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Equipos de Perforación

Ing. Antonio Moronta


Equipos de Perforación
Objetivos
 Conocer los conceptos básicos y equipos usados en la
construcción de un pozo
 Presentar una amplia revisión de equipos y sistemas
utilizados en la perforación de pozos
 Presentar los procedimientos de construcción de pozos
 Proporcionar una fuente de información práctica para
conocer sobre la seguridad y eficiencia en las operaciones de
perforación
Equipos de Perforación
Contenido
 Conceptos básicos de perforación. Taladro de perforación.
Procedimiento de perforación de pozos.
 Fluidos de perforación. Cementación. Pruebas y propiedades del
cemento.
 Hidráulica. Mechas de perforación.
 Geopresiones. Gradiente de formación. Esfuerzos in situ.
Geomecánica y estabilidad de hoyos.
 Revestidores. Ensamblaje de fondo. Diseño de sartas.
 Perforación direccional y horizontal. Control de la trayectoria de
pozos. Herramientas y equipos.
Equipos de Perforación

Perforación
Equipos de Perforación

¿Qué es lo que se desea?


¡Hacer un hoyo!
La operación es muy sencilla si se realiza siguiendo una
simple regla:

¡Ponga la mecha de perforación en el fondo con


algo de peso y gírela a la derecha!
Pero debemos hacerlo de manera segura y económica,
para lo cual se requieren muchas destrezas especiales.
Compañías de servicios, contratistas y consultores, cada
una con su propia organización, proveen los servicios
necesarios.
Equipos de Perforación

Conocer los conceptos básicos y equipos


usados en la construcción de un pozo
Equipos de Perforación

Fase Exploratoria
Geofísica y Yacimientos
Equipos de Perforación

Selección de la localización

• Localizaciones inaccesibles (p.e. El Tejero/Santa Bárbara-Pirital)


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Selección de la localización

(p.e.: Ceuta, Varadero, Cuba)


Equipos de Perforación

Selección de la localización

Perforación direccionada hacia los planos de debilidad geológica


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Selección de la localización

COSTAFUERA (p.e. caso Río Caribe)

Perforación en arreglo de macollas y Ahorros en los sistemas de producción


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Selección de la localización

(p.e. FPO)

• Producción simultánea de varios yacimientos


• Limitaciones en la longitud o arrastre de los brazos horizontales
• Explotar eficientemente yacimientos irregulares
• Aumentar la velocidad de drenage de los yacimientos
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Geopresiones

presiones de formación
características
normal

zona sensible anormal


ambientalmente
fractura
arena poco
consolidada

gas
crudo

agua lutita reactiva

formación productora
de hidrocarburos
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Geopresiones del área


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Construcción de Pozos
Equipos de Perforación

Las operaciones de construcción de pozo,


tiene como fin principal lograr alcanzar a las
formaciones que contienen hidrocarburos de
una manera económica, efectiva y que
permita el recobro de estos en superficie.
Equipos de Perforación

Proceso de construcción de pozos

DISEÑO DE SELECCIÓN DE
PROGNOSIS EQUIPOS
POZOS

CONSIDERACIONES
AMBIENTALES

NO EVALUACION
ESTIMADO DE
REVISAR ALCANCE TECNICO- COSTOS
ECONOMICA

SI

ELABORACION CONSTRUCCION DEL


PROGRAMA DE POZO
CONSTRUCCION
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Perforación de un pozo en tierra


 Hincamiento del conductor

tubo conductor

 Localización

 Sedimentos poco consolidados


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Perforación de un pozo en tierra


 Perforación del hoyo superficial

 Taladro
 Mecha
 Sarta de perforación
 Lodo
 Formación poco sarta
consolidada
 Presencia de acuíferos
activos mecha
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Perforación de un pozo en tierra


 Revestimiento y cementación del hoyo superficial

 Revestidor
 Fluidos de
cementación
cemento
Espaciadores
Lavadores
revestidor
Lechadas
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Necesidad de revestidores

Densidad Equivalente [lpg]

Profundidad Vertical [pie]


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Perforación de un pozo costa afuera

