DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA

MECATRÓNICA

NRC: 7833

CIENCIAS DE LOS MATERIALES (LABORATORIO)

INFORME 1

MATERIALES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ECUATORIANA

INTEGRANTES:

GIOVANNY NARANJO

SANTIAGO PAUCAR

DOCENTE: VÍCTOR MANUEL ANDRADE YANEZ

FECHA: 15/05/2022

SANGOLQUÍ - ECUADOR
1. TEMA: MATERIALES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ECUATORIANA

2. OBJETIVOS
GENERAL
- Analizar la estructura del mercado de alambres y tornillos de acero en
el país, así como los diferentes procesos de manufactura de los
mismos para que estos no produzcan contaminación en el ambiente,
con un sistema de reciclaje para la materia.
- Dar a conocer los beneficios que tiene para el Ecuador la producción
generada por la empresa Alambrec.
ESPECÍFICOS
- Identificar las principales características de cada producción procesada
por Alambrec, en cada uno de los sectores de construcción, agricultura
e industrial.
- Identificar los productos predominantes que intervienen en el mercado
del mismo, con precios de los alambres, tornillos, y cercas.
- Analizar el marco legal y normativo bajo el cual se rigen en su
producción
- Identificar la seguridad industrial que utilizan los operarios, y las
actividades que desempeñan los ingenieros mecánicos o
mecatrónicos.

3. MARCO TEÓRICO
Materiales
Son sustancias de las que están formados los objetos o productos. Ya que
son los ingredientes básicos para el desarrollo de la humanidad y permiten a
la Humanidad mejorar su nivel de vida. Todos los materiales que se emplean
en la actualidad se pueden clasificar en tres grandes grupos: naturales,
artificiales y sintéticos:

Naturales: Son aquellos que se encuentran en

la naturaleza. Son naturales la madera, la lana,
el esparto, la arcilla, el oro, etc.
 Artificiales: Son aquellos que se obtienen a
partir de materiales naturales que se
encuentran en la naturaleza y no han sufrido
transformación previa. Así, por ejemplo,
tenemos el hormigón y los bloques de
hormigón, que son productos artificiales,
fabricados a partir de arena, grava, cemento y
agua.

Sintéticos: Están fabricados por el hombre

a partir de materiales artificiales. Es decir, no
se encuentran en la naturaleza ni ellos ni
ninguno de los materiales que los
componen. El ejemplo más característico lo
constituyen los plásticos, como la baquelita,
que se obtiene a partir de dos materiales
artificiales: formol y fenol.

Propiedades de los materiales

Son el conjunto de características que hacen que el material se comporte de una
manera determinada ante estímulos externos como la luz, el calor, las fuerzas, el
ambiente, etc.

● Propiedades sensoriales

Son aquellas que están relacionadas con la impresión que causa el material en
nuestros sentidos. Son propiedades sensoriales el color, el brillo, el olor y la textura.

● Propiedades Ópticas:

Se refieren a la reacción del material cuando la luz incide sobre él. Así, tenemos
materiales opacos, que no permiten que la luz los atraviese; materiales
transparentes, que dejan pasar la luz, y materiales translúcidos, que permiten que
penetre.
 ● Propiedades Físico/Químicos

Nos informan sobre el comportamiento del material ante diferentes acciones

externas, como el calentamiento, las deformaciones o el ataque de productos
químicos.
Calor específico: Es la cantidad de energía necesaria para aumentar 1ºC la
temperatura de un cuerpo.
Conductividad eléctrica: Es la capacidad de un cuerpo de permitir el paso de la
corriente eléctrica a su través.
Conductividad térmica: Es la capacidad de un cuerpo de permitir el paso del calor
a su través.
Magnetismo: Diamagnéticos (oro, cobre), cuando se oponen a un campo magnético
aplicado, paramagnéticos (aluminio, platino) cuando el campo magnético en su
interior es algo mayor que el aplicado y ferromagnéticos (hierro, níquel) cuando el
campo se ve reforzado en el interior de los materiales.

● Propiedades Mecánicas

Son las que describen el comportamiento de un material ante las fuerzas aplicadas
sobre él.

