de inversión y el impacto
financiero.
Diseñar para el cliente. El diseño a favor de la estética y el usuario se denomina
generalmente diseño industrial. El diseño industrial es el más maltratado por los
fabricantes.
Despliegue de la función de calidad. Un método capaz de llevar la voz del cliente a
las especificaciones del diseño de un producto es el despliegue de la función de
calidad QFD. El proceso de despliegue de la función de calidad empieza por
estudiar y escuchar a los clientes para determinar las características de un
producto superior.
Análisis de valor, ingeniería del valor. El propósito del análisis del valor de los
productos y los procesos subjetivos es lograr un desempeño mejor o equivalente a
un costo más bajo, al mismo tiempo que se mantienen todos los requerimientos
funcionales definidos por el cliente.
Diseño de productos para manufactura y ensamble. La palabra diseño tiene
muchos significados diferentes. Para algunos significa el diseño estético de un
producto. En otro sentido, diseño significa el establecimiento de los parámetros
básicos del sistema. Otra forma de interpretar la palabra diseño es como el
detallado de los materiales, formas de las partes individuales de un producto.
¿Cómo se diseña el trabajo para manufactura y ensamble? El diseño y desarrollo
de productos requiere no solamente el manejo de conceptos básicos de diseño
mecánico convencional, sino la selección adecuada de materiales y procesos de
fabricación que permitan obtener artículos que cumplan con los requerimientos
funcionales, siendo de alta calidad y con la posibilidad de adquirirse a bajos
costos.
Selección del proceso. La ingeniería del proceso se refiere a las actividades de la
planeación táctica que se realizan con regularidad en la manufactura.
Tipos de procesos. Los procesos se clasifican con base en la forma de su diseño.
Aquí definimos términos como procesos de una sola etapa y procesos de múltiples
etapas, así como procesos de fabricar para tener existencia y procesos conforme
el pedido.
Los procesos de conversión, un ejemplo de cómo cambiar láminas de hierro a
láminas de acero o poner entre cinco todos los ingredientes en su empaque.
Los procesos de fabricación ejemplos en los que las materias primas se
convierten en una forma específica.
Los procesos de ensamble incluyen ejemplos como ensamblar una defensa
automóvil, colocar los tubos de dentífrico en sus empaques o poner una corona de
metal en la dentadura de alguien.
Los procesos de prueba, hablando estrictamente, no son fundamentales, pero se
mencionan tanto como actividad importante e independiente.
Estructuras del flujo del proceso. Una estructura del flujo del proceso se refiere a
la forma en que una fábrica organiza el flujo de material utilizando una o más de
las tecnologías de procesos que acabamos de mencionar. Hayes y Wheelright han
identificado cuatro estructuras principales en el flujo del proceso:
Taller de trabajo. Es el caso de la producción de pequeños lotes de un gran
número de productos diferentes, la mayoría de los cuales requiere una serie de
consecuencias diferente de pasos de procesamiento.
taller de lotes en esencia belleza de trabajo estandarizado hasta cierto punto. Por
lo general se utiliza una estructura es cuando un negocio tiene una línea de
productos relativamente estable, cada uno de los cuales se produce antes
periódicos, ya sea sobre pedido para el inventario.
Línea de ensamble cadena de montaje es el caso de la producción de partes
separadas que se mueven de una estación de trabajo a otra aunque no
controlado, siguiendo la secuencia necesaria para fabricar el producto.
Flujo continuo. Es el caso de la conversión de procesamiento adicional de
materiales no diferenciados como petróleo, productos químicos o cerveza, etc.
Matriz de producto-proceso. La relación de horas del proceso y los requerimientos
de volumen a menudo se representa en una matriz de producto proceso.
La fábrica virtual. El nuevo término fábrica virtual se refiere a actividades de
manufactura que no se realizan en una planta central, sino en múltiples
ubicaciones de proveedores y empresas asociadas parte de una línea estratégica
de una cadena de suministros más grande.
Selección del equipo específico del proceso. La elección del equipo específico,
claro está, es el paso siguiente a la selección del tipo general de estructura del
proceso. Un método estándar para la elección entre procesos o equipos
alternativos es el análisis de punto de equilibrio.
Diseño del flujo del proceso de manufactura. El diseño del Flujo del proceso de
manufactura es un método para evaluar los procesos específicos materias primas,
las partes y los sus ensambles a medida que se mueve a lo largo de la planta.
Diseño fabricación del producto Global. La globalización se relaciona con la
capacidad de una empresa para desarrollar y producir productos destinados a
regiones del mundo diferentes al propio país.
Empresas de riesgo compartido global. Por lo común, es difícil que una compañía
se localice por su cuenta. Lo más común es que las compañías se unan en una
reunión empresa de riesgo compartido para facilitar el proceso.
Estrategia de diseño del producto global. Un producto moderadamente complejo
suele estar estructurado en una serie de módulos. El enfoque debe ser
desarrollando una serie de módulos estándar para todas las unidades que se
venderán a nivel global.
Medición del desempeño del desarrollo del producto. Una poderosa evidencia
revela que generar un flujo continuo de productos en el mercado es de gran
importancia para la competitividad de las empresas también deben llevar al
mercado eficientemente. Debido a que el número de nuevos productos y nuevas
tecnologías del proceso se ha incrementado, mientras que los ciclos de vida de los
modelos, las empresas deben incrementar más la preparación de proyectos de
desarrollo que antes, y estos proyectos utilizan mucho menos recursos por
proyecto.