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FORMATO INFORME DESCRIPTIVO

SEMESTRE No. 2

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DESCRIPCION DEL PROCESO INDUSTRIAL EN LA EMPRESA


METALMECANICA PARA LA ELABORCIÓN DEL TANQUE DE
LAVADO DE FRUTRAS EN LA CIUDAD DE CARTAGENA DE
INDIAS-COLOMBIA
(Primer entregable)

INTEGRANTES
JAIDER OSPINO CHAMORRO PAJARO
MARLON ANDRES ESCOBAR OROZCO
CHRISTIAN DAVID MARTINEZ MEZA
ALEJANDRO POLO FLORES
SAMUEL DAVID SERPA FIERRO

ASESORES
IVAN DIAZ GÓMEZ
OLGA HAYDAR MARTINEZ
AMARAL MARTINEZ LUGOS
ARTURO PÁEZ PATRÓN

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO


PROGRAMA DE TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
SEMESTRE 2
CARTAGENA – COLOMBIA
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SEMESTRE No. 2

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2022

1. DESCRIPCION DEL CONTEXTO PRODUCTIVO OBJETO DE ESTUDIO

1.1.1. Rama de la industria a la que pertenece


Sector metalmecánico encargado para la elaboración de maquinaria para el sector
Alimenticio.
La metalmecánica es la industria que comprende las maquinarias industriales y las

herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas. De esta manera, el metal y las

aleaciones de hierro son el insumo básico para la utilización de bienes en el capital

productivo. Su magnitud radica en la relación que tiene con otras industrias, de hecho, se

considera como una de las pioneras, ya que provee de material e insumos a la industria

manufacturera, automotriz, agrícola y minera; por esta razón los países mejor desarrollados

industrialmente tienen un excelente sector metálico. Estudia todo lo relacionado con la

industria metálica: desde la obtención de la materia prima, hasta su proceso de conversión

en acero. Pasa por la evolución y transformación industrial para la obtención de láminas,

alambres y placas donde pueden llegar a ser procesadas para finalmente obtener un

producto de uso cotidiano.


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1.1.2. Características de la rama industrial


 El sector metalmecánico adquiere una gran importancia en los procesos
industriales.
 Dentro de este sistema de producción existen diversas operaciones de
conformación de piezas mediante la sustracción del material, así como el
mecanizado por arranque de viruta o de abrasión, lo cual nos permite obtener
diferentes formas y tamaños.
 Las empresas del sector metalmecánico o mecanizado se encuentran en constante
transformación y evolución debido a las exigencias del mercado, así como por la
necesidad de adaptación y adecuación a las nuevas tecnologías implantadas en el
sector.
 Esto proporciona al taller de mecanizado significativas mejoras en los procesos
productivos.

1.1.3. Tendencias
Entre 2004 y 2014 la demanda de acero en Colombia aumento más de 2 veces, alcanzando
un consumo de 4.2 millones de toneladas registrando un crecimiento sostenido anual de 9%
por encima del promedio de Latinoamérica y con expectativa de alcanzar 7 millones de
toneladas en 2020. Colombia es el país con mejor perspectiva de crecimiento en el
consumo de productos laminados en América Latina, aumentando su consumo un 49% en
los últimos 4 años e importando 1.5 millones de toneladas siendo el 30% del total de
laminados por ausencia de producción nacional. Las exportaciones colombianas de
metalmecánica en 2015 sumaron USD 874 millones y los principales destinos de
exportación fueron: China con USD 147 millones (17%), Estados Unidos con USD 22,6
millones (14%), Venezuela con USD 75,5 millones (9%), Ecuador con USD 75 millones
(8,6%) y Brasil con USD 67,2 millones (7,7%).
1.1.4. Descripción de los tipos de negocios que identifican en el contexto objeto de
estudio.
 Taller De Metalmecánica Starling E U
 Quinfort Metalmecánica S A S
 Industrias Metal Mecánicas S A S
 Whirlpool
 Fabrica Metalmecánica Burning Fire S A S
1.1.5. Descripción de las características de estos negocios
 Taller De Metalmecánica Starling E U
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La actividad principal de Taller De Metalmecánica Starling E U es Mantenimiento y


reparación especializado de maquinaria y equipo. Cuenta con un patrimonio neto de
59.470.000 COP y en el ejercicio del año 2019 generó un rango de ventas 'Menor de
1.000.000.000 COP' obteniendo un resultado del ejercicio 'Menor de 1.000.000.000 COP'.

 Quinfort Metalmecánica S A S
Opera en Fabricación de Semiconductores y Otros Componentes Electrónicos sector. La
empresa fue fundada en 06 de diciembre de 2018. Actualmente emplea a 14 (2021)
personas. En sus últimos aspectos financieros destacados, Metalmecánica y Control S.A.S.
"En Liquidación" reportó aumenta de ingresos netos of 69% en 2020. Su Activo Total
registró crecimiento of 120,12%. El margen neto de Metalmecánica y Control S.A.S. "En
Liquidación" cayó 2,46% en 2020.

 Industrias Metal Mecánicas S A S

La actividad a la que se dedica la empresa Industrias Metálicas Jr. S A S es Terminación y


acabado de edificios y obras de ingeniería civil. La última actualización de los datos de la
empresa Industrias Metálicas Jr. S A S ha sido el 15 de Septiembre de 2022.

 Whirlpool

Whirlpool Corporación es una empresa que fabrica electrodomésticos. La mayor del


mundo en su campo por unidades vendidas.

 Fabrica Metalmecánica Burning Fire S A S

Fábrica de Estructuras y Rejillas Metálicas, Puentes y Pasarelas. 30 Años de Experiencia.