Elasticidad: Recobrar su forma y dimensiones

Plasticidad: No puede recuperar su forma, tiene deformaciones permanentes
Ductilidad: Sufrir deformaciones sin romperse
Maleabilidad: Extenderse en láminas sin romperse
Dureza: Es la resistencia que tienen algunos materiales a ser rayados
Fragilidad: facilidad para romperse un material por la acción de un impacto.
Tenacidad: soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos
Fatiga: nos indica el comportamiento de un material ante esfuerzos, inferiores al de
rotura

● Propiedades Tecnológicas

Nos indican la disposición de un material para poder trabajar con él o sobre él.

Resiliencia: Es una medida de la energía que se debe aportar a un material para

romperlo.
Colabilidad: Es la aptitud que tiene un material fundido para llenar un molde.
Maquinabilidad: Es la facilidad de algunos materiales para ser mecanizados por
arranque de viruta.
Acritud: Es el aumento de dureza y fragilidad que adquieren los materiales cuando
son deformados en frío.
Equipos para la manufactura

Máquina Trefiladora de Alambre: Fábrica alambre trefilado. Parte del alambrón de

acero como materia prima y reduce su diámetro cuanto desees. Es la máquina
inicial, indispensable para procesar alambre de acero y malla metálica en sus
diferentes aplicaciones.

Máquina de malla ciclónica: Produce alambre tejido o malla ciclónica de forma

100% automática. Ya sea con alambre galvanizado o alambre recubierto en PVC.
Podrás fabricar alambre de simple torsión o malla eslabonada con abertura y
dimensiones de rollo perfectas.
Máquina de Malla Electrosoldada: Fabrica paneles o rollos de malla electrosoldada
para construcción o reja de acero y cerca metálica, en cualquier diámetro de varilla
de acero trefilado. Ideal para fabricar malla metálica de refuerzo de concreto,
paneles de construcción y malla de seguridad para cercados, en poco espacio y sin
ruido.

Máquina de alambre de púas: Fábrica alambre de púas galvanizado o recubierto

en PVC, 100% automático, en un espacio reducido y sin hacer ruido. Produce rollos
personalizados para ti o terceros. Conviértete en el líder fabricante de alambres para
cercas con esta máquina de alta velocidad.
 4. EQUIPOS Y MATERIALES
- Videos de empresas que fabrican este material
https://www.youtube.com/watch?v=2xQfbSvE3QA ¿Cómo se hace el alambre?
Alambresa
https://www.youtube.com/watch?v=YlYdqSYm8sk (ADELCA INSTITUCIONAL)
- Computadora (Internet)

MUESTRA DEL PRODUCTO

5. PROCEDIMIENTO

Proceso de Manufactura

El proceso para obtener alambre comienza con la llegada del Alambrón (1) a la
planta, el alambrón es una barra de acero de forma circular que se utiliza como
materia prima en la fabricación del alambre, puede venir en distintos diámetros,
pesos, calidades químicas y diferentes características físico mecánicas.
Luego, el alambrón es sometido a un proceso de limpieza que permite eliminar los
óxidos e impurezas de la superficie, favoreciendo su procesamiento y, además, la
adherencia de algún revestimiento posterior.

La limpieza puede cumplirse adecuadamente a través de dos formas: por Decapado

Mecánico o Decalaminado, o por Decapado Químico (2).
Después de la limpieza comienza la etapa principal en la elaboración del alambre: la
Trefilación (3), este proceso provoca un cambio de estructura y modifica las
propiedades mecánicas del alambre.

Una vez trefilado, el alambre puede ser utilizado para la fabricación de diferentes
tipos de Clavos (4) o venderse como Producto Final (5).

Para poder conseguir diámetros muy delgados es necesario someterlo a diferentes

tratamientos térmicos, el Recocido (6) y Patentado (7).

Para prevenir que los alambres se oxiden se les puede recubrir con una película de
Zinc a través del proceso de Galvanizado (8). Otra forma es sumergir el alambre en
una solución de cobre, proceso que se conoce como Cobrizado, y por último está el
proceso de Plastificado, el cual consiste en recubrir el alambre galvanizado con
plástico (PVC) que no sólo lo protege contra la oxidación, sino que además le da un
bonito aspecto.