 Perforación y
revestimiento de los
hoyos intermedios
 Perforación y hoyo intermedio
revestimiento del hoyo de
producción

hoyo intermedio
 Fluido de terminación

hoyo de producción
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El taladro de perforación

Es la herramienta utilizada para taladrar un conducto, a través del


cual se pueda recuperar el petróleo entrampado en el subsuelo.
Equipos de Perforación
Sistema de izamiento
Suministrar un medio a través del cual se
pueda bajar o levantar las tuberías durante las
operaciones de construcción del pozo

Torre o cabria de
perforación:
estructura metálica
que soporta todas
las cargas de
izamiento durante
las operaciones de
perforación

Subestructura: fundación sobre la cual descansa la torre


de perforación. Debe ser lo suficientemente alta para que
permita la colocar el conjunto de impide reventones
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Sistema de izamiento
Bloque corona: es un ensamblaje de poleas
montado sobre vigas en el tope del taladro. El
cable de perforación es corrido sobre las poleas
hasta el tambor de levantamiento (parte del
malacate)

Bloque viajero: es un
arreglo de poleas a
través del cual el cable
de perforación es
manejado y sube o baja
en la torre
Gancho: pieza que se
adhiere a la parte
inferior del bloque
viajero utilizada para
conectar diferentes
equipos al sistema de
izamiento
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Sistema de circulación
Sistema cerrado que inicia en el tanque de succión desde donde el fluido de
perforación es bombeado al interior del pozo por medio de las bombas
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Bombas de lodo: bombas usadas para circular el lodo (fluido de
perforación) en un taladro
Tanques de lodo: serie de tanques abiertos, a través de los cuales el
lodo es circulado para permitir que arena y sedimentos se depositen y
sean retirados. Aditivos son mezclados con el lodo y este es
temporalmente almacenado antes de ser bombeado nuevamente al
pozo. Los tanques están divididos en compartimentos de acuerdo con
su uso: shaker pits, settling pits y suction pits.
Zaranda (Shale Shaker): serie de tamices que vibran para remover los
cortes perforados del fluido saliente. El tamaño de las aperturas son
menores que el tamaño de los cortes y asegurar su remoción.
Separador de gas: usado para retirar gas del lodo proveniente del
pozo
Piscina de reserva: fosa en la cual se guarda una reserva de fluido.
Es también usada para guardar residuos líquidos. Se excava en el
suelo y cubriendo sus paredes con una membrana plástica
impermeable para prevenir la contaminación del suelo.
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DENSIDAD DE FLUIDO: Es la cantidad de masa que existe en una


unidad de volumen.
ρ = m / v = lb / gal

PRESIÓN HIDROSTÁTICA: Es la presión debida a una unidad de peso


de fluido (ρ) y a una profundidad vertical (TVD) de una columna
estática de fluido.

Ph = 0.052* ρ * TVD = PSI

VISCOSIDAD PLASTICA: Se relaciona con el tamaño, forma y número


de partículas de un fluido en movimiento. Es la parte de la resistencia
al flujo que es causada por la fricción mecánica. Generalmente su
nomenclatura es VP o PV y se calcula partir de datos del viscosímetro
del lodo.

PV (cP) = Θ600 – Θ300


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PUNTO CEDENTE: es una medida de las fuerzas electroquímicas o


de atracción en un fluido. El Punto Cedente (PC) en libras por 100
pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a partir de los datos del
viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:

YP (lb/100 pies2) = 2 x Θ300 – Θ600

YP (lb/100 pies2) = Θ300 – PV

o en Pascales:

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x Θ300 – Θ600)

YP (Pa) = 0,4788 x (Θ300 – PV)


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Conceptos básicos

TFA: Es el área total del espacio ocupado por los chorros de la


mecha de perforación, y está dada por:

TFA (pulg2) = [Π /( 4 * 322)] * Σdjets2

Drift: Es la máxima medida de herramientas, tuberías o revestidores


que pueden ser corridos dentro de un hoyo o tubería de diámetro
superior.
Diámetro efectivo del hoyo: Es el diámetro real del hoyo luego de
ser perforado.

