ELABORACIÓN DE SUPLEMENTO ALIMENTICIO PARA BOVINOS POR

MEDIO DEL PELETIZADO DE SOLIDOS GRANULARES

PREPARATION OF FOOD SUPPLEMENT FOR CATTLE BY PELLETIZING

GRANULAR SOLIDS
Jesús Iván Pulido Álvarez a, Carlos Andrés Deaza Sotelo b, Liz Alisson Acosta Quitian b,
*
María Isabel Vargas Moreno. b
a Agro-Industrial Engineering student, Agrarian University of Colombia, South America,
Colombia postal code 1102xx
b Food Engineering student, Agrarian University of Colombia, South America, Colombia
postal code 1102xx

Resumen –
La producción de ganado bovino en Colombia representa cerca del 2% del PIB y el 26% del PIB
agropecuario (Dane.2021), algunos productores requieren de suplementos alimenticios para aumentar
el nivel de producción por unidad de área o suplir alimentos en épocas de escasez; mediante el
aprovechamiento de residuos de la torta de prensado de sacha inchi, arveja y frijol se realizó un
peletizado de solidos granulares elaborando una suplemento alimenticio en base seca para ganado
bovino, buscando las mejores características bromatológicas y físicas correspondientes para la
correcta nutrición de los bovinos, para lo cual el producto final fue sometido a pruebas mecánicas,
las cuales permitieron evaluar la carga necesaria para efectuar la ruptura del producto, la cual oscilo
entre 44 a 60 Newtons, también se realizaron procesos de secado, en las cuales se obtuvo un humedad
relativa del 5.21 % en base seca, y finalmente se realizó la determinación de cenizas, en las cuales se
obtuvo un promedio de 3.284% de peso en ceniza.

Palabras Clave – Suplemento Alimenticio, Bovino, Pellet, Sacha Inchi.

Abstract –
Cattle production in Colombia represents about 2% of GDP and 26% of agricultural GDP
(Dane.2021), some producers require food supplements to increase the level of production
per unit area or supply food in times of scarcity ; Through the use of residues from the
sacha inchi, pea and bean press cake, a granular solid pellet was made, preparing a dry-
based food supplement for cattle, seeking the best corresponding bromatological and
physical characteristics for the correct nutrition of cattle. , for which the final product was
subjected to mechanical tests, which allowed evaluating the load necessary to break the
product, which ranged from 44 to 60 Newtons, drying processes were also carried out, in
which a relative humidity of 5.21% on a dry basis was obtained, and finally the ash
determination was carried out, in which an average of 3.284% ash weight was obtained.

Keywords – Food Supplement, Bovine, Pellet, Sacha Inchi.

 I. INTRODUCCIÓN
Actualmente en Colombia, para la alimentación de bovinos predomina el uso de forrajes, debido a
que es la opción más económica para el ganado, además su disponibilidad es caracterizada por épocas
de abundancia en temporadas de lluvia y escasez en temporadas de sequía, lo cual conlleva al
sobrepastoreo, reducción de producción de carne y leche, pérdida de peso, retraso de crecimiento en
el ganado, afectaciones económicas en disminución de ingresos y aumento de los costos de
producción. Debido a estas razones, el sector ganadero ha visto la necesidad de buscar nuevas
alternativas para la alimentación en bovinos, un ejemplo de ellos son los suplementos alimentarios,
los cuales algunos de estos son elaborados por medio del proceso de peletizado, el cual consiste en
un moldeado de una masa de partículas pequeñas en partículas más grandes o pellets, por medio de
procesos mecánicos, presión, y humedad (Falok, 1985). Después de elaborados los pellets, estos son
sometidos a determinadas pruebas como lo son las pruebas mecánicas en la maquina universal, ya
que por medio de estas se busca evaluar la carga necesaria para poder efectuar la ruptura del producto,
y otras pruebas de análisis proximal, las cuales son aquellos procedimientos analíticos que tienen
como principal finalidad la descripción general de los alimentos analizados, además de sus
características dentro de las cuales están el contenido de humedad, proteína, fibra, cenizas, extracto
etéreo. Por otra parte, los suplementos alimentarios para bovinos buscan cubrir los requerimientos
básicos nutricionales y proteicos de los animales. Por lo cual, el objetivo de este proyecto es elaborar
un suplemento alimenticio para bovinos, mediante el proceso de peletizado con la inclusión de harina
de Sacha Inchi. Así mismo se realizó un análisis proximal y una evaluación de las características
mecánicas de los pellets.

