Inhibidores Verdes

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE PROYECTO

R-DC-125 DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO, MONOGRAFÍA, VERSIÓN: 01
EMPRENDIMIENTO Y SEMINARIO
Nombre completo del trabajo de grado
Determinación de la capacidad de inhibición de la corrosión a través del uso de Extractos de

Plantas en una aleación de acero al carbono asociada a la Infraestructura de Petróleo y Gas
Modalidad: Proyecto de Investigación
Laura Yulisa Duran Marín Código: 1102384670

Cristian Hernández Ospina Código: 1054997606
Andrés Camilo Morantes Martínez Código: 1098787854
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERÍAS
TECNOLOGÍA EN MANEJO DE PETRÓLEO Y GAS EN SUPERFICIE
Ciudad y fecha (día, mes y año)
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

Oficina de Investigaciones soporte al sistema integrado de gestión FECHA APROBACION:
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Título del trabajo de grado

Modalidad: Proyecto de Investigación
Laura Yulisa Duran Marín Código: 1102384670

Cristian Hernández Ospina Código: 1054997606
Andrés Camilo Morantes Martínez Código: 1098787854
Trabajo de Grado para optar al título de

DIRECTOR
Qco. Esp Ing Gas Edwin Mauricio Acosta Cárdenas
Grupo de Investigación en Nuevas Tecnologías de Petróleo y Gas - GINPEG
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERÍAS
TECNOLOGÍA EN MANEJO DE PETRÓLEO Y GAS EN SUPERFICIE
Ciudad y fecha de presentación: día-mes-año

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Nota de Aceptación
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
__________________________________
Firma del Evaluador
__________________________________
Firma del Director

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE

R-DC-125 PROYECTO DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO, VERSIÓN: 01
MONOGRAFÍA, EMPRENDIMIENTO Y SEMINARIO
DEDICATORIA
Nota mediante la cual los autores ofrecen su trabajo, en forma especial, a

personas o entidades. Su presentación es opcional. Si se incluye no debe ser
mayor a un párrafo por cada autor (máximo 14 líneas).

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AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan el reconocimiento hacia las personas y entidades que

asesoran técnicamente, suministraron datos, financiaron total o parcialmente la
investigación o contribuyeron significativamente al desarrollo del trabajo de grado.
Es opcional y debe contener, además de la nota correspondiente, los nombres de
las personas con sus respectivos cargos y nombres completos de las instituciones
y su aporte al trabajo.

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TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN EJECUTIVO................................................................................................... 11
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................. 12
1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN.......................................... 13
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA......................................................................13

1.2. JUSTIFICACIÓN......................................................................................................15
1.3. OBJETIVOS.............................................................................................................16
1.3.1. OBJETIVO GENERAL..........................................................................................16
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................16
1.4. ESTADO DEL ARTE................................................................................................17
2. MARCO REFERENCIAL........................................................................................ 19
2.1.1. CORROSIÓN........................................................................................................19
2.1.2. TIPOS DE CORROSIÓN SEGÚN SUS CAUSAS................................................19
2.1.3. CORROSIÓN SEGÚN SU FORMA......................................................................21
2.1.4. INHIBIDORES DE CORROSIÓN TECNOLOGÍA VERDE...................................25
2.1.5. PREPARACION DE LOS EXTRACTOS NATURALES........................................29
2.2. MARCO LEGAL.......................................................................................................31
2.3. ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN...............................................................................34
3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION......................................................................... 35
4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO........................................................ 37
5. RESULTADOS....................................................................................................... 41
6. CONCLUSIONES................................................................................................... 44
7. RECOMENDACIONES.......................................................................................... 45
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...................................................................... 46

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LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Corrosión.............................................................................................................19
Figura 2 Corrosión Electroquímica....................................................................................20
Figura 3 Corrosión química...............................................................................................20
Figura 4 Corrosión Bioquímica..........................................................................................21
Figura 5. Corrosión Galvánica...........................................................................................22
Figura 6 Corrosión por erosión..........................................................................................22
Figura 7 Corrosión Localizada...........................................................................................23
Figura 8. Corrosión bajo tensiones....................................................................................24
Figura 9. Corrosión por picadura.......................................................................................24
Figura 10 Papaya..............................................................................................................26
Figura 11 Sábila................................................................................................................26
Figura 12 Naranja y/o cascara de naranja.........................................................................27
Figura 13 Hojas, flores y semillas de Cinnamomum Zeylanicum.......................................28
Figura 14 Durazno.............................................................................................................28
Figura 15. Café.................................................................................................................29
Figura 16 Formulas de inhibidores....................................................................................37
Figura 17 Cupones con inhibidores...................................................................................38
Figura 18 Láminas de acero seleccionadas......................................................................38
Figura 19 Cupones con lamina de metal...........................................................................38
Figura 20 Láminas después de la prueba.........................................................................39

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LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Normativa Legal de los Inhibidores de Corrosión..........................................31

Tabla 2 Pesos de las láminas y tipo de inhibidor utilizado.................................................39
Tabla 3 Velocidad de corrosión......................................................................................42

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RESUMEN EJECUTIVO
El documento final de este proyecto se basa en dar un enfoque y analizar los estudios
técnicos de las afectaciones por corrosión en los equipos de la industria del petróleo y
gas, con énfasis en las estructuras metálicas que se componen por aleaciones de acero al
carbono, brindando un avance de tecnologías amigables con el ambiente, apostando por
la innovación y por la reducción de materiales químicos con altos niveles de
contaminación.
En el desarrollo de investigación, se analizó el potencial de inhibición contra la corrosión

de los extractos de las plantas sábila, naranja, papaya, durazno, canela y cuncho de café;
que pueden proporcionar mitigación de desgaste del acero al carbono. Para el estudio se
preparan las soluciones de las plantas anteriormente mencionadas, para la evaluación del
desgaste de piezas metálicas, tipo cupón. Con el fin de identificar agentes anticorrosivos
de tecnología verde. De esta manera, se darán beneficios para lograr la apropiación y
mejoramiento a la vida útil de los activos.
Los cupones expuestos en una solución a condiciones aceleradas de corrosión. A las

cuales se le adicionó una determinada concentración de cada uno de los extractos y se
evaluó el desempeño y comportamiento del fenómeno corrosivo en el cupón expuesto; a
través de un análisis morfológico de daño y se determinó la velocidad de corrosión, de los
mismos.
Los resultados de las pruebas se analizadas y compararon con un sistema blanco (sin
adición de extracto), se determinó la eficiencia de cada uno de estos posibles inhibidores
de naturaleza verde. Los registros se consignaron en un documento final para ser
presentado en sustentación y se elaboró un artículo técnico para socializar los resultados
del proyecto.
PALABRAS CLAVE. Inhibidores, Corrosión, Capacidad inhibitoria, Extractos y

Contaminación.

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INTRODUCCIÓN
El presente trabajo de investigación se basa en determinar la capacidad de

inhibición de la corrosión a través del uso de extractos de plantas o material vegetal
(Papaya, Naranja, Durazno, Canela, Sábila y cuncho de café) en una aleación de acero al
carbono asociada a la infraestructura de petróleo y gas.
Esta investigación selecciona y analiza la data documentada sobre las posibilidades que
estas sustancias y/o productos de capacidad inhibitoria, que demuestren sus condiciones
y características que permitan ser seleccionados como alternativas para su utilización
comercial.
Los objetivos de las pruebas de laboratorio, es la determinación de los compuesto de los

inhibidores verdes o ecológicos para la obtención de materiales para el tratamiento de la
corrosión en las actividades industriales, para la realización de estas dichas actividades
es inicia con la búsqueda de la información necesaria para la adaptación de cada uno de
los extractos vegetales y las maneras en que se debe aplicar para obtener un compuesto
puro el cual ayude al cuidado de los materiales metálicos.
Una vez recopilada la información de los compuestos y los métodos de aplicación, se

inició la practica en el laboratorio, tomando los datos de los cupones antes de aplicarles
los extractos y someterlos al contacto de la salmuera para intensificar la corrosión de los
cupones, después de someterlos por varios días, se realizó nuevamente la obtención de
los datos de los cupones, para que con estos datos poder identificar la velocidad de
corrosión, logrando de esta manera cual extracto logró disminuir la velocidad de
afectación de los cupones por la corrosión.

