1. ¿Qué es fluido de perforación?

Es un fluido de características físicas y químicas apropiadas para hacer rápida y segura la

perforación de un pozo. Puede ser aire, gas, agua o petróleo, o combinaciones de los mismos, con
contenido de sólidos. No debe ser corrosivo, toxico ni inflamable; resistente a la temperaturas e
inmune al desarrollo de bacterias.

2. ¿De qué se compone el fluido de lodo de perforación?

 3. ¿Cuáles son las funciones del fluido de perforación? Explique casa una de
ellas.

 FUNCIONES IMPORTANTES DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN

 Enfriar y lubricar la sarta de perforación y la barrena.

 Controlar las presiones de formación.

 Llevar los recortes a la superficie.

 Suspensión de los Recortes.

 Ayudar a la toma de registros geofísicos.

 Sustentación de la sarta de perforación.

 Trasmisión de Potencia Hidráulica a la barrena.

 ENFRIAR Y LUBRICAR LA SARTA DE PERFORACIÓN Y LA

BARRENA
Durante la perforación se produce considerable calor debido al contacto de la barrena con la
formación, el calor producido se trasmite al fluido de perforación, el cual, por circulación es llevado a la
superficie donde se disipa dicho calor.

El fluido de perforación también lubrica la barrena y reduce la fricción de la formación con la

barrena y con la sarta de perforación. La mayoría de los fluidos de perforación contienen diferentes
aditivos que ayudan a reducir la fricción al enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación.

 CONTROL DE LAS PRESIONES DE LA FORMACIÓN

La densidad del fluido de perforación debe ser adecuada para contener cualquier presión de la
formación y evitar el flujo de los fluidos de la formación hacia el pozo, además de dar un cierto margen
de seguridad mientras se efectúa un viaje de tubería. Sin embargo la densidad no debe ser tan alta para
crear excesivas presiones diferenciales, las cuales disminuirían la velocidad de penetración y podría
causar una pérdida de circulación, así como una posible pegada de tubería.

 TRANSPORTE Y ACARREO DE LOS RECORTES A LA SUPERFICIE

El fluido de perforación deberá proporcionar un flujo adecuado para crear una turbulencia, a
través de la barrena que levante y acarreé instantáneamente el recorte perforado; esto se realiza mediante
el diseño de un programa hidráulico adecuado. De otra manera, la velocidad de penetración será reducida,
debido al remolimiento de los recortes por la barrena.

 SUSPENSIÓN DE RECORTES

Se efectúa principalmente cuando la circulación del fluido es detenido por un tiempo

determinando durante un viaje de tubería o por cualquier otra cosa, los recortes que no han sido
removidos deberán de quedar suspendidos ya que si no sucede así caerán al fondo. La velocidad de
asentamiento de una partícula a través del fluido de perforación depende de la densidad de la partícula, así
como de la densidad, la viscosidad y la gelatinosidad o tixotropía del fluido.
  AYUDA A TOMAR REGISTROS DE PERFORACIÓN

El lodo debe suministrar un medio apropiado para evaluar las formaciones a través de los
registros eléctricos, para tomar estos registros se requiere que el fluido de perforación sea un medio
conductor eléctrico que permita obtener las propiedades eléctricas de los diferentes fluidos de la
formación.

 SUSTENTACIÓN DE LA SARTA DE PERFORACIÓN Y DE

REVESTIMIENTO

Esto se realiza por medio de un empuje ascendente que obra en la tubería al estar sumergida en
el fluido de perforación, este empuje dependerá de la profundidad a la que se encuentre la tubería y a la
densidad del fluido sustentable.

 TRANSMISIÓN DE POTENCIA HIDRÁULICA A LA BARRENA

El fluido de perforación es el medio a través del cual se trasmite la potencia hidráulica a la barrena.

Un fluido cuya viscosidad en la barrena se aproxima a la del agua, disminuirá las pérdidas de
presión por fricción y aumentará la potencia hidráulica disponible a la barrena. Esto se debe a que
mientras más baja viscosidad tenga un fluido, menos pérdida por fricción en las paredes del pozo tendrá,
ya que le será más fácil el movimiento y por lo tanto aumentará el rendimiento de la potencia hidráulica
disponible.

