PROCEDIMIENTO OPERATIVO

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COPIA CONTROLADA Nº:

ASIGNADA A:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Jefe de Confiabilidad Superintendente de Gerente de Gestión de VP Operaciones

Planta Ingeniería de Activos
Mantenimiento
Jefe de Confiabilidad Jefe de Riesgos y Control
Mina Interno

Firma(s): Firma(s): Firma(s): Firma(s):

Digitally signed
Digitally signed by Fernando Digitally signed by
by William Francisco Digitally
Atuncar
Guillen
Bernardo Zenteno signed by
Date: Portugal Coaguila Fangrong
2022.09.08 Date: Date: 2022.09.09
14:04:57 -05'00' Dai
2022.09.09 21:36:38 -05'00'
Date:
08:59:51 -05'00' 2022.09.12
19:29:39
Digitally signed -05'00'
by Adela Beatriz
Mañuico Nicho
Digitally signed Date: 2022.09.12
by Luis Jimenez 11:11:32 -05'00'
Date:
2022.09.08
18:17:30 -05'00'

Lima-Perú
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CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificación
0 25/11/2017 Creación de procedimiento considerando instructivo corporativo de MCP
1 15/08/2022 Revisión y actualización del procedimiento
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HISTORIAL DE COMENTARIOS
# Fecha Anotación
0 15/08/2022 Debido a que los cambios en la nueva versión son considerables se omite el uso de
cursivas, negrita y subrayado para identificar los cambios al documento.
Adicionalmente el documento cambia de código de PRO-OPP-006 a POP-GAC-003.
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Objetivo
Establecer un proceso estándar para la determinación de la causa raíz de los eventos de fallas
funcionales, que permita definir los planes de acción para minimizar su impacto y/o evitar la repetición
de estos eventos no deseados.
Alcance
El presente procedimiento aplica a todos los componentes o equipos que impacten en la producción en
Minera Chinalco Perú S.A (en adelante la Compañía).

Inicio: Fin:
Desde que se identifica la falla y el Supervisor de Hasta que el área de Confiabilidad realiza el
Mantenimiento elabora el Reporte de Campo. control y seguimiento quincenal de la
implementación de los planes de acción.
Dueño de Proceso Participantes
Gerente de Gestión de Activos • Supervisor de Mantenimiento
• Ingeniero de Confiabilidad
• Jefe de Confiabilidad
• Equipo de Investigación y Análisis
• Líder de Equipo de Investigación y Análisis
• Responsable de Elaborar el Reporte Final
• Responsable de Ejecutar los Planes de
Acción
• Área de Confiabilidad
Responsabilidades

Gerente de Gestión de Activos

• Implementar el presente procedimiento de manera transversal a todas las superintendencias a su
cargo.
• Respaldar el desarrollo de análisis de causa raíz.

Superintendentes de Mantenimiento e Ingeniería de Mantenimiento

• Garantizar el desarrollo de análisis de causa raíz.
• Difundir el presente procedimiento de análisis causa raíz.
• Garantizar la participación del personal interno y externo de análisis, según la matriz de
Clasificación de Eventos (Ver Anexo 2).
• Realizar el seguimiento de avance en la implementación de planes de acción.
• Participar de los procesos de identificación, evaluación y priorización de casos de análisis.
• Respaldar el desarrollo de análisis de causa raíz.
• Revisar y aprobar el Reporte final.

Ingeniero de Confiabilidad
• Clasificar el Tipo de Análisis de Causa Raíz a realizar según la matriz de Clasificación de Eventos
(Ver Anexo 2).
• Administrar evidencia de fallas e información histórica (parámetros operativos, monitoreo de
condiciones, etc).
• Facilitar reuniones de análisis de causa raíz.

Supervisor de Mantenimiento
• Preservar evidencia de los eventos de falla.
• Recopilar información de campo de los eventos de falla.
• Realizar los Reportes de Campo dentro de las 24 horas de sucedido el evento.
• Proporcionar la información requerida para el proceso de análisis.
• Participar activamente en el proceso de análisis.
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Responsable de Ejecutar los Planes de Acción

• Implementar los planes de acción a su cargo generados del análisis de causa raíz.