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1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La corrosión es el deterioro de los materiales expuestos a un medio de naturaleza, donde

ocurre una reacción fisicoquímica generándose pérdida de propiedades. Este proceso es
fácilmente evidenciable en estructuras metálicas.
La industria del Petróleo y el Gas está constituida mayoritariamente por una

infraestructura de acero al carbono, la cual está expuesta a condiciones de presión,
temperatura y agentes que propician los fenómenos corrosivos acompañada de
catalizadores que aceleran estos procesos, entre los cuales la salinidad de las aguas de
producción, los microorganismos, los gases como el dióxido de carbono y el sulfuro de
hidrogeno. Por esto el manejo técnico de la corrosión es una prioridad para la integridad
de los activos. Como mecanismo de mitigación las compañías utilizan productos químicos
con el fin de reducir o mitigar la velocidad de deterioro de las tuberías, tanques, vasijas
que transportan y almacenan los hidrocarburos.
Estos productos químicos utilizados por la industria presentan altos niveles de

contaminación, que ocasiona desventajas en los procesos y vigilancia por parte de los
entes de control y rechazo de los ambientalistas.
La importancia y necesidad de esta propuesta de investigación es encontrar sustratos de

origen natural que presenten características químicas que permitan reducir el deterioro del
acero al carbono ocasionados por los procesos de corrosión.
Los impactos de la corrosión en la industria petrolera, se da en las aguas de producción

de crudos que presentan altos agentes contaminantes. Se debe garantizar un tratamiento
para no poner en riesgo la operación aguas abajo del cabezal de producción, ya que esto
representa una gran pérdida en el capital de las empresas, tal cual como se presentó en
la operación de transporte de hidrocarburos, lo cual genero grandes sanciones
económicas a la empresa extractora del crudo. En la noticia que presento El diario Deia,
realizada por el periodista Xavier Aja, indicó: “La contaminación afecta no solo a las
petroleras rusas que ahora serán indemnizadas, sino a muchos otros actores del sector,
como los operadores del oleoducto de los países afectados, los compradores e
intermediarios, entre otros”. (Aja, 2019)
La noticia del derrame de crudo indicanba: “Limpiar totalmente el crudo Ruso

contaminado del oleoducto Druzhba llevara al menos ocho meses, indico en junio el
Operador del sector bielorruso de la infraestructura, Gomeltansneft”.
El petróleo Ruso estaba contaminado con una alta concentración, de hasta 300 partes por
millón, de cloruros orgánicos que en el caso de no ser eliminados pueden convertirse
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durante el proceso de refinado en ácido clorhídrico o cloruro de amonio y dañar las

refinerías. El primer cargamento de petróleo sucio se detectó en Bielorrusia. Después
fueron dando la vos de alarma todos los países de Europa a los que Rusia vende petróleo
y los envíos se bloquearon el pasado 24 de abril. La contaminación, según fuentes del
sector, podría haber afectado a unos 36 millones de barriles, Teóricamente, Transneft no
permite suministrar crudo con 10 partes por millón (ppm) de ese compuesto químico. Sin
embargo, los niveles detectados habían superado las 300 ppm. Ahora, tras la decisión de
Transneff de indemnizar a las petroleras rusas volverá al primer plano las
compensaciones económicas que otras compañías europeas como la italiana ENI o la
francesa total habían perdido por los problemas generados. Estas empresas en su
momento suspendieron pagos a sus suministradores. En cualquier caso las exportaciones
de petróleo ruso se han resentido. En el estado español, según datos de Cores, las
importaciones de crudo ruso en los primeros cinco meses ya se habían reducido un 24%
interanual. (Aja, 2019).
De esta manera se puede evidenciar las complicaciones que pueden generar los malos
manejos de los agentes contaminantes; por otra parte, los tratamientos de los desechos
de las sustancias anticorrosivos, pueden ser un gran problema, ya que estos llegan a
tener la presencia de metales pesado como el cromo, los cuales son tóxicos para la fauna
y flora.
A partir de la problemática expuesta se ha formulado la siguiente pregunta de

investigación ¿Es posible obtener inhibidores de corrosión para el acero a partir de
sustratos vegetales que generen un menor impacto ambiental comparado con los
inhibidores tradicionales?

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1.2. JUSTIFICACIÓN
La corrosión de los metales siempre estará presente, debido a las pérdidas de carga
energética lo cual hace que estas generen un proceso de vencimiento o perdida de
materiales, la corrosión suele darse por las condiciones operativas y la fuerza de la
naturaleza (Ricardo Orozco Cruz, 2007)
La propuesta de investigación da una apertura a la innovación de nuevos procesos de

protección de los metales, generando inhibidores de tipo de aislamiento de cargas, siendo
estas de tecnología verde, con los usos de residuos orgánicos que ayudan a evitar las
pérdidas de carga de los compuestos metálicos.
La exposición del ser humano y demás seres vivos con materiales de metales pesados
como el mercurio suelen ser peligrosos causando problemas en los sistemas urinarios
cuando se exponen a los vapores de este metal, esto queda confirmado por la siguiente
información suministrada de la siguiente manera:
Hay daño renal por exposición crónica al mercurio, efectos reversibles, que cesan cuando
la persona evita exponerse. Los vapores de mercurio se absorben en la circulación
sanguínea pulmonar y sistema nervioso central, los principales efectos del metilmercurio
en adultos son neurológicos, mientras que la exposición durante el embarazo provoca la
aparición de lesiones congénitas del sistema nervioso (Londoño, Londoño, & Muñoz,
2016)
El uso de las plantas en los diferentes campos de la investigación ha dado un plus a la

comodidad de la vida de las personas, estas tienen una variedad de sustancias que
ayudan a la preservación de la salud humana, por otro lado también se puede evidenciar
su uso en procesos industriales, dando la oportunidad de operar en tratamientos físico
químicos que contrarresten los efectos causados por el envejecimiento de las piezas
metálicas o por los diferentes tipos de corrosión.
Las plantas generan en la piel de los seres humanos un efecto de antienvejecimiento,

dando una oportunidad a aplicar estos conceptos con las piezas de metal, generando una
idea en la cual se puede iniciar una demostración de los conceptos que esta idea plantea.
Diversas investigaciones han dado esperanza en la utilización de materiales biológicos en

el control de la corrosión, esta noticia la ha dado a conocer una revista chilena, donde un
grupo de científicos inicio el control de corrosión causada por el agua marina.
El autor (Vargas, 2018): “explicó que se testearon placas de distintos tipos de acero inoxi-
dable en tanques con agua de mar, sumergiéndolas y simulando el continuo flujo de las
mareas”.
En una primera etapa, se ejecutaron diversos experimentos para determinar la identidad y

rol de microorganismos colonizadores de las estructuras. También se midió el efecto del
potencial electroquímico de la superficie en la iniciación del proceso de biocorrosión.
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El investigador agregó que luego se experimentó el uso del revestimiento, con sustancias
de naturaleza verde como parte del sustrato anticorrosivo, en placas de acero inoxidable,
las que fueron expuestas al agua de mar durante varios meses.
Dicha aplicación estudiada arrojó resultados prometedores, no solo protegió el material de
la corrosión al evitar la proliferación de microorganismos, sino que también al ambiente
marino de una posible contaminación sobre el uso de esta tecnología.
Vargas agregó que el invento representa una alternativa a las pinturas anti-fouling que
hay en el mercado, las cuales utilizan metales y elementos tóxicos para evitar la prolifera-
ción de biopelículas corrosivas en las estructuras inmersas en el mar. El académico aña-
dió que la motivación principal de estos estudios se enmarca dentro del área de las ener-
gías marinas. Sin embargo, señala que los resultados obtenidos beneficiarán a cualquier
industria que requiera para su desarrollo infraestructuras marino-costeras.
Las investigaciones realizadas en el litoral central se están proyectando hacia otras zonas
del país con potencial energético marino, además de analizar la corrosión en las costas
del Canal de Chacao, en la Región de Los Lagos. (Vargas, 2018)
Los extractos orgánicos de plantas o material vegetal, que se van a utilizar en la parte de
investigación son de fácil presencia en el territorio colombiano. Finalmente, esta
propuesta de grado busca realizar un aporte en la investigación y desarrollo del programa
en tecnología en manejo de petróleo y gas en superficie, en la línea de Investigación
nuevas tecnologías de hidrocarburos, en las unidades tecnológicas de Santander-Uts.
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la capacidad de inhibición de la corrosión a través del uso de extractos de

plantas o material vegetal (Papaya, Naranja, Durazno, Canela, Sábila y cuncho de café)
en una aleación de acero al carbono asociada a la infraestructura de petróleo y gas
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar y seleccionar las plantas con posibilidad inhibitoria de corrosión a partir
de la documentación técnica para extraer las sustancias de potencial inhibitorio.

