INDICE

SIN ESTO EN CUENTA NO SE DISEÑA NADA, ASI QUE LEE..................................................................2

UTILIZAR UN REACTOR DE CONVERSION EN HYSYS PASOS................................................................4
UTILIZAR UNA TORRE DE DESTILACION EN HYSYS(ver 2.0) PASOS.....................................................6
UTILIZAR UNA VALVULA EN HYSYS (ver 2.0) PASOS...........................................................................8
UTILIZAR UNA TORRE DE ABSORCION EN HYSYS (ver 2.0) PASOS......................................................9
UTILIZAR UN IQ CORAZA Y TUBO.....................................................................................................19
Enfriadores, calentadores, y Air cooler........................................................................................23
Tuberías...........................................................................................................................................28
Obtención de datos con método 2...............................................................................................34
Especificación de tuberías............................................................................................................35
Ejemplo para un caso con tramos horizontales, verticales, y diagonales, con accesorios............39
UTILIDADES......................................................................................................................................41
ENVOLOPE:.......................................................................................................................................41
Propiedades criticas.........................................................................................................................43
PROPIEDADES DE TABLA..................................................................................................................44
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS (PIPE SIZING)...........................................................................47
 SIN ESTO EN CUENTA NO SE DISEÑA NADA, ASI QUE LEE

En hysys lo que vamos a tener generalmente es una corriente de entrada, un equipo y una
corriente de salida
Bien, en el equipo pueden ocurrir ciertos cambios, modificaciones ya sea de Temperatura, presión,
caudal, composición, etc
Para la convergencia de las unidades (equipos) que se quiere diseñar, es necesario tener en
cuenta, que en este sistema de 3 componentes, solo se va a poder definir 2 variables.
La tercera es uno de los objetivos de este software (encontrar valores de algún componente en
base a otros ya definidos, a fin de cuentas una simulación)
Los cambios en el equipo se pueden deber a :
Variacion de presion ∆ P=Tuberias , accesorios , bombas , valvulas , etc
Variacion de Temperatura ∆ T =IQ , cooler ,heater , tuberias , accesorios , valv ulas, etc
Variacion de caudal∆ F=Separadores , Torresdestilacion , absorcion , etc
Variacion de Composicion ∆ X=Reactores ,Torres ( dest y absorci on )

En esquema
Con una representación en forma triangulo que representan los 3 componentes, donde :

Variables definidas Variables calculadas

 UTILIZAR UN REACTOR DE CONVERSION EN HYSYS PASOS
1) Elegir todos los reactivos y productos que intervienen en la reacción (en
"Componentes")
2) Elegir el paquete de fluidos a utilizar (en "Fluid packages")
Peng robinson: SO2; CO2
NRTL: Etilenglicol
3) Ir a la pestaña de Reacción (en "Reactions")
-Agregar reacción
-Elegir el tipo de reacción:
 Conversión (Elegir el % de conversión)
 Equilibrio (nada)
 Catálisis heterogénea
 Cinética (A = 5e6 ; E= 5e4)
 Simple rate

-En cuadro principal, Doble click sobre la reacción elegida

Cuadro 1
 Colocar todos los componentes de la reaccion,tanto reactivos como productos
(lado izq)
 Colocar los coeficientes estequiometricos de los componentes (lado derecho):
Reactivos (-)
Productos (+)
Cuadro 2
 En la parte de "Base component": Elegir el reactivo más importante
 En la parte de "CO" : Este es un coef de una ec de conversión, indica la conversión
(1 a 100)
-En el cuadro principal : Si se tiene una reacción de más de un solo paso, repetir el
procedimiento desde "Agregar reacción" Para elegir el orden se click sobre "Ranking" y se
coloca el valor 1 sobre cual ira primero (no confirmado)
-En el cuadro principal: Se agrega el paquete de fluidos a utilizar "Add to FP"
4) Ir a la pestaña de "Simulation"
-Crear las corrientes de los reactivos:
 Nombre
 Temperatura
 Presion
 Flujo molar
 Composicion