Jefe de Confiabilidad
• Designar al Líder de Equipo de Investigación y Análisis.
• Designar al responsable de elaborar el Reporte final en coordinación con el Líder de Equipo de
Investigación y Análisis.

Líder de Equipo de Investigación y Análisis

• Conformar al Equipo de Investigación y Análisis.
• Liderar proceso de identificación de casos de análisis de causa raíz
• Garantizar y respaldar el desarrollo del análisis de causa raíz.
Definiciones
• Efecto: Una condición que se genera a causa de una desviación del diseño o rendimiento
esperado.
• Falla Funcional: Incapacidad de cualquier activo de cumplir aquello que sus usuarios quieren que
haga en base a parámetros de funcionamiento definidos.
• Análisis de Causa Raíz (RCFA): Proceso de investigación que se realiza cuando ocurre un evento
no deseado y/o falla funcional.
• Reporte Final: Documento que se desarrolla después de completar un análisis de causa raíz.
• Reporte Campo: Documento que se desarrolla después de completar un análisis básico y/o
incompleto de análisis causa raíz.
• Confiabilidad: La capacidad de un activo de realizar una función requerida durante un período de
tiempo.
• Software de Análisis de causa raíz: Herramienta de software que facilita la elaboración de un
proceso de análisis causa raíz
• PROACT: Metodología de análisis causa raíz que consiste fundamentalmente de 5 pasos a seguir
para su desarrollo:
o Preservar Evidencias de la Falla
o Organizar el Análisis
o Análisis de los Datos
o Comunicar Hallazgos y Recomendaciones
o Seguimiento

• 5 Por que’s: Herramienta para el desarrollo de análisis causa raíz en un corto período de tiempo
utilizado para problemas simples de resolver. La estrategia implica mirar un problema y
preguntarse por qué sucedió el evento repetidas veces hasta llegar a una causa razonable.
• Equipo de Investigación y Análisis: Equipo multidisciplinario llamado a realizar el análisis de
causa raíz de un evento según la matriz de Clasificación de Eventos.
• Evento de Falla: Se refiere a todo evento que genere pérdidas en la producción.
Abreviaturas
No Aplica.
Lineamientos, Consideraciones y/o Restricciones
• El presente procedimiento para llevar a cabo el análisis de causa raíz de un evento de falla se
desarrolla tomando como referencia la metodología PROACT, la cual se describe de manera
gráfica en el Anexo 1 – Evento de Falla (Metodología PROACT).
• El área de Confiabilidad administra el listado de los planes de acción para cada uno de los análisis
de causa raíz realizado.
• El área de Confiabilidad administra el listado de eventos en las herramientas de software que
tienen para este fin: Mina (MineStar) y Procesos (DMS).
Documentos a Consultar
• POL-PTC-003 Gestión del Cambio en Procesos Productivos
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Formatos
• FOR-GAC-001 Reporte de Campo de Fallas Funcionales
• FOR-GAC-002 Análisis de Causa Raíz Eventos Menores y Moderados
• FOR-GAC-003 Análisis de Causa Raíz Eventos Severos y Catastróficos

Desarrollo
Formatos /
N° Actividades Responsables
Referencias
Análisis Causa Raíz (RCFA)
Elaborar Reporte de Campo.
Identificada la falla, el Supervisor de Mantenimiento elabora el
Reporte de Campo según formato con código FOR-GAC-001
donde se indica la descripción del evento, el componente o
FOR-GAC-001
equipo en falla, los síntomas y el tipo de falla; además, se
Supervisor de Reporte de
1 describen las acciones correctivas inmediatas realizadas y se
Mantenimiento Campo de Fallas
incluyen los registros fotográficos del evento.
Funcionales
El Supervisor de Mantenimiento firma el Reporte de Campo y lo
difunde por correo electrónico a toda la Gerencia de Gestión de
Activos.
Preservar Componente o Equipo en Falla.
El Supervisor de Mantenimiento delimita y protege la zona del
evento a fin de evitar la afectación a más componentes o
equipos o personas, y se pueda preservar la escena para la
investigación. Supervisor de
2
Si el componente o equipo en falla necesita ser repuesto, luego Mantenimiento
de ser retirado se debe preservar evitando que se altere su
estado. No se debe limpiar, eliminar, exponerse a
contaminación, etc.; ya que esto altera el análisis físico del
componente o equipo.
Clasificar Tipo de Análisis de Causa Raíz a Realizar.
El Ingeniero de Confiabilidad registra el evento en el software
MineStar o DMS según sea el caso y utilizando la matriz de
Clasificación de Eventos (Ver Anexo 2), determina el tipo
análisis que aplica al evento suscitado (en adelante evento de
falla).