Caudal de trabajo: Es la tasa de flujo que se establece para realizar


los cálculos.
Caída de presión en las herramientas: Es la pérdida de presión que
sucede al pasar el fluido por cada uno de los componentes de la
sarta de perforación.
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Gradiente geotérmico: Es la variación de temperatura que avanza


desde la superficie hacia el centro de la tierra. Se expresa en
unidades de temperatura por cada unidad de longitud recorrida.
Este valor no es constante y depende de las propiedades físicas de
los materiales en cada punto de la tierra.

Características de las bombas: Principalmente incluyen la potencia


hidráulica de la bomba, las emboladas por minuto y el caudal
máximo a entregar. Se encuentran tabulados en los catálogos de las
mismas.

Velocidad en los jets: Es la velocidad con la que el fluido sale a


través de las boquillas de la mecha de perforación. Está dada por la
ecuación:

Vj= 0.32Q/TFA = Pie/Seg


Equipos de Perforación
Caída de presión en la mecha: Son las pérdidas de presión
causadas por el paso del fluido a través de la mecha de perforación.
Está dada por la ecuación:
∆Pm= (8,311x10-5 * ρ * Q2)/ (Cd2 * TFA2) = PSI
Donde Cd = 0,95

Fuerza de impacto de los jets: Es la acción del fluido de perforación


en el fondo del hoyo al salir de los jets. Está dada por la ecuación:

Fj=0,01823 * Cd * Q√ ρ * ∆Pm = libras

HSI: Es la potencia hidráulica por unidad de área, y está dada por:

HSI = Potencia Hidráulica / área de la mecha = Hp/Pulg2

Donde:

Potencia Hidráulica (Hp) = [Δpmecha * Caudal(gpm)] / 1714


Equipos de Perforación

Suabeo y surgencia: Durante los viajes de tubería, las presiones a


través del pozo pueden subir o bajar dependiendo si la sarta de
perforación está subiendo o bajando.
El incremento de presión debido al movimiento hacia abajo se
denomina Presión de Surgencia, mientras que el incremento de
presión debido al movimiento hacia arriba de la tubería se le llama
Presión de Suabeo.

Consecuencias:
En el caso de surgencia, la fractura de la formación se puede hacer
presente, por consiguiente, se induce pérdida de circulación. En caso
de que se pierda todo el fluido, puede producirse una arremetida.
En el caso del suabeo, la principal consecuencia es una arremetida
en el hoyo, además de que se puede producir pérdida de lodo de la
pared del hoyo.
Equipos de Perforación

DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD): Es la densidad


efectiva que ejerce el fluido cuando está circulando contra la
formación, tomando en cuenta la caída de presión en el anular sobre
el punto que está siendo considerado. Está definida por:

ECD (lb/gal) = ρ (lb/gal) + [Pa (psi) / (0,052 x TVD(pies)]

Donde:
Pa (psi) = [fa * Va2 * ρ / 92,916 (D2 – D1)] * Lm

D2 = DI del pozo o tubería de revestimiento (pulg.)


D1 = DE (diámetro exterior) de la tubería de perforación o los
portamechas (pulg.)

Nota: Una ECD excesiva puede causar pérdidas al exceder el


gradiente de fractura en un pozo. Es importante optimizar las
propiedades reológicas para evitar una ECD excesiva.
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Sobrebalance En balance Bajo balance


PFluido > PFormación PFluido = PFormación PFluido < PFormación
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Sistema de rotación
Suministra el momento de torsión a la sarta de perforación para hacerla girar

Mesa rotaria: componente de rotación para


girar y soportar la sarta de perforación;
consiste de elementos de rotación que
permiten utilizar velocidades variables y a
la vez soportar el peso de la sarta dentro
del pozo.