Luego de ser sometido a diferentes tratamientos térmicos o a los recubrimientos

contra la oxidación, el alambre puede tener varios usos. Puede ser vendido como
Producto Terminado (9): alambre galvanizado, recocido, plastificado, o cobrizado; o
ser utilizado para la fabricación de productos tales como: resortes, malla cuadrada
galvanizada/plastificada, malla hexagonal, cerca ursus, alambre de púas, entre
otros.

Una vez fabricados los productos son embalados y almacenados en Bodegas (10)
esperando el momento de ser despachados a cualquier punto del país.

Cuestionario:

¿Cual es el proyecto de sostenibilidad en Ideal Alambrec?

La realización de colchones, la cual se debe a la alianza entre Chainde e Ideal

Alambrec, pues estos mismos saben que un colchón puede tomar décadas en
descomponerse es por ello que se suman al coprocesamiento de cochones, un
procedimiento que consiste en integrar los residuos clasificados de los colchones, a
un nuevo y diferente proceso productivo, de manera segura y sostenible, con el
objetivo de evitar la contaminación del medio ambiente.

¿Qué beneficios existen para el medio ambiente la recolección de un colchón

chaide?
● Reducir las toxinas en el suelo y el agua, por la corrosión de los resortes.
● Disminución de gases de efecto invernadero y posibles incendios en
vertederos o en la ciudad.
● Estos materiales se utilizarán en otros sectores industriales, por ejemplo en la
elaboración de cemento, formando parte de una cadena de consumo
responsable y sostenible.
¿Cómo es su presencia Presencia Global?

¿Cómo es la distribución por sector y segmento de negocio?

 El negocio en su mayoría, tiene gran acogida en sus ventas por parte del
sector automotriz el que encabeza la mayor parte de compra, debido a que
aproximadamente el 30% de todas las llantas a nivel global son reforzadas
con alambre Bekaert. De ahí lo que encabeza el segundo lugar es el área de
la construcción pues por la calidad y procesamiento de alambre, así como de
mallas, varillas,etc. Se usa para la creación de puentes, carreteras,
edificios,etc.
¿Qué provincias sustentan la materia prima para hacer el alambre?

Pichincha, Bolívar, Esmeraldas, Imbabura, Zamora Chinchipe, Napo y

Sucumbíos

¿Con qué tipo de protección cuentan los trabajadores de Ideal

Alambrec?

● Cascos
● Fonos y tapones auditivos
● Mascarillas y respiradores
● Lentes y antiparras
● Ropa de Seguridad
● Guantes
● Máscaras para Soldar
 6. Análisis de resultados

Una vez concluida la investigación de la empresa IDEAL Alambrec, se puede

determinar que es una empresa que ya lleva años con sus productos en el mercado
ecuatoriano y que poco a poco ha ido aumentando más productos a sus perchas, es
una empresa que está pendiente de la seguridad y bienestar de sus trabajadores,
así también, brindándonos productos de la mejor calidad y lo más importante la
materia prima para fabricar dichos productos también se los encuentra aquí en
Ecuador así como es el oro, plata, cobre, hierro, titanio entre otros, por otro lado,
esta empresa ha ido implementando normativas INEN para el cuidado del medio
ambiente. También se observó que para dar forma al acero, como lo son mallas,
alambres, tornillos, los mismo deben de pasar por altas temperaturas para que haya
una modificación en su estructura molecular y así se le pueda dar la forma que se
necesita o se solicite.

A partir de los videos observados, se recolectó diversa información acerca de las

diferentes áreas en las que desempeña su producción, como la agrícola para el
cerramiento y cuidado del ganado, así como en la construcción, para lo que son
puentes, carreteras y resistores de precipicios. Por lo que se pudo notar en Ideal
Alambrec es que es una de las empresas de mayor producción de alambre no solo
en el país, sino a nivel global, ya que tiene convenio con bekaert quien es el mayor
sustentador de acero a nivel global. Este material serviría para diferentes carreras
como es la ingeniería, en donde se analizaría las propiedades, los átomos, la
estructura, densidad, durabilidad, entre otras incógnitas. Todo eso con el fin de lograr
llevar el material a un uso más cotidiano o científico, así como el mejoramiento del
medio ambiente, y una alta oferta de empleo.