Si el evento es de nivel 0, se determina que NO se necesita

análisis causa raíz, se comunica por correo electrónico a las
Matriz de
Superintendencias de Mantenimiento e Ingeniería de Ingeniero de
3 Clasificación de
Mantenimiento y el procedimiento finaliza en este punto. Confiabilidad
Eventos
Si el evento es de nivel 1 o 2, se determina que se necesita un
análisis de causa raíz básico, se comunica por correo
electrónico a las Superintendencias de Mantenimiento e
Ingeniería de Mantenimiento, pasar al siguiente punto.
Si el evento es de nivel 3 o 4, se determina que se necesita un
análisis causa raíz detallado, se comunica por correo electrónico
la necesidad de realizar un análisis causa raíz a la
Superintendencias de Mantenimiento e Ingeniería de
Mantenimiento pasar al siguiente punto.
Designar Líder de Equipo de Investigación y Análisis.
De acuerdo con el tipo de análisis causa raíz a desarrollarse
según la matriz, el Jefe de Confiabilidad en coordinación con su Jefe de
4
Superintendente de Ingeniería de Mantenimiento designan al Confiabilidad
Líder del Equipo de Investigación y Análisis para el evento de
falla comunicándolo por correo electrónico.
Conformar Equipo de Investigación y Análisis. Líder del Equipo Matriz de
5 El Líder del Equipo de Investigación y Análisis conforma el de Investigación y Clasificación de
equipo según lo sugerido en la Matriz, ya que según sea el caso Análisis Eventos
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se pueden adicionar más miembros del equipo.

El Líder del Equipo de Investigación y Análisis convoca por

correo electrónico a reunión a los miembros del equipo para
iniciar con la investigación y definir: el objetivo, el alcance, el
plan de trabajo, etc.
NOTA: Para eventos de nivel 3 y 4, el Líder del Equipo de
Investigación y Análisis debe verificar que en el equipo NO se
encuentre personal relacionado con el evento de falla.
Recolectar Evidencias e Información.
El Equipo de Investigación y Análisis obtiene y/o recolecta la
información detallada de las circunstancias bajo las cuales se
presentó el evento de falla y obtiene las evidencias físicas
adecuadas con la finalidad de utilizar esta información en los
siguientes pasos de evaluación y análisis. La recolección de
evidencias e información involucra lo siguiente: Herramienta de
Equipo de
✓ Entrevistas software de
6 Investigación y
✓ Recolección de datos de parámetros operativos según Análisis causa
Análisis
sistema PI, evidencias de monitoreos basados en condición raíz
(vibraciones, análisis de aceite, análisis eléctricos, Ensayos
No Destructivos. etc.), manuales, procedimientos, etc.
✓ Obtención, limpieza y preservación de evidencias físicas,
previamente respaldadas en la etapa de reporte de campo.
✓ Evidencias fotográficas de componente o equipo en falla
(más específico y orientadas a la investigación).
Evaluar Datos.
El Equipo de Investigación y Análisis, dependiendo del tipo de
análisis de causa raíz y el evento de falla, determina las
actividades que son requeridas para el análisis entre las cuales
se tienen las siguientes:
• Ensayos no destructivos, ensayos mecánicos, análisis
macroscópico, análisis microscópico, análisis metalográfico.
• Análisis de esfuerzos (DEM, FEM)
• Análisis químico.
• Ensayos bajo condiciones simuladas de servicio.
Equipo de
7 • Consultas con expertos.
Investigación y
• Análisis de ferrografía analítica Análisis
• Herramientas estadísticas
• Líneas de tiempo

