Reseña histórica

El concreto (u hormigón) comenzó a utilizarse desde épocas primitivas. En la

búsqueda de un espacio para vivir.
Desde el 7000 a.C., distintas civilizaciones -como los persas, los babilonios edificaron
ciudades humanas al borde de los ríos.
Para levantar los muros de las viviendas, cocinaban la piedra caliza a fin de obtener la
cal. Luego, la mezclaban con derivados de los animales (yema de huevo, manteca de
cerdo). Así obtenían los morteros.
Con el paso del tiempo, fueron los egipcios los que desarrollaron estas técnicas. Para
construir las pirámides, realizaban mezclas de materiales compuestos –arena,
piedras, paja, arcilla del Río Nilo- para obtener los ladrillos.
Seguiadamente fueron los romanos quienes implementaron novedosos estudios. Por
ejemplo, descubrieron que al combinar diversos elementos volcánicos –piedra caliza,
rocas- se obtenía una mezcla más resistente.
Estos concretos recibieron el nombre de “opus cementerium”, y se caracterizan por
una gran resistencia al paso del tiempo. Al ser mezclados con el agua, el resultado era
una masa consistente que ofrecía mayor durabilidad.
El Imperio Romano desarrolló la técnica del concreto, aligerando el peso de las
estructuras diseñadas. Reforzaban los cimientos con barras de metal, como se puede
observar en míticos monumentos como El Coliseo romano y El Partenón.

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ESTE ESTILO SE extendió en diversas regiones de Europa.

EN 1816 SE DIO El primer puente realizado de concreto se construyó en Soullac
(Francia) gracias a un descubrimiento del ingeniero Louis Vicat, que combinó cal,
arcilla y agua para la instalación de murallones de hormigón.
En 1825 los avances en las técnicas del concreto se desarrollaron en la construcción
del canal de Erie (Estados Unidos.
Con la llegada del siglo XX, se desarrolló el “concreto moldeado”, para flexibilizar el
tiempo de trabajo utilizado. En 1908 el empresario estadounidense Thomas Alva
Edison construye once viviendas en New Jersey, reemplazando antiguas viviendas de
madera.
El concreto pasa a ser parte de la estética de las grandes ciudades, con los Estados
Unidos como referencia.

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Dispuestos a encontrar nuevas vías de comunicación entre el norte y sur de América,
en 1914 se inaugura el Canal de Panamá, construido a base de gruesas paredes de
concreto. Para la misma época emerge un personaje importante dentro de la historia
de la construcción que fue Arthur Symons.
La “abrazadera de columna” es el invento que Symons populariza. Diseñado desde
1901, es una estructura en acero que permite mantener las formas rectas de las
construcciones en concreto.
A partir de ese momento, el concreto se masifica y contribuye a la instalación masiva
de rascacielos y torres en Estados Unidos, como el Sears Tower de Chicago) o el
Empire State en Nueva York.
El “boom” de los rascacielos de concreto se extiende a otras ciudades del mundo,
como el caso de la Greenland Square (China), o la Torre de Pemex (México).
Definición
Concreto
El concreto se obtiene al utilizar, por un lado aglomerante (generalmente es cemento
Portland) y, por otro, agua y fragmentos de agregados. Lo más habitual es que el
agregado sea arena fina o gruesa, gravilla o grava. Las variaciones en esta mezcla es
lo que termina modificando las propiedades mecánicas y de aplicación del material.

Hormigón
Al hormigón se le conoce por diferentes nombres en función de la zona geográfica por
la que preguntes.
La gran diferencia entre el hormigón y el concreto tiene que ver con sus proporciones y
el modo de emplearlo. Sus elementos siguen siendo los mismos, salvo por las distintas
técnicas que se puedan utilizar durante el proceso. Dependiendo de la densidad de