-Crear las corrientes de los producto :

 Nombre
-Crear el reactor : Ir a columnas y elegir "Reactor de conversión"
 En la pestaña "Desing" : Conectar todas las corrientes (react y productos)
 . En la pestaña "Reactions": En "reaction set", elegir la reacción creada en 3
5) Fin (deberia converger)
Extra:
Si deseo que mi corriente de producto salga a una T determinada:
 Click sobre corriente de producto : Cambiar a T determinada
 En el reactor doble click, creo la corriente de energia : Nombre
 UTILIZAR UNA TORRE DE DESTILACION EN HYSYS(ver 2.0) PASOS
Doble click en torre y los datos que siguen son los que se le deben aportar a la torre
constan de 4 pestañas, en principio
(ESTA BASADO EN LA FORMACION DE ETILENGLICOL)
En la 1ra pestaña:
Crear todas las corrientes solicitadas (nombres):
 Alimentacion (Supuestamente se tiene que especificar antes)
 Venteo
 Destilado
 Producto liquido de fondo
Y las corrientes de energía del condensador y rehervidor
 Qcond
 Qrev
Elegir la cantidad de platos, el nro de plato en cual ingresa la alimentación, y el tipo de
condensador que se usara (total, parcial, reflujo total)

En la 2da pestaña:
Corresponde a los datos de presión en el condensador, rehervidor y la caída de presión por
el ingreso al condensador
Se deben contar con datos específicos

En la 3ra pestaña:
Corresponde a los datos de temperatura en el condensador, rehervidor y temperatura
previo por el ingreso al condensador.
No se deben contar con datos específicos, son valores estimados y OPCIONALES

En la 4ta pestaña:
Corresponde a los valores de flujo que se quiere obtener del condensador (estimados)
 Flujo de venteo
 Flujo de liquido
  Relacion de reflujo
Al terminar con las pestañas, se debe ir a la parte de “Desing”  “Specs”
 Elegir uno de esos parámetros: “Column Component Fraction”
 Se abre otro cuadro que se refiere a los datos del
 En “Stage”: Se elige Condensador
 En “Spec Value”: Se coloca un valor que depende de lo que se quiera obtener en el
condensador. Ya que el que sale por ese lugar es el componente A. Se especifica la
max cantidad que pueda salir de B combinada. (No es un sistema ideal, habrá
partes que no se separaran y este dato lo acerca a esa realidad)
 En “Component”: Se elige el componente que saldrá contaminado en el
condensador (se supone que este componente sale en mayor parte por rehervidor)
En el ejemplo se elige el Etilenglicol y la Spec value = 0,005
Por ultimo “RUN” debe converger
En “Performance”
Se pueden observar mediante grafica o tabla , los valores de… en función del nro de
platos
 T
 P
 Flujo Molar
 Transport properties
 Composicion
 K
 Corriente ligera y pesada
 UTILIZAR UNA VALVULA EN HYSYS (ver 2.0) PASOS

El principal uso de la valvula es REDUCIR LA PRESION de una corriente, para que ingrese a
otro equipo con una presión adecuada
Doble click en valvula
 En “Desing”: crear las corrientes de entrada (ya definida) y salida (solo nombre)
 En “Worksheet”: Especificar en la salida, la presión objetivo que se quiere llegar
Debe converger
 UTILIZAR UNA TORRE DE ABSORCION EN HYSYS (ver 2.0) PASOS

1) Paquete de fluidos: SourPR

2) Componentes:
 Metano
 Dioxido de carbono
 Propileno
3) Enter Simulation
4) Elegir la columna de absorción

5) DATOS REQUERIDOS PARA EL EQUIPO

En la parte de “Diseño -> Conexiones” HOJA 1
Corrrientes de entrada:
 Solvente (Ag extractivo)
 Gases (Sust problema, con diferente composición de gases)
Datos del solvente y de Gases:
 Nombre
 T
 P
 Flujo molar
 Composicion molar de los componentes