Nota: La evaluación consta de una serie de actividades las

cuales NO necesariamente deben guardar el orden propuesto a
continuación. Cada actividad tiene una finalidad y justificación
específica, y no necesariamente todas deben llevarse a cabo en
todos los eventos de falla debido a que generalmente el
resultado de una actividad confirma o niega la necesidad de
llevar a cabo la siguiente u otras actividades.
Analizar Datos.
La información y evidencias conseguida en las actividades de
recolección de datos y evaluación deben analizarse mediante
alguna de las herramientas que permita identificar la causa del
evento de falla en forma ordenada.
Herramienta de
Equipo de
software de
8 Ninguna de las herramientas de análisis utilizadas por si sola Investigación y
Análisis causa
puede garantizar que cubre todas las preguntas que surjan en el Análisis
raíz
proceso del análisis de causa raíz; normalmente una
herramienta determinada se aplica en un momento específico
del proceso o circunstancia, o responde determinado tipo de
preguntas. El Equipo de Investigación y Análisis, dependiendo
de la información y evidencias recolectadas, determina las
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herramientas que son requeridas para el análisis, entre las
cuales se tienen las siguientes:
• Análisis de cambios.
• Análisis de barreras.
• Análisis de tareas.
• Diagrama de causa – efecto.
• Árbol lógico.
• 5 Por que’s

En general todas las herramientas requieren:

✓ Definir el problema o falla por analizar; asegurar que no sea
un síntoma u opinión subjetiva sobre lo que podría ser la
falla.
✓ Identificar en forma ordenada los componentes del sistema
y los eventos o combinaciones de eventos que han
conducido a la falla o evento no deseado específico por
analizar, lo que vendrían hacer las causas.

En el caso específico del árbol lógico, el equipo de investigación

y análisis plantea hipótesis para los eventos que han conducido
a la falla, denominados modos de falla. Las hipótesis se
descartan o confirman mediante la información y evidencias
conseguidas en las actividades previas. Una vez que se tienen
las hipótesis validadas se identifican las causas raíz de cada
una de esas hipótesis.

Nota: Algunas de las herramientas antes descritas se soportan

con el uso del software de Análisis de causa raíz, por ejemplo:
Árbol Lógico, Diagrama de causa – efecto, 5 Por que’s, etc.
Emitir Conclusiones.
El Equipo de Investigación y Análisis elabora las conclusiones
agrupando las causas de la siguiente manera:
a. Causas Físicas. Son las causas raíz tangibles o
materiales, generalmente se encuentran al nivel de
componentes de los equipos, que han originado
directamente la pérdida de la función de los equipos.
Generalmente por sí mismas no constituyen la causa raíz
de las fallas, sino son un punto de partida para localizarlas. Equipo de
9 b. Causas Humanas. Son errores debido a la acción, omisión Investigación y
o decisión de las personas que han tenido un efecto directo Análisis
en la ocurrencia de la falla. Esta es una de las categorías
en las que se podría encontrar la causa raíz de una falla.
c. Causas Latentes. Todas aquellas falencias o deficiencias
relacionadas a la administración de las operaciones y
mantenimiento, y al ámbito de la empresa en general, como
por ejemplo la falta de (o inadecuados) procedimientos.
Esta es otra de las categorías en las que se podría
encontrar la causa raíz de una falla.
Elaborar Planes de Acción.
El éxito en el análisis de causa raíz está relacionado con la
mejora de algún aspecto operativo, de seguridad o
medioambiental, que surja como el resultado de la
POL-PTC-003
implementación de las recomendaciones del análisis.
Equipo de Gestión del
10 Investigación y Cambio en
El Equipo de Investigación y Análisis plantea medidas o
Análisis Procesos
acciones para cada una de las causas identificadas
Productivos
estableciendo los responsables de su ejecución y plazos.

Los criterios que se deben considerar para la elaboración de los

planes de acción deberán cumplir con lo siguiente:
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1. Eliminar o reducir el impacto de la causa y/o la probabilidad
de recurrencia de la falla o fallas similares.
2. Evitar entrar en conflicto con determinados proyectos en
proceso.
3. Tener un efecto sinérgico sobre todo el sistema o proceso.
No crear problemas adicionales o situaciones inaceptables
en sistemas o procesos relacionados. De identificarse un
cambio, se debe seguir lo establecido en la política POL-
PTC-003 Gestión del Cambio en Procesos Productivos.
Elaborar y Difundir Reporte y Resultados.
En esta actividad se procede a la difusión del análisis causa raíz
y los planes de acción producto de este, con la finalidad de que
todas las áreas involucradas tengan conocimiento de la causa y
de las medidas a tomar para evitar la recurrencia y/o disminuir
las consecuencias del evento de falla.