Materiales de Calidad. Soluciones Rápidas. Líderes de La Industria. Tipos: Rejillas Metálicas,
Estructuras Metálicas, Pernos de Anclaje, Escaleras, Pasarelas, Edificaciones, Pisos de Puentes,
Cerramientos, Cárcamos, Pisos Plataformas.

1.1.6. Ventajas, desventajas y problemáticas del contexto productivo objeto de


estudio.
VENTAJAS
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 Conocimiento tecnológico.

 Equipos de fabricación modernos.

 Good will en el ámbito internacional.

 Buen nivel de calidad de las fábricas (ISO 9000).

 Posibilidad de fabricar lotes más pequeños que los productores

norteamericanos y hacer entregas de menor valor.

 Los tiempos de entrega son más cortos que los de la competencia

internacional.

 Relativa estabilidad de la fuerza laboral.

DESVENTAJAS

 Niveles de calidad no unificados.

 Dificultad de acceso al crédito.

 Carencia de proveedores nacionales confiables.

 Fletes internos costosos.

 Sensibilidad al precio.

 Alta dependencia de materia prima importada.

 Productos de bajo valor agregado.

 Alta dependencia de los sectores construcción y agrario.


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 Falta de inversión en investigación y desarrollo.

PROBLEMÁTICA

 Incluir la cadena en un esquema de integración horizontal.

 Crear centros de producción y suministros de herramientas.

 Desarrollar la totalidad de los procesos bajo la filosofía de la tecnología

limpia.

 Fortalecer el abastecimiento del mercado nacional y el acceso a nuevos

nichos de mercado a nivel internacional.

 Desarrollar programas de acercamiento y concertación con los proveedores

internacionales de materia prima.

2. DESCRIPCION GRAFICA Y NARRADA EL PROCESO PRODUCTIVO


OBJETO DE ESTUDIO.

2.1. Descripción de instalaciones


Estructura fabricada en acero inoxidable 304, consta de una bomba de presión que hace rotar la
fruta, permitiendo remojarla rápidamente y facilitando la limpieza de la fruta. A su vez, alimenta la
lavadora de inmersión o de cepillos según la línea manejada por el cliente.
Función: Útil para la limpieza externa de la fruta
Instrucciones De Uso: El diseño del tanque permite un remojo rápido, para remover tierra, insectos,
partículas, productos  agroquímicos, etc., y una salida por la parte trasera gracias al impulso
producido por la bomba. El agua se recircula gracias a un tanque ubicado en la parte inferior del
equipo. El tanque de recuperación viene con 2 mallas en acero inoxidable para filtrar sólidos.
Características: La hidrolavadora se opera desde la caja de control.
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2.2. Maquinaria empleada

3. MATERIALES

3.1. Generalidades.
La ingeniería es una de las áreas del saber que siempre se plantea la conformación

de nuevas estructuras, la invención y renovación de las ya viejas, siendo de

prioridad la escogencia de los mejores materiales. En lo que respecta a la ciencia

de los materiales, esta área se dedica al estudio de las moléculas que componen

cada uno de los materiales, con la finalidad de determinar la rigidez y resistencia de

los mismos, ante las situaciones o agentes a los cuales pueda someterse, es por ello

que te determinamos esta ciencia se dedica de forma exclusiva y excluyente al

estudio de estos componentes.

Para dar una definición de lo que es un material, primero debe entenderse como es

que está conformado. Lo primero es que un material está compuesto por elementos,

generalmente los elementos químicos los encontramos en la naturaleza y están

representados en la tabla periódica. Sin embargo, esto no es todo, en los materiales

estos elementos están relacionados por una composición química definida. Un

ejemplo muy sencillo es la sal común, su fórmula química es NaCl, lo que significa
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que hay un átomo de Sodio (Na) por cada átomo de Cloro (Cl) y es la única forma

de obtener este compuesto. El último factor importante de un material es el

acomodo de estos elementos, es decir, su estructura, los materiales están

caracterizados por tener una estructura, determinada y única, si este acomodo

cambia, cambiarán las características del material y por lo tanto se hablará de este

como una variación o como otro material distinto.

3.2. Clasificación de los materiales


Fundado en su estructura atómica

Cuando hablamos de estructura atómica nos referiremos a la clasificación de las

materias, acorde a su composición base como son los átomos, pese a que estos se

hallan en constante movimiento y no se conciben como una unidad, la

conformación o enlaces que los  mismos logran hacer le permite una estructura

peculiar a cada una de las materias que conforman.

Es así, como podemos clasificarlos en: Metales y no metales, Polímeros, Materiales

compuestos y otros materiales.

 Metales. Son materiales cuyos átomos están unidos entre sí por enlaces

metálicos. El enlace metálico se caracteriza por tener electrones libres, lo

cual causa entre otras cosas que los metales tengan una elevada

conductividad eléctrica y térmica. Además, el enlace metálico combinado

con la microestructura hace que los metales puedan ser deformados

significativamente cuando se les aplican fuerzas. A esa propiedad le

llamaremos ductilidad. A continuación se ilustra el enlace metálico del


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Magnesio. Los materiales metálicos son sustancias inorgánicas que están

compuestas de uno o más elementos metálicos, pudiendo contener también

algunos elementos no metálicos.