4. Describa los componentes del sistema de circulación.

 5. ¿Cuáles son los tipos de fluido de perforación? Y defina cada uno de ellos.

 TIPOS DE FLUIDOS

 Base Agua
 Base Aceite

 BASE AGUA
La fase continúa de un lodo base agua, es el agua. Algunos aditivos químicos son sólidos que se disuelven
o dispersan en la fase continua y forman una mezcla homogénea que forman el fluido de perforación.

Lodos iniciales:
Se usan en la perforación del agujero del tubo conductor. Usualmente consisten en una mezcla
viscosa de bentonita o atapulgita, que proveen al lodo de una buena capacidad de acarreo para limpiar los
agujeros de gran diámetro. Los lodos iniciales se desechan después de haber perforado el agujero del tubo
conductor, debido a que no se tiene instalado el equipo de recuperación del fluido.

Lodos Bentoníticos:
Son lodos tratados con bentonita, fluidos de perforación simples que se pueden utilizar en la
perforación de pozos someros y en áreas no problemáticas. La bentonita mejora la capacidad de acarreo y
previene los problemas que se presentarían perforando con agua solamente.

Lodos tratados con fosfato:

Los fosfatos son productos inorgánicos usados para reducir la viscosidad de los lodos
bentoníticos que han sido contaminados con sólidos de la formación o cemento. Los fosfatos no controlan
el filtrado y son inestables a temperaturas mayores de 150 °F, de cualquier manera los fosfatos son los
dispersantes químicos más eficientes y sólo se necesita una pequeña cantidad para controlar las
propiedades del flujo.

Lodos Gel-Químico:
Consiste de bentonita y pequeñas concentraciones de un adelgazante como lignosulfonato. Un
lodo de este tipo es similar en su aplicación al tratado con fosfatos, pero puede ser utilizado a mayores
profundidades.

Lodos tratados con Lignitos y Lignosulfonatos:

Se pueden usar para preparar lodos de densidad elevada y son estables a temperatura hasta 400
°F. El porqué de la combinación de estos dos ingredientes químicos, se debe a que los lignitos son
efectivos para controlar el filtrado, mientras que los lignosulfonatos son adelgazantes más efectivos.

Lodos Cálcicos:
Son aplicables en la perforación de capas de poco espesor de anhidrita y también en aquellas
zonas donde las lutitas deleznables y los flujos de agua salada son comunes. Estos lodos difieren de los
otros lodos base agua, en que las arcillas sódicas se convierten en arcillas cálcicas a través de la adición
de cal y yeso.

Lodos de Polímetros de bajo contenido de solidos no dispersos:

El objetivo de este tipo de lodos es que en lugar de dispersar los sólidos en el lodo, los recubre y
los flocula para facilitar su desplazamiento y así mejorar la estabilidad y las características del fluido de
perforación. Este tipo de lodos se ha elaborado usando varios polímeros con o sin bentonita y evitando el
uso de dispersante. Un buen lodo de este tipo permitirá obtener altas velocidades de perforación gracias a
sus propiedades tixotrópicas y filtrantes.

Los salados:
Para su estudio se pueden dividir en: Lodos de baja salinidad (1 % de NaCl o < 100,000 ppm),
exhiben altas velocidades de filtración y enjarres gruesos, para su control se utilizan reactivos
inorgánicos.

Lodos salados saturados:

Se utilizan para perforar domos salinos, donde existen problemas de agrandamiento del agujero
con otros lodos.

Lodos salados con aplicación especial:

Algunos se elaboran a partir de polímeros, los cuales aumentará la viscosidad del agua salada. Su
aplicación principal es en operaciones de reparación de pozos o en la perforación costa fuera y en áreas de
lutitas donde no se necesitan lodos de alta densidad.

 BASE ACEITE
(Menos de 5 % de agua), son usados principalmente para evitar las contaminaciones de agua de
las formaciones productoras y para muestreo de la formación en estado nativo, se elaboran comúnmente
con crudo previamente desgasificado.

