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Compras y suministros

Presentado por:

Leydy Yiset Cárdenas Id: 670629

Alexander Bedoya Carvajal Id 681746
Angie Julieth Sánchez Salinas ID 671864

Docente:

DANY RACHIT GARRIDO RAAD

NRC 25346

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Semestre VII

Colombia, ciudad Ibagué                       21 de Mayo 2021

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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se realiza con el fin de conocer los diferentes métodos que se han
utilizado para mejorar la productividad, eficacia, eficiencia y calidad de los procesos de una
empresa, enfocándonos en la obra de Ohno “El sistema de producción Toyota” quien es
punto de referencia para las pequeñas, medianas y grandes empresa nivel mundial, dando
importancia al trabajo en equipo y las estrategias como el Kanban, que se define como un
sistema de producción altamente efectivo y eficiente, ha contribuido a generar un panorama
manufacturero óptimo y competitivo. (GILIBETS, 2020)
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Objetivos

Objetivo Principal

 Conocer los métodos creados por el señor ohno permitiendo un análisis profundo de las
diferentes formas de competir en el mercado y lograr una estabilidad y reconocimiento
mundial.

Objetivos específicos

 Analizar los procesos que se realizan para la optimización de tiempo y aumento de

productividad.

 Conocer la importancia de los cinco “por qué” y como influye en la eficiencia y

eficacia en el producto final

 Identificar el paso a paso para aplicar el método de justo a tiempo en todos los
procesos eliminando los procesos improductivos.
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El Sistema de Producción TOYOTA

El sistema de producción Toyota, más allá de la producción a gran escala fue escrita por
Taiichi Ohno en 1991, libro escrito para mostrarle al mundo la forma de fabricar con mayor
eficacia, calidad y productividad para así disminuir costos en una empresa, método que fue
creado en Toyota donde Ohno se unió en 1943 siendo el jefe de taller de maquinaria, hasta
llegar hacer el director ejecutivo de Toyota, convirtiéndose en gran ejemplo de superación y
constancia para el mundo y las empresas globales.

Este libro, inspira a todas las empresas ya sean pequeñas, medianas o grandes ya que al
leerlo se encuentra con la historia de la fabricación de los productos de Toyota y de como
dirigir a una empresa con éxito, principalmente en medio de las adversidades que se
presentaron a lo largo de los años, Ohno quien creía firmemente que la manera de lograr
una estabilidad y poder competir con el resto del mundo era a través de la disciplina, la
constancia, el trabajo en equipo y la valoración de cada proceso que era realizado para
eliminar las perdidas.

El sistema de producción Toyota es en si el método de “justo a tiempo” que consiste en

analizar paso a paso un proceso para eliminar los elementos no deseados que obstaculizan
la entrega de un producto, a través de una mejora continua donde se depura lo innecesario
ya sea desde materiales, personal, y tiempo, lo que ohno indica es que al utilizar el método
se logra el cumplimiento de objetivos de manera más fácil y ágil, ocasionando gran
satisfacción al cliente y posicionando así eficazmente en el mercado, durante este proceso
ohno habla sobre la herramienta del Kanban quien es uno de los medios para llegar al justo
a tiempo, es decir es la forma como se rige el proceso por que facilita información
identificando las necesidades de la producción para prevenir productos defectuosos o el
exceso de fabricación de estos.
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Para ohno era importante reducir los costos de fabricación de la empresa, para tener un
crecimiento económico y productivo, pero para lograr estos resultados habría que dejar de
lado el sistema convencional con el que se trabajaba para cambiarlo por un sistema de
gestión integral que pudiera desarrollar las habilidades y aumentar las capacidades de los
colaboradores, a través de la creatividad, la conciencia y el sentido común, pues lo que se
pretendía era utilizar lo necesario y eliminar lo improductivo.

Al presentarse una no conformidad o algún problema en el proceso el método indica que

se debe identificar la causa raíz y enfrentar la novedad, se recomienda entonces realizar
cinco preguntas o cinco “por qué” de lo sucedido, lo cual ayudara a identificar quien
cometió el error, por qué se ocasiono, por que se sigue presentando, para así implementar
mejoras y lograr una combinación de trabajo eficiente.
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THE TOYOTA PRODUCTION SYSTEM

The Toyota Production System, beyond large-scale production was written by Taiichi
Ohno in 1991, a book written to show the world how to manufacture with greater
efficiency, quality and productivity to reduce costs in a company, a method that was created
in Toyota where Ohno joined in 1943 as the head of the machine shop, until he became the
executive director of Toyota, becoming a great example of perseverance and perseverance
for the world and global companies.

This book inspires all companies, whether small, medium or large, because when you
read it you find the history of the manufacture of Toyota products and how to run a
company successfully, especially in the midst of adversity that arose over the years. Ohno
firmly believed that the way to achieve stability and be able to compete with the rest of the
world was through discipline, perseverance, teamwork and the valuation of each process
that was carried out in order to eliminate losses.

For Ohno it was important to reduce the company's production costs in order to achieve
economic growth and survive in the market, but to achieve these results it was necessary to
leave aside the conventional system with which the company worked and change it for an
integral management system that could develop the skills and increase the capacities of the
collaborators, through creativity, conscience and common sense, since the aim was to use
what was necessary and eliminate what was unproductive in order to increase performance.

When a non-conformity occurs or problems arise, the best thing to do is to find the root
cause and address the problem, it is then recommended to ask five questions or five "why's"
of what happened, which will help to identify who made the mistake, if not also.
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For Ohno it was important to reduce the company's manufacturing costs in order to
achieve economic and productive growth, but to achieve these results it was necessary to
leave aside the conventional system with which it worked and change it for an integrated
management system that could develop the skills and increase the capabilities of
employees, through creativity, awareness and common sense, since the aim was to use what
was necessary and eliminate what was unproductive, whether it was time, excess
production or procedures.

When a non-conformity or a problem occurs in the process, it is best to find the root
cause and address the novelty, it is then recommended to ask five questions or five "why"
of what happened, which will help to identify who made the mistake, why it was caused,
why it continues to occur, in order to implement improvements and achieve an efficient
working combination.
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Cuestionario

1. ¿Cuál de los métodos creados por ohno considera que es el mejor para lograr el
éxito en una organización?

2. ¿cuál es la forma correcta de aplicar el método de justo a tiempo?

3. ¿Cree usted que la eliminación de procesos improductivos ayuda a optimizar el

tiempo, alivianar los procesos y motivar al personal?
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Referencias
GILIBETS, L. (11 de noviembre de 2020). IEBS. Obtenido de
https://www.iebschool.com/blog/metodologia-kanban-agile-scrum/