20-06-2022

02-06-2022
UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA DE
TECÁMAC.
Materiales, acabados y
normalizados.

ASIGNATURA: MOLDES Y TROQUELES.

NOMBRE DEL DOCENTE: BADILLO ESTRADA

GERARDO.

GRUPO: 1622 IMA.

CARRERA: INGENIERÍA EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ

NOMBRES DE LOS INTEGRANTES:

ALCARAZ ALVARADO ALEXIS GERARDO
HERNÁNDEZ MARTÍNEZ ALEJANDRO
LAZARO ORTIZ ALEJANDRA PAMELA
LORENZO RAMIREZ ADRIAN
MONTAÑEZ TIERRABLANCA ABRAHAM ISAID
PATLAN SERRANO ANGEL YOAV
RODRIGUEZ ZAMORA AARON
INTRODUCCÓN

En este trabajo de investigación se pretende abordar los conceptos como son

materiales, acabados y normalizados, esto con el fin del que tanto el investigador
como el lector comprenda dichos conceptos, definiciones y la importancia de estos
en cualquier industria, no solo en la industria automotriz si no en la industria en
general.

Ahora con la ayuda de la tecnología, libros e internet se dará respuesta a los

conceptos aplicando conocimientos adquiridos durante el tiempo, para que sea más
fácil de comprender el tema.
¿Qué es un material?

Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en los grupos de

un conjunto. Los elementos del conjunto pueden tener naturaleza real,
naturaleza virtual o ser totalmente abstractos. Por ejemplo, el conjunto formado por
cuaderno, témperas, plastilinas, etc. se puede denominar material escolar. Al
conjunto de cemento, acero, grava, arena, etc. se le puede llamar materiales de
construcción. Se habla de material educativo refiriéndose a elementos como
pinturas, lienzos, papel, etc.; pero también puede contener elementos abstractos
como el conocimiento divulgado en los libros, la didáctica, o el apoyo multimedia y
audiovisual. El material puede ser simple o complejo. Y
también homogéneo o heterogéneo.

En la naturaleza existen una infinidad de materiales que pueden componer a los

distintos tipos de roca, de suelo o de yacimientos minerales que son acumulaciones
de petróleo, asfalto, gas natural, etc. Los materiales se dividen en dos tipos, los
naturales y los sintéticos o más bien dicho, materias primas naturales que se
obtienen de la naturaleza y que el hombre las utiliza a su antojo y la materia prima
sintética, que es elaborada por el hombre, mediante la manipulación y a veces
mezcla de materia prima natural.
Tipos de materiales

• Material biocompatible

• Material fotosensible

• Material hereditario

• Materiales inteligentes

• Material orgánico

• Material de laboratorio

• Material parental

• Material peligroso

• Material refractario

• Material natural

• Materiales sintéticos

• Material de construcción
Importancia de los materiales en la industria

Con la llegada de la Revolución industrial las maquinas comenzaron por ser la base
de la economía, cosa que persiste hasta hoy en día. Por ello las maquinas han ido
cambiando con el pasar del tiempo y estos materiales han ido cambiando y
transformando su origen, por ejemplo hasta el siglo XIX la importancia de los
materiales se basaba en sus propiedades mecánicas, es decir que tanto resiste un
material a la fuerza que se puede aplicar sobre él.

Actualmente la importancia radica en sus propiedades electrónicas, estas evalúan

la forma en que los electrones de un material reaccionan a una excitación.
Entre estas propiedades se incluyen: Propiedades eléctricas, Propiedades
magnéticas, Propiedades ópticas, Propiedades térmicas.

Todas estas tienen que ver con campos eléctricos, calor y campos
electromagnéticos. Todos los productos fabricados por las industrias y que
conforman parte de nuestra vida diaria están fabricados por lo menos, por un
material y, frecuentemente de varias clases de ellos. Automóviles, aviones, juegos,
entre otros artículos cotidianos, se fabrican eligiendo el material que mejor se adapta
al su uso final.
No obstante, la gran diversidad de materiales existentes, se pueden clasificar en
cinco grandes grupos: Métales, Cerámicos, Polímeros, Semiconductores
Compuestos.

