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UNIVERSIDAD MARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
PROYECTO HIDROSISTEMAS
Presentado por:
Grupo 6
HIDROSISTEMAS
Presentado a:
Edgar José Narváez Jojoa
Pasto, Nariño
12 de abril de 2021
pág. 1
DISEÑO DESARENADOR
TABLA DE CONTENIDO
1. Diseño Desarenador............................................................................................................. 7
1.9. Predimensionamiento..................................................................................................13
pág. 2
DISEÑO DESARENADOR
5. Zona de desarenado........................................................................................................... 38
5.1. Dimensiones................................................................................................................ 38
5.2. Cotas........................................................................................................................... 38
6. Zona de salida.................................................................................................................... 40
pág. 3
DISEÑO DESARENADOR
6.3. Pantalla....................................................................................................................... 41
6.6. Cotas........................................................................................................................... 45
8.1. Cotas........................................................................................................................... 52
9. Referencias........................................................................................................................ 59
10. ANEXOS......................................................................................................................... 60
pág. 4
DISEÑO DESARENADOR
LISTA DE TABLAS
pág. 5
DISEÑO DESARENADOR
LISTA DE ILUSTRACIONES
pág. 6
DISEÑO DESARENADOR
1. DISEÑO DESARENADOR
El desarenador es una estructura diseñada para retener la arena que traen las aguas servidas o
las aguas superficiales a fin de evitar que ingresen al canal de aducción. A continuación, se
presenta una tabla donde están estipulados los datos a usar, algunos de ellos son valores
normativos:
Se supone que para el desarrollo de los cálculos correspondientes para el desarenador se tiene
un número de Reynolds menor a 1 (Re < 1). Por lo tanto, para determinar la velocidad de
sedimentación se hace uso de la fórmula de Stokes.
2
g∗( s−1 )∗d
Vs=
18∗√
Donde:
Vs: Velocidad de sedimentación (cm/s).
g: Gravedad (cm/s2).
s: Gravedad especifica (g/cm3).
d: Diámetro de partícula (cm).
v: Viscosidad cinemática (𝑐𝑚2/𝑠).
pág. 7
DISEÑO DESARENADOR
2
981∗( 2.65−1 )∗0.01
Vs=
18∗0.01237
cm m
Vs=0.73 =0.0073
s s
Vs∗d
ℜ=
√
Donde:
Re: Número de Reynolds.
Vs: Velocidad de sedimentación (cm/s).
d: Diámetro de partícula (cm).
v: Viscosidad Cinemática (cm2/s).
0.73∗0.01
ℜ=
0.01239
Se debe adoptar un valor de profundidad efectiva el cual debe estar entre 75 – 150 cm, para
este caso se asume un valor de 130 cm, como se indica en la siguiente tabla.
Unidad cm m
H 75 - 150 0,75 - 1,50
pág. 8
DISEÑO DESARENADOR
Donde:
tt: Tiempo teórico de remoción (𝑠eg, 𝑚𝑖𝑛).
H: Altura Efectiva (cm).
Vs: Velocidad de sedimentación (cm/s).
Para este proceso primero se debe definir con qué tipo de deflectores se va a trabajar, ya sea
con muy buenos deflectores o con buenos deflectores. Para este caso se procede a trabajar
con buenos deflectores, ya que la norma dice que para una remoción que debe ser mayor al
80% se deben utilizar este tipo de deflectores, se obtiene así el siguiente valor del número de
Hazen estipulado en la siguiente tabla.
pág. 9
DISEÑO DESARENADOR
Deposito con
deflectores
1 3 7
deficientes o sin
ellos
a
=2.75
t
a=t t∗ ( at )
Donde:
a: Tiempo de retención hidráulico (min).
tt: Tiempo teórico de remoción (min).
a/t: Número de Hazen.
a=2.97∗( 2.75 )
a=8.17 min
pág. 10
DISEÑO DESARENADOR
Dado que a < a mínimo (20 min), se opta por asumir un valor mínimo que en este caso es el
siguiente:
a asumido=20 min
Ʉ =a∗QD
Donde:
Ʉ: Volumen de la zona de sedimentación (𝑚3).
a: Tiempo de retención hidráulico (seg).
QD: Caudal de diseño (𝑚3/𝑠).
Ʉ =20∗0.032
Ʉ =20∗60∗0.032
Ʉ =38.4 m3
Ʉ
As=
H
Donde:
As: Área superficial (𝑚2).