 Cerámicos. Son compuestos químicos entre elementos metálicos y no

metálicos (óxidos, nitratos, carburos). Los átomos en las cerámicas están

unidos entre sí por enlaces iónicos. Este enlace hace que las cerámicas no

posean conductividad eléctrica ni térmica, por lo que una de sus

aplicaciones principales es como aislantes de la electricidad y el calor. El

enlace químico entre los átomos también hace que las cerámicas no puedan

deformarse significativamente, propiedad que recibe el nombre de

fragilidad. Debido a su naturaleza química, las cerámicas son inertes, es

decir, no suelen reaccionar químicamente con el entorno que las rodea, lo

que las hace resistentes a la corrosión y degradación. A continuación se

ilustra un enlace iónico característico de las cerámicas.

 Polímeros. La mayoría de estos materiales son compuestos orgánicos

basados en elementos como el carbono, hidrógeno y otros elementos no

metálicos. Su estructura consiste en moléculas largas. Los átomos que

forman las moléculas están unidos entre sí por enlaces covalentes mientras

que las moléculas están adheridas entre sí por enlaces débiles o por

interferencia física. Normalmente los materiales polímeros tienen baja

densidad, lo cual se traduce en un peso bajo. Los plásticos pertenecen a la


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familia de los polímeros. La mayoría de plásticos son flexibles y fáciles de

deformar. A continuación se ilustra un enlace covalente característico de las

moléculas de los materiales polímeros.

 Materiales compuestos. Son mezclas físicas de dos o más tipos diferentes

de materiales (metales con cerámicas, metales con polímeros, cerámicas

con polímeros, etc.). Lo que se busca es obtener materiales con propiedades

específicas proporcionadas por los componentes que lo forman. Por

ejemplo, si se mezcla un polímero con fibras metálicas, es posible obtener

un material compuesto que tenga bajo peso (aportado por el polímero) y que

al mismo tiempo pueda conducir la electricidad (propiedad aportada por las

fibras metálicas).

 Materiales semiconductores. Su importancia se debe principalmente a que

son la base de la electrónica. Tienen propiedades eléctricas intermedias

entre los conductores (metales) y los aislantes (cerámicas). Estas

propiedades eléctricas pueden controlarse en función de las impurezas

(átomos diferentes) que se encuentren en el material.

Sin embargo, está clasificación no es única, pues los materiales se pueden

dividir por su estructura, por sus propiedades físicas y químicas, por sus

usos en industrias específicas, etc.

3.3. Materiales metálicos y no metálicos.


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Metales se llaman a aquellos materiales que son buenos conductores del calor y la

electricidad, poseen alta densidad, tienen una elevada capacidad de reflexión de la luz, y

son sólidos en temperaturas normales (excepto el mercurio). Se extraen de los minerales de

las rocas. Metales como el oro, la plata y el cobre, fueron utilizados desde la prehistoria,

por eso son materiales muy importantes en la Tecnología.

 Los materiales metálicos cuyo componente principal es el hierro se llaman ferrosos, el

resto se llaman no ferrosos. Otro tipo de metales, pero que no son de uso en la industria,

serían los llamados metales preciosos.

Los Materiales Metálicos son metales transformados mediante procesos físicos y/o

químicos, que son utilizados para fabricar productos. La gran mayoría de los metales los

podemos encontrar en la naturaleza mezclados con otros elementos, es por eso que

necesitamos someterlos algún proceso de limpieza antes de su utilización.

 Algunos de los procedimientos de trabajo más habituales sobre los materiales metálicos

son: fundición y moldeo, deformación, corte y mecanizado.

Se definen como metales, las sustancias que poseen las siguientes propiedades:

 Buena conductividad térmica y eléctrica.

 Molécula monoatómica.
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 Brillo característico llamado metálico.

 Muy poco reactivo con el hidrógeno.

 Se combina con el oxígeno para formar los óxidos.

 Son dúctiles o deformables.

 Son sólidos a temperatura normal excepto el mercurio que es líquido.

Las aleaciones de ingeniería pueden dividirse en dos tipos: ferrosas y no ferrosas. 

Ferroso viene de la palabra FERRUM que los romanos empleaban para el fierro o hierro.

Por lo tanto, los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente

principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero.

Los materiales No Ferrosos no contienen hierro. Estos incluyen el aluminio, cobre, cromo,

níquel, magnesio, zinc, plomo y otros elementos metálicos. Las aleaciones el latón y el

bronce, son una combinación de algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina

Aleaciones No Ferrosas.

Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de aleación, mientras que

las aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del hierro. 


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Los materiales no metálicos varían mucho en su apariencia no son lustrosos y por lo

general son malos conductores del calor y la electricidad. Sus puntos de fusión son más

bajos que los de los metales (aunque el diamante, una forma de carbono, se funde a 3570

ºC). Varios no metales existen en condiciones ordinarias como moléculas diatómicas. En

esta lista están incluidos cinco gases (H2, N2, 02, F2 y C12), un líquido (Br2) y un sólido

volátil (I2). El resto de los no metales son sólidos que pueden ser duros como el diamante o

blandos como el azufre. Al contrario de los metales, son muy frágiles y no pueden estirarse

en hilos ni en láminas. Se encuentran en los tres estados de la materia a temperatura

ambiente: son gases (como el oxígeno), líquidos (bromo) y sólidos (como el carbono). No

tienen brillo metálico y no reflejan la luz. Muchos no metales se encuentran en todos los

seres vivos: carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, fósforo y azufre en cantidades

importantes. Otros son oligoelementos: flúor, silicio, arsénico, yodo, cloro.

Los no metales se caracterizan por:

 Su apariencia varía mucho

 En general no presentan lustre

 No son buenos conductores de la electricidad ni del calor excepto por ciertas

excepciones 
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 En general, los puntos de fusión son menores que los de los metales.

 Cuando los no-metales reaccionan con los metales, tienden a ganar

electrones (obteniendo así la configuración del gas noble más cercano) y generan

aniones, es decir se reducen.