Corrientes de salida:
 Gases de salida
 Solvente de salida
Datos del solvente y de Gases de salida:
 Nombre
Ademas se debe seleccionar el nro de platos que tendrá el equipo, por defecto 10
En la parte de “Diseño -> Conexiones” HOJA 2
Se debe especificar las P de tope y fondo
En la parte de “Diseño -> Conexiones” HOJA 3
Se debe especificar las T de tope y fondo (Opcionales)
 RUN

6) DATOS QUE SE OBSERVAN

En la parte de “Diseño -> Monitor”

Perfiles de Temperatura, Presion y/o Flujo VS Nro de platos

Solo grafica
En la parte de “Diseño -> Specs”
Se puede agregar una especificación: Es decir una propiedad de una de las corrientes de salida
(Composicion MAX permitida de componente no deseado, volumen, flujo, etc) , una
característica del equipo (relación de relfujo, temperatura , calor, etc)

Esto es una característica especifica (valga la redundancia), es un detalle que

se requiere, para converger no necesita de este detalle, pero si es necesario
se puede agregar.
Para visualizar los resultados, se va a Diseño -> Monitor
En la parte de “Parametros -> Perfiles”

Se puede observar T, P, F (molar, masico, o volumétrico) en cada uno de los

platos
En la parte de “Parametros -> Estimados”

Se puede observar las composiciones estimadas de los componentes (tanto

en fase vapor como en fase liquida) en cada uno de los platos
En la parte de “Parametros -> Eficiencia”

Se puede modificar la eficiencia de los platos, o también para cada

componente
En la parte de “Parametros -> Solver”

No tengo idea xD… (Tarea pendiente , averiguar)

En la parte de “Rating -> Tray sections”
Se puede especificar del plato
 Diametro
 Altura
 Longitud
 Espacio entre platos
Al cambiar uno, automáticamente se alteran los valores restantes para
respetar la geometría

En la parte de “Rating -> Pressure drops”

Se puede modificar el perfil de presión en el equipo
En la parte de “Performance -> Summary”
Se puede observar T, P, F (molar, masico, o volumétrico) en cada uno de los
platos
En la parte de “Performance -> Results”
Util en la parte de mostrar graficas o tablas
Se puede observar T, P, F (molar, masico, o volumétrico) en cada uno de los
platos
Se puede observar
 Propiedades físicas (densidad, viscosidad )
 Composicion
 Valores de cte K
 Corrientes pesadas y livianas
Vs el nro de platos
En la parte de “Reactions-> Stage”
Se puede agregar reacciones, en un plato en especifico, a lo largo de varios, o
en toda la columna

En la parte de “Reactions-> Results”

Se ven los resultados por plato

En la parte de “Worksheet”
Se puede observar las características de las corrientes involucradas entrada y
salida

Todos sus parametros

 7) DISEÑO DE PLATOS
Con la Utility Try Sizing se pueden realizar los cálculos de diseño y dimensionamiento en
parte o en toda la columna ya calculada.
La información de la torre y el empaque se puede especificar. Los resultados incluyen el
diámetro de la torre, caída de presión, flujos y dimensiones de la torre.
Esta Utility esta disponible solo para las columnas con flujos de vapor-liquido. Por lo
tanto no se puede usar para columnas de extracción líquido-líquido

En el menú principal “Tools-> Tray Sizing”

En la parte de “Diseño-> Setup”
Ir a “Select TS” (Es para elegir el equipo del cual se quiere trabajar)
Ir a “Autosection”

Internal type: Se refiere al tipo

de columna que se quiere
 Sieve: platos perforados
 …
 Packed: columna
rellena
(Asumo que son los extremos)
De acuerdo a la elegida, se aprieta
luego “Next” y aparecen mas
detalles
Todos estos detalles se pueden
modificar, al terminar ir a “Complete autosection”
En la parte de “Diseño-> Spec o Tray internals”
Se pueden modificar aun mas datos de la columna y sus bandejas de acuerdo
a lo elegido anteriormente
 UTILIZAR UN IQ CORAZA Y TUBO