Top drive: rota la sarta de perforación sin


usar la mesa rotaria. Es operado desde una
consola de control en el piso del taladro
Equipos de Perforación

Tipos de Equipos
de Perforación
Equipos de Perforación
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Equipos de Perforación
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ESPECIFICACIONES DEL TALADRO

TIPO DE TALADRO Taladro C Taladro D

CAPACIDAD DE LA CABRIA (MMLBS) 1,2 1,6

POTENCIA AL MALACATE (HP) 1500 2000

BOMBAS DE LODO (HP) 1300 1500

PROFUNDIDAD ALCANZABLE (PIES) 15000 20000

EQUIPO BOP’s (PSI) 10000 15000

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (BLS) 1000 - 1200 1200 - 1500


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Perforación Direccional
Tipos de Perforación
Equipos de Perforación

La perforación direccional se define como la desviación intencional de un


pozo con respecto del trayecto que adoptaría naturalmente.

Esta desviación se logra a través del uso de cuñas, configuraciones de


arreglos de fondo de pozo (BHA), instrumentos para medir el trayecto del
pozo a la superficie, motores de fondo, y componentes BHA y barrenas de
perforación especiales, incluidos los sistemas rotativos direccionales, y las
barrenas de perforación.
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Tipos de Perforación Direccional

Tipo I
El pozo se planea de modo que la desviación inicial se obtenga a poca
profundidad.

El ángulo de inclinación se mantiene constante hasta llegar al objetivo.

Esta configuración se usa principalmente para pozos de profundidad


moderada, en regiones en las que la producción está en un solo intervalo y
en las que no se requieren sartas intermedias de revestimiento.

Se usa también para perforar pozos más profundos en los que se


requiere mucho desplazamiento lateral.
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Tipo II
Es el pozo de configuración en “S”. La desviación se inicia también
cerca de la superficie.
La inclinación se mantiene, lo mismo que en el Tipo I. hasta que se
logra casi todo el desplazamiento lateral. Seguidamente se reduce el
ángulo de desviación hasta volver el pozo a la vertical para llevar al
objetivo.
Esta configuración, que puede traer consigo algunos problemas, se
usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores
múltiples, o en los que hay limitaciones impuestas por el tamaño y la
localización del objetivo.
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Tipo III
La desviación se comienza bien debajo de la superficie y el ángulo
promedio de inclinación se mantiene hasta llegar al objetivo.

Esta configuración es especialmente apropiada para situaciones tales


como las de perforación de fallas o de domos salinos, o en cualquier
situación en las que se requiera reperforar o reubicar la sección inferior
del pozo.
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Tipo Horizontal, Multilateral y de Alcance extendido


La productividad de los pozos horizontales llega a ser mayor que la de
uno vertical.

Comunican una mayor área de la formación productora, atraviesan


fracturas naturales, reducen las caídas de presión y retrasan los avances
de los contactos agua-petróleo o gas-petróleo.
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Aplicación de los Pozos


Direccionales
Equipos de Perforación

Varios Pozos desde Estructuras Artificiales


La aplicación actual más común de los métodos de desviación es en
la perforación costafuera, ya que permite perforar un número óptimo de
pozos desde la misma plataforma o isla artificial.

Esa operación simplifica notablemente las redes de recolección y los


sistemas de producción, factores que gobiernan la viabilidad económica
de la industria costafuera.
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Perforación en Fallas Geológicas


Otra aplicación de la perforación direccional es en el control de fallas
geológicas.

El pozo se desvía a través de la falla o en paralelo con ella para


obtener mayor producción.

Se elimina así el riesgo de perforar pozos verticales a través de


planos de fallas muy inclinados, lo que puede ocasionar el deslizamiento
y el cizallamiento de las sartas revestidoras.
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Localizaciones Inaccesibles
Los mismos métodos se aplican cuando la localización inaccesible de
un intervalo productor dicta la necesidad de situar el equipo de perforación
a distancia, como ocurre cuando se desea obtener producción de
intervalos situados bajo ríos, montañas, ciudades.

Estos ejemplos son apenas algunos de los muchos usos de la


perforación direccional.

Los nuevos métodos de recuperación de petróleo actualmente en


desarrollo ampliarán la escala de aplicaciones a corto plazo.
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Perforación de Domos Salinos


Los programas de perforación direccional también se usan para eludir
los problemas de perforación de domos salinos.