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 Realizar los extractos vegetales de las plantas seleccionadas (Papaya, Naranja,

Durazno Canela, Sábila y cuncho de café) para obtención de sustancias
inhibitorias en una solución concentrada.
 Realizar pruebas de laboratorio de inmersión en cupones de acero al carbono,

salmuera y los extractos vegetales (Papaya, Naranja, Durazno Canela, Sábila y
cuncho de café) para evaluar el comportamiento de la corrosión.
 Determinar la posible acción inhibitoria de los extractos al acero al carbono a

partir de la determinación de la velocidad de corrosión.
1.4. ESTADO DEL ARTE
Actualmente los desarrollos de inhibidores de corrosión de metales apuntan a inhibidores

a base de extractos de plantas en medios ácidos y salinos, estos han demostrado ser la
mejor alternativa para el desarrollo de inhibidores por ser amigables al medio ambiente y
mostrar buenos resultados a la hora de probar su eficiencia.
Los peligros de la mayoría de los inhibidores orgánicos sintéticos se conocen

comúnmente y las nuevas legislaciones ambientales, como la Ley de Control de
Sustancias Tóxicas de la Environmental Protection Agency (EPA) de los Estados Unidos y
la Directiva de Restricción de Sustancias Peligrosas de la Unión Europea, generan la
necesidad de desarrollar inhibidores de corrosión ambientalmente amigables, que no
contengan metales pesados como el cromo y plomo o compuestos orgánicos. Debido a
esta razón se ha sugerido el uso de extractos de plantas como inhibidores de corrosión.
La mayoría de los inhibidores naturales no son tóxicos, son biodegradables y son
abundantes en la naturaleza. (Tejada, Meza, & Altamiranda, 2014)
Entre los estudios más recientes de inhibidores de corrosión de naturaleza verde se

encuentran:
El extracto de hojas de Neem se encontró altamente eficiente para inhibir la corrosión del
acero al carbono en soluciones de HCl 1,0 M, alcanzando eficiencias de alrededor de 87%
a temperatura ambiente, con una concentración de 3g/L del extracto. (Abdallah, 2010)
El extracto de hojas de Olea europaea L, conocida como olivo, se usó como inhibidor de
la corrosión para superficies de acero en una solución de salmuera. Las características
inhibidoras se investigaron mediante impedancia electroquímica (EIS) y curvas de
polarización potenciodinámicas. El mecanismo de inhibición de incrustaciones se atribuyó
a la formación del complejo de cafeato de calcio, que se adsorbe en la superficie del
acero en una etapa temprana, envenenando los núcleos cristalinos alrededor de ellos.

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El extracto de Tagetes erecta, conocida como Flor de la maravilla, utilizado como inhibidor
de corrosión en solución de 0,5 M de H2SO4 por medio de gravimetría, polarización
potenciodinámica y mediciones espectroscópicas de impedancia electroquímica; el
extracto actuó como un inhibidor de tipo mixto, es decir, catódico y anódico; la adsorción
del inhibidor en la superficie de acero dulce siguió la isoterma de adsorción de Langmuir,
lo que indicó la adsorción monocapa. Los parámetros de activación que rigen la adsorción
mostraron que el inhibidor se adsorbió físicamente. (Mourya & Sitashree, 2014)
La acción de inhibición del extracto de la hoja de Aloe vera como protección contra la
corrosión del acero inoxidable en solución 1,0 M de H2SO4 fue estudiada mediante
técnicas electroquímicas y por microscopía de barrido electrónico. Los resultados de
polarización lineal y la espectroscopia de impedancia electroquímica demostraron la
eficacia del extracto a medida que aumentó la concentración. (Mehdipour,
Ramezanzadeh, & Arman, 2015)

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2. MARCO REFERENCIAL
2.1.1. CORROSIÓN
La corrosión se puede definir como el estado de oxidación de los átomos de un metal,
provocando de esta manera un desgaste en las piezas que contengan átomos de hierro
(Fe), donde la interacción con átomos de oxígeno produce oxido ferroso (FeO) y oxido
férrico (Fe2O3), siendo estos productos del desgaste de las piezas metálicas, para
entender más respecto a la definición de la corrosión tomaremos el siguiente argumento:
La corrosión de los metales es un proceso electroquímico, esto es, las reacciones

corrosivas del metal normalmente involucran reacciones químicas y un flujo de electrones.
Una reacción electroquímica básica que provoca la corrosión de los metales es la
corrosión galvánica, que consiste básicamente en dos procesos de transferencia de
electrones en lugares físicamente diferentes de la estructura metálica (procesos anódicos
y catódicos). Este proceso de corrosión implica la generación y transferencia del catión
metálico a la solución, la transferencia del oxígeno al cátodo metálico, la transferencia
electrónica del metal al oxígeno, el paso de los electrones del ánodo al cátodo (electro
neutralidad metálica), y la difusión de los iones Fe2 + y OH- en el electrolito (electro
neutralidad iónica). (Orozco & Ricardo, 2007)
Figura 1 Corrosión
Fuente: (Primecoat, 2018)
Podemos observar en la figura 1 que la corrosión es generada por varios factores, los
cuales hacen que estos generen un proceso electroquímico, en los cuales los electrones
del átomo sufren desgastes, lo cual genera que estos pierdan su estructura molecular y
por consiguiente su forma física.
2.1.2. TIPOS DE CORROSIÓN SEGÚN SUS CAUSAS

La corrosión se da por diferentes causas externas e internas de las piezas metálicas con
aleaciones de hierro, estas se pueden presentar según sea la exposición de los
materiales, en los casos de la tubería de los oleoductos, pueden ser ya sea por el fluido
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que transportan o por los efectos climáticos en los cuales están presentes, también esto
obedece a los tipos de aleaciones.
 La corrosión por acción electroquímica es la que tiene lugar sobre los metales
expuestos a la atmósfera húmeda, o sumergidos en agua, o enterrados. Este tipo de
corrosión se refiere, principalmente, a los casos en que el metal es atacado por el agente
corrosivo en presencia de un electrolito. Esta clase de corrosión puede producirse sin
fuerza electromotriz exterior, constituyendo la corrosión galvánica, y por la acción
además, de una fuerza electromotriz exterior, constituyendo la corrosión electroquímica,
propiamente dicha según la figura 2 (Fernandez, 2009)
Figura 2 Corrosión Electroquímica
Fuente: (hyperphysics.phy, s.f.)
Este tipo de corrosión se da en las situaciones en donde el metal se encuentra expuesto a

condiciones de humedad, en donde los iones de agua, generan un electrolito, ya que
estas se encuentran enterradas y se encuentran con minerales del subsuelo, lo cual hace
que se genere una conducción eléctrica por el metal, haciendo un desgaste de la
estructura física.
 La corrosión química es la producida por los ácidos y álcalis, y tiene interés para la
construcción de aparatos resistentes a la corrosión de los productos químicos que
intervienen en el proceso de fabricación, como se muestra en la figura 3 . (Fernandez,
2009)