De allí la importancia de esta evolución que influye en nuestra vida cotidiana con
todo lo que usamos y transformamos para facilitar la convivencia diaria en la
sociedad.
1. Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas y Térmicas
*Propiedades Eléctricas: Describen el comportamiento eléctrico del metal, el cual
en muchas ocasiones es más crítico que su comportamiento mecánico. Existe
también el comportamiento dieléctrico, propio de los materiales que impiden el flujo
de corriente eléctrica, que va más allá de simplemente proporcionar aislamiento.
Las propiedades magnéticas de los materiales don las siguientes:
-Materiales conductores
-Materiales aislantes
-Materiales semiconductores
*Propiedades Magnéticas: Estos materiales son aquellos que poseen una forma
especializada de energía que está relacionada con la radiación electromagnética, y
sus propiedades y estructura se distinguen de los demás por las características
magnéticas que poseen.
Las propiedades magnéticas de los materiales don las siguientes:
-Permeabilidad magnética
-Susceptibilidad magnética
-Diamagnéticos
-Paramagnéticos
-Ferromagnéticos
-Ferromagnéticos
*Propiedades Térmicas: son las que determinan el comportamiento de los
materiales frente al aumento de temperatura, es decir, el comportamiento de éstos
frente al calor.
Las propiedades térmicas de los materiales son las siguientes:
-Conductividad térmica
-Resistividad térmica
-Dilatación térmica
-Contracción térmica
-Fusibilidad
*Propiedades Ópticas: son las que se ponen de manifiesto al incidir sobre ellos la
luz. Las propiedades ópticas y/o estéticas se pueden definir también como aquellas
que se perciben con el sentido de la vista.
Los materiales se pueden clasificar a este respecto en:
-Materiales transparentes
-Materiales opacos
-Materiales Translucidos.
2. Propiedades de los materiales
Debemos mencionar brevemente algunas de las propiedades más importantes que
todo ingeniero debe saber dentro de cualquier material.
* Dureza: la dureza se relaciona con la capacidad que tiene un material de soportar
esfuerzos sin deformarse permanentemente.
* Tenacidad: tiene que ver con la capacidad de un material para absorber energía
sin romperse.
* Conductividad eléctrica: esta se refiere a saber la medida con la cual un material
puede transportar energía eléctrica.
3. Clasificación de los Materiales
Existen diversos grupos de materiales entre los más importantes se encuentran:
*Métales: Pueden encontrarse como puros y aleados. Poseen una buena
conductividad eléctrica, alta resistencia y ductilidad. Los más comunes en Ingeniería
son los aceros, cobre, aluminio y níquel.
*Cerámicos: Tienen una baja conductividad, son aislantes fuertes y duros, y, por lo
tanto, frágiles. Su uso está en expansión gracias a nuevas técnicas de
procesamiento. Los más comunes son el ladrillo, vidrio, porcelana y abrasivos.
*Polímeros: Son plásticos con grandes estructuras moleculares de cadenas
repetidas de una molécula básica. En general, presentan propiedades como baja
conductividad eléctrica y térmica, baja resistencia mecánica; sin embargo, necesitan
muy poca energía para ser manufacturados por lo que su costo se reduce y su uso
ha incrementado.
*Semiconductores: Se usan en aplicaciones electrónicas y de sensores. Su
conductividad eléctrica puede regularse. Uso en transistores, diodos y circuitos
integrados. Los más comunes son el silicio, germanio y galio.
*Compuestos: Se combinan dos o más materiales con el objeto de obtener una
combinación de las propiedades de ambos.
¿Que es un acabado?
Los acabados en los metales son operaciones en la superficie de las piezas para,
eliminar las imperfecciones del mecanizado, protegerlos ante la corrosión y mejorar
su aspecto o tacto.
Veremos las operaciones para eliminar imperfecciones y para protegerlos de la
corrosión.

OPERACIONES PARA ELIMINAR IMPERFECCIONES.