7. CONCLUSIONES
● Alambrec es una empresa que todos sus productos cumplen con la
normativa INEN, así mismo cumple con los requisitos para el cuidado
del medio ambiente.
● Cuenta con amplias maquinarias para la realización y el trabajo de su
materia prima; es decir, cada máquina realiza un proceso diferente de
producción. Como hay las máquinas que elaboran mallas, otras
 alambres de púas, otras alambre galvanizado,etc. Así como tornillos o
varillas para construcción .
● La empresa investigada es responsable con su generación de
reutilización de material, debido a que el material sobrante o que por
los procesos de máquinas se cae al suelo, es procesado en sus hornos
para la realización de tornillos. Su administración es muy eficiente a tal
punto de ser la empresa con mayor sustento de alambre en Ecuador.
● La participación de los ingenieros mecánicos en la industria es de gran
ayuda debido a que ellos son los encargados de calibrar y dar
mantenimiento a los diversos equipos con los que se dispone en
IDEAL Alambrec, por otro lado, el ingeniero mecatrónico se encarga de
la automatización y optimización de los procesos que se realizan.

8. RECOMENDACIONES
● Para saber si el material es de una buena calidad es recomendable
conocer los términos de las propiedades que puede tener un material.
● Para la realización de cualquier tipo de aplicación o trabajo del
producto descrito en este informe es necesario la utilización de equipos
de seguridad como: trajes especiales, calzado, protección de ojos y
oídos, etc.
● Incentivar una cultura donde los productos que pasan por un proceso
de industria sean totalmente aprovechados, reutilizados y reciclados a
fin de no contribuir a la contaminación ambiental

9. BIBLIOGRAFÍA

Bekaert, I. A. (15 de Enero de 2021). Obtenido de

https://idealalambrec.bekaert.com/

INDURA. (4 de Enero de 2022). AIR PRODUCTS. Obtenido de

http://www.indura.com.ec/mobile/ec/menu/1680

Ltda, M. R. (13 de Febrero de 2022). Obtenido de

https://mariorubio.com.ec/marca/ideal-alambrec/malla-soldada/
 Mortinh, E. (24 de Noviembre de 2017). Usos tecnicos de materiales.
Obtenido de
https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/
1464947174/contido/24_propiedades_sensoriales.html

10. ANEXOS

1. Materia Prima/ Insumos

Empresa: Alambrec Bekaert (Alambre de acero-Alambron)

● Presentación

Alambrec se inició en 1940 en Ambato, esta industria de Alambre se dedica a

fabricar telas metálicas. En la actualidad la empresa pertenece al grupo Bekaert y
tiene por objeto la fabricación de alambres por trefilación partiendo del alambrón, así
como la fabricación y elaboración de productos de acero y de todos sus derivados o
similares. Sus productos están dirigidos para el área agrícola, construcción,
industrial, hogar y minería.

● Tipo de Embalaje

Alambrec cuenta en sus productos con dos tipos de embalajes para la protección del
producto que alberga el paquete, para poder manipularlo de forma fácil y eficaz, a la
vez que da información útil sobre cómo ha de ser transportado y manipulado durante
el envío, entre estos tenemos lo que son; clavos,tornillos,alambres,etc.

Embalaje primario

Es aquel envoltorio que está en contacto con el producto y lo protege de forma

directa. Es muy importante que en los ecommerce este tipo de empaquetado resulte
atractivo puesto que, será el que reciba el cliente. Un tipo de embalaje primario
serían los envases de cartón o plástico, las botellas o bolsas de plástico que
guardan mercancía.