1) Paquete de fluidos: NRTL

2) Componentes:
 Metanol
 Agua
3) Enter Simulation
4) Elegir el intercambiador de calor de coraza y tubo (Heat exchanger)

5) DATOS REQUERIDOS PARA EL EQUIPO

EN LA PARTE DE “DISEÑO -> CONEXIONES” HOJA 1
Corrientes de entrada:
 Fluido de proceso , es el que se quiere modificar su T: “Metanol 1 Coraza”
 Fluido de servicio : “Agua 1 tubo”
Datos de los fluidos de proceso y servicio, de entrada:
 Nombre
 T1
 P1
 Flujo masico (solo del F de proceso)
 Composicion molar de los componentes

Corrientes de salida:
 Fluido de proceso : “Metanol 2 Coraza”
 Fluido de servicio (agua): “Agua 2 tubo”
Datos de los fluidos de proceso y servicio, de salida:
 Nombre
 T2
 P2
RUN
 6) DATOS QUE SE OBSERVAN
En la parte de “Diseño -> Parametros”

 Caidas de presión en tubo

 Caídas de presión en coraza
 Factor UA
 Distintos modelos de IQ para elegir

En la parte de “Diseño -> Specs”

Se pueden agregar especificaciones y modificar parámetros para que la

ecuación del equipo converja
En la parte de “Rating-> Sizing”

En este apartado, se pueden modificar ciertos valores de parámetros del IQ , tanto a nivel general ,
como para el tubo y la coraza. Por defecto vienen valores preestablecidos

Que parámetros se puede modificar?

A nivel general (Overall)

 Nro de coraza en serie y en paralelo

 Pases de tubo por la carcaza
 Orientación del IQ
 Direccion de los flujos (co- corriente o en contracorriente)

A nivel coraza (Shell)

Datos del conjunto coraza-tubo:

 Diámetro de coraza
 Nro de tubos por coraza
 Paso de tubos
 Arreglo de tubería (Triangulo, cuadrado, etc)

Datos de la coraza:

 Tipo de deflectores (simple, doble ,triple, etc)

 Orientación del deflector
 Deflector en % de área
 Separacion del deflector

A nivel Tubo (tube)

 Dimensiones del tubo (Diametro, longitud)

 Conductividad térmica
En la parte de “Performance”

Se pueden observar diferentes valores de

 Calor puesto en juego Q

 UA
 Graficas y valores tabulados de: Entalpia, T, Q , P, UA

De ambos fluidos (proceso y servicio)

Enfriadores, calentadores, y Air cooler
Son un caso especial de los IQ de coraza y tubos. Con mucho menos detalle y solo para obtener
una idea de los valores de las variables estimado
Enfriadores:
 Sirve para enfriar una corriente de proceso
 Esta operación es útil cuando solo se está interesado en saber cuanta energía es requerida
para enfriar una corriente de proceso pero no en las condiciones de la corriente de
enfriamiento.
Calentadores
 Ídem pero para calentar una corriente de entrada
Air cooler
La unidad AIR COOLER emplea aire ideal como un medio de transferencia de calor para enfriar o
calentar una corriente de proceso hasta unas condiciones de salida. Uno o mas ventiladores son
empleados para circular el aire a través de los tubos en el proceso de enfriamieno de fluidos. El
flujo de aire puede ser especificado o calculado desde las especificaciones de ventilador. Esta
unidad puede emplearse para calcular:
 El coeficiente global de transferencia de calor (UA)
 El flujo total de aire
 La temperatura de la corriente de salida.
En todos los casos
1) Paquete de fluidos: NRTL
2) Componentes:
 METANOL
 AGUA
3) Enter Simulation
4) Elegir el intercambiador de calor (Cooler, Heater, Air cooler)

5) DATOS REQUERIDOS PARA EL EQUIPO

EN LA PARTE DE “DISEÑO -> CONEXIONES” HOJA 1
Corrientes de entrada:
 Fluido de proceso , es el que se quiere modificar su T
Datos de los fluidos de proceso de entrada:
 Nombre
 T1
 P1
 Flujo masico (solo del F de proceso)
 Composicion molar de los componentes