Esmerilado
Mecanizando por abrasión las superficies de las piezas metálicas, se eliminan las
imperfecciones.
Se hace cuando la pieza es pequeña y se puede hacer de dos maneras, frotando
entre sí las superficies a perfeccionar o introduciendo la pieza en la máquina
esmeriladora.
La esmeriladora lleva una muela circular con unos abrasivos, como diamante,
cuarzo, corindón, etc. y para unir los abrasivos a la muela se usan aglomerantes.
2.1.2. Golpeo con chorro de arena.
Este método es muy abrasivo, ya que el chorro de arena con aire a presión incide a
presión sobre el material y se usa polvo de vidrio o arena como abrasivo.
2.1.3. Desbarbado vibratorio.
Se usa para limpiar y eliminar las rebabas de las piezas. Se colocan en un elemento
vibratorio con material abrasivo que al vibrar se van desbarbando por contacto entre
ellas.
2.1.4. Lijado.
Con el lijado se pulen todo tipo de superficies para dar un acabado liso. El papel de
lija se usa de soporte con unas partículas abrasivas unidas con un aglomerante. Los
abrasivos pueden ser corindón, carburo de
silicio y los aglomerantes poliuretano. Las lijas tienen un número que relaciona los
granos por unidad de superficie, así a mayor número, mejor acabado. El lijado
puede hacerse a mano o a máquina.
2.1.5. Limado.
Con el limado se consigue pulir o rebajar las piezas arrancando material en forma
de virutas o limaduras. Se usa poco y se puede hacer a mano o a máquina. Usando
limas bastas se hacen trabajos groseros llamado desbastado, y usando limas finas
se produce el pulido con mas precisión. Las limas son barras de acero templado
duras y frágiles con un cuerpo, punta y espiga. La forma de las limas pueden ser
planas, circulares, etc.
2.1.6. Rasqueteado.
Es para terminar las superficies planas o curvas y para darles mayor precisión. Se
usa un útil cortante con uno o varios filos, llamado rasqueta con las aristas en forma
de bisel para arrancar delgadas virutas de metal. Se puede hacer a mano o
mecánicamente. Y la rasqueta puede ser doblada, de cuchara, triangular, etc.
2.1.7. Abrillantado.
Sirve para dar mejor presencia. Y las máquinas que abrillantan usan unos abrasivos
que según tengan o no de estos abrasivos, generando el pulido si tiene abrasivo o
el bruñido sino lo tienen.
El pulido puede ser a lima, con discos, por vía electrolítica, etc. y casi no se
desprende material. Con el bruñido se eliminan las asperezas, se quitan los poros
y se queda con brillo.
2.1.8. Superacabado.
Se hace para el acabado de ejes. El útil es una piedra abrasiva que apoya sobre la
superficie cilíndrica de la pieza con una ligera presión. El espesor de material que
se elimina es de 1 a 10 micras.
2.1.9. Escariado.
Sirve para repasar agujeros para dejarlos a las medidas requeridas. La herramienta
usada es el escariador con unas ranuras, rectas o helicoidales cortantes.
2.1.10. Operaciones no tradicionales.
Existen otras operaciones como la electrodeposición, el desbarbado electroquímico,
el esmerilado electrolítico y por ultrasonidos
2.2. OPERACIONES PARA PROTEGER A LOS METALES DE LA CORROSIÓN.
Veamos el pasivazo y los recubrimientos.
2.2.1. Pasivado.
Algunos metales aunque sean muy electronegativos apenas se corroen porque la
capa de óxido es muy compacta y si se hace sólo en la capa externa se quedaría
protegido.
La oxidación más común es de 2 tipos:
– la Oxidación al negro, donde las partes se calientan en un ambiente oxidante de
carbono y luego se templa y
– la Anodización, que es la protección superficial usada para el aluminio, donde
eléctricamente se produce una capa delgada de óxido en la parte positiva.
2.2.2. Recubrimientos.
Se distinguen entre recubrimientos metálicos y no metálicos.
En los Recubrimientos metálicos se aísla cubriéndolo de una película metálica y su
modo de aplicación depende del espesor y del tipo de pieza a proteger. Los métodos
más usados son por deposición electrolítica, por inmersión en baño de metal, por
plaquetado, etc.
Los materiales más usados para recubrir son el Zinc, níquel, oro, plata, cobre etc.
En los recubrimientos de pinturas metalizadas se usa con una pistola eléctrica un
metal pulverizado como aluminio y se proyecta al cuerpo a proteger.
En los Recubrimientos no metálicos, se usan aceites, pinturas, plásticos, etc.
– Los de aceite se aplica a los metales para darles protección superficial y para
lubricación, así se alarga la vida de las piezas evitando el rozamiento.
– Los de pinturas, barnices y lacas, los protege del agente agresivo y para
decorarlos. Para este recubrimiento se usa la aspersión, ya sea por aire con el
efecto venturi, por aspersión electrostática o con bombeo de pintura a alta presión.
– Los recubrimientos plásticos, cerámicos y vítreos, se usan sobre todo el elementos
electrónicos, como transistores, las latas de conserva con resina epoxi, etc.
Otros métodos de proteger de la corrosión es por ánodos de sacrificio donde un
ánodo galvánico, también llamado ánodo de sacrificio, si se conecta eléctricamente
a una estructura sumergida descargará una corriente que fluirá a través del
electrolito hasta la estructura que se pretende proteger.
¿Que es un normalizado?

Un elemento normalizado o estandarizado, significa, como hemos comentado, que

cumple con una norma. Esto que en principio parece una restricción, y realmente lo
es, resulta que es positiva, ya que si pensamos detenidamente, vivimos rodeados
de elementos normalizados, y gracias a ellos podemos tener una vida más o menos
sencilla.

¿Para que sirve el normalizado?

La normalización sirve para regular los requisitos mínimos que debe cumplir un
producto en cuanto a seguridad, conformidad, inspección, salud pública, protección
del ambiente o prevención de prácticas que induzcan a error al consumidor.