II. OBJETIVOS
General
- Elaborar un suplemento alimenticio para Bovinos mediante el proceso de
peletizado con la inclusión de harina de Sacha Inchi.

Específicos
- Realizar un análisis proximal para determinar la composición nutricional de
los Pellets.
- Identificar si los Pellets cumplen con los requerimientos nutricionales de los
animales Bovinos.
- Evaluar las características mecánicas de los Pellets que influyen en su
almacenamiento y distribución.

III. MATERIALES Y MÉTODOS

- Peletizadora de disco y rodillos.
- Mezcladora de cinta.
- Maquina Universal.
- Balanza Analítica.
- Horno de secado de convección forzada.
- Recipientes Plásticos.
 - Harina Sacha Inchi.
- Banano.
- Agua.
- Cajas Petri.
- Crisoles de Porcelana.
- Mufla.
- Desecador.

3.1 Preparación de la muestra

Las muestras utilizadas para este laboratorio fueron Banano, Agua, Harina de Sacha Inchi,
Arveja Verde y Frijol cabeza negra, cada una de estas muestras se limpiaron, pelaron y se
dispusieron en diferentes recipientes para su posterior uso.

Seguido a esto se mezclaron los ingredientes secos (Arveja, Frijol y Harina de Sacha Inchi)
y cuando estuvo uniformemente mezclado se agregaron los ingredientes húmedos (Banano y
Agua), dicha mezcla se debe amasar de forma manual hasta conseguir una pastosidad no muy
húmeda pero tampoco seca como para ser peletizada en el equipo.

Figura 1. Mezcla de Ingredientes

Fuente: Acosta (2022)

3.2 Proceso de Peletizado

Después de tener lista la mezcla se procedió a arrancar el equipo de peletizado y con el

equipo en marcha se fue adicionando la mezcla hasta que esta salió peletizada por los
orificios del equipo.
Figura 2. Muestra Peletizada
 Fuente: Acosta (2022)
La primera muestra que salió del equipo se pasó nuevamente por este hasta que los pellets
tuvieron la consistencia y estructura requeridos.
3.3 Proceso de Secado.
Los pellets se llevaron a un horno de secado por convección forzada a 70°C durante 24 horas,
después se dejaron enfriar y se empacaron en bolsas ziploc que se pusieron en el desecador
para posterior análisis
3.4 Pruebas Mecánicas de los Pellets.
Los pellets secos se llevaron a una maquina universal para ser sometidos a pruebas mecánicas
y así poder evaluar la carga necesaria para efectuar la ruptura del producto.
Figura 3. Pruebas Mecánicas en los Pellets

Fuente: Acosta 2022

3.5 Análisis Proximal de los Pellets.

3.5.1 Determinación de Humedad y Materia Seca
En la balanza analítica se pesaron 15 gramos de los pellets y el peso obtenido se denoto como
(Wt), luego se llevó a un horno de secado a una temperatura de 105°C por 24 horas, pasado
este tiempo, la muestra se enfrió en un desecador y se volvió a pesar en la balanza, el peso
obtenido se denoto como (Ws).
Figura 4. Pesaje Muestras de Humedad y Materia Seca

Fuente: Acosta 2022

Para determinar el porcentaje de humedad en base seca y de materia seca se emplearon las
siguientes formulas:

(1)

(2)
3.5.2 Determinación de Cenizas
En la balanza analítica se pesaron 15 gramos de los pellets y el peso obtenido se denoto como
(Ws), en tres crisoles de porcelana se depositaron 5 gramos de la muestra pesada
anteriormente y se llevaron a una mufla a una temperatura de 600°C durante 2 horas,
transcurrido el tiempo se transfirió a un frasco desecador hasta alcanzar una temperatura
ambiente y se pesó nuevamente denotando el peso obtenido como (Wc).
Figura 3. Pesaje Muestras de Cenizas

Fuente: Acosta 2022

Para determinar el porcentaje de cenizas se empleó la siguiente formula:

(3)
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 Preparación de la Muestra
Peso inicial de la mezcla Frijol y arveja: 306 g.
 Frijol cabeza negra: 164 g. (53,6%)
 Arveja: 142 g. (46,4%)

Peso final de los pellets: 481 g.

Peso final de los pellets después de secado a 70°: 263 g.

