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Trabajo del Curso de Aspen HYSYS, Nivel Bsico Intermedio

INCOTEGAS Bolivia

Ejemplo 1

Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son un condensador, una vlvula
de Joule-Thompson, un evaporador y un compresor, adems del medio refrigerante.
En el ciclo de refrigeracin mostrado en la Figura 1, la corriente 1 contiene propano
lquido saturado a una temperatura de 122 F y se expande isoentalpicamente en la
vlvula. La mezcla lquido-vapor en la corriente 2 es vaporizada completamente a
una temperatura de 0 F y, a su vez, dicho vapor es comprimido y condensado para
regenerar la corriente 1 en estado de lquido saturado

Figura 1. Ciclo de refrigeracin

Simular el ciclo de refrigeracin bajo las siguientes condiciones.
1. Abra un nuevo caso y aada el siguiente paquete fluido
a. Ecuacin: Peng Robinson
b. Componente: Propano
c. Unidades Field
2. Haga clic sobre el botn Enter Simulation Environment cuando est listo para
empezar a construir la simulacin
3. Instalar una corriente y desplegar su vista de propiedades
4. Introduzca las siguientes especificaciones
a.Nombre 1
b. Fraccin devapor 0.0
c. Temperatura 120 F
d. Flujo molar 100 lbmol/h


e. Composicin (Fraccin molar) 1.0
5. Instale una vlvula de Joule-Thompson seleccionando de la paleta de objetos el
icono de nombre Valve y conectar la corriente.
6. Instale un evaporador seleccionando de la paleta de objetos el icono de nombre
Heater y conctelo las corrientes. Cuntas variables se necesitan introducir para
que el conjunto Vlvula-Evaporador quede completamente especificado?
7. Haga clic sobre la pgina Parameters e introduzca una cada de presin de 1 psi
en el cuadro Delta P.
8. Haga clic en la pestaa Worksheet y en la columna de la corriente 3 introduzca
una fraccin de vapor de 1.0 y una temperatura de 0 F Cunto es el calor
requerido en el evaporador?
9. Instale un compresor seleccionando de la paleta de objetos el icono de nombre
Compressor y conectar las corrientes. Cuntas variables se requieren para
especificar completamente el compresor?. Si usted introduce una presin de 200
psia a la corriente 4 Por qu converge la simulacin del compresor?
10. Borre la presin de 200 psia introducida en la corriente 4 e instale un
condensador seleccionando de la paleta de objetos el icono de nombre Cooler y
conectar la corriente. Cuntas variables se requieren especificar para que converja
el conjunto Compresor-Condensador?
11. Haga clic sobre la pgina Parameters e introduzca una cada de presin de 6.5
psi en el cuadro Delta P Por qu converge el conjunto Compresor-Condensador
con solo especificar la cada de presin en el condensador?
12. Haga clic en la pestaa Performance para que observe el comportamiento entre
algunas variables a travs del intercambiador. En la pgina perfiles o Profiles se
observan los estados de temperatura, presin, fraccin de vapor y entalpa molar de
la corriente enfriada. En la pgina Grficos o Plots se observa, por defecto, la
variacin de la entalpa con la temperatura y se dispone de otras opciones de anlisis
entre variables. En la pgina Tablas o Tables se observa informacin similar
13. Despliegue la ventana de propiedades de la Vlvula y verifique si su operacin es
isoentlpica
14. Despliegue la ventana de propiedades del Compresor y verifique si su operacin
es isoentrpica. Si no es isoentrpica, entonces, Qu tipo de operacin se realiz
en el compresor?
El distribuidor local propone a su planta la venta de una mezcla propano/etano de
95/5 (% molar). Qu efecto, si lo hay, provoca esta nueva composicin en el ciclo
de refrigeracin?
Utilice el caso base para comparacin y llene la siguiente tabla:
Propiedad Caso Base: 100 % C3 Caso Nuevo: 5% C2, 95% C3
Flujo, kgmol/h
Condensador, kJ/h
Evaporador, kJ/h
Compresor, hp


Ejemplo 2

En la Planta de fraccionamiento Ule, Ubicada en la, Parroquia Simn Bolvar, del
Estado Zulia Venezuela, se fracciona los Lquidos del Gas Natural (LGN) en
Propano, Butanos y Gasolina Natural, la cual es enviada desde el Lago de Maracaibo
desde las Plantas de compresin Ta Juana 1 y 2 (TJ 1-2), bajo las siguientes
caractersticas en la alimentacin y como productos obtenidos en la planta son
producto C3 y Prod. Butanos, como se observa en el siguiente cuadro:
Componentes Alimentacin Producto C3 Prod. Butanos
CO
2
0,00011 0,00045 0
C1 0,00014 0,00003 0
C2 0,0082 0,03141 0,00005
C3 0,4187 0,94562 0,02753
iC4 0,1045 0,01975 0,30545
nC4 0,1728 0,00404 0,64704
IC5 0,0835 0,00009 0,01778
nC5 0,0884 0 0,00218
nC6 0,124 0 0
nC7 - 0 0
Total 1 1 1

Las condiciones de operacin en la alimentacin son las siguientes:
Variables Unidades
Flujo alimentacin D8-501 A/B
(FI0927CG2)
BLS/D 18266,67
Presin D8-501 A/B (PIC07G2) PSIG 93,10
Temperatura de alimentacin
(TJ-2/3)
F 90,00

De acuerdo a lo descrito anteriormente, simular el Diagrama Flujo de Proceso (PFD)
del sistema de fraccionamiento, la cual se adjunta a continuacin, pero antes de eso,
se menciona algunos datos adicionales:

Columna Despropanizadora:
Numero de Platos 40
Plato de alimentacin 25
Relacin de reflujo 2,5
IC4 Tope 0,01

Columna Desbutanizadora:
Numero de platos 30
Plato de alimentacin 19
Relacin de reflujo 4
IC5 tope 0,1