Para alcanzar los intervalos productores que frecuentemente están


situados bajo el tope protuberante del domo, el pozo se perfora primero
en paralelo con el domo y seguidamente se desvía para que penetre bajo
la protuberancia.
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Finalidad del diseño de trayectoria

Simular la mejor forma de pozo, el cual se perforará más rápidamente


y al menor costo posible

Qué se analiza?

Las diferentes fases de la ruta de perforación, ya sea solo vertical o


direccional para alcanzar una zona determinada o target. Esto incluye:
•Forma del pozo.
•Trayectoria.
•Anticolisión.
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Conceptos básicos

Coordenadas UTM (Universal Transverse Mercator)

Procedimiento
•Se divide el mundo en 60 zonas iguales, cada una de 6 grados, entre 84°
al norte y 80° al sur.
•Dichas zonas se numeran de 0 a 60, con la zona 31 teniendo el
meridiano 0 (Greenwich).
•Luego cada zona se divide entonces en sectores mallados, cada uno
cubriendo 8 grados de latitud identificados por letras, desde la C a la X.
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Tipos de pozos

Vertical

•Inclinación = 0 grados
•Azimuth = 0 grados
•Si la inclinación es >0 ° hay que tomar en cuenta el azimut
•Puede terminar mayor a 0° de inclinación dependiendo del
target.
Equipos de Perforación

Desviados
•Inclinación = Variada
•Azimuth = Variado
•Tipos: “J”, “S”
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Inclinación: Es el ángulo del pozo definido por una línea tangente


y una línea vertical. La línea vertical es siempre paralela a la
dirección de la gravedad de la tierra. En la industria, 0 grados de
inclinación es vertical y 90 grados de inclinación es horizontal.
Azimut: Es la medida en grados en el sentido de las agujas del
reloj, desde el norte geográfico en dirección de las agujas del
reloj.
Equipos de Perforación
Target (Punto de llegada del pozo): Es el área final donde debe
culminar la perforación de una fase determinada.
KOP (Kick Off Point): Punto donde la trayectoria del pozo empieza a
incrementar el ángulo de desviación.
Survey (Planimetría): Es el registro de la trayectoria del pozo, el cual
incluye: inclinación, azimut, severidad de la pata de perro, profundidad
medida, profundidad vertical verdadera y coordenadas norte-sur o
este-oeste.
Dogleg Severity ( Severidad de Pata de Perro): Es la desviación puntual
de la trayectoria del pozo o gradiente de construcción medida en
grados por cada 100 pies de MD.
MD (Measured Depth): Es la distancia recorrida por la trayectoria del
pozo, medida desde el punto tomado como referencia.
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TVD (True Vertical Depth): Es la distancia vertical medida en


unidades de longitud, tomando como inicio el punto de
referencia.

TVD

MD
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Métodos de cálculo de trayectoria

•Radio de Curvatura
•Ángulo promedio
•Mínima Curvatura

Tipos de pozos direccionales


2D
3D
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Anticolisión: Es el método utilizado para chequear la separación de
la trayectoria de los pozos planificados con respecto a los pozos
vecinos.
Causas de la colisión entre pozos
•Fallas humanas relacionadas con malos procedimientos de
perforación o pobre seguimiento de la trayectoria planificada
respecto a la real.
•Falta de comunicación
•Mala calidad de los registros de los surveys.
Consecuencias
Daños a la mecha de perforación y sarta en general
Pérdida del pozo perforado
Arremetidas o reventones
Contaminación
Equipos de Perforación

Anticolisión: Es el método utilizado para chequear la separación de


la trayectoria de los pozos planificados con respecto a los pozos
vecinos.

p.e.: Metodos para chequear


anticolisión:
Mínima distancia en 3D:
Establece la mínima distancia
del pozo con respecto a los
pozos vecinos.
Plano normal: Siempre es
normal a la dirección del
pozo.
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Métodos para chequear anticolisión

Factor de separación

Se establecen factores mínimos relacionados con la distancia


entre pozos.

 Si el F.S.> 1,5 se puede perforar tranquilamente.

 Si 1< F.S. < 1,5 se debe parar la perforación y hacer una


discusión para prevenir la colisión.

 Si F.S. < 1 se debe parar la perforación y cambiar la trayectoria


planificada.
Equipos de Perforación

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