El Líder del Equipo de Investigación y Análisis coordina con el

jefe de confiabilidad la persona responsable de la elaboración
del reporte.

El responsable de Elaborar el Reporte elabora el documento

considerando el nivel del evento, en ese sentido para los
FOR-GAC-002
eventos de nivel 1 y 2 utiliza el formato FOR-GAC-002 Análisis
Análisis de Causa
de Causa Raíz Eventos Menores y Moderados mientras que
Raíz Eventos
para los eventos de nivel 3 y 4 utiliza el formato FOR-GAC-003
Menores y
Reporte Análisis de Causa Raíz Eventos Severos y Responsable de
Moderados
11 Catastróficos, en donde se consolida el análisis realizado, las Elaborar el
FOR-GAC-003
causas identificadas, las conclusiones, los planes de acción Reporte Final
Análisis de Causa
acordados con el equipo de investigación, etc. El Reporte Final
Raíz Eventos
debe ser revisado y firmado por el Líder del Equipo de
Severos y
Investigación en señal de conformidad.
Catastróficos
El responsable de Elaborar el Reporte Final difunde por correo
electrónico a todo el Equipo de Investigación y Análisis, a los
responsables de Ejecutar los Planes de Acción y a sus
respectivas gerencias. Adicionalmente, se difunde al Líder del
Equipo de Investigación del Incidentes y al área de Seguridad y
Salud Ocupacional cuando el resultado de la presente
investigación del evento de falla es parte de una Investigación
de Incidentes a Personas.

Nota: El área de Confiabilidad almacena toda la información

asociada al evento en el repositorio de documentos asignado
por la Compañía.
Implementar Planes de Acción.
El responsable de Ejecutar los Planes de Acción obtiene los
recursos físicos o humanos que se requieran para su Responsable de
12 implementación. Una vez implementado, el responsable de Ejecutar los
Ejecutar los Planes de Acción lo comunica al área de Planes de Acción
Confiabilidad por correo electrónico incluyendo las evidencias e
información de sustento.
Evaluar la Eficacia de las Acciones Implementadas.
El área de Confiabilidad evalúa si los planes de acción
implementados cumplen con los objetivos establecidos. De
tener observaciones, el área de Confiabilidad coordina las
Área de
13 observaciones o comentarios con el responsable de Ejecutar los
Confiabilidad
Planes de Acción para realizar correcciones que sean
necesarias y el plan de acción se considera como en proceso de
implementación.
De NO tener observaciones, el plan de acción se considera
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como implementado.
Realizar Control y Seguimiento de Planes de Acción.
En esta actividad se realiza el seguimiento al estatus de la
implementación de los planes de acción emitidas en el Reporte
Final, por cada responsable de su ejecución.
Área de
14 El área de Confiabilidad emite quincenalmente por correo
Confiabilidad
electrónico a los responsables de Ejecutar los Planes de Acción
el estatus de implementación, haciendo hincapié en planes de
acción que se encuentren con fecha vencida, con la finalidad de
poder entender las causas de la demora de implementación y
solventarlas.
15 El procedimiento finaliza en este punto.
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Anexo 1 – Evento de Falla (Metodología PROACT)

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Anexo 2 – Matriz de Clasificación de Eventos