Embalaje secundario

Este tipo de formato está destinado a crear una unidad de carga que ayude a la
reserva y traslado del producto. Un ejemplo de ello serían las cajas de carga, para
almacenamiento o transporte. Aunque también están dentro de este nivel las cajas
plegables, el cartón corrugado, etc.
Embalaje terciario

Existe otro tipo de envoltura denominado terciario que engloba a los anteriores. Es
aquel que agrupa y soporta los embalajes secundarios para evitar que se produzcan
daños durante el manejo, depósito y transporte de la carga.

● Procedencia

Se obtiene por estiramiento de los diferentes metales de acuerdo a la propiedad de

ductilidad que poseen los mismos. Los principales metales para la producción de
alambre son: hierro, cobre, latón, plata, aluminio entre otros.

● Almacenamiento

Construcción: Alambre galvanizado, alambre de amarre, vigas, malla para

tumbado entre otros.

Fijación: clavo multiuso, clavo para techo, grapas, pernos, tirafondos entre
otros.

Control de riesgos naturales:Gaviones triple torsión, colchonetas, gaviones

con cola y gaviones electrosoldados.

Cercasoluciones: Cercas volt, fort, cebú, cercas pro máxima seguridad,

cercas link triple protección entre otros.

● Nomenclatura (Mallas electrosoldadas fabricadas con aceros de alta

resistencia, lisos y corrugados.)

Armex® Tradicional
 Armex® Ultra

2. Procesos de Manufactura

Para la fabricación del alambre, el Alambrón, debe pasar por varias fases de
preparación y transformación, que implican procesos de limpieza, trefilación,
tratamientos térmicos y recubrimientos especiales.
 1) Limpieza

El primer paso para la obtención del Alambre, es la limpieza del Alambrón. Con su
limpieza superficial, se logra eliminar toda capa de óxido, que se haya podido formar
en el mismo proceso de laminación o durante el traslado y almacenamiento, antes
de ser procesado.

Esta limpieza puede realizarse mediante Decapado químico o Decaláminado

mecánico.

Decapado químico, el alambrón es sumergido en tinas de ácido, a

determinadas temperaturas y concentraciones, por tiempo suficiente para
desprender la capa de óxido.

Decalaminado mecánico, el alambrón es forzado a pasar por una serie de

poleas, alternadas y en diferentes planos de ubicación, hasta lograr por efecto
mecánico el desprendimiento de la cascarilla superficial (óxido).
 2) Trefilación

El alambrón pasa por un proceso de trefilación, en el cual deja de ser alambrón para
convertirse en alambre.

En este proceso el alambrón es deformado en frío, forzándolo a pasar por una serie
de dados de forma cónica, con orificios cada vez menores, hasta alcanzar el
diámetro deseado del alambre.

3) Tratamientos Térmicos y superficiales

Dependiendo del destino del producto ya trefilado, este puede ser sometido a
diversos tipos de tratamientos térmicos o de recubrimiento para proveer al material
de las cualidades requeridas para su aplicación.

El Patentado se hace pasar el alambre por hornos continuos a 1100°C,

enfriándose luego bruscamente a 700°C, para finalmente llevarlos a
temperatura ambiente. Con este tratamiento térmico utilizado generalmente
para los alambres de alto carbono o de alta dureza, se eliminan las tensiones
residuales inducidas en la laminación y se obtiene una microestructura
uniforme, lo que promueve al material la ductilidad suficiente para facilitar la
deformación en frío, durante posteriores procesos de trefilación.
 El Recocido utilizado para alambre de bajo carbono, consiste en mantener el
alambre dentro de un horno a temperaturas aproximadas a los 620°C por
tiempos determinados, con el fin de eliminar las tensiones residuales
inducidas en la laminación.

4) Recubrimiento Superficial
Los alambres trefilados son en algunos casos, recubiertos con algunos materiales
(metal o plástico), ya sea por razones decorativas, para mejorar propiedades de
adherencia o para protegerlos contra la oxidación.

Entre los tipos de recubrimiento más conocidos se encuentran, El Bronceado, el

galvanizado, y el plastificado:

En el Bronceado se sumerge el alambre en una tina con solución de sulfato

cúprico y sulfato de estaño, a determinadas velocidades y longitudes de
inmersión hasta lograr el espesor deseado. El alambre obtenido en este
proceso se llama Bead Wire y está destinado a la industria del caucho.