 Los compuestos que están formados únicamente por no-metales son

sustancias moleculares (es decir no son iónicas).

 La mayoría son óxidos ácidos. Los cuales al disolverse en agua reaccionan

para formar ácidos.

 Los óxidos no-metálicos pueden combinarse con bases para formar sales.

3.4. Polímeros
Los polímeros son materiales que se forman por la unión de cientos de miles de

moléculas pequeñas denominadas monómeros. A pesar de que cuando se habla

estos materiales la imagen más recurrente es un envase o una bolsa plástica, la

humanidad ha utilizado materiales poliméricos naturales desde hace mucho tiempo.

El algodón, la seda, el caucho, el almidón y la celulosa son ejemplo de ello.

Además, ahora se sabe que materiales como la queratina, presente en el cuerpo o la

glucosa, sustancia vital para nuestro funcionamiento también polímeros, incluso el


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formador de genes, el ácido desoxirribonucleico (ADN) es un polímero natural. No

obstante, la historia de los polímeros sintéticos es reciente, pues fue hasta el año

1862 cuando se produjo el primer polímero sintético. Sin embargo, a partir de ese

momento, la fabricación de nuevos materiales ha tenido un crecimiento

exponencial, y para nuestros días existe una gran gama de estos, como ejemplos

están: el polietileno, polipropileno y policloruro de vinilo, polímeros fluorados,

poliacetato de vinilo y derivados, polímeros acrílicos, poliestireno y copolímeros,

poliamidas, poliésteres, poliacetales, policarbonatos, polímeros celulósicos, resina

fenólicas y aminoplásticas, resinas epoxi poliuretanos y siliconas. En general, los

polímeros tienen una excelente resistencia mecánica debido a que las grandes

cadenas poliméricas se atraen por distintas fuerzas de atracción intermolecular que

dependen de la composición química del polímero (Van der Waals, puente de

hidrógeno, dipolo-dipolo, etc.).

La gran ventaja de los materiales poliméricos es que no tienen la necesidad de

constar de moléculas individuales todas del mismo peso molecular, y no es

necesario que tengan toda la misma composición química y la misma estructura

molecular, lo que permite formar una variedad amplia y jugar con las

características del polímero para obtener propiedades particulares.

La polimerización
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Es el proceso por el cual se forman polímeros a partir de monómeros. De acuerdo

a las reacciones de los procesos se pueden dividir en:

Condensación: La molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a formar

parte del polímero y genera subproductos, generalmente agua o HCL gaseoso

(Figura 10.1a).

Adición: La molécula de monómero pasa a formar parte del polímero sin pérdida

de átomos. La polimerización por adición no produce subproductos (Figura

10.1b).

Crecimiento de cadena: Los monómeros pasan a formar parte de la cadena de uno

en uno. Primero se forman dímeros, después trímeros, a continuación tetrámeros,

etc. La cadena se incrementa de uno en uno, monómero a monómero y sólo los

monómeros pueden reaccionar con cadenas en crecimiento (Figura 11.1.).

Crecimiento por etapas: Es posible que un oligómero reaccione con otros, es decir,

un dímero con un trímero, un tetrámero con un dímero, etc. La cadena se

incrementa en más de un monómero, por lo que en este caso las cadenas en

crecimiento pueden reaccionar entre sí para formar cadenas aún más largas.

(Figura 12).

Clasificación de los polímeros


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Los polímeros se pueden clasificar de distintas formas, por su estructura, sus

compuestos o su comportamiento mecánico y térmico. De estas dos propiedades se

puede hacer la división a polímeros termoplásticos y termoestables (termófilos).

Los polímeros termoplásticos son relativamente blandos y dúctiles. La mayoría de

los polímetros lineales y los que tienen estructuras ramificadas con cadenas

flexibles son termoplásticos. Ejemplo de estos son todo el envasado plástico y

piezas pequeñas en aparatos y automóviles. Por otro lado, los polímeros

termoestables son blandos o "plásticos" al calentarlos por primera vez. Después de

enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores.

Todos ellos tienen una estructura molecular de forma reticular tridimensional por lo

que son materiales compactos y duros. No son afectados por la temperatura, es

decir, tienen temperaturas de fusión relativamente altas y son insolubles a la

mayoría de los solventes. Ejemplos son todas las resinas de moldeo, como la

melanina y las resinas epóxicas que se usan para hacer formas duras y de alta

resistencia mecánica.

3.5. Materiales Compuestos y otros materiales.


Un material compuesto es el resultado de la combinación de dos tipos de

materiales: metal-metal, metal-cerámico, metal-polímero, polímero-cerámico,

polímero-polímero y cerámico-cerámico. Estos se encuentran en diferente

porcentaje (Figura 13.1.), siendo la fase que se encuentra en mayor proporción la


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matriz o fase continúa, mientras que la fase que se ve de menor proporción se le

denomina refuerzo o fase discontinúa.

Las variables que se manejan en este tipo de materiales son generalmente el

volumen que ocupa el refuerzo, su tamaño, su forma y el tipo de acomodo que

tiene, incluyendo distribución y orientación. Los materiales compuestos más

usados son: Materiales Compuestos reforzados con fibras que están inmersas en

una matriz (Figura 14.1a). Materiales compuestos reforzados con varias capas de

láminas de distintos materiales (Figura 14.1b). Materiales compuestos reforzados

con partículas de diferente diámetro diseminadas en el volumen de la matriz

(Figura 14.1c).