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Figura 3 Corrosión química
Fuente: (lafisicayquimica, s.f.)
La corrosión química existe cuando los metales se exponen a altas temperaturas, pero no
existe un medio iónico conductor, ya que al exponerse al oxigeno (O) a temperatura de
500ºC este genera el óxido férrico (Fe2O3) el cual genera una película de oxidación.
 La corrosión bioquímica, producida por bacterias, suele tener lugar en objetos

metálicos enterrados. Es específica de cada metal o aleación. Las bacterias no atacan
directamente a los metales; sin embargo, pueden estimular reacciones que destruyen
capas protectoras de la corrosión. Así, en las tuberías de hierro, la pared interior se
recubre de una fina película de hidróxido de hierro calcáreo, que le protege, pero ciertas
bacterias aerobias, como la gallionella ferruginea, oxidando los iones ferrosos a férricos
se provee de la energía necesaria para asimilar el CO 2 y formar su materia orgánica, al
mismo tiempo que disminuye el pH e impiden la formación de la película protectora, con lo
que se produce una corrosión localizada. En tuberías enterradas, un ataque por el exterior
lo puede producir la bacteria anaerobia, vibrio desulfuricans, que reduce los sulfatos para
utilizar el oxígeno, combinándolo con el hidrogeno y suministrarle la energía necesaria,
según figura 4. (Fernandez, 2009)
Figura 4 Corrosión Bioquímica

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Fuente: (Noguera, 2020)
Estos procesos de corrosión de dan debido a los desechos de los microorganismos, los
cuales desprenden sustancias de enzimas y expo-polímeros, los cuales generan
reacciones químicas en los metales debido a que son compuestos volátiles como el
sulfuro de hidrogeno (H2S).
2.1.3. CORROSIÓN SEGÚN SU FORMA

Las formas en que un metal se corroe pueden llegar a dar información útil para realizar las
indicaciones precisas para atacar el daño, evitando que esta se siga presentando y
haciendo parar en ocasiones la totalidad de la actividad industrial, estas formas de
corrosión pueden llegar a ser las siguientes:
 La corrosión galvánica se presenta, cuando dos metales diferentes en contacto o

conectados por medio de un conductor eléctrico, son expuestos a una solución
conductora. En este caso, existe una diferencia en potencial eléctrico entre los metales
diferentes y sirve como fuerza directriz para el paso de la corriente eléctrica a través del
agente corrosivo, de tal forma que el flujo de corriente corroe uno de los metales del par
formado. Mientras más grande es la diferencia de potencial entre los metales, mayor es la
probabilidad de que se presente la corrosión galvánica debiéndose notar que este tipo de
corrosión sólo causa deterioro en uno de los metales, mientras que el otro metal del par
casi no sufre daño. El metal que se corroe recibe el nombre de metal activo, mientras que
el que no sufre daño se le denomina metal más noble. La relación de áreas entre los dos
metales es muy importante, ya que un área muy grande de metal noble comparada con el
metal activo, acelerará la corrosión, y por el contrario, una mayor área del metal activo
comparada con el metal noble disminuye el ataque del primero. La corrosión galvánica a
menudo puede ser reconocida por el incremento del ataque junto a la unión de los
metales y este tipo puede ser controlado por el uso de aislamientos o restringiendo el uso
de uniones de metales cuando ellos forman diferencias de potencial muy grande en el
medio ambiente en el que se encuentran. La diferencia de potencial puede ser medida,
utilizando como referencia la serie galvánica de los metales y aleaciones que se
presentan más adelante, en la serie de los potenciales tipo (standard) de óxido de
reducción, según figura 5. (Marquez, 2002)
Figura 5. Corrosión Galvánica

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Fuente: (Carlos, s.f.)
La corrosión galvánica se da por malas conexiones, ya que no se tienen en cuenta los

materiales que se van a trabajar, esto hace que la corrosión por las diferentes aleaciones
intercambien iones, las cuales generan una corrosión por derivación electroquímica.
 Corrosión por erosión, el movimiento del medio corrosivo sobre la superficie

metálica incrementa la velocidad generando un desgaste mecánico, este recibe el nombre
de corrosión por erosión. La importancia relativa del desgaste mecánico y la corrosión, es
a menudo difícil de establecer y varia grandemente de una situación a otra, y el
mecanismo de la erosión generalmente se atribuye a la remoción de películas
superficiales protectoras, como por ejemplo, películas de óxido formadas por el aire, o
bien, productos adherentes de la corrosión. La corrosión por erosión, generalmente tiene
la apariencia de picaduras poco profundas de fondo terso y el ataque puede presentar
también una distribución direccional debido al camino seguido por el agente agresivo
cuando se mueve sobre la superficie del metal, según figura 6. (Marquez, 2002)
Figura 6 Corrosión por erosión
Fuente: (Durán, 2017)
Este tipo de corrosión se da cuando las actividades del sistema presentan deficiencia en
los procesos y eso hace que haya partículas que dañen el sistema, atentando contra la
vida útil de la pieza, estas partículas generan choques contra la tubería haciendo que este
se deforme y se degenere.
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 Corrosión localizada, La corrosión localizada, al contrario de la corrosión uniforme,

representa un mayor riesgo potencial, debido a su difícil detectabilidad ya que se
manifiesta en zonas específicas en el material, determinadas tanto por la naturaleza del
material, la geometría de este, y las condiciones del medio al que se somete. Los
procesos de corrosión localizada de mayor ocurrencia son galvánicos, por fisura, por
picaduras, por cavitación y microbiológica. Según figura 7 2015 (Salazar, 2015)
Figura 7 Corrosión Localizada
Fuente: (Diez, 2019)
Este tipo de corrosión se suele identificar en puntos específicos, no afecta toda la pieza, lo
cual lo hace un poco complejo de detectar, haciendo que la operación obtenga un alto
riesgo.
 La corrosión bajo tensiones, ocurre en algunos materiales metálicos bajo la

influencia combinada de un entorno corrosivo y un esfuerzo de tensión (cargas
externamente aplicadas o tensiones internas). Se trata de un mecanismo progresivo que
termina provocando una fractura en el material metálico y que resulta en la característica
aparición de fisuras muy ramificadas. Es apropiado aquí hacer mención a la sinergia, es
decir a la necesidad de que confluyan dos o más factores para producir determinado
resultado. Por un lado, participan factores asociados a la situación de cargas mecánicas a
las que se encuentra sometida la pieza, como así también asociados a la composición
química del medio que lo rodea. Ninguno de estos factores presente de manera individual,
o incluso alternada, sería capaz de producir el mismo efecto. Según figura 8
Figura 8. Corrosión bajo tensiones

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Fuente: (Vasquez, 2014)
La corrosión por bajas tensiones es la derivada de la presencia de amoniaco en contacto

con oxígeno y humedad, son de las corrosiones más fuertes por atacar, lo cual la hace de
un tratamiento más complejo.
 La corrosión por picadura se presenta por la formación de orificios en una

superficie relativamente no atacada y las picaduras pueden tener variadas formas, se
describe como corrosión por concentración de pilas pues resulta de la existencia de
potenciales electroquímicos diferentes dentro y fuera de las picaduras, por una diferencia
de concentración de oxígeno. Las picaduras con falta de oxígeno, actúan como ánodo y el
material no atacado, como cátodo. La corrosión por picaduras es un proceso lento que
puede llevarse meses y años antes de ser visible, pero que naturalmente, causará fallas
inesperadas. El pequeño tamaño de la picadura y las minúsculas cantidades de metal que
se disuelven al formarla, hacen que la detección de ésta sea muy difícil en las etapas
iníciales. (Tosta, Inzusa, & & Bautista, 2007)
Figura 9. Corrosión por picadura
Fuente: (ingenieriamecanica, 2016)

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La corrosión por picadura es aceptable en las operaciones, siempre y cuando esta no

genere alguna perforación en la estructura, suele ser desapercibida ya que se presenta en
diminutas partes, lo cual la hace algo indetectable para el ojo humano.
2.1.4. INHIBIDORES DE CORROSIÓN TECNOLOGÍA VERDE