Corrientes de salida:
 Fluido de proceso
Datos de los fluidos de proceso de salida:
 Nombre
 T2
 P2
Se debe también ponerle nombre a la corriente de servicio.
RUN
 6) DATOS QUE SE OBSERVAN (para cooler y heater)
En la parte de “Diseño -> Parámetros”
 Caídas de presión en tubo
 Q

En la parte de “Performance”

Datos y valores, sobre P, T, H, Q, Fraccion de vapor , tanto tabulados como en graficas

 7) DATOS QUE SE OBSERVAN (para air cooler)
En la parte de “Diseño -> Parámetros”
 Caida de presión
 UA
 Configuracion de la tubería
 Temperatura de salida del aire

En la parte de “Rating”
 Características de los ventiladores
En la parte de “Performance”
 Q
 FT
 UA
 Temperatura media logarítmica
 T de in, out de los fluidos
 Flujo de aire empleado
 Tuberías
La operación de bombeo es empleada para incrementar la presión de la
corriente líquida de entrada. Dependiendo de la información suministrada la
bomba calcula la presión desconocida, temperatura o eficiencia de la bomba.
En el sistema básicamente lo que se diseña, es los tramos de tuberia con
accesorios, vavlulas y demás elementos que resultaran en un efecto neto de
disminución de la presión de in a out
1) Paquete de fluidos: ASME STEAM
2) Componentes:
 Agua
3) Enter Simulation
4) Elegir la tubería (pipe segment)

Nota: se va a utilizar el método 1, esto es datos de corrientes de entrada y de

equipo para obtener datos de corriente de salida
 5) DATOS REQUERIDOS PARA LA TUBERIA
EN LA PARTE DE “DISEÑO -> CONEXIONES”

Definir la corriente de entrada completamente, las corrientes de salida solo nombre

Nota: La corriente energía que figura como salida en el esquema, no es tan asi.
Esta corriente solo representa que hay energía puesta en juego, pero puede ser tanto de
ENTRADA como de SALIDA, la corriente de fluido dentro de la tuberia puede requerir o perder
calor para alcanzar condiciones fijadas
 En la parte de “Rating-> Sizing”
Es aquí donde se define
 Longitud y elevación de tuberia
 Accesorios
 Schedule
 Diametro nominal
 Diametro interno y externo de tuberia
 Material de construccion
 Rugosisdad

Click en “Add segment”, aparecerá una ventana como esta

El orden en el que se coloquen los accesorios y la tuberia no influye, hysys lo

calcula como modulos y al ultimo los suma
Para definir una tuberia:
“Fitting/Pipe” -> “Pipe”
Se pueden definir la Longtiud y el cambio elevación directamente.
Sin embargo, dado que algunos factores son función de otros, al definir unos
se definirán otros automáticamente, como ser:
  Selección de Schedule
 Selección de Diametro nominal Dn-> se definen Dext, Dint
 Selección de Material de construcción -> Define Rugosidad
Para esto primero se hace click en “View Segment” y aparece esta ventana

1ro se selecciona el Schedule requerido

2do se selecciona el Dnominal (se elige uno
de los disponibles en el recuadro de abajo) y
se coloca “Specify”. Automaticamente los
Dext y Dint quedan definidos
3ro se selecciona el material de
construcción, una vez hecho esto,
automáticamente se define la rugosidad
(aunque este valor puede ser modificado)

Una vez hecho esto, se pueden definir los

accesorios que contiene la tubería
Click en “Add segment”
 Primero elegir el tipo de material (generalmente se elige el mismo de
la tubería)
 Segundo escoger en
“Fitting/Pipe” -> “Elbow 90 std” (es un codo de 90°)
 Tercero definir el Dinterno (Inner diameter), el mismo que el de la
tubería
Se realizan en orden estos pasos, porque sino se autodefinen otros factores
que no los queremos

Si todo esta bien realizado, queda una ventana como esta:

Para agregar más accesorios se repiten los pasos
 En la parte de “Rating-> Heat transfer”
Aquí se puede definir el calor que se pierde al atravesar la tuberia y los
demás accesorios, tanto a nivel general, como especificado para cada
segmento
 Q (Debe definirse necesariamente, por defecto Q = 0)
 Tambiente
 Coeficiente de transferencia de calor (HTC)
 Correlación utilizada para calcular el HTC

RUN
La covergencia se da siempre y cuando la presión de entrada sea mayor que
la de salida (es decir sea suficiente para vencer todas las caídas de presión
generadas por la tuberia)
Obtención de datos con método 2
De igual manera si se hubiera escogido el método 2, se definirán las
corrientes de entrada y salida, para calcular las condiciones del equipo (en
este caso la tubería)

Pero igualmente hay que definir ciertos parámetros en el equipo, como

ser:
 Nro de Schedule
 Diametro nominal
 Material de construcción
 Elevación (opcional)

Lo que se obtiene es:

*Longitud de
tuberia
*Caida de
presión
*Energia
perdida o
requerida
Especificación de tuberías

Para las tuberías es importante saber cómo diseñarlas, en cuanto a:

1) Si es que será un tramo horizontal, vertical, diagonal
2) Como se especifican las continuidades de los tramos (Tramo
horizontal, seguido de tramo vertical, seguido de otro horizontal)
Para el 1ro
Esto se especifica en “Rating -> Sizing” en la parte de longitud y elevación,
para los fines practicos
 L = longitud
 E=Elevacion
 X= valor cualquiera
 Y= valor cualquiera (excepto X)
En el siguiente esquema, se dan varios casos de L y E, y se observa la grafica
que se obtendría de
 Elevacion vs Perfil
 Presion vs Perfil
Nota: en los segmentos en diagonal, se utiliza el Teorema de Pitagoras para
calcular el cateto adyacente. Y de esa manera:
 Longitud, L = hipotenusa
 Elevacion, E= cateto opuesto
 N
ota:
Siempre L > X, de lo contrario se produce un error en hysys. Averiguar caso
1 y 5 , su perfil de presión, porque Aumenta? (algo hice mal?) 19/05/2020
Para el 2do
Esto se especifica en “Rating -> Sizing” . Tanto la longitud como la elevación,
son parámetros que se iran sumando con su valor acumulado anterior
Es decir , si quiero una tuberia, con 12 nodos , de las siguientes
características:

Cuyo flowsheet de tubería seria este, donde los puntos rojos representan los
nodos

Como se observa aquí, este esquema no se caracteriza por poseer los

comunes tramos horizontales y verticales, sino que la mayoría son diagonales
solo se realiza para poder ver la continuidad de los segmentos y como se
debería de escribirlos en hysys
Debería escribir

Es decir para el nodo 4 , donde la altura llega a E= 330m, los segmentos

anteriores con el objetivo incluido, deberían de sumar 330
E=(50 m+100 m+50 m)+ 130 m=330 m

Es importante observar el perfil de presión que produce:

Ejemplo para un caso con tramos horizontales, verticales, y
diagonales, con accesorios

En visio:

En hysys:

El orden en el que se coloquen los accesorios y tuberia, no influye (excepto

si se quiere evaluar el perfil de Liq Re o Velocidad del liquido VS longitud de
tuberia
Lo que se colocaría en data seria:

Es importante destacar como se realiza el segmento diagonal (segmento 6),

el tramo de tuberia es de L =10m.
Pero para todo segmento en diagonal, se necesita además especificar, en que
angulo se hara (0 < angulo < 90°). El caso normal es a 45°, de modo que se
tendrá que utilizar el teorema de pitagoras para calcular el cateto opuesto
(este valor representaría la elevación).
E=Cat opuesto=L∗sen 45°

Nota: Es importante el angulo y con ello el valor de elevación, dado que se

verifica se obtienen Caidas de presión distintas, al variar elevacion

Nota2: Estan graficadas en visio, pero con datos tomados de hysys

 UTILIDADES
Para acceder a las utilidades en el menú principal “TOOLS--->UTILITIES” (o
teclear control + U)
Las utilidades me permiten obtener datos específicos de diferentes
parámetros de importancia