Galvanizado se aplica un recubrimiento de Zinc sobre el alambre a través de

un proceso electroquímico para protegerlo de la corrosión. Al ser el Zinc más
oxidable y menos noble que el hierro, genera un óxido estable que protege al
hierro de la oxidación del aire. La inmersión en caliente, donde los alambres
se hacen pasar por tinas de Zinc fundido a 450°C.

Plastificado consiste en recubrir el producto previamente galvanizado con

plástico P.V.C para aquellas aplicaciones en las que el material será expuesto
a ambientes de fuerte oxidación.
 Aplicaciones y beneficios

Beneficios

• Mayor rapidez en la ejecución.Armex® son armaduras listas para colocar en obra.

• Mayor eficiencia, pues eliminan tareas de enderezado, corte, doblado y amarre de
barras.
• Máxima adherencia, debido a su corrugación y electrosuelda.
• Menor consumo de acero. Puede obtener ahorros del 16% frente al acero
convencional.

Aplicaciones

• Control de fisuras y grietas en los procesos de retracción de fraguado y cambios

térmicos del hormigón.
• Elementos estructurales rígidos.
• Máxima calidad en obra La soldadura en todas las intersecciones asegura el
exacto posicionamiento de las varillas y optimiza las longitudes de empalme,
minimizando la supervisión técnica.

En construcción:

Beneficios

• Almacenamiento, no requiere grandes espacios para su estibaje

• Facilidad para transportar por ancho del transporte
• Optimización del consumo de acero
• Utilización de un Armex sin necesidad de cortar entre losa y losa
• Facilidad de montaje y ahorro de mano de obra
• Más fácil de colocar al no requerir corte
• Más liviana para manipulación de una sola persona
• Ahorro de material

Aplicaciones

• Reforzamiento de hormigón
• Control de fisuras
• Cimentaciones
• Pisos pavimentos rígidos
• Losas, losetas
• Cascarones de cubierta
• Paredes portantes de hormigón armado
• Estructura de contención • Revestimiento de taludes
• Reforzamiento de túneles, Muros ,Cisternas ,Piscinas, Cerramientos temporales
 3. Propiedades del producto terminado

Mecánicas

● Dureza.- Este producto cuenta con esta propiedad debido a que se amarra a
las vigas.
● Tenacidad.- El alambre tiene tenacidad debido a que se puede doblar una y
otra vez.

Químicas

● Corrosión.- Este producto tiene una gran resistencia a la corrosión debido al

proceso de galvanización.

Tecnológicas

● Maleabilidad.- Es importante que este producto tenga esta característica

debido a que es utilizado para deformarse.

4. ¿Qué hace la empresa con los desechos para no contaminar nuestro

ambiente?

Realizan la entrega de desechos peligrosos a gestores que cuenten con la

licencia ambiental para transporte y disposición final emitida por la MAE
(Ministerio del Ambiente, Agua y Transición ecológica).

5. Identificar la seguridad industrial de los operarios y los campos de

desempeño del ingeniero mecánico o Mecatrónico, que podrían
desempeñar en la empresa que visitaron en forma virtual.

Uno de los principales objetivos de esta empresa es cuidar la salud y

seguridad de todos sus colabores, implementaron un programa de
transformación llamado BeCare, el cual busca, incentivar una cultura
independiente de seguridad, generar un ambiente de trabajo libre de lesiones
y de alto bienestar para sus colaboradores, bajo la premisa “Yo me cuido, yo
te cuido, todos nos cuidamos”.
 Materiales de protección:

● Cascos
● Fonos y tapones auditivos
● Mascarillas y respiradores
● Lentes y antiparras
● Ropa de Seguridad
● Guantes
● Máscaras para Soldar

El desempeño de un ingeniero mecatrónico en esta empresa puede ser en el

área de manufactura ya que se utilizan máquinas de alta precisión para poder
elaborar un producto de alta calidad.