La corrosión ha puesto en marcha la innovación del ser humano para lograr combatirla,
pero no solo se ha encontrado con la problemática de la corrosión, sino que también se
han presentado problemas por el uso de técnicas convencionales, en donde se expone a
peligro la naturaleza y la salud del ser humano, pero se ha llegado a la innovación de los
agentes inhibidores ecológicos.
La química orgánica constituye actualmente la fuente de la mayoría de los inhibidores

empleados en la práctica. Casi todos ellos son compuestos de tipo natural o de
síntesis y con, al menos, una función polar, con átomos de nitrógeno, azufre,
oxígeno y, en algunos casos, selenio o fosforo. Numerosos compuestos orgánicos,
como las aminas, forman una capa mono molecular por adsorción sobre la
superficie metálica. Es el caso también de los compuestos disociados en solución,
que se adsorben en forma iónica. Un extracto natural es la sustancia que se
obtiene de hojas, tallos, flores o semillas, según sea la parte que contiene el
ingrediente activo que actúa contra el fin deseado. Para obtenerla, en algunos
casos se macera (muele o machaca) la parte seleccionada, pero lo más común es
la cocción o la infusión (como hacer un té), al que se agrega generalmente alcohol
o algún otro disolvente más o menos polar según sea los componentes que
deseamos extraer. (Tosta, Inzusa, & & Bautista, 2007)
En esta propuesta de investigacion, se realizará estudios a algunos extractos naturales

tales como: las cascaras de papaya, la sabila, naranja, canela, durazno y cunchos de
café. Para de esta manera seguir ofreciendo mejores productos a las industrias, para
conocer mas al respecto de estas especies vamos a concoer algunos de datos:
 Papaya
La papaya (Carica papaya L.) de la familia Caricaceae, es nativa del trópico americano y
la especie más importante del género Carica por su alto valor nutritivo e industrial. No
existen plantas en los países tropicales que, en igualdad de condiciones de suelo y
cultivo, se iguale a la papaya, en cuanto a utilidad y variados usos, brindando abundante
alimento en corto tiempo. La papaya a dado resultados favorecesores en las
investigaciones, respecto a un buen rendimiento en las pruebas donde se exponen los
metales al Acido sulfhidrico (H2SO4), aunque la temperatura representa un riesgo en estas
operaciones de anti-corrosion. (Frutas-hortalizas, 2019)

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Figura 10 Papaya
Fuente: (Frutas-hortalizas, 2019)

 Sábila:
El Aloe Vera es una planta proveniente de la familia Xanthorrhoeaceae, la cual proviene

del norte y del este de África y de la Península Arábiga; es conocida también como sábila,
aloe de Barbados y/o aloe de Curazao. Es una planta con hojas sumamente gruesas; esta
característica de las hojas tan gruesas hace que el aloe vera tenga una mayor capacidad
de absorción de agua, comparado con otras plantas. La sabila tiene la particularidad de
brindar una proteccion isotermicas, la cual la hace vulnerable al momento de enfrentarse
a bruscos cambios de temperatura, sus propiedades quimicas dan un aval a la proteccion
del metal de la corrosion debido a su facilidad de combinacion con los iones de fierro,
haciedo que se añada y actuando como un escudo, recibiendo todos los impactos de la
corrosion (Mexicodesconocido, 2019)
.
Figura 11 Sábila
Fuente: (Mexicodesconocido, 2019)
 Naranja
De su composición nutritiva, destaca su escaso valor energético, 42 kcal por 100 gramos
de alimento, gracias a su elevado contenido en agua.
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Vitaminas: es un alimento muy rico en vitamina C y ácido fólico.

Minerales: están presentes el potasio, el magnesio y calcio, este último apenas se
absorbe por el organismo, ya que su contenido no es demasiado alto, pero si se combina
con vitamina D conseguiremos aumentar su absorción.
Contiene cantidades apreciables de beta-caroteno responsable de su color típico y
conocido por sus propiedades antioxidantes; además de los ácidos
málico, oxálico, tartárico y cítrico, este último potencia la acción de la vitamina C.
La cantidad de fibra es apreciable y ésta se encuentra sobre todo en la parte blanca entre
la pulpa y la corteza, por lo que su consumo favorece el tránsito intestinal. Según figura 12
(infoalimenta, s.f.)
Figura 12 Naranja y/o cascara de naranja
Fuente: (lamejornaranja, s.f.)
 Canela
Se trata de una planta perteneciente a la familia de las Lauraceae. Su nombre tecnico es

Cinnamomum zeylanicum. Conocida comunmente en Mexico como canela, que es un
vocablo de orign frences Canne (que significa caño o tubo) que es diminutivo se
pronuncia canelle.
La cinnamomum zeylanicum contiene una buena cantidad de atioxidantes fenolicos que
ayudan a contrarrestar los efectos dañinos de los radicales libres y puedes proteger
contra la mutagenesis. (Jayapraskacha G.K, 2002)
Figura 13 Hojas, flores y semillas de Cinnamomum Zeylanicum

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Fuente: (Sánchez Miranda, 2013)
 Durazno
Es un árbol de porte mediano y fuste delgado, de entre 5 y 10 m de altura, caducifolio, con

hojas lanceoladas y flores rosa, solitarias o por pares, pentámeras. Su fruto es una drupa
de piel amarilla o rojiza y pulpa blanca o amarilla, muy dulce y fragante. Requiere mucha
agua, buen sol y no resiste las heladas. Se quiere investigar y experimentar el jugo de
durazno como un material anticorrosivo barato, crudo, verde y no tóxico para la corrosión
del acero al carbono.
El jugo de durazno ha sido investigado como material anti-corrosivo para el acero dulce
en ácido clorhídrico a diferentes temperaturas. El inhibidor fue adsorbido físicamente en la
superficie del metal describiendo una isoterma de Langmuir. La eficiencia de la inhibición
máxima fue del 91% a 50 °C con una concentración del inhibidor de 50 cm3 /l. (Okafor,
Ebenso, El-Etre, & Quraishi, 2011)
Figura 14 Durazno
Fuente: (eluniversalqueretaro, 2013)
 Café y/o Cuncho de café:

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A pesar de contener cerca de 1000 sustancias químicas naturales, una taza de café

aporta muy pocos nutrientes y calorías sin embargo la semilla contiene vitaminas y mi-
nerales. Su consumo moderado (hasta 3 tazas de café) suele ser recomendado debi-
do al contenido de sustancias antioxidantes que según los estudios, tienen un efecto
protector o de disminución de riesgo frente a enfermedades cardiovasculares. La FDA
afirma que beber entre 3 y 4 tz de café al día no representan riesgo para la salud del
adulto sano.
 Por otro lado no afecta los niveles de glucosa en sangre, contiene una baja concentra-
ción de sodio y potasio y su consumo se permite en tratamientos dietéticos para per-
der o controlar peso ya que su aporte calórico es mínimo, salvo se agregue otros in-
gredientes como azúcar, leche, cremas etc.
 La cafeína es el alcaloide del café, estimula el sistema nervioso y es capaz de mejorar
la concentración mental y el estado de alerta, pasados los 20 minutos de su ingesta.
Esta cualidad puede ser beneficiosa para quienes se encuentran estudiando, trabajan
largas jornadas o realizan labores que demandan alta concentración. (Sara, 2015)
Figura 15. Café
Fuente: (Aldunante, 2014)
2.1.5. PREPARACION DE LOS EXTRACTOS NATURALES
 Extractos de la papaya
Elaboración del extracto de muestra seca de cáscara de C. papaya L: La cáscara

de C. papaya L se sometió a un proceso de escaldado evaluando este proceso
mediante la inhibición de la enzima polifenoloxidasa por el método de guayacol.
Posteriormente inactivada la enzima se sometió al proceso de secado a 50°C
hasta llegar a peso constante. El proceso de extracción acuosa de los compuestos
activos de las cascara seca se realizó a 90°C a distintos tiempos 5, 8 y 12 minutos.
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Elaboración del extracto de muestra fresca de la cáscara de C. papaya L: Se