La gran ventaja de los materiales compuestos es que, con el refuerzo adecuado, se


puede modificar alguna de las propiedades de la matriz. Estas propiedades pueden
ser mecánicas, como mayor resistencia, rigidez, resistencia al desgaste o a la fatiga;
de tipo químico como mayor resistencia a la corrosión o de tipo físico como
mejoras en el comportamiento de los materiales a campos eléctricos, acústicos o a
la temperatura y la presión.

3.6. Selección de los Materiales.


Las propiedades de los materiales son el conjunto de características que hacen que

el material se comporte de una manera determinada ante estímulos externos como

la luz, el calor, las fuerzas, etc. También se les puede llamar Propiedades

Tecnológicas o Características de los Materiales.

3.6.1 Propiedades de los Materiales.


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Las propiedades de los materiales son el conjunto de características que hacen que el

material se comporte de una manera determinada ante estímulos externos como la luz, el

calor, las fuerzas, etc. También se les puede llamar Propiedades

Tecnológicas o Características de los Materiales.

3.6.2 Propiedades físicas.


Las propiedades de los materiales están determinadas básicamente, por el orden estructural

de los átomos de cada material, siendo entonces diferentes para cada tipo de ellos, sin

embargo, las más relevantes son las siguientes:

 Densidad: relación entre masa y volumen.

 Punto de fusión: temperatura necesaria para que los sólidos se fundan y los

líquidos se solidifiquen.

 Dilatación térmica: La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se

dilatan) al aumentar la temperatura. La magnitud que define el grado de dilatación

de un cuerpo es el coeficiente de dilatación que nos da una idea del cambio relativo

de longitud o volumen que se produce cuando cambia la temperatura del material.

Podemos expresarla de tres formas distintas según interese por la forma geométrica

de la pieza

 Propiedades eléctricas: Todas las sustancias ofrecen un mayor o menor grado

de oposición al paso de la corriente eléctrica. Tal oposición es la resistencia


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eléctrica, que define si un material es un conductor, semiconductor o aislante

eléctrico. La resistencia eléctrica se mide en ohmios (Ω). Una magnitud asociada a

la resistencia eléctrica es la resistividad (ρ), que se define como la resistencia que

ofrece al paso de la corriente un material de un metro de longitud y de un m2 de

sección. Se mide en Ω·m. La inversa de la resistividad es la conductividad (σ)

 Propiedades térmicas: Es un parámetro que indica el comportamiento de cada

cuerpo frente a la transmisión del calor, es decir, es la intensidad con que se

transmite el calor en el seno de un material.

 Propiedades magnéticas: Representan los cambios físicos que se producen en

un cuerpo al estar sometido a un campo magnético exterior.

 Propiedades ópticas: Se refiere al comportamiento de los cuerpos cuando la

luz incide sobre ellos, así tenemos: - Cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente

la luz, impidiendo que pase a su través. - Cuerpos transparentes transmiten la luz,

por lo que permiten ver a través de ellos. - Cuerpos

 translúcidos dejan pasar la luz, pero impiden ver los objetos a su través.

3.6.3 Propiedades Mecánicas.


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Propiedades Mecánicas de los materiales

Estas quizás son las más importantes, ya que nos describen el comportamiento de los

materiales cuando son sometidos a las acciones de fuerzas exteriores. Una propiedad

muy general de este tipo es la resistencia mecánica, que es la resistencia que presenta un

material ante fuerzas externas. Algunas más concretas son:

Elasticidad: propiedad de los materiales de recuperar su forma original cuando deja de

actuar sobre ellos la fuerza que los deformaba. Un material muy elástico, después de

hacer una fuerza sobre él y deformarlo, al soltar la fuerza vuelve a su forma original. Lo

contrario a esta propiedad sería la plasticidad.

Plasticidad: propiedad de los cuerpos para adquirir deformaciones permanentes.

Maleabilidad: facilidad de un material para extenderse en láminas o planchas.

Ductilidad: propiedad de un material para extenderse formando cables o hilos.

 Dureza: Es la resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro. El más duro es

el diamante. Los diamantes solo se pueden rayar con otro diamante. Para medir la dureza

de un material se utiliza la escala de Mohs, escala de 1 a 10, correspondiendo la dureza

10 al material más duro.


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Tenacidad: es la resistencia que ofrece un material a romperse cuando es golpeado.

 Fragilidad: seria lo contrario a tenaz. Es la propiedad que tienen los cuerpos de

romperse fácilmente cuando son golpeados. El metal es tenaz y el vidrio es frágil

y duro.

4. SISTEMAS DE MEDICION.
4.1. Sistema de medición internacional y sus características.
El sistema internacional de medidas es el sistema más extensamente usado, está basado

en siete unidades suplementarias. Esto significa que todas las magnitudes físicas pueden ser

expresadas con la ayuda de sietes dimensiones fundamentales e independientes. Fue creado

en 1960 por la Conferencia General de Pesas y Medidas, que inicialmente definió seis

unidades físicas básicas o fundamentales. En 1971 fue añadida la séptima unidad básica, el

mol.

Una de sus principales características que constituye a su vez la gran ventaja del SI es

que sus unidades están basadas en fenómenos físicos fundamentales.

Tabla 1: UNIDADES FUNDAMENTALES Y SUPLEMENTARIAS DEL SI

MAGNITUD UNIDAD Símbolo

Longitud Metro M

Masa Kilogramo Kg

Tiempo Segundo S
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Intensidad de corriente eléctrica Amperio A

Temperatura termodinámica Kelvin K

Cantidad de sustancia Mol Mol

Intensidad luminosa Candela Cd

Definición de las unidades básicas o fundamentales:

Metro (m): Unida de longitud, se definió originalmente como la diezmillonésima parte

del cuadrante del meridiano terrestre. Más tarde se estableció un metro patrón de platino

iridiado que se conserva en París. En la actualidad, el metro se define como la longitud

igual a 1.650.763,73 longitudes de onda, en el vacío, de la radiación correspondiente a la

transición entre los niveles 2p10 y 5d5, del átomo de criptón 86.

