Nombre: Gregorio Castro Ponce.

Deber de Sistemas de producción

1)Debe seleccionar un VSM sobre el cual trabajar. EL VSM debe ser original
realice una búsqueda adecuada. No se puede utilizar VSM del texto Learning to
see.

Para el análisis se obtuvo el VSM de la situación Actual del embotellado de vino Borgoña Semi
seco.

(Mendiguri, 2019)

2) Sobre la información provista por el VSM calcular los indicadores de

desempeño del proceso (WIP, CT y TH). Justifique su respuesta referenciando el
VSM seleccionado.

Se considera como cycle time al tiempo que hay cuando se libera un trabajo al
principio de la ruta hasta que alcanza al final de esta. Por consecuente, se considera al
CT como la suma de los tiempos de plazo de entrega y plazo de transformación, es
decir, 15 minutos. Para calcular el WIP de todo el sistema, se procede a sumar las
unidades que se encuentran en espera y las que se están procesando. Las unidades
en proceso son
1 caja = 12 botellas

 Filtrado: 1 tanque
 Llenado: 12 unidades
 Encorchado: 12 unidades
 Etiquetado: 12 unidades
 Precintado: 12 unidades
 Empaque: 12 unidades

A partir de esto, se realiza la sumatoria, cabe mencionar que, el filtrado consta de

conectar dos mangueras, una manguera es conectado al tanque de vino y el otro
extremo es conectado a la maquina filtradora. Por esa razón se considera 1 unidad en
FILTRADO, al ser un tanque y 12 unidades en el empaquetado, ya que esto
representa una caja.

𝑊𝐼𝑃 = unidades en espera + 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒so

WIP= (1+12+12+12+12+12) +(1+12+12+12+12+12) = 122 unidades

Por último, para calcular TH se requiere aplicar la ley de Little, obteniendo

como resultado lo siguiente:

𝑊𝐼𝑃 = 𝐶𝑇 ∗ 𝑇𝐻

𝑇𝐻 = 𝑊𝐼𝑃/𝐶𝑇

TH= 122 unidades/15 minutos

TH=8,133 u/min

CT 15 minutos
WIP 122 unidades
TH 8,133 u/minutos

3) Sobre la información provista por el VSM determinar los Parámetro del

proceso (W0, T0 y rb). Justifique su respuesta referenciando el VSM
seleccionado.

Para calcular el rb, se procede a hallar el re de cada proceso, siendo el de menor

eficiencia el cuello de botella. Por consecuente, se usará la fórmula 𝑟𝑒 = m/𝑡𝑒, donde
los te son los tiempos de C/T y m son los números de máquinas por estación.
Filtrado: 0,5 minutos

Llenado: 2 minutos

Encorchado: 1,5 minutos

Etiquetado: 1 minuto

Precintado: 1 minuto

Empaque: 2 minutos

 Filtrado
𝑟𝑒 = 1 p /0,5 minutos = 2p/min
 Llenado
𝑟𝑒 = 1 p /2 minutos = 0.5 p/min
 Encorchado
𝑟𝑒 = 1 p /1,5 minutos = 0.67 p/min
 Etiquetado: El etiquetado es colocar la etiqueta y la contra etiqueta en la
botella según corresponda el producto, para esta actividad lo realizan dos
trabajadores es de manera manual.
𝑟𝑒 = 2 p /1 minutos = 2 p/min
 Precintado
𝑟𝑒 = 2 p /1 minutos = 2 p/min
 Empaque
𝑟𝑒 = 1 p /2 minutos = 0.5 p/min

Analizando los resultados, en el proceso de llenado y empaque se tiene un 𝑟𝑒 de 0,5

p/min por lo que, se va a considera este valor como nuestro rb, es decir, el
cuello de botella.
Rb= 0,5 p/min
Para el cálculo del Tο se deben sumar los tiempos de proceso de cada
estación
To= Filtrado (0,5 minutos) + Llenado (2 minutos) + Encorchado (1,5
Minutos) + Etiquetado (1 minuto) + Precintado (1 minuto) + Empaque (2
minutos)
To= 8 minutos

Y como último, se debe calcular el Wo, esto sería multiplicando el rb por el To.
 𝑊o = 𝑟𝑏 ∗ 𝑇o
𝑊o = 0,5 p/min ∗ 8 minutos
𝑊o = 4 p.

Rb 0,5 p/min

To 8 minutos

Wo 4p

Bibliografía
Mendiguri, J. J. (julio de 2019). Propuesta de Mejora de la Producción Aplicando Herramientas
de Manufactura en la Planta Embotelladora HDA. Obtenido de

https://node2.123dok.com/dt02pdf/123dok_es/000/698/698578.pdf.pdf?X-Amz-Content-
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