realizó un extracto acuoso relación 1:5 cascara/agua a 90°C por 5 minutos esto se
repitió a tiempos de 8 y 12 minutos. (Abigail, Luzma, Ariel, & Luisa)
 Extractos de la artemisa
Son secados al aire libre o en estufa eléctrica a temperaturas que no sobrepasen

los 30 ºC, proceso que es conveniente sea apoyado con circulación de aire seco.
El procedimiento de secado debe continuarse hasta obtener constancia de peso
del material vegetal, el cual puede disminuir generalmente hasta un valor ca. 7 %
(p/p) correspondiente a su humedad residual en equilibrio con la del ambiente.
Posteriormente, se procede a separar las hojas de las plantas mediante extrusión
manual, moliéndose lentamente las mismas en un molinillo “a cuchillas” hasta que
el material presente un aspecto de “yerba” con partículas de un tamaño de ca. 1-2
mm. (Cafferata, Silvestre, & Jeandupeux)
 Extracto de Sabila
Separación manual por fileteado: cortes manuales a la hoja se realizan fileteando

el gel con un cuchillo a partir de aproximadamente 2.5 cm desde la base de la hoja
abarcando su extremo superior y las partes laterales, el gel obtenido se licua con
aspas de acero. Este es el método más utilizado y que provee mejores
rendimientos y una mejor calidad del gel, pero se requiere una mayor mano de
obra para realizar esta operación. (Revista Mexicana de Ingeneria química, 2012)
 Extracto de Naranja
El limoneno, el aceite esencial presente en la naranja, se encuentra principalmente

en la cáscara. Por esa razón, debes retirar la corteza de las naranjas antes de
elaborar el aceite, se puede realizar con un cuchillo o un acanalador de frutas.
Para resultados óptimos, evitar cortar la piel blanca, ya que esta parte tiene muy
poco limoneno y la mezcla resultará amarga. En caso de no tener un acanalador
de frutas, se puede utilizar un rallador Microplane, un pelador de verduras o un
cuchillo de pelar. La cantidad de naranjas a utilizar dependerá de cuántas tengas o
de cuánto aceite esencial desees producir. (wikihow)
 Extractos de Canela
Para separar o extraer el aceite esencial que se encuentra almacenado en los

reservorios del tejido vegetal de la canela, resulta muy útil, usar el proceso
conocido como “destilación al vapor”. Este se compone de un matraz redondo,
donde se deposita la materia prima triturada y una cantidad conocida de agua. Se
calienta constantemente, el aceite esencial con el agua presente se evapora
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continuamente. Un condensador va acoplado al matraz y una conexión entre ellos

permite acumular y separar el aceite esencial de la mezcla condensada.
(Salamanca, Puerta, & Morales, 2015)
 Extractos de Durazno
Después de reducir el tamaño de la almendra, se procedió a realizar la extracción

del aceite utilizando un equipo soxhlet. El procedimiento consistió en colocar una
muestra de almendra en el interior de un dedal de celulosa que fue colocado
dentro del vaso extractor. En el balón se colocó cierta cantidad de solvente
(hexano), al calentarse la hornilla el solvente se evapora y posteriormente es
condensado en el condensador, llenando el vaso extractor donde se encuentra el
dedal con la muestra. Cuando el solvente llega al tope del vaso, cae al balón
arrastrando una miscela de aceitehexano. Éste proceso se repite automáticamente
durante un tiempo de cuatro horas para que sea efectiva la extracción. Una vez
culminado el proceso, se retira el dedal con la torta desgrasada y se coloca dentro
de la estufa para eliminarle el hexano que pueda tener. Posteriormente, se separa
el hexano del aceite que se encuentra en el balón, evaporando el solvente.
(Mieres-Pitre, Santangelo, & Gonzalez, 2001)
 Extractos de cuncho de Café
Se seca en un horno de convección a 105°C durante 4 horas, hasta alcanzar una

humedad residual del 3%. La preparación de la muestra para los análisis se hizo
de acuerdo al método de la AOAC (5) en un molino Toastmaster y en un tamiz No
30. Y para la extracción del colorante y la celulosa, se redujo la borra seca a un
tamaño de partícula retenido en un juego de tamices No 42/60 (3,11). Se hizo la
decoloración de la muestra con cloroformo durante cinco horas (5). (Muñoz &
Luna, 1999)
2.1.6. Velocidad de Corrosión
Se comparan los tres métodos más utilizados para calcular la velocidad de corrosión: el
gravimétrico, en cual se determina la velocidad global o promedio a partir de la
pérdida de peso experimentada por probetas metálicas sumergidas en un
electrolito durante un período determinado y electroquímicos: el de resistencia de
polarización y el de extrapolación de Tafel, en los cuales se determina la velocidad
de corrosión instantánea. Se discute bajo qué condiciones se puede utilizar cada
uno de los métodos y en qué casos son equivalentes los valores de la velocidad de
corrosión obtenida por cada uno. Desde hace mucho tiempo, el hombre
comprendió que la corrosión era una fuerza natural que inexorablemente atacaba
los materiales metálicos que él aprendió a arrancarle a la naturaleza desde su
forma natural (Óxidos, sulfuros, etc. ) y llevaron a su estado metálico. Así, desde
que el hombre se dio cuenta de los daños económicos de esta "venganza de la
naturaleza", emprendió la tarea de inventar y mejorar métodos de protección
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contra la corrosión. Pero para eso fueron necesarios dos desarrollos científico-

tecnológicos muy importantes: Descubrir el mecanismo por el que ocurrió la
corrosión e Idear métodos para evaluar la velocidad de corrosión eficientes y que
ocurrió lo más práctico posible. Antes de descubrir el mecanismo por el que ocurre
la corrosión, el hombre sólo pudo medir las consecuencias de este, y surgieron
métodos gravimétricos y analíticos que evaluaron el grado de deterioro de los
materiales metálicos, determinando la cantidad de material que se transformaba y
perdía por corrosión, midiendo las variaciones de peso, o determinando la cantidad
de material que pasó a forma iónica en una solución corrosiva. Posteriormente, en
1905 Tafel descubrió una relación empírica entre y la IT con lo que se empezó a
correr el telón del mecanismo de la corrosión, pero no fue sino hasta 1938 cuando
Wagner y Traud con la publicación de su artículo "Respecto a la evaluación de la
corrosión reacciones por superposición de reacciones electroquímicas parciales y
relativas a la formación de potencial en electrodos mixtos", sentaron las bases de
la teoría del potencial mixto, la cual postula que aun sin asumir la existencia de
ánodos y cátodos locales. (Genesca, 1991)
2.2. MARCO LEGAL
A continuación, la tabla presenta un consolidado de normatividad técnica asociada. A los

procesos de corrosión.
Tabla 1 Normativa Legal de los Inhibidores de Corrosión

49 CFR 192.112 Requisitos de control de la corrosión –
Transporte de gas natural por gasoducto y
otros: normas mínimas de seguridad
federales
ASTM G-8, G 42 Evaluación de la resistencia catódica
desprendimiento de los revestimientos
DNV-RP-B401 Diseño de protección catódica – Det
Norske Veritas
A 12068:1999 La protección catódica. Exteriores
recubrimientos orgánicos para la
protección contra la corrosión de tuberías
enterradas o sumergidas de acero
utilizadas en relación con la protección
catódica. Las cintas y los materiales
retráctiles
A 12473:2000 Principios generales de la protección
catódica en agua de mar
A 12474:2001 La protección catódica de tuberías
submarinas
A 12495:2000 La protección catódica para estructuras
marinas fijas de acero
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A 12499:2003 Interior de protección catódica de