Emulsión inversa:
Las emulsiones de agua en aceite, contienen al agua como “fase dispersa” y el aceite como fase
continúa. Las emulsiones inversas tienen las características de los lodos base aceite, ya que el aceite es la
fase continua y el filtrado es únicamente aceite. Estos fluidos son estables a altas temperaturas, son inertes
a la contaminación química y pueden ser densificados después de ser ajustada la relación aceite-agua. Su
uso requiere medidas de seguridad para protección del medio ambiente.

NEUMÁTICOS
Existen fluidos que se emplean para perforar zonas o contactos litológicos que por su naturaleza
requieren de condiciones operativas especiales como son los fluidos basados en aire, gas o espuma
conocidos como fluidos neumáticos.

Aire seco:
Es el medio ideal para obtener altos valores de velocidad de penetración. Su aplicación queda
restringido por agujeros inestables, formaciones productoras de agua y factores económicos. Aunque la
perforación con aire puede continuar en la presencia de flujo de gas, la posibilidad de explosiones en el
agujero, debidas a una mezcla de gas-metano, es siempre una amenaza.

Niebla:
La perforación con niebla es la perforación de aire seco con pequeñas cantidades de agua y
surfactantes espumosos inyectados a altas velocidades en una corriente de aire. La niebla se puede usar
para perforar áreas donde se encuentren pequeñas cantidades de agua de formación, la capacidad de
acarreo de la niebla depende únicamente de la velocidad anular. El peligro de una explosión subterránea
es también un obstáculo para la perforación con niebla.
Espuma:
Se elaboran inyectando agua y surfactantes espumosos, en una corriente de aire, creando una
espuma viscosa. La capacidad de acarreo de estos fluidos depende en mayor grado de la viscosidad del
fluido que de la velocidad anular, las espumas se usan cuando se tienen flujos débiles de las formaciones
atravesadas, en comparación con el aire, la espuma ejerce una presión mayor, que actúa sobre los fluidos
de las formaciones.

Lodos Aireados:
Se elaboran inyectando aire y una mezcla gelatinosa. Estos fluidos son usados para perforar
formaciones de baja presión, donde el equipo superficial y de profundidad impide el uso de aire o
espuma, y en ocasiones en zonas de pérdida de circulación.

6. Diga la Clasificación de lodos basa Agua.

 Diga la Clasificación de lodos base aceite.

7.  Diga la Clasificación de lodos base aceite.
 8. ¿Qué son las arcillas?

Las arcillas son cualquier sedimento o depósito mineral que es plástico cuando se humedece y
que consiste de un material granuloso muy fino, formado por partículas muy pequeñas cuyo tamaño es
inferior a 4 micras, y que se componen principalmente de silicatos de aluminio hidratados [ micra es la
diezmilésima parte de un centímetro! o sea la dimensión aproximada de los microbios comunes].

9. ¿Cuál es la composición mineralógica de la arcillas?