Kilogramo (kg): Unidad de masa, es la masa de un cilindro de platino iridiado

establecido en la III Conferencia General de Pesas y Medidas de París. También se define


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al gramo (milésima parte del kilogramo) como la masa un centímetro cúbico de agua

destilada cuando tiene la mayor densidad, esto sucede a cuatro grados centígrados.

Segundo (s): Unidad de tiempo, originalmente, el segundo fue definido como 1/86400

del día solar medio. Se llama día solar verdadero el tiempo transcurrido entre dos pasos

consecutivos del Sol por el meridiano de un lugar; pero como no todos los días son de igual

duración en el transcurso de un año, se toma un día ficticio, llamado día solar medio, cuya

duración es tal que, al cabo del año, la suma de todos estos días ficticios es la misma que la

de los días reales. Actualmente se define como la duración de 9.192.631.770 períodos de la

radiación correspondiente a la transición entre los dos niveles hiperfinos del estado

fundamental del átomo de cesio 133.

Amperio (A): Es la intensidad de corriente eléctrica constante que, mantenida en dos

conductores paralelos rectilíneos, de longitud infinita, de sección circular despreciable y

colocados en el vació a una distancia de un metro uno de otro, produce entre estos dos

conductores una fuerza igual a 2x10-2 newton por metro de longitud.

Kelvin (K): Es la unidad de temperatura termodinámica, es la fracción 1/273,16 de la

temperatura termodinámica del punto triple del agua. Este mismo nombre y símbolo son

utilizados para expresar un intervalo de temperatura.


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Mol (mol): Es la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantas entidades

elementales como átomos hay en 0,012 kilogramo de carbono 12.

Candela (cd): Es la intensidad luminosa, en la dirección perpendicular de una superficie

de 1/600000 metros cuadrados de un cuerpo negro a la temperatura de solidificación del

platino, bajo la presión de

101.325 Newton por metro cuadrado.

 Las magnitudes físicas se pueden clasificar en: magnitudes básicas y

magnitudes derivadas.

Una magnitud básica es aquella que se define por sí misma y es independiente de las

demás (masa, tiempo, longitud, etc.). Otra manera de definirla es aquella magnitud que no

requiere de otra para expresarse.

Una magnitud derivada es aquella que se obtiene mediante expresiones matemáticas a

partir de las magnitudes fundamentales (densidad, superficie, velocidad). Otra manera de

definirla es aquella magnitud que resulta de la combinación de magnitudes básicas.

En la siguiente tabla aparecen algunas magnitudes derivadas junto a sus unidades:

Magnitud Unidad Abreviatura Expresión SI

Superficie Metro cuadrado m2 m2


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3 3
Volumen Metro cúbico m m

Velocidad Metro/segundo m/s m/s

Aceleración Metro/segundo m/s 2 m/s


2

cuadrado

2
Fuerza Newton N kg∗m/ s

2 2
Energía Julio J kg∗m /s

Trabajo Julio J kg∗m2 /s 2

Potencia Watts W 2
m ∗kg/s
−3

Densidad kilogramo/metro ρ kg /m
3

cúbico

4.2. Sistema de medición inglés y sus características.


Son las unidades no-métricas que se utilizan actualmente en los Estados Unidos y en

muchos territorios de habla inglesa (como en el Reino Unido), pero existen discrepancias

entre los sistemas de Estados Unidos e Inglaterra. Este sistema se deriva de la evolución de

las unidades locales a través de los siglos, y de los intentos de estandarización en Inglaterra.

Las unidades mismas tienen sus orígenes en la antigua Roma. Hoy en día, estas unidades

están siendo lentamente reemplazadas por el Sistema Internacional de Unidades.

Características:
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 El sistema ingles se usa en los países americanos como estados unidos o

sistema que se ha usado durante largo tiempo en Inglaterra, Estados Unidos y los

países de habla inglesa.

 Unidades principales que maneja el sistema ingles son: pulgadas, el pie, la

yarda, y la milla. 

 Tiene como origen la evolución que se produjo de todas las unidades locales

que con el correr del tiempo se fueron perfeccionando.

 El sistema es un derivado del conjunto de aproximaciones que se han venido

haciendo en Inglaterra, en especial en cuanto a la estandarización de los métodos y las

técnicas. Pero como origen o influencia absoluta de estos sistemas tenemos que

mencionar a las unidades que sutilizaban en la Roma antigua.

SISTEMA SÏMBOLO EQUIVALENCIA

INGLÉS EN EL S.I

Pulgada in 0,0254 m

Pie ft 0,3048 m

Yarda yd 0,9144 m

Milla mi 1609 m

4.3. Conversiones.
Una conversión es una relación conocida entre dos cantidades que se expresan en

diferentes unidades. Se usa en la llamada ecuación dimensional.


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Unidad a convertir∗Factor De Conversion=Unidad Buscada

El procedimiento de conversión de una unidad cualquiera a otra unidad de la misma

dimensión puede descomponerse en dos etapas fundamentales:

 Transformación de la unidad de partida a la unidad equivalente al SI

 Transformación de la unidad SI a la unidad de llegada

Los procesos de conversión hacia y desde el SI son procesos recíprocos que se traducen

en la multiplicación o división de una constante. Una excepción debe ser hecha para la

temperatura, habida cuenta el origen de las diferentes referencias.