estructuras metálicas
A 12696:2000 La protección catódica del acero en el
hormigón
A 12954:2001 La protección catódica de enterrados o
inmersos estructuras metálicas. Principios
generales y aplicación para las tuberías
A 13173:2001 La protección catódica para estructuras de
acero flotando en alta mar
A 13174:2001 La protección catódica de las instalaciones
portuarias
A 13509:2003 técnicas de protección catódica de medida
A 13636:2004 La protección catódica de tanques
metálicos enterrados y relacionados con
las tuberías
A 14505:2005 La protección catódica de estructuras
complejas
A 15112:2006 Exteriores de protección catódica de
revestimiento del pozo
A 50162:2004 Protección contra la corrosión por
corrientes parásitas de sistemas de
corriente
Fuente: Autores
El estandar de la asociación america de corrosión NACE, SP-NACE 0775, es fudamental

para el proceso metodologico de la determinación de la velocidad de corrosión en los
cupones, a continuación algunos aparte de esta norma.
 Norma NACE 0775 RP
 Registre el número de serie del cupón. Si el cupón no se fotografió en el

campo, se debe fotografiar en el laboratorio antes y después de la limpieza.
Antes de cualquier limpieza, pese el cupón.
 Examine visualmente el cupón y registre las observaciones. Se puede

realizar un análisis cualitativo de la escala adherente o material extraño.
 Sumerja el cupón en un solvente de hidrocarburo adecuado, como xileno o

tolueno limpio, el tiempo suficiente para eliminar el aceite, los materiales
humedecidos con aceite y la parafina. Enjuague con alcohol isopropílico o
acetona. Maneje el solvente debajo de una campana ventilada. Seque en
una corriente de aire suave y seco y pese el cupón, si se desea un análisis
cuantitativo de depósitos solubles en ácido.

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 Sumerja los cupones de acero en ácido clorhídrico inhibido al 15% para

eliminar incrustaciones minerales y productos de corrosión. La agitación
ultrasónica se puede utilizar para acelerar el proceso de limpieza.
Numerosos inhibidores comerciales están disponibles para proteger el
acero durante la limpieza con ácido. La siguiente solución inhibidora ha
sido exitosa: una solución madre está hecha de HCI al 37,5% a la que se
ha agregado 1 O g / L de 1,3-di-n-butil-2 tiourea (DBT) .3 Inmediatamente
antes de su uso, la solución madre se diluye agregando lentamente un
volumen medido de solución madre a un volumen igual de agua destilada
con agitación. Se debe consultar información adicional sobre la limpieza de
metales que no sean acero.
 Los cupones que no estén recubiertos con productos de corrosión

duramente adheridos o que se adhieran firmemente pueden limpiarse con
chorro de vidrio. La pérdida de masa durante la limpieza con chorro debe
determinarse limpiando los cupones no expuestos.
 Después de la limpieza, sumerja el cupón en una solución saturada de

bicarbonato de sodio durante un minuto para neutralizar el ácido. Enjuague
con agua destilada para eliminar el neutralizador.
 Enjuague el cupón inmediatamente en alcohol isopropílico o acetona y

seque en una corriente de aire seco. Las líneas de aire deben estar
equipadas con trampas y filtros para eliminar todo el aceite y el agua. Los
cupones con películas fuertes deben lavarse con un limpiador doméstico y
lana de acero antes de secarlos con alcohol o acetona. Examine
visualmente el cupón y registre las observaciones.
 Sujete un blanco previamente pesado que no estuvo expuesto a la

corrosión al proceso de limpieza para asegurar que la pérdida de masa por
la limpieza no sea significativa.
 Cálculo de la tasa de corrosión promedio (CR). Los siguientes

procedimientos deben usarse para calcular la tasa de corrosión promedio.
 Determine la pérdida de masa del cupón de corrosión y divida la pérdida de

masa por el producto de la densidad del metal (Tabla I), el área de
superficie expuesta total y el tiempo de exposición para obtener la tasa
promedio de corrosión. Las siguientes ecuaciones se pueden usar para
determinar la tasa de corrosión promedio dependiendo de las unidades
deseadas. (normadoc)

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2.3. ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN
La investigación realizada da resultados positivos para el manejo o mitigación de la

corrosión a través de los inhibidores de naturaleza verde, utilizando extractos de las
plantas sábila, naranja, papaya, durazno, canela y cuncho de café, que permitan ser una
alternativa para la sustitución o reemplazo de inhibidores químicos, los cuales generan
afectación negativa al ambiente.
Los tratamientos a realizados se basaron en algunas técnicas ya aplicadas con diferentes

sustancias naturales que arrojaron datos positivos frente a la problemática de la corrosión,
esto nos ayuda a abrir esta investigación con plantas y extractos naturales que abundan
en nuestra región, haciendo de esta manera que sea de mayor facilidad poder obtener
esta fuente de inhibidores de corrosión de tecnología verde.
De esta manera se continua una línea de investigación generada por unos estudiantes de
las Unidades Tecnológicas de Santander, los cuales dieron inicio a esta investigación
partiendo de una monografía, se recopila dicha información para llevar a un proceso de
laboratorio haciendo pruebas para la verificación de la teoría encontrada en la realización
de la monografía investigación a realizar tiene como hipótesis encontrar resultados
positivos para el manejo o mitigación de la corrosión a través de sustancias de naturaleza
verde, que permitan ser una alternativa para la sustitución o reemplazo de inhibidores
químicos, los cuales generan afectación negativa al ambiente.
3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION
Para el presente estudio, la metodología de investigación propuesta es mixta,

teniendo en cuenta que constara de la integración de un enfoque cuantitativo y
cualitativo, puesto que por una parte requiere de un proceso que implica la
recolección e interpretación de datos, con un desarrollo experimental dividido en
dos partes: en la primera parte se efectuaron la extracción y preparación los
inhibidores a utilizar, a partir de la cascara de varios frutos y una mezcla generada
con alcohol al 97% en forma de una suspensión liquida; y la segunda parte
consistió en depositarlos en un recipiente, agregar Dióxido de carbono e introducir
la muestra de acero inoxidable para visualizar los resultados, mediante técnicas
electroquímicas, gravimetría e inspección visual. Estas técnicas permiten evaluar

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el desempeño y mecanismo de inhibición de corrosión de los componentes de la

cascara de los extractos naturales.
Para la obtención del inhibidor fueron seleccionados varias frutas entre ellas
papayas, duraznos, pencas sábila, naranjas en buen estado, de los cuales se
tomó la corteza para iniciar con la preparación del extracto de manera individual,
los cuales fueron deshidratas al sol y seguidamente licuados para obtener un
polvo a base de los mismo, además de otros como la canela en polvo y los
cunchos de café, finalmente se mezclaron 100 gr de cada extracto, con 200 mil de
alcohol al 97%, se dejaron en observación por un mes para obtener la
concentración, después se filtró para poder separar el líquido y seguidamente
pasarlo a otro recipiente, la cantidad de muestra que se usó fueron 100 ml por
cada extracto en el mismo, además en el mismo recipiente se introdujeron
cupones de acero inoxidable agregándole CO2 para observar que la eficiencia de
los posibles inhibidores, al mismo tiempo se tenía una muestra de salmuera en un
recipiente aparte, con el fin de comparar la efectividad de los extractos y esta.
Dichas pruebas fueron llevadas a cabo en el laboratorio de Petróleo y Gas,
ubicado en las Unidades Tecnológicas de Santander.
Al finalizar el mes, se realizó un análisis cualitativo, por medio de la descripción

analizada para las muestras de extractos de cascara de fruta, canela y cunchos de
café, en comparación con la preparación de sal obtenida para el mismo
experimento. Observando la eficacia de cada uno de ellos y sus características
anticorrosivas respecto de cada una.
Los resultados que se obtienen en las pruebas se van a someter a calculo de

velocidad de corrosión para determinar la calidad de los productos extrajeron de
los materiales ecológicos que se trabajaron.
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4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO
Para el inicio del proyecto de la evaluación cuantitativa y cualitativa, del proyecto

de investigación:
4.1. Identificación y selección de plantas
para determinar la capacidad de inhibición de la corrosión a través del uso de Extractos

de Plantas en una aleación de acero al carbono asociada a la Infraestructura de Petróleo
y Gas; en donde, se va a realizar pruebas para la obtener las condiciones de
implementación de los inhibidores, de igual manera se tiene en cuenta los lineamientos
dados por las normas ASTM Y NACE 0775 RP consultadas en la recopilación de la
información necesaria para realizar las extracciones de los inhibidores y las condiciones
que deben presentar los compuestos.
4.2. Extractos vegetales
Realizada la investigación de las normas de buenas prácticas en los manejos de

inhibidores de corrosión y de los cuidados en los manejos de los residuos químicos,
resultado de la actividad, se seleccionan los materiales a utilizar tanto inhibidores
ecológicos, como las estructuras metálicas a recubrir con este material verde, para
determinar las calidades de los inhibidores y dar a conocer los poténciales inhibidores que
ayuden a preservar las operaciones de la industria de una manera segura y amigable con
el medio ambiente.
Se inicia con la preparación de los inhibidores de corrosión ecológicos, para realizar

posteriormente las pruebas de calidad; con la información consultada y registrada para
realizar cada uno de los inhibidores, estos son dispuestos en diferentes placas de acero
para ser impregnados y luego exponerlos a salmuera para tratar de corroer las placas y
de esta manera poder verificar la protección dadas los compuestos ecológicos.
4.3. Pruebas de laboratorio
Figura 16 Formulas de inhibidores