Preparación de la mezcla
 Aglutinante: 100 g.
  Torta de Sacha Inchi: 60 g.
 Mezclade frijol y arveja: 240 g.
 Agua 96 ml

4.4 Resultados Pruebas Mecánicas

las pruebas mecánicas de compresión realizadas a los pellets en base seca nos permitió
calcular la capacidad de carga de los pellets siendo esta de 1.27 N/〖 mm〗 ^2
Tabla 1. Pruebas de Compresión en los Pellets

Longitud Diámetro Fuerza de Ruptura

Medición Área (mm2) Volumen (Newtons)
(mm) (mm)
44
1 27 6,67 34,94 943,42
60
2 29 6,95 37,94 1100,17
44
3 24 7,59 45,25 1085,89
54
4 26 5,41 22,99 597,67
5 27 7,26 41,40 1117,71

Fuente: Propia
Para calcular el área y el volumen de los Pellets empleados en la prueba de compresión se
utilizaron las siguientes formulas:
𝝅
𝑨 = 𝟒 (𝑫𝒊)𝟐 (4)

V=A*L (5)
4.5 Resultados Análisis Proximal de los Pellets.
Se Realizo
Tabla 2. Pesaje de Muestras Humedad y Materia Seca
Peso Muestras Antes del Peso Muestras Después del
Secado (Gramos) Secado (Gramos)
1 5,2926 5,2682
2 5,5430 5,0316
3 5,1660 4,9094
Promedio 5,3339 (Wt) 5,0697 (Ws)
Fuente: Propia
Para determinar el porcentaje de Humedad y Materia Seca, se utilizan las fórmulas (1) y (2)
Figura 4. pellets posterior al secado de 105°

Tabla 3. Pesaje Muestras Cenizas

Peso Muestras Antes Peso Muestras Después % de Ceniza
Muestra de pasar por la Mufla de pasar por la Mufla
(Gramos) (Gramos)
1 5,3584 0,1744 3.255%
2 5,4404 0,1770 3.253%
3 5,3878 0,1802 3.344%
Promedio 5,3955 0,1772 3.284%

Fuente: Propia

Para determinar el porcentaje de ceniza existente en la muestra se utiliza la formula (3),

siendo esta de 3.284% de ceniza total.

Figura 5. Cenizas de pellets después de la mufla

Discusión

Durante la preparación de la mezcla se determinó la necesidad de adicionar más agua con el

fin de conseguir la consistencia requerida para la maquina peletizadora, esta consistencia se
logró adicionando agua hasta lograr tener un 19.3% de peso de la mezcla.

En el proceso de peletizado se consideró que el tamaño de la tolva de alimentación y

cantidad de materia requerida para un proceso de mayor eficiencia y posiblemente una
menor humedad requerida en la mezcla, se debe aumentar el caudal de materia a peletizar
mejorando el funcionamiento y rendimientos del proceso. Esto se deduce ya que una
fracción considerable de muestra queda retenida en los ductos y espacios de la maquina.

La humedad relativa del primer proceso de secado a 70° se considera solo la cantidad de
agua adicionada al inicio de la preparación de la mezcla, de tal manera que la humedad
aportada por el aglomerante y matrices de solidos granulares no se consideran, pero de
igual manera se evapora parte de esta humedad en el primer proceso de secado para el
almacenamiento de los pellets.

V. CONCLUSIONES
En el proceso de peletizado las variables más importantes para un resultado más eficiente son:
tamaño de partícula, caudal másico, humedad de la mezcla.

El proceso de peletizado mejora las condiciones de alimentación animal, ya que permite

complementar matrices de diferentes alimentos, también aumenta la cantidad de materia en la
ingesta animal ya que al tener el alimento compactado se aumenta su densidad relativa, asiendo
el proceso el proceso de alimentación mucho más eficiente.

La cantidad de cenizas y humedad relativa de la muestra son 3.284% y 5.21% respectivamente,

siendo valores inferiores comparados con suplementos alimenticios comerciales, lo que sugiere
una reducción en el tiempo de secado para lograr una humedad más adecuada para el consumo
animal.

VI. BIBLIOGRAFIA

Morales, M. S., & Egaña, J. I. (1997). Efecto del peletizado y ensilaje de las camas de broiler sobre
su valor nutritivo para rumiantes. 1. Evaluación nutricional y productiva. Archivos de
zootecnia, 46(174), 159-167.

Alvarado Martínez, P. A. (2018). Elaboración de raciones como suplemento alimenticio del ganado
bovino, empleando residuos de cosecha de maíz, maní y arroz (Bachelor's thesis, JIPIJAPA-
UNESUM).