Destilacin

Jaime Andrs Becerra Chal Transferencia de Masa II. Facultad de Ingeniera Universidad de Antioquia. Junio 05 de 2011.

Una torre de fraccionamiento se va a alimentar con la siguiente mezcla: Benceno = 100 kmol/h Tolueno = 160 kmol/h Difenilo= 220 kmol/h m-xileno = 95 kmol/h o-xileno = 44 kmol/h La presin de entrada de la alimentacin es de 20 psia, y la relacin lquido/vapor es 0.6. En el destilado sale m-xileno con un flujo de 5 kmol/h y en el fondo de la torre sale 10 kmol/h de tolueno. El condensador es total. Clculos a efectuar: 1. Temperatura de la alimentacin 2. Relacin mnima de reflujo y composicin de los productos (Underwood) 3. Nmero mnimo de platos (Fenske), distribucin de componentes no claves en los fondos y en el destilado. Para una razn de reflujo de 2.5 veces el mnimo 4. Nmero de platos tericos 5. Localizacin de plato de alimentacin (mtodo riguroso) 6. Composicin de los productos (por el mtodo riguroso)

SOLUCIN
La solucin de este problema se propuso mediante el uso de la herramienta de diseo PROII 8.1. La solucin est dividida en dos secciones. En la primera se usa un Shorcut que tiene como objetivo determinar, como primera aproximacin, la temperatura de entrada en la alimentacin, el nmero de platos tericos, el plato de alimentacin y los efluentes de la torre. Para ello se debe trabajar con la relacin de flujo mnimo que requerir de un nmero infinito de platos para llevar a cabo la separacin. Una vez estimado este reflujo se procede a trabajar con el reflujo real para

poder determinar el nmero de platos tericos y el plato de alimentacin y la nueva composicin de productos. En la segunda parte de la solucin se emplea el mtodo riguroso, Distillation, para obtener resultados ms confiables, a partir de las deducciones obtenidas en el mtodo Shorcut.

Mtodo Shorcut (PROII 8.1) 1. Al estar en la pantalla de trabajo de PROII 8.1., nos dirigimos al cono
(SHOW OR HIDE PFD PALETTE), en este momento se abre la barra PFD que contiene todas las unidades de proceso. Seleccionamos Shorcut, hacemos clic en la pantalla para que aparezca la torre de destilacin seleccionando una torre de configuracin con Condensador y Rehervidor.

2. A continuacin nos dirigimos al cono

, en la barra de unidades de proceso y dibujamos la corriente de entrada a la torre de destilacin (alimentacin, S1), y las dos de salida, una en la parte superior (destilado, S2) e inferior (colas, S3).

3. Nos dirigimos al cono

, para seleccionar todas las sustancias de trabajo. Cuando aparezca la ventana de nombre SIMSCI - Component Selection, damos clic en Select from Lists, elegimos las sustancias (Add Components) y luego OK.

4. Con el cono

, seleccionamos el mtodo termodinmico adecuado para las sustancias de trabajo y segn las condiciones de operacin. Para nuestro caso el modelo termodinmico UNIFAC representa bien el comportamiento de la mezcla de hidrocarburos (Fuente: Elliot R., Lira C. Introductory Chemical Engineering Thermodynamics. Prentice Hall, 1999). Tambin seleccionar Single Liquid Phase Only, debido a que la mezcla de los hidrocarburos forman una sola fase cuando estn lquidos.

5. Al hacer doble clic en la corriente S1, seleccionamos Flowrate and Composition Individual
Component Flowrates e ingresamos los valores de flujos de cada sustancia en la alimentacin. Luego en la condicin trmica se seleccion como primera especificacin la Presin, la segunda especificacin fue la fraccin molar del lquido en la alimentacin que se calcula mediante la relacin L/G y un pequeo balance de materia. El valor obtenido fue de 0.375.

6. Al hacer doble clic en la columna SCD1, seleccionamos Minimum Reflux Perform Minimum
Reflux Calculation e ingresamos el componente clave liviano (tolueno) y el clave pesado (mxileno). Trabajamos con una relacin de reflujo de 1.0000000001, para especificar que estamos trabajando con el reflujo mnimo. Luego seleccionamos Specifications, en la especificacin 1 vamos a ingresar las moles de mxileno a la salida del destilado, SC1SPEC1, seleccionamos Parameter Stream S2 Parameter Flowrate Dry Basis Starting component, m-xileno, OK. Luego value 5. En la especificacin 2 vamos a ingresar la fraccin mol de tolueno a la salida de las colas, SC1SPEC2, seleccionamos Parameter Stream S3 Parameter Flowrate Dry Basis Starting component, Tolueno, OK. Luego value 10. Luego seleccionamos Products, en la corriente S2 vamos a ingresar un valor arbitrario de flujo de salida con el cual comenzarn los clculos Estimate 400 OK.