MATRIZ DE CLASIFICACION DE EVENTOS - CHINALCO
Análisis Causa Raíz

Consecuencias
Tipo de perdida/Detonante
1 2 3 4 5 6

Perdidas de Producción por detenciones Planta
2<x<4 hrs. Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 1)
4<x<8 hrs. Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 2)
4<x<8 hrs. Parada de Molino de Bolas Fase 1
8<x<16 hrs. Parada de Línea Fase 1 - Fase 2
4 <x< 8 hrs. Parada de Chancado
4<x< 8 hrs. Parada de Planta (Equiv. A molino SAG
1)
8<x<16 hrs. Parada de Planta (Equiv. A molino SAG
2)
8<x<16 hrs horas Parada de Molino de Bolas Fase 1
>16 hrs. < 32 horas Parada de Linea Fase 1 - Fase 2
> 8 hrs. < 1 día Parada de Chancado
>8 hrs. < 1 día Parada de Planta (Equiv. A molino
SAG 1)
16 hrs <x< 2 días Parada de Planta (Equiv. A molino
SAG 2)
>16 hrs. < 2 días Parada de Molino de Bolas Fase 1
> 32 hrs. < 4 días Parada de Linea Fase 1 - Fase 2
> 1 día < 3 días Parada de Chancado
3 días < 5 días Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 1)
>1 días < 3 días Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 1) >5 días Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 1)
6 días < x < 10 días Parada de Planta (Equiv. A molino SAG
>2 días<x< 6 días Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 2) > 10 días de Parada de Planta (Equiv. A molino SAG 2)
2)
>2 días < 6 días Parada de Molino de Bolas Fase 1
6 días < 10 días Parada de Molino de Bolas
>10 días Parada de Molino de Bolas Fase 1
>4 días < 12 días Parada de Linea Fase 1 - Fase 2 >20 días Parada de Linea Fase 1 - Fase 2
12 días < 20 días Parada de Linea Fase 1 - Fase 2
>3 días < 5 días Parada de Chancado >10 días Parada de Chancado
5 días < 10 días Parada de Chancado

>1 días Palas Eléctricas / Perforadoras >3 días Palas Eléctricas / Perforadoras >6 días Palas Eléctricas / Perforadoras >10 días Palas Eléctricas / Perforadoras >20 días Palas Eléctricas / Perforadoras >30 días Palas Eléctricas / Perforadoras
>2 días Cargadores >4 días Cargadores >10 días Cargadores >15 días Cargadores >30 días Cargadores >45 días Cargadores
Perdidas de Producción por detenciones Mina >5 días Acarreo >10 días Acarreo >20 días Acarreo >30 días Acarreo >60 días Acarreo >90 días Acarreo
>30 días Flota Auxiliar >60 días Flota Auxiliar >75 días Flota Auxiliar >90 días Flota Auxiliar >135 días Flota Auxiliar >180 días Flota Auxiliar

Ranking para tabla de respuestas(abajo)

PROBABILIDAD OCURRENCIAS

Muy
F Ocurrencia semanal
probable

E Probable Ocurrencia mensual

D Posible Ocurrencia anual

Posibilidad potencial de ocurrencia en 2-5

C Improbable
años
Posibilidad potencial de ocurrencia en 5-10
B Rara vez
años

A Remota Ocurrencia de 1 en más de 10 años

Nivel Acciones a ejecutar Contacto de resonsable inmediato Análisis completado en Equipo de Análisis Obligatorio Respuesta requerida Accion Correctiva levantada en el histórico

Ninguna acción requerida de ACR

Nivel 0 Supervisor de Mantenimiento 1 día N/A Formato de reporte de campo, FOR-GAC-001 SAP PM
Sólo Reporte de Campo

Nivel 1 SAP PM
Análisis 5-Porque's Ingeniero de Confiabilidad < 2 días N/A Formato reporte de evento menor / moderado, FOR-GAC-002
EVENTO MENOR Software de análisis causa raíz

Nivel 2 Equipo de análisis de áreas especificas & Líder SAP PM

Análisis 5-Porque's multidisciplinario Ingeniero de Confiabilidad < 7 días Formato reporte de evento menor / moderado, FOR-GAC-002
EVENTO MODERADO de equipo Software de análisis causa raíz

Equipo multidiciplinario con 01 representante

Nivel 3 RCA Análisis de arbol de falla u otros SAP PM
Jefe de Confiabilidad < 14 dias por área & Lider del equipo de análisis y Formato reporte de evento severo / catastrofico, FOR-GAC-003
EVENTO SEVERO multidisciplinario Software de análisis causa raíz
facilitado por el Ingeniero de confiabilidad

RCA Análisis de arbol de falla u otros
Nivel 4
multidisciplinario con soporte de una empresa
EVENTO CATASTROFICO
externa especializada de ser necesario
Superintendencia de Ingeniería de Mantenimiento
Facilitador externo capacitado, & Lider del
< 45 dias equipo de análisis, Ingeniero de confiabilidad /
Representantes designados por área
SAP PM
Formato reporte de evento severo / catastrófico o de consultor externo, FOR-GAC-003
Software de análisis causa raíz