Ʉ: Volumen de la zona de sedimentación (𝑚3).
pág. 11
DISEÑO DESARENADOR
38.4
As=
1.30
As=29.53 m 2
QD
Asmin=
vs
Donde:
As min: Área superficial (𝑚2).
QD: Caudal de diseño (𝑚3/𝑠).
Vs: velocidad de sedimentación (m/s).
0.032
Asmin=
0.0073
Asmin=4.38 m2
Se procede a verificar que As > As min, por lo cual es correcto decir que si cumple esta
condición.
pág. 12
DISEÑO DESARENADOR
1.9. Predimensionamiento
RELACION L: H
L (m) H (m)
10 1
Teniendo en cuenta la anterior relación se realiza el cálculo del valor de L, obteniendo así lo
siguiente:
L=10∗1.30
L=13 m
Tabla 5 Relación L:H aplicables
RELACION L: H
L (m) H (m)
13 1,30
As=B∗L
Donde:
As: Área superficial (𝑚2).
B: Ancho del desarenador (m).
L: Longitud útil (m).
pág. 13
DISEÑO DESARENADOR
As
B=
L
29.53
B=
13
B=2.27 m
Se trabaja con un valor de B=2.30 m , esto se hace con el fin de facilitar las medidas
constructivas. Se procede a verificar que B > B min (0.6 m), por lo cual es correcto decir que si
cumple esta condición.
Para poder realizar esta comprobación de L/B, se debe cumplir la siguiente condición:
L
3< <6
B
Donde:
L: Longitud útil (m).
B: Ancho del desarenador (m).
L
B
13
=5.65
2.30
pág. 14
DISEÑO DESARENADOR
Se debe comprobar con la siguiente ecuación que la velocidad horizontal sea menor a 0.25
m/s.
QD m
Vh= <0.25
AT s
AT =B∗H
Donde:
Vh: Velocidad horizontal (𝑚/𝑠).
QD: Caudal de diseño (m3/s).
AT: Área transversal (m2).
0.032 m
Vh= < 0.25
2.30∗1.30 s
m m
Vh=0.011 <0.25
s s
pág. 15
DISEÑO DESARENADOR
Se logra observar que Vh < 0,25 m/s, por lo cual es correcto afirmar que si cumple esta
condición.
Vh
<20
Vs
Donde:
Vh: Velocidad horizontal (𝑚/𝑠).
Vs: Velocidad de sedimentación (m/s).
0 . 011
<20
0 .0073
1 .50< 20
Se logra observar que Vh/Vs < 20, por lo cual es correcto afirmar que si cumple esta condición.
QD
C . S=
As
As=L∗B
pág. 16
DISEÑO DESARENADOR
Donde:
QD: Caudal de diseño (m3/s).
As: Área superficial (𝑚2).
0.032 m3
C . S= ∗86400<1000
13∗2.30 m2∗dia
0.032 m3
C . S= ∗86400<1000
13∗2.30 m2∗dia
m3 m3
C . S=92.47 <1000
m 2∗dia m 2∗dia
Se logra observar que C.S < 1000 m3/m2*día, por lo cual es correcto afirmar que si cumple
esta condición.
Va=161∗√ d
Donde:
Va: Velocidad de arrastre (m/s).
d: Diámetro de la partícula (m).
Va=161∗√ 0.01
cm m
Va=16.1 =0.161
s s
pág. 17
DISEÑO DESARENADOR
Va
Vh<
3
Donde:
𝑽𝒉 ∶ Velocidad horizontal (𝑚/𝑠).
𝑽𝒂 ∶ Velocidad de arrastre (m/s).
0.161
0.011<
3
m m
0.011 <0.054
s s
Se logra observar que Vh < va/3, por lo cual es correcto afirmar que si cumple esta condición.
pág. 18
DISEÑO DESARENADOR
Qexc=Qo−QMD
Donde:
Qexc: Caudal de exceso a evacuar en el desarenador (m3/s).
Qo: Caudal a tubo lleno (m3/s).
Q. M. D∶ Caudal Máximo Diario (m3/s).
m3 m3
Qexc=0.033 −0.021
s s
3
m l
Qexc=0.012 =12
s s
3
H=K∗Lv∗H 2
pág. 19
DISEÑO DESARENADOR
( )
2 /3
Qexe
H=
K∗Lv
Donde:
H ∶ Lámina de agua en el vertedero de excesos (m).
Q exc ∶ Caudal de exceso a evacuar en el desarenador (m3 /s).