7. Corremos el programa Report el cono

, y seleccionamos generacin de datos, Output Generate Text

. La torre debe ponerse azl.

La relacin mnima de reflujo es 2.01106, este valor se emplea en la ecuacin

, en

donde R = 2.5, es un dato suministrado por el problema. Luego . Con este valor corregimos la razn de reflujo del numeral (6) y ejecutamos nuevamente el programa.

TF (K) 417.4238

PF (kPa) 137.8952

R 2.5

D (kgmol/hr) 255.6351

W (kgmol/hr) 363.3649 D fraccin mol

F (kgmol/hr) 619.000 W fraccin mol 3.52258E-5 0.0275664 0.5916477 0.2596496 0.1208893

Np 18

NF 11

Benceno Tolueno m-xileno o-xileno Difenilo

0.3911325 0.5867082 0.0196115 2.54777E-3 2.63207E-16

Mtodo Distillation (PRO II 8.1) 1. Al estar en la pantalla de trabajo de PROII 8.1., nos dirigimos al cono
(SHOW OR HIDE PFD PALETTE), en este momento se abre la barra PFD que contiene todas las unidades de proceso. Seleccionamos Distillation, hacemos clic en la pantalla para que aparezca la torre de destilacin seleccionando una torre con un nmero de platos igual a N+1 N+2, donde N es el nmero de platos tericos hallados con el mtodo anterior, condensador y ebullidor.

2. A continuacin nos dirigimos al cono

, en la barra de unidades de proceso y dibujamos la corriente de entrada a la torre de destilacin (alimentacin, S1), y las dos de salida, una en la parte superior (destilado, S2, tenga cuidado al seleccionar la salida correcta, debe ser la que corresponde a lquido en este caso) e inferior (colas, S3).

3. Nos dirigimos al cono

el mtodo Shorcut.

, para seleccionar todas las sustancias de trabajo. Al igual que en

4. Con el cono

, seleccionamos el mtodo termodinmico adecuado, el mismo del Shorcut.

5. Al hacer doble clic en la corriente S1, seleccionamos Flowrate and Composition Individual
Component Flowrates e ingresamos los valores de flujos de cada sustancia en la alimentacin, al igual que l mtodo Shorcut. Las dos especificaciones son las mismas. La presin de 20 psia y fraccin mol de lquido de 0.375. 6. Al hacer doble clic en la columna T1, seleccionamos Condenser Bubble Temperature, indicando que el condensador es total. Luego seleccionamos Initial Estimates Reflux Estitate 2.5. Luego seleccionamos Feeds and Products, en la corriente S1 vamos a ingresar el valor del plato de alimentacin, que debe ser NF+1 NF+2. Tambin ingresamos un valor arbitrario de flujo de salida de S2 S3 con el cual comenzarn los clculos, pero en este caso se recomienda ingresar el valor obtenido en el mtodo Shorcut, para nuestro caso, S2 [=] D 255.6351 kgmol/hr OK. Luego seleccionamos Performance Specifications, en la especificacin 1 vamos a ingresar las moles de m-xileno a la salida del destilado, COL1SPEC1, seleccionamos Parameter Stream S2 Parameter Flowrate Dry Basis Starting component, m-xileno, OK. Luego value 5. En la especificacin 2 vamos a ingresar las moles de tolueno a la salida de las colas, SC1SPEC2, seleccionamos Parameter Stream S3 Parameter Flowrate Dry Basis Starting component, Tolueno, OK. Luego value 10. Enseguida seleccionamos Pressure Profile, en Overall Specifications Top Tray Pressure aqu debemos ingresar el valor de la presin en el tope de la torre, el cual se calcula asumiendo una cada de presin por plato de 0.1 psi, as el valor de presin se calcula como el valor de PF (0.1 psi)NF, pero se debe poner un valor ligeramente menor para garantizar que la alimentacin entrar a la torre. En Pressure Drop Per Tray Se coloca la cada de presin por plato, 0.1 psi = 0.6894757 kPa.

Corremos el programa Report el cono

, y seleccionamos generacin de datos, Output Generate Text

. La torre debe ponerse azl.