Normalizado en metales

En metalurgia, la normalización de los metales, y en particular de los aceros

hipoeutectoides, se define como un tratamiento térmico que logra anular cualquier
tratamiento térmico o mecánico previamente sometido al metal (por ejemplo,
endurecimiento y endurecimiento). En la actualidad, a menudo se realiza de manera
estándar para algunos materiales por proveedores semiacabados (por ejemplo, por
acerías), de acuerdo con las normas (internacional: ISO y europea: en, de origen
alemán: DIN). Tiene el efecto de homogeneizar y refinar el grano del acero. Por lo
general, todavía se realiza como la última operación. Para los aceros, generalmente
se realiza en la familia de acero hipoeutectoide. En aceros para aplicaciones de baja
temperatura es aconsejable realizar una doble estandarización : una primera a una
temperatura más alta, para homogeneizar el grano, y una segunda a una
temperatura más baja para refinar el grano. Es similar al recocido, pero el
enfriamiento es más rápido. Por lo tanto, generalmente se obtienen estructuras
similares a las de un material que ha sufrido recocido: la perlita que se obtiene con
la normalización es, sin embargo, mejor, más fina (debido a un enfriamiento más
rápido). Esto conduce a una mayor resistencia y a la eliminación a temperaturas
más bajas del umbral de fragilidad. El refinamiento lo convierte en una preparación
útil para el posterior enfriamiento y carbocementación. Las piezas fundidas hechas
de acero al carbono y Aceros de baja aleación y aquellos ya sometidos a recocido
de homogeneización siempre deben normalizarse, para refinar la estructura gruesa.
La normalización de los aceros se logra calentando el material a una temperatura
ligeramente superior (aproximadamente 50-70 °C más alta) que la de la
austenización (Ac 3) durante aproximadamente un cuarto de hora, para permitir
alcanzar el equilibrio microestructural, y en enfriamiento en aire tranquilo. La
normalización también atenúa la extensión de bandas estratificadas de diferentes
fases (estructura que corre el riesgo de enfatizar el comportamiento de la fase más
débil).
Conclusión

Gracias a esta investigación pudimos entender conceptos necesarios para la

materia de moldes y a su vez para la ingeniería, ya que muchas veces sabemos
que es un material, pero no sabemos cómo tal su definición real, también se logro
entender que es un normalizado, aunque en este aspecto queda abierto al debate,
ya que existen dos normalizados, el que se encarga de regular todo y el otro el cual
consta de un tratamiento térmico.
Referencias

de, C. (2004, July 20). elemento que puede transformarse y agruparse en un conjunto de

caracteristicas similares (mezcla de algunos) con los que se pueden hacer objetos.

Retrieved June 18, 2022, from Wikipedia.org website:

https://es.wikipedia.org/wiki/Material

DE, I. (2014, October 8). IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LA INGENIERIA

INDUSTRIAL - Ensayos - yeralnrv. Retrieved June 18, 2022, from

Clubensayos.com website: https://www.clubensayos.com/Temas-

Variados/IMPORTANCIA-DE-LOS-MATERIALES-EN-LA-INGENIERIA-

INDUSTRIAL/2093590.html

Tema 41 - Acabados y tratamientos de los metales - Oposinet. (2016, August 7). Retrieved

June 18, 2022, from Oposinet website: https://www.oposinet.com/temario-de-

tecnologia/temario-5-tecnologia/tema-41-acabados-y-tratamientos-de-los-metales-

5/#:~:text=Los%20acabados%20en%20los%20metales%20son%20operaciones%20e
n,imperfecciones%20y%20para%20protegerlos%20de%20la%20corrosi%C3%B3n.

%202.1.

hackermecanico. (2007, August). ¿Qué es un normalizado? Parte 1. Retrieved June 18,

2022, from https://hackermecanico.com/2007/08/01/%C2%BFque-es-un-

normalizado-parte-

1/#:~:text=Un%20elemento%20normalizado%20o%20estandarizado%2C%20signifi
 ca%2C%20como%20hemos,podemos%20tener%20una%20vida%20m%C3%A1s%2

0o%20menos%20sencilla.

Normalización (metalurgia) | KripKit. (2022). Retrieved June 18, 2022, from Kripkit.com

website: https://kripkit.com/normalizacin-

metalurgia/#:~:text=Normalizaci%C3%B3n%20%28metalurgia%29%20En%20meta

lurgia%2C%20la%20normalizaci%C3%B3n%20de%20los,sometido%20al%20metal

%20%28por%20ejemplo%2C%20endurecimiento%20y%20endurecimiento%29.