ENVOLOPE:
Se obtiene :
 T y P criticas
 Graficas PT, PV, PH, PS y TV, TH, TS
 Crear curvas de referencia: Quality, Isotermas, Isobaras (se debe dar
una valor)
 Hydrato
 Puntos de burbuja, rocio
Datos requeridos:
En la primera pestaña “Conexiones”, simplemente se selecciona la corriente
que se quiere obtener los datos, inmediatamente converge.
En la pestaña “Performance”
Se pueden observar todos los valores de parámetros , de forma tabulada y de
forma grafica
Propiedades criticas
Se obtiene:
 Temperatura (T), Presion (P) , Volumen (V), Factor de compresibilidad
(Z)
 Los valores obtenidos tienen 2 formas : TRUE Y PSEUDO
Datos requeridos:
En la primera pestaña “Conexiones”, simplemente se selecciona la corriente
que se quiere obtener los datos, inmediatamente converge.
PROPIEDADES DE TABLA
Se obtiene:
 Propiedades físicas vs Temperatura (T), Presion (P) (o Fraccion de
vapor (Xv) , Entalpia (H), Entropía (S) )
Datos requeridos:
1. En la primera pestaña “Conexiones”, simplemente se selecciona la
corriente que se quiere obtener los datos
2. Ahora se debe escoger las 2 variables que serán las independientes
(T,P,Xv,H,S) y la forma en que se van a representar:
 Incremental: los valores representados se incrementan desde un Min,
hasta un Max, con un paso determinado
Nota: los incrementos responden a la formula (MAX-MIN / Nro de
incrementos)
Ej:
 Si el min es 100 y el max 200, el rango será 100
 Se define un nro de pasos de 4 se tendrá : 100/4 = 25
 Los resultados mostrados serán : 100, 125, 150, 175, 200
Es decir 5 valores
Por ende si coloco N incrementos… obtendré N+1 resultados

 Estatico: Se definen los valores que se quiere obtener: n1, n2, n3….
nn… etc
En la pestaña de propiedades dependientes (DEP PROP)
Aquí es donde se eligen las propiedades dependientes de los compuestos,
para ello hay 2 columnas
 En la primera se elige la propiedad
 En la segunda se elige el compuesto
Los términos BULK, LIQUID, AQUEOUS, VAPOUR, son clasificaciones de las
propiedades de la mezcla. Si eligo LIQUIDO: al ir a propiedades aparecerán
solo propiedades del LIQUIDO.
Al elegir estas variables dependientes (se puede colocar mas de una) se da
click en “Calcular” e inmediatamente converge
En la pestaña de PERFORMANCE
Se pueden observar todos los resultados ya sea en forma de tabla o grafica

Cada curva representa T diferentes

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS (PIPE SIZING)
Se obtiene:
 Propiedades de la corriente (Fase, viscosidad, flujo, velocidad,
densidad)
 Y otros parámetros: Nro de Reynolds, Factor de friccion
 Caída de presión, D máximo
Datos requeridos:
1. En la primera pestaña “Conexiones”, simplemente se selecciona la
corriente que se quiere obtener los datos

2. La cuestión es que la caída de presión y el Dmaximo, están

correlacionados, en esta pestaña solo se va a elegir y definir uno de
ellos, el otro se calculara automáticamente
 El Dmaximo es el que se obtendrá para una caída de presión por
unidad de longitud de tuberia y viceversa

3. Si elegimos el calculo basado en el Dmaximo

 Elegimos el Schedule (40 , 80, 160)
 Caida de presión/m

O el cálculo basado en la caída de presión por unidad de long

 Elegimos el Schedule (40 , 80, 160)
 Diametro
 4. Al elegir y definir una de estas opciones inmediatamente la utilidad
converge

En la pestaña PERFORMANCE
Se pueden observar los resultados obtenidos