Lv∶ Longitud de vertedero (m).
k: Coeficiente de descarga (Cresta ancha).
( )
2/ 3
0.012
H=
1.56∗0.5
H=0.06 m=6 cm
Q
V=
A
Qexc
V=
Lv∗H
Donde:
V: Velocidad de paso sobre el vertedero (m/s).
Qexc ∶ Caudal de exceso a evacuar en el desarenador (m3 /s).
A: Área de paso del caudal de exceso (m2).
pág. 20
DISEÑO DESARENADOR
0.012
V=
0.5∗0.06
m3
V =0.4
s
Se logra observar que V esta entre el rango de 0.3 – 3 m3/s, por lo cual es correcto afirmar que
si cumple esta condición.
2 4
3 7
Xs=0.36∗V +0.60∗H
Donde:
Xs: Cajilla de exceso (m).
V: Velocidad de paso sobre el vertedero (m/s).
H∶ Lámina de agua en el vertedero de excesos (m).
2 4
3 7
Xs=0.36∗0.4 + 0.60∗0.06
Xs=0.315 m
Xs mayorado=0.315∗1.5 m
pág. 21
DISEÑO DESARENADOR
Xs mayorado=0.47 m
En este caso se aproxima, y se trabaja con el siguiente valor de Xs mayorado (esto con el fin
de facilitar las medidas constructivas).
Xs mayorado=0.45 m
2.5. Cotas en la entrada del desarenador
Todas las cotas que corresponden a la entrada del desarenador se encuentran en la siguiente
tabla:
L=B−Xs−b
Donde
L: Longitud de la cámara de aquietamiento (m).
B: Ancho del desarenador (m).
Xs: Xs mayorado (m).
b: Ancho del tabique (m).
Para este caso se asume un valor de b= 0.10m para el ancho del tabique. Remplazando los
valores correspondientes se obtiene lo siguiente:
pág. 22
DISEÑO DESARENADOR
L=2.30−0.45−0.10
L=1.75 m
B=0.5 m
Tabla 8 Dimensiones
L 1,75 m
B 0,5 m
pág. 23
DISEÑO DESARENADOR
Se asume la velocidad de entrada como 0.30, dicho valor no puede sobrepasar este límite.
m
V entrada=0.30
s
Q. M . D
An=
V entrada
Donde:
An: Área necesaria (m2).
Q. M. D: Caudal Máximo Diario (m3 /s).
V entrada: Velocidad de entrada (m/s).
0.021
An=
0.30
An=0.07 m2
pág. 24
DISEÑO DESARENADOR
( ) ( )
1 /2
An
4∗
n
D=
π
Donde:
D: Diámetro del orificio (m).
An: Área necesaria (m2).
n: Número de orificios (3).
Se recomienda como mínimo tener 2 orificios, para este caso tomamos n= 3 orificios.
Remplazando los valores correspondientes se obtiene lo siguiente:
( ( ) )
1 /2
0.07
4∗
3
D=
π
De la tabla NORMA NTC 3722-3 S8 (Anexo 1) de manual del fabricante se extraen los datos
correspondientes al diámetro requerido.
pág. 25
DISEÑO DESARENADOR
Q.M .D
V paso=
( )
2
π∗Dinterno
∗n
4
Donde:
Vpaso: Velocidad de paso (m/s).
Q. M. D: Caudal Máximo Diario (m3 /s).
D interno∶ Diámetro interno (m).
n∶ Numero de oficios (3).
0.021
V paso=
( π∗0.1822
4 )
∗3
m3
V paso=0.27
s
Se logra observar que Vpaso < V entrada (0.30 m/s), por lo cual es correcto afirmar que si
cumple esta condición.
L=n∗(a+ Dexterior )
Donde:
a∶ Ubicación de los orificios (horizontal) (m).
D exterior∶ Diámetro exterior (m).
n ∶ Numero de orificios (3).
pág. 26
DISEÑO DESARENADOR
L
a= −Dexterior
n
1.75
a= −0.2
3
a=0.38 m=38 cm
H=n∗(b+ Dexterior )
Donde:
H∶ Profundidad de cámara aquietamiento (m).
b∶ Ubicación de los orificios (vertical) (m).
D exterior ∶ Diámetro externo (𝑚).
n ∶ Numero de orificios (1).