Unos de los procesos de los factores de conversión deben incluir varias etapas básicas:

 Separación de las unidades en dos partes: numerador y denominador. Cada

una de las partes será tratada separadamente (el denominador deberá ser visto con el

inverso del numerador)

 Separación de cada una de las partes en sus unidades fundamentales.

Normalmente el punto se utiliza para separar cada una de las unidades.

 Buscar eventuales potencias que afectan la unidad. Las potencias negativas y

positivas pueden ser encontradas.

 Búsqueda de una unidad base.

 Si ninguna unidad básica es encontrada, la unidad no existe. En caso

contrario, el coeficiente de la unidad básica debe ser multiplicado por el coeficiente


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del prefijo y a continuación elevado a la potencia correspondiente. La magnitud de la

unidad debe ser multiplicada por la potencia.

 Cada una de las unidades fundamentales es luego combinada, multiplicando

las constantes del numerador y dividiendo por las del denominador. La magnitud

resultante es la suma de cada una de las magnitudes fundamentales del numerador

menos las magnitudes fundamentales del denominador.

Unidad Conversión (L)


1 nm 10-9 m
1 mm 10-3 m
1 dcm 0.1 m ó 10 cm
1 cm 0.01 m
1m 100 cm
1 Km 1000 m

1 in 2,54 cm ó 0,0254 M
1 ft 30,48 cm ó 0,348 m
1 mi 1,6 x 105 cm ó 1610 m

Unidad Conversión (M)


1 ng 10-9 g
1 mg 10-3 g
1 dg 10-1 g
1g 10-3 Kg
1 Kg 1000 g
1 oz 28,35 g ó 0,02835 Kg
1 lb 453,6 g ó 0,4536 Kg
1 ton 106 g ó 103 Kg
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Unidad Conversión (V)


1 mm3 10-9 m3
1 cm3 10-6 m3
1 m3 106 cm3
1 dm3 10-3 m3
1 dam3 1000 m3
1 hm3 106 m3
1 Km3 109 m3
1L 1000 mL ó 1000 cc ó 1000 cm3
1 cc 1 cm3 ó 1 mL
1 mL 103 L
1 m3 1000 L

1 in3 1,64 x 10-5 m3


1 ft3 2,83 x 10-2 m3
1 gal 3,78 x 10-3 m3
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4.4. Simbología.
La simbología es la disciplina que se encarga del estudio de los símbolos, pero también

puede designar al conjunto o sistema de símbolos disponibles en un área de conocimiento.

Un símbolo, en este sentido, es un elemento o un objeto, gráfico o material, al que se le ha

atribuido un significado.

Tras situaciones que se presentaban en diferentes países por la manera en que se

interpretaba los símbolos, se crearon organizaciones de estandarización con el fin

de controlar estas situaciones con los símbolos.

Llamada Organización Internacional De Normalización (OIN en su acrónimo

español), más conocida internacionalmente como ISO (International Organization

for Standarization). Es la organización internacional dedicada a promover el

desarrollo de normas internacionales de estandarización. La ISO está formada por

organizaciones nacionales de estandarización como ANSI (American National

Standards Institute), DIN (Deutsches Institut für Normung), AFNOR (Association

française de Normalisation), BSI (British Standards Institute) o AENOR

(Asociación Española de Normalización). Las normas desarrolladas por la ISO son

voluntarias, ya que ISO es un organismo no gubernamental y no posee capacidad

para imponer las normas a los diversos países. Por eso, en algunas ocasiones las

normas nacionales de algunos países importantes como EE.UU., Alemania o

Francia acaban imponiéndose y resultando estándares de facto mundiales o

continentales. Esto suele suceder más a menudo con nuevos estándares que deriven
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o tengan relación con aspectos anteriormente estandarizados, en los que cada país

intenta que el nuevo estándar sea lo más parecido a lo que ya existe en su país, para

evitar tener que desembolsar grandes cantidades de dinero en adaptar sus sistemas

existentes.

A la hora de redactar documentos científicos que utilicen signos y símbolos

matemáticos, disponemos de una serie de normas de las diferentes entidades

normativas, que han sido traspuestas a normas UNE para su uso en España. La

norma más importante es la ISO/IEC-80000, de reciente publicación, que viene a

sustituir a otras normas anteriores como la ISO-31 ó la ISO-1000. En dicha norma

se especifica cómo deben utilizarse las diferentes cantidades y dimensiones, qué

unidades, prefijos y abreviaturas están admitidos, y otra serie de aspectos como la

manera de redondear números o la utilización de cantidades en escala logarítmica.

Ejemplos Correctos
kg
kW
El megavoltio

5. 1 mW
GHz

DESCRIPCION Y DEFINICION CONCEPTUAL DE LAS VARIABLES A


CONTROLAR EN LOS MATERIALES USADOS EN EL PROCESO
PRODUCTIVO OBJETO DE ESTUDIO
5.1 Variables identificadas (Enumerar)

5.2 Clasificación de cada variable identificada por su función


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5.3 Clasificación de cada variable identificada por su naturaleza

5.4 Clasificación de cada variable identificada por medición

5.5 Operacionalizacion de cada variable

5.6 Indicadores de cada variable

(Se recomienda realizar una matriz con los puntos anteriores)


Maleabilidad

La palabra maleabilidad es utilizada como sinónimo de: elasticidad, flexibilidad,

suavidad, plasticidad, entre otros. La maleabilidad es de origen latín “malleus” que

significa “martillo” y el sufijo “-able”.

En referencia a los materiales sólido, el término de maleabilidad es una propiedad del

material que permite su descomposición o deformación y extenderse en finas láminas, sin

que el material se rompa, como es el caso del aluminio que se puede convertir en papel de

aluminio y, puede ser utilizado para diferentes fines, el oro, el cobre, el estaño, entre otros.

