UNIVERSIDAD YACAMBÚ

VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERIA

Maquina Herramienta.

Autor: Enmanuel Colina

III-19300245V
Leonardo Ravago
III-19300220P
Jesús Arias
III-19300250

Junio, 2022
 Maquinaria Herramienta:

La definición de máquina-herramienta engloba una amplia variedad de

máquinas con un denominador común: todas ellas se dedican a fabricar
productos o partes de productos (generalmente metálicos, pero no
exclusivamente). Se dice que las máquinas-herramienta son máquinas
madre porque posibilitan la fabricación de todas las demás máquinas
incluyendo a ellas mismas.

Características de máquina herramienta:

Su principal característica es que trabajan una gran variedad de

materiales, especialmente metal, para producir una forma determinada.
Esto puede aplicarse tanto a las pequeñas bolas de precisión de los
bolígrafos como a los más complejos componentes de las aeronaves o de
los satélites. Las máquinas-herramienta producen todos los objetos que
hacen más sencillo nuestro día a día. Otra característica es su falta de
movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias.

Conservando las características básicas de sus antepasados del siglo XIX

y principios del XX y aún se clasifican como uno de los siguientes:
 Tornos (tornos y fresadoras).
 Fresadoras y cepilladoras.
 Máquinas de perforación.
 Fresadoras.
 Rectificadoras.
 Sierras mecánicas.
 Prensas.

Aplicaciones:
 Esculpir un bloque de metal eliminando el material sobrante
mediante procesos tales como taladrado, fresado, torneado,
descargas electromecánicas, etc.
  Dar forma a la pieza mediante plegado, estampado, etc.
 Cortar un modelo sobre una plancha de metal utilizando
herramientas de corte, láser, chorro de agua a alta presión, etc.

Cepillo:
Las máquinas de cepillado realizan las mismas operaciones que los
moldeadores, pero pueden maquinar piezas de trabajo más largas.
Algunas cepilladoras pueden mecanizar piezas de hasta 50 pies de largo.
La pieza de trabajo está montada en una mesa alternativa que mueve la
pieza de trabajo debajo de una herramienta de corte. Esta herramienta,
que permanece estacionaria durante la carrera de corte, se alimenta
automáticamente a la pieza de trabajo después de cada carrera de corte.

Limadora:
Es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque
de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o
movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un
movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para
realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie
plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, también es posible desplazar
verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automáticamente, para
aumentar la profundidad de pasada.

Fresadora:
Una fresadora corta metal cuando la pieza de trabajo se alimenta contra
una herramienta de corte giratoria llamada fresa. Los cortadores de
muchas formas y tamaños están disponibles para una amplia variedad de
operaciones de fresado. Las fresadoras cortan superficies planas,
ranuras, hombros, superficies inclinadas, cola de milano y ranuras en T.
Se utilizan varios cortadores de dientes para cortar formas cóncavas y
ranuras convexas, para redondear esquinas y para cortar dientes de
engranajes.
Torno Punzadora:
Una punzonadora es un tipo de máquina que se usa para perforar y
conformar planchas de diferentes materiales usando un punzón y una
matriz a semejanza de una prensa. Estas pueden ser sencillas
(comandadas manualmente, con un solo juego de herramientas) o muy
complejas (punzonadora CNC, con carga automática, múltiples
herramientas).
La punzonadora generalmente trabaja partiendo de formatos de chapa
metálica, pero también la hay que parte de bobinas. El punzonado desde
bobinas brinda gran eficiencia y desde chapa otorga gran flexibilidad.
Trabajar partiendo desde bobina es recomendado para series muy
grandes de producción, donde se utiliza siempre el mismo material y el
ancho de la bobina coincide generalmente con el ancho de la pieza. Tiene
la ventaja de que el material solo circula en una dirección con lo cual se
evitan rozaduras en la chapa y desplazamiento innecesarios.