Se asume un valor para H= 0.4 (este valor se asume teniendo en cuenta el diámetro del tubo, y
también se toma 1 orificio, ya que se analiza en sentido vertical). Despejando y remplazando
los valores correspondientes se obtiene lo siguiente:
H
b= −Dexterior
n
0.4
b= −0.2
1
b=0.2 m=20 cm
pág. 27
DISEÑO DESARENADOR
Para determinar las pérdidas de carga por el paso del agua se hace uso de la siguiente
expresión:
QMD=C∗A∗√ 2∗g∗h
Donde:
Q. M. D: Caudal Máximo Diario (m3/s).
C: Coeficiente de reducción por contracción de la vena liquida
A: Área de los tres orificios (m2)
h: Perdidas de carga por el paso de agua (m).
g: Gravedad (m/s2).
pág. 28
DISEÑO DESARENADOR
π∗Dinterno 2
A=
4
π∗0.1822
A=
4
A=0.026 m2
Por último, se encuentra las pérdidas de carga por el paso del agua.
( )
2
Q. M . D
∗1
C∗ A
h=
2∗g
( )
2
0.021
∗1
0.61∗0.026∗3
h=
2∗9.81
h=0.001 m
pág. 29
DISEÑO DESARENADOR
A continuación, se presenta una tabla en donde se encuentran estipulados los datos útiles para
el diseño de la zona de entrada:
Para la velocidad de esta zona, es posible asumir como máximo un valor de 0.10 m/s, en este
caso se optó por tomar 0.10 m/s.
Para determinar el área mínima de los orificios se hace uso de la siguiente expresión:
Q.M.D
An=
Velocidad de entrada
pág. 30
DISEÑO DESARENADOR
Donde:
An: Área mínima de los orificios (m2).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
Velocidad de entrada: Velocidad de entrada (m/s).
Remplazando los valores correspondientes se obtiene lo siguiente:
0,021
An=
0.10
An=0.21 m2
4.3. Selección de diámetro de los orificios
Es posible asumir los diámetros de orificios entre 2”,3” y 4”, en este caso se optó por un
diámetro de 4” o 101.6 mm, tomado de la tabla NORMA NTC 3722-3 S8 (Anexo 1).
Diámetro Interior 99 mm
Diámetro Exterior 110 mm
Diámetro 110 mm
Nominal
2
π∗D . Interno
Ao=
4
Donde:
Ao: Área de los orificios (m2).
DInterno: Diámetro Interior (m).
pág. 31
DISEÑO DESARENADOR
Ao=π∗¿ ¿
Ao=0.0076 m 2
An
N=
Ao
Donde:
N: Numero de orificios necesarios
An: Área mínima de los orificios (m2)
Ao: Área de los orificios (m2)
0.21
N=
0.0076
N=27.63
Se asume 28 ya que es un numero entero se pueden distribuir los orificios de una forma
uniforme tanto en filas como en columnas.
N Asumido=28
Tabla 13 Orificios
Número de columnas 4
Número de Filas 7
pág. 32
DISEÑO DESARENADOR
Para determinar la distancia horizontal de los orificios se hace uso de la siguiente expresión:
L
a= −D . Exterior
Numero de filas
Donde:
a: Ubicación de los orificios horizontal (m)
L: longitud del desarenador, esta longitud será igual al Ancho del Desarenador B (m)
D. externo: Diámetro exterior (m)
2.30 110
a= −
7 1000
a=0.22 m
pág. 33
DISEÑO DESARENADOR
a
=0.11 m=11 cm
2
El valor de a/2 como mínimo debe ser 5 cm, en este caso observamos que a/2 = 11 cm, por lo
tanto, es correcto afirmar que si cumple esta condición.
b=0.22 m
Donde:
B: Ancho zona de entrada (m).
b: Ubicación de los orificios verticales (m).
D. Exterior: Diámetro Exterior (m).
110
B=4∗(0.22+ )
1000
B=1.32 m
Se trabaja con un valor de B = 1.30 m, para facilitar así las medidas constructivas, por lo cual
se procede a recalcular el valor de b, apoyados en la siguiente ecuación
B
b= −D . Exterior
Numero de filas
1.30 110
b= −
4 1000
b=0.22 m
pág. 34
DISEÑO DESARENADOR
Para comprobar que la velocidad sea adecuada se debe verificar que esta sea menor a 0.10
m/s. Mediante la siguiente expresión es posible determinar la velocidad:
Q. M . D
v=
Area de los orificios
2
N∗π∗D. Interno
Area de los orificios=
4
Donde:
v: Comprobación de la velocidad (m/s).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
N: Número de orificios.