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Fuente: Autores
Figura 17 Cupones con inhibidores
Fuente: Autores
Figura 18 Láminas de acero seleccionadas
Fuente: Autor

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4.4. Determinación de inhibitoria
Tabla 2 Pesos de las láminas y tipo de inhibidor utilizado
Nombre de la Peso 1 (g) Peso 2 (g) Inhibidor

lámina
N108 32,68850 32,68810 Naranja
L265 30,71990 30,7195 Papaya
X891 32,60810 32,6079 Sábila
X894 32,92240 32,9217 Papaya
X895 32,84140 32,8414 Canela
X878 32,92310 32,9225 Canela
X920 32,81950 32,8190 Naranja
X937 32,65370 32,6530 Cascara de durazno
X900 32,50310 32,5029 Fruto de durazno
Y028 32,56620 32,5658 Café
X916 32,66940 32,6692 Cascara de durazno
X951 32,30910 32,3086 Café
Y022 32,74140 32,7413 Sábila
Y991 32,87330 32,8729 Fruto de durazno
G289 32,98580 31,9859 Salmuera
Una vez las placas impregnadas con los compuestos ecológicos y dispuestos en los
cupones de laboratorio con presencia de salmuera para incentivar a la corrosión, se deja
en observación para realizar un análisis visual para determinar las capacidades de los
mismos y las posibles afectaciones que puedan recibir las placas por la presencia de
sales que generen la descomposición de los átomos del hierro causadas por la presencia
de sustancias químicas que afectan tanto las propiedades químicas de las laminas como
las propiedades físicas.
Figura 19 Cupones con lamina de metal
Fuente: Autores
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5. RESULTADOS
Los resultados que se obtienen una vez realizadas las pruebas de laboratorio se
pueden observar a continuación:
 Se logra identificar visualmente que las laminas no han sufrido ningún

cambio en su apariencia pasado 10 días de haberlas activado los
inhibidores y la salmuera para atacar las láminas de hierro.
Figura 20 cupones después de la prueba
Fuente: Autores
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DOCENCIA DE 50

 Los efectos del cuidado de los inhibidores a condiciones ambientales logran

ofrecer resultados positivos en la protección de las láminas de hierro, sin
embargo, se hace como resultado de las pruebas que pueden presentar
fallas debido a que los días en los que se realizó la prueba puede ser muy
limitados para determinar la eficiencia de los compuestos como una
alternativa para la sustitución de los inhibidores tradicionales.
 Las láminas de metal de que protegieron con el inhibidor de cascara de

durazno, fue el que presento mayor deficiencia en su capacidad para
proteger el metal.
 Los cálculos de la velocidad de corrosión se determinan por la siguiente

formula:
w∗365∗1000
CR=
A∗T∗D
W= masa perdida (g)

A= área (mm2)
T=Tiempo (días)
D= densidad (g/cm3)
Tabla 3 Velocidad de corrosión

CR (velocidad de corrosión) Metal
7,163125 N108
7,163125 L265
3,5815625 X891
12,5354688 X894
0 X895
10,7446875 X878

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DOCENCIA DE 50

8,95390625 X920
12,5354688 X937
3,5815625 X900
7,163125 Y028
3,5815625 X916
8,95390625 X951
1,79078125 Y022
7,163125 Y991
17906,0217 G289
Fuente: Autores
Figura 21 Lamina con cascara de durazno
Fuente: Autores

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DOCENCIA DE 50

6. CONCLUSIONES
De acuerdo al presente estudio, se presentan las siguientes conclusiones:
 Los resultados de las pruebas se muestran alentadoras con respecto a las

condiciones y las determinaciones dadas, dejando ver que las picaduras de
oxido no se registran en las láminas.
 Las alternativas en la aplicación de las técnicas para el manejo y la
prevención de la corrosión, brinda una esperanza para la utilización de
componentes que sean menos agresivos con el medio ambiente
 El material metálico que mejor se comporta es el acero inoxidable, el cual
no necesita inhibidor, y el menos adecuado para estas condiciones fue el
acero al carbono.
 El inhibidor por cascara de durazno presenta la mayor velocidad por
corrosión, lo cual lo convierte en esta prueba como el peor extracto para
trabajar con materia de acerco al carbón.

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DOCENCIA DE 50

7. RECOMENDACIONES
Sabiendo que la corrosión no puede evitarse, pero puede controlarse; y en aras de

encontrar mejores productos para la inhibición de corrosión y más amigables con el medio
ambiente, es recomendable el análisis de diversas variables en la obtención y evaluación
del extracto.
 Evaluación de los extractos en otras soluciones ácidas.
 Analizar el efecto de inhibición del extracto en condiciones dinámicas.
 Evaluar el extracto obtenido por diferentes métodos de extracción, para comparar

la eficiencia de acuerdo al método utilizado
 Exponer por mayor tiempo y diferentes condiciones para intensificar la corrosión
de las láminas para verificar el funcionamiento en condiciones extremas.

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DOCENCIA DE 50

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Nombre completo del trabajo de grado

Determinación de la capacidad de inhibición de la corrosión a través del uso de Extractos de

Modalidad: Proyecto de Investigación

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UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

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Título del trabajo de grado

Modalidad: Proyecto de Investigación

Laura Yulisa Duran Marín Código: 1102384670

Trabajo de Grado para optar al título de

Determinación de la capacidad de inhibición de la corrosión a través del uso de Extractos de

Grupo de Investigación en Nuevas Tecnologías de Petróleo y Gas - GINPEG

UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

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Nota mediante la cual los autores ofrecen su trabajo, en forma especial, a

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Los autores expresan el reconocimiento hacia las personas y entidades que

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1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN.......................................... 13

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA......................................................................13

4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO........................................................ 37

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Tabla 1 Normativa Legal de los Inhibidores de Corrosión..........................................31

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En el desarrollo de investigación, se analizó el potencial de inhibición contra la corrosión

Los cupones expuestos en una solución a condiciones aceleradas de corrosión. A las

PALABRAS CLAVE. Inhibidores, Corrosión, Capacidad inhibitoria, Extractos y

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El presente trabajo de investigación se basa en determinar la capacidad de

Los objetivos de las pruebas de laboratorio, es la determinación de los compuesto de los

Una vez recopilada la información de los compuestos y los métodos de aplicación, se

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1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La corrosión es el deterioro de los materiales expuestos a un medio de naturaleza, donde

La industria del Petróleo y el Gas está constituida mayoritariamente por una

Estos productos químicos utilizados por la industria presentan altos niveles de

La importancia y necesidad de esta propuesta de investigación es encontrar sustratos de

Los impactos de la corrosión en la industria petrolera, se da en las aguas de producción

La noticia del derrame de crudo indicanba: “Limpiar totalmente el crudo Ruso

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE

durante el proceso de refinado en ácido clorhídrico o cloruro de amonio y dañar las

A partir de la problemática expuesta se ha formulado la siguiente pregunta de

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