Los materiales maleables suelen ser utilizados con fines tecnológicos, específicamente

en las soldaduras. Asimismo, otra característica producto de la maleabilidad es la escasa

susceptibilidad a la corrosión y al óxido.

Corrosión

La corrosión no es más que una reacción química producto de la unión del metal con el

oxígeno, es decir, la corrosión es un deterioro observado en un objeto metálico a causa de

un alto impacto electroquímico de carácter oxidativo y la velocidad degenerativa de dicho


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material dependerá de la exposición al agente oxidante, la temperatura presentada, si se

encuentra expuesto a soluciones salinizadas (conjugadas con sal), y por ultimo de las

propiedades químicas que posean estos agentes metálicos; el proceso de corrosión es

totalmente espontaneo y natural, también pueden presentar este proceso materiales que no

sean metálicos.

Como se mencionó anteriormente la corrosión es producto de una interacción oxido-

reductiva entre el metal, el ambiente o el agua en donde se encuentre sumergido, de

acuerdo a esto se dice que las causas más conocidas de corrosión, son las alteraciones

producidas en la estructura química de un metal debido a la exposición al aire, ejemplo de

este serian: la formación de una sustancia de color marrón que se forma en el hierro y

el acero, degradando de tal forma a dichos materiales que pueden romperse o quebrantarse,

popularmente se le conoce como “oxido o herrumbre”; de igual forma puede evidenciarse

la corrosión en el cobre, esta se observa con una coloración verde-negruzca en la superficie

de dicho material, la mencionada coloración también puede ser visible en las aleaciones del

cobre con el bronce.

De acuerdo a esto se puede mencionar que la corrosión es un problema que afecta

directamente a las industrias, ya que puede producir lesionas al personal obrero en cuanto a

la ruptura por corrosión de un material, y el costo de la reposición de dicho elemento

es elevado.

Dilatación térmica
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De una forma general, cuando aumentamos la temperatura de un cuerpo (sólido o

líquido), aumentamos la agitación de las partículas que forman ese cuerpo. Esto causa un

alejamiento entre las partículas, resultando en un aumento en las dimensiones del cuerpo

(dilatación térmica). Por otra parte, una disminución en la temperatura de un cuerpo,

acarrea una reducción en sus dimensiones (construcción térmica)

En la construcción civil, por ejemplo, para prevenir posibles trincas y rupturas por causa

de dilatación térmica de los materiales, se utilizan “folgas” llamadas como juntas de

dilatación.

Tipos de Dilatación:

Dilatación Lineal

Dilatación Superficial

Dilatación Volumétrica

Dilatación Linear
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Más allá que la dilatación de un sólido suceda en todas las dimensiones, puede

predominar la dilatación de apenas una de sus dimensiones sobre las demás. O aún,

podemos estar interesados en una única dimensión del sólido. En este caso, tenemos la

dilatación lineal (DL)

Dilatación Superficial

La dilatación superficial corresponde a la variación del área de una placa, cuando

sometida a una variación de temperatura. Las figuras a continuación, representan una placa

rectangular a temperatura To a temperatura T >To.

Dilatación Volumétrica

En este tipo de dilatación, vamos a considerar la variación del volumen, esto es, la

dilatación en las tres dimensiones del sólido (longitud ancho y altura). Veamos el ejemplo

del cuadro debajo:


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Relación entre Coeficientes

Dimensiones

La dimensión es un número relacionado con las propiedades métricas o topológicas de

un objeto matemático. La dimensión de un objeto es una medida topológica del tamaño de

sus propiedades de recubrimiento. Existen diversas medidas o conceptualizaciones de

dimensión: dimensión de un espacio vectorial, dimensión topológica, dimensión fractal, etc.

En geometría, física y ciencias aplicadas, la dimensión de un objeto se define

informalmente como el número mínimo de coordenadas necesarias para especificar

cualquier punto de ella. Así, una línea tiene una dimensión porque solo se necesita una

coordenada para especificar un punto de la misma. Una superficie, tal como un plano o la

superficie de un cilindro o una esfera, tiene dos dimensiones, porque se necesitan


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dos coordenadas para especificar un punto en ella (por ejemplo, para localizar un punto en

la superficie de una esfera se necesita su latitud y longitud). El interior de un cubo, un

cilindro o una esfera es tridimensional porque son necesarias tres coordenadas para

localizar un punto dentro de estos espacios. En casos más complicados como la dimensión

fractal o la dimensión topológica de conjuntos abstractos la noción de número [entero] de

coordinadas no es aplicable y en esos casos deben usarse definiciones formales del

concepto de dimensión.

Capacidad

Capacidad se refiere a la cualidad de ser capaz para algo determinado, dicha cualidad

puede recaer en una persona, entidad o institución, e incluso, en una cosa.

Es decir, la capacidad hace referencia a la posibilidad de una entidad para cumplir con

una determinada función en atención a sus características, recursos, aptitudes y habilidades.

Referido a las personas, el término implica que un sujeto tiene condiciones para poder

desempeñar un cierto tipo de tareas o funciones, bien porque es naturalmente apto, en cuyo

caso se hablaría de una capacidad potencial o talento, o bien porque ha sido capacitado

mediante la educación.

Matriz 1. Matriz de operacionalizacion de variables

6. IDENTIFICACION Y DESCRICION DEL AMBITO NORMATIVO Y


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LEGAL QUE RIGE EL USO DE LOS MATERIALES QUE INTERVIENEN


EN EL PROCESO PRODUCTIVO OBJETO DE ESTUDIO.

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