D. Interior: Diámetro interior (m).
0.021
v=
0.21
m m
v=0.099 <0.10
s s
pág. 35
DISEÑO DESARENADOR
Podemos observar v < velocidad de entrada (0.1 m/s), por lo cual podemos afirmar que si
cumple esta condición
4.8. Perdida de carga
h=¿
Donde:
h: Perdida de carga (m).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
C: Coeficiente de reducción por construcción de la vena liquida [0.61].
g: Gravedad (m/s2).
h=¿
h=0.001 m
Hcanaleta=50 %∗H
Donde:
H: Altura útil del desarenador (m).
Hcanaleta: Altura de la canaleta de entrada (m).
pág. 36
DISEÑO DESARENADOR
Hcanaleta=0.65 m
pág. 37
DISEÑO DESARENADOR
5. ZONA DE DESARENADO
5.1. Dimensiones
5.2. Cotas
Para determinar las cotas necesarias en la zona de desarenado se hace uso de las siguientes
expresiones:
Donde:
h: Perdida de carga (m).
pág. 38
DISEÑO DESARENADOR
Donde:
H: Profundidad efectiva (m):
pág. 39
DISEÑO DESARENADOR
6. ZONA DE SALIDA
Para determinar la lámina de agua en la zona de salida se hace uso de la siguiente expresión:
( )
2
QMD
H= 3
K∗B
Donde:
H: Lámina de agua (m).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
K: Coeficiente de descarga cresta ancha (1.56).
B: Ancho del desarenador (m).
( )
2
0.021 3
H=
1.56∗2.3
0.030 m
Para determinar la cota de la cresta del vertedero es necesario calcular la resta de Cota lámina
de agua del desarenador con la cota de lámina de agua determinada en el paso anterior.
pág. 40
DISEÑO DESARENADOR
6.3. Pantalla
La pantalla evita la turbulencia y el material de arrastre. Para determinar el área libre de salida
se hace uso de la siguiente expresión:
QMD
A=
Va
Donde:
A: Área libre de salida (m2).
Q: Caudal máximo diario (m3/s).
Va: Velocidad de arrastre (m/s).
0.021
A=
0.054
A=0.39 m2
A
X=
B
Donde:
X: Separación entre el vertedero y la pantalla (m).
A: Área libre de salida (m2).
B: Ancho del desarenador (m).
pág. 41
DISEÑO DESARENADOR
0.39
X=
2.3
X =0.17 m
Es recomendable que el valor de la separación entre el vertedero y la pantalla se encuentre
entre 0.20 m a 0.3 m.
X asumido=0.20 m
Para determinar la velocidad de paso sobre el vertedero se hace uso de la siguiente expresión:
Q.M . D
V=
A
Donde:
V: Velocidad de paso sobre el vertedero (m/s).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
A: Área zona de salida (m2).
pág. 42
DISEÑO DESARENADOR
0.021
V=
2.3∗0.03
V =0.30 m/s
El valor de esta velocidad debe estar entre 0.3 m/s a 3 m/s, por lo cual es correcto afirmar que
si cumple esta condición
2 4
3 7
X S=0,36∗V +0,6∗H
Donde:
Xs: Alcance de chorro (m).
V: Velocidad de paso sobre el vertedero (m/s).
H: Lámina de agua (m).
Remplazando los valores correspondientes en la expresión se obtiene lo siguiente:
2 4
3 7
X S=0,36∗0.3 + 0,6∗0.03
X S=0.24 m
Al valor anteriormente determinado, es necesario sumarle entre 50% al 100% del mismo para
mayorarlo, ya que si no se hace esto la estructura puede sufrir de posibles daños. Según lo
anterior, se obtiene lo siguiente:
X S mayorado=0.24∗1.5=0.36 m
Debido a que en el diseño de la aducción se utilizó una tubería de presión de 4’’ con un
diámetro interno de 108.72 mm, se optó por trabajar con el mismo tipo de tubería para la
pág. 43
DISEÑO DESARENADOR
Q.M . D
V=
A
Donde:
V: Velocidad de flujo (m/s).
Q.M.D: Caudal máximo diario (m3/s).
A: Área interna de la tubería (m2).
0.021
V= 2
π∗( 0.10872 )
4
V =2.26 m/s
Se logra Observar que v < 4 m/s por lo cual es correcto afirma que esta velocidad es adecuada
( )
2
1 V
Hs= ∗
2∗g C
Donde:
Hs: Altura de sumergencia (m).