 10. Clasifique y defina las arcillas
arcilla figulina: es aquella que contiene impurezas como la arena, la caliza y los óxidos
de hierro.
arcilla refractaria: es rica en óxidos metálicos y tiene la propiedad de ser muy
resistente al calor.
arcilla roja: esta clase la integra generalmente un depósito de tipo marino formado por
los restos de materiales calcáreos y ferrígenos, polvo volcánico, restos de esponjas
silíceas, dientes de tiburón, etc. El color rojizo proviene por lo común de sus
componentes férricos. Se ha encontrado que estos depósitos son muy extensos, y cubren
hasta el 60% de la superficie marina.
arcilla ferruginosa: contiene en su composición diferentes cantidades y tipos de óxido
de hierro y puede ser de color amarillo, ocre e inclusive negra (tierras de Siena) debido
al óxido de hierro hidratado, mientras que las arcillas rojas contienen, por lo general, un
óxido conocido como hematita. Esta particularidad de las arcillas explica por qué en
algunas regiones el barro es negro o rojizo, lo cual incide en los colores de la cerámica
que se fabrica a partir de estos materiales. Recordemos en este punto al barro negro de
Oaxaca, tan distinto de la cerámica ocre o rojiza de la zona central del valle de México.
arcilla magra y arcilla grasa: estos materiales contienen cierto grado de impurezas, lo
que afecta sus propiedades plásticas, es decir, que a mayor contenido de impurezas se
obtiene una pasta menos plástica (arcilla magra) al amasarla con agua.
arcilla de batán: llamadas también tierra de batán, debido al uso que tuvieron en el
"batanado" de las telas y de las fibras vegetales como el algodón. Este proceso consistía
en limpiar las fibras formadas en la máquina (batán) eliminando la materia grasa
mediante la adición de arcilla, por lo general del tipo esmectita, cuyo nombre proviene
del griego smektikós: "que limpia."
arcilla marga: es un material impermeable y frágil, con un contenido de caliza de entre
20 y 60%, aproximadamente.
arcillas de esquisto o pizarra: las constituyen formaciones antiguas que se presentan
en forma de estratos o de plaquetas paralelas que se han dividido por la presión del
suelo.
arcilla atapulgita: también conocida como tierra de Florida o floridrín, aunque
algunas veces se la llamó tierra de Fuller. El último apelativo se empleó también para
denominar a las sepiolitas. Actualmente la atapulgita es llamada paligorskita.
arcilla bentonita: nombre comercial de las arcillas tipo montmorillonita, las que,
tratadas con compuestos químicos aminados (p. ej. dodecilamonio) se vuelven
repelentes al agua —hidrofóbicas—, aunque mantienen gran afinidad por las especies
orgánicas, en particular los aceites, las grasas y los colorantes o pigmentos naturales.

11. FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS La hidratación y la
dispersión de la arcilla seca son muy afectadas si el agua de preparación contiene sal o varios iones
metálicos. Por ejemplo, muchos lodos de perforación son preparados con agua salada por razones de
economía y conveniencia.

12. ¿Qué es la bentonita?

La bentonita es una arcilla de grano muy fino (coloidal) del tipo de montmorillonita que contiene
bases y hierro. Tiene aplicaciones en cerámica, entre otros usos.

Características
El tamaño de las partículas es inferior a un 0,03%al del grano medio de la caolinita. El tipo más
normal es la cálcica. La sódica se hincha cuando toma contacto con el agua. El hierro que contiene
siempre le da color, aunque existe también una bentonita blanca. Este tipo dará un mejor color en
reducción que en la oxidación cuando se emplea en cuerpos de porcelana. También ayuda a la suspensión
del barniz.

Existen diversos tipos de bentonita que varían en plasticidad como en dureza. Existen unas
pocas, como la tierra de batán, que carecen de plasticidad.

Es una arcilla muy pegajosa con un alto grado de encogimiento (los enlaces entre las capas
unitarias permiten la entrada de una cantidad superior de agua que en la caolinita) y tiene tendencia a
fracturarse durante la cocción y el enfriado. Por ese motivo no conviene trabajarla sola o como materia
predominante de una masa.

Aplicaciones

 En ingeniería civil y cimentaciones, para sostenimiento de tierras, en forma de lodo bentonítico.

 En construcción, como material de sellado.

 En perforación de pozos para extraer agua, petróleo o gas natural, usada en la preparación de los
lodos de perforación.

 En la elaboración de grasas lubricantes.

 En la elaboración de aromatizantes.

 En la industria del vino como clarificante inorganico.

 En la industria petrolera ligada con agua para fabricar lodos de perforación.

 En la transcripción in vitro a partir de DLPs de Rotavirus.

 Alimentación animal para eliminación de toxinas de alimentos.

 En humanos se le atribuyen efectos desintoxicantes a nivel físico y no químico.

 En metalurgia la bentonita sódica y la cálcica como aglutinante de la arena de cuarzo para

fabricar moldes para fundición.

 Como aditivo para pinturas tixotrópicas o impermeables.

 En la elaboración de electrodos para puesta a tierra.

 Para rellenar pozos de captación Geotérmica vertical por su buena conductividad del calor y su
homogénea mezcla sin burbujas lo que facilita el contacto con las sondas.