PORTADA  
ASIGNATURA  INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

OBJETIVO  [Escriba aquí el Objetivo de la asignatura]

Nombre del alumno Ramiro Nuñez Dominguez Grado  1E

Grupo 

Nombre del docente  Aurora Isabel Chávez Montes

Unidad II  Clasificación del mantenimiento  Fecha 

Objetivo particular

[Escriba el Objetivo de la Unidad II]

1) Realizar un ensayo corto (que contenga: portada, nombre del tema, introducción, desarrollo del tema,
conclusiones, fuentes bibliográficas

consultadas) sobre la unidad II Clasificación del mantenimiento y tema 1_Taxonomía de la conservación

industrial, tema 2_Definición y

clasificación del mantenimiento (las fuentes de información principales son los libros como la productividad en
el mantenimiento industrial

de Enrique Dounce Villanueva, Mantenimiento: Planeación, ejecución y control de Alberto Mora Gutiérrez,
diversas Normas, apuntes de

clase de introducción al mantenimiento, experiencia personal)

ENSAYO 
Nombre de los temas:
Clasificación del mantenimiento

Tema 1 Taxonomía de la conservación industrial

Tema 2 Definición y clasificación del mantenimiento

La taxonomía de la de la conservación industrial habla e refiere al cuidado y protección

racional del equipo durante y en el lugar en donde éste está operando. La Preservación
periódica a su vez se divide en dos niveles, el primero se refiere al nivel del Usuario del
recurso y el segundo al de un Técnico medio.
Cuando un equipo proporciona un servicio, clasificado como vital o importante, por ningún
motivo se deberá permitir que deje de funcionar dentro de sus parámetros establecidos. Sin
embargo, siempre existe la posibilidad de que, a pesar de todos nuestros cuidados y
esfuerzos, se presente alguna contingencia y tengamos alguna falla en el servicio. Minimizar
el impacto negativo de las contingencias requiere analizar a fondo el equipo.
 La misión del personal de mantenimiento consiste en supervisar y advertir que un sistema
haya bajado su fiabilidad, e inmediatamente haga lo necesario para regresarlo a su condición
normal.
La conservación trata de obtener la protección del recurso (materia) y, al mismo tiempo, la
calidad deseada del servicio que proporciona. Por tanto, los dos objetivos generales de la
conservación en una empresa son:
1. Preservar, dentro de límites económicos establecidos, el costo del ciclo de vida (LCC, por
sus siglas en inglés) de los recursos de la empresa.
2. Mantener, durante el tiempo programado de funcionamiento, la calidad de servicio que
entregan sus recursos de acuerdo con los parámetros esperados.
La conservación es toda acción humana que, mediante la aplicación de conocimientos
científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el
hábitat humano y favorece el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
La preservación es la acción humana dedicada a evitar daños a los recursos existentes.
Desde el punto de vista ecológico existen dos tipos de preservación: preventiva y correctiva; la
diferencia estriba en la realización del trabajo que se desarrolla antes o después de que el
recurso se haya dañado.
DEFINICION Y CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO DOUN VILLANUEVA
Mencionamos que el mantenimiento industrial es la actividad humana que garantiza la
existencia de un servicio de calidad estipulada. Desde el punto de vista ecológico, el
mantenimiento es la segunda rama de la conservación y se refiere a los trabajos que es
necesario hacer en un satisfactorio con objeto de que proporcione un servicio de calidad
estipulada.
Las estrategias de mantenimiento se dividen en:
Mantenimiento preventivo. Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que un
sistema pueda seguir funcionando adecuadamente y no llegue a la falla.
Mantenimiento predictivo. Servicios de seguimiento del desgaste de una o más piezas o
componentes de equipos prioritarios (sistemas), a través de análisis de síntomas o estimación
mediante evaluación estadística, supervisión del funcionamiento y determinación del punto
exacto del cambio.
Mantenimiento correctivo. Servicios de inspección, control, preservación y restauración de un
ítem que opere como sistema abierto con la finalidad de prevenir, detectar o corregir fallas.
Mantenimiento defectivo. Servicios de inspección, control, preservación y restauración de un
ítem que opere como sistema cerrado con la finalidad de prevenir, detectar o corregir errores
o defectos que provoquen fallas.

Definición y clasificación del mantenimiento por Alberto Mora Gutiérrez

La historia del mantenimiento, como parte estructural de las empresas, data desde el
momento mismo de la aparición de las máquinas1 para la producción de bienes y servicios2 ,
inclusive desde cuando el hombre forma parte de la energía de dichos equipos. Se reconoce
la aparición de los primeros sistemas organizacionales de mantenimiento para sostener las
máquinas desde principios del siglo XX, en los Estados Unidos, donde todas las soluciones a
fallas y paradas imprevistas de equipos se solucionan vía mantenimiento correctivo
(Newbrough y otros, 1982)3 . El autor Junior Reed reconoce la similitud de conceptos, pero se
remonta al siglo XVIII con las teorías de producción de David Ricardo, como el origen claro de
los sistemas de mantenimiento (Reed, 1971; Ricardo, 1817). El progreso del mantenimiento
como área de estudio permite distinguir varias generaciones evolutivas, en relación con los
diferentes objetivos que se observan en las áreas productivas o de manufactura (y en
mantenimiento) a través del tiempo. El análisis se lleva a cabo en cada una de estas etapas,
que muestran las empresas en función de sus metas de producción para ese momento. La
clasificación generacional relaciona las áreas de mantenimiento y producción en términos de
evolución.

Conclusión: El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la

conservación de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar producción. El
mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria, los
resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto. Y aunque en diferentes libros tienen
algunos puntos diferentes todos tratan de llegar al mismo punto central.

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Fuentes bibliográficas consultadas: libro de la productividad en el mantenimiento industrial de Enrique
Dounce Villanueva Planeación,
Libro- ejecución y control de Alberto Mora Gutiérrez.
Apuntes de libreta y diapositivas vistas en clase
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