C: Coeficiente de reducción (0.61).
pág. 44
DISEÑO DESARENADOR
( )
2
1 2.26
Hs= ∗
2∗9.81 0.61
Hs=0.70 m
1,5∗V 2
Hsmin=
2∗g
Donde:
Hsmin: Altura de sumergencia mínima (m).
V: Velocidad de paso sobre el vertedero (m/s).
g: Gravedad (m/s2).
1,5∗2.26 2
Hsmin=
2∗9.81
Hsmin=0.40 m
Se debe comprobar que Hsmin<Hs, por lo tanto, es posible determinar que los resultados son
correctos, ya que cumplen la verifica.
6.6. Cotas
pág. 45
DISEÑO DESARENADOR
Tabla 16 Cotas
Es necesario asumir una concentración de solidos sedimentables, en este caso se optó por un
valor de 300 mg/L.
p=0,0864∗Csolidos∗Q . M . D❑
Donde:
p: Producción de lodos (mg/L).
[Csolidos]: Concentración de solidos sedimentables (mg/L).
Q.M.D: Caudal de diseño (L/s).
p=0,0864∗300∗0,01
Tn
p=0,25
dia
7.3. Frecuencia máxima de lavado
pág. 46
DISEÑO DESARENADOR
La frecuencia de lavado depende del tiempo en que se realice la evacuación de los lodos, es
recomendable realizar este proceso como máximo cada 3 meses, para este proyecto se optó
por tomar una frecuencia de lavado cada 8 días.
Peso sedimentos
Vol=
Peso específico de sedimentos
Donde:
p: Producción de lodos (mg/L).
Vol: Volumen necesario de almacenamiento (m3).
Peso Sedimentos=20 33 Kg
Peso específico de los sedimentos [kg/m3]
2033
Vol=
2650
Vol=0,77 m3
Para determinar la altura media para la acumulación de lodos se hace uso de la siguiente
expresión:
pág. 47
DISEÑO DESARENADOR
Vol Necesario
HL=
As
Vol Necesario
HL=
B∗L
Donde:
HL: Altura media para la acumulación de lodos (m).
∀Necesario: Volumen necesario de almacenamiento (m3).
As: Área superficial (m2).
B: Ancho del desarenador (m).
L: Longitud útil (m).
Volumen de sedimentos.
peso de sedimentos
Vol=
peso especifico de los sedimentos
2033
Vol=
2650
Vol=0.77
Remplazando los valores correspondientes en la expresión se obtiene lo siguiente:
0,77
HL=
15∗5
HL=0. 010 m
Para realizar la comprobación de la altura, se debe verificar que HL sea equivalente entre 50 a
100% la profundidad efectiva, es decir:
pág. 48
DISEÑO DESARENADOR
Entonces:
7.7. Frecuencia de lavado – Nuevo calculo
Para determinar la nueva frecuencia de lavado, la cual cumple con la condición, es necesario
realizar los siguientes cálculos:
V nuevo=HLn∗As
Donde:
Vnuevo: Volumen necesario de almacenamiento nuevo (m3).
HLn: Altura comprobada (m).
As: Área superficial (m2).
V nuevo=0,75∗75
V nuevo=56.25 m3
Peso de sedimentos:
Donde:
Vnuevo: Volumen necesario de almacenamiento nuevo (m3).
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DISEÑO DESARENADOR
Peso de sedimentos=56,25∗2650
Peso de sedimentos=149063 kg
Frecuencia de lavado:
Donde:
P: Producción o acumulación (Kg/día).
149063
Frecuencia de lavado=
250
Es posible determinar que la frecuencia de lavado es de 587 días para un HLn de 0.75 m.
Es prudente asumir valores que no cuenten con gran magnitud, por seguridad de los operarios
de la zona, en la siguiente tabla se observa las pendientes determinadas:
Pendientes
m1 0,1
m2 0,05
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Posteriormente se realiza el cálculo de HTL que es la altura de la tolva, para dicho calculo, es
necesario utilizar la siguiente expresión:
m∗l
HTL=
3
Donde:
HLT: Altura de la tolva (m).
m: Pendiente.
l: Longitud útil (m).
0.1∗15
HTL 1=
3
HTL 1=0. 5 m
De la misma manera se obtiene el valor de HTL2, por lo cual obtenemos los siguientes valores:
0.1∗2∗15
HTL 1=
3
HTL 1=0.5 m
Altura de la tolva
HTL1 0,5 m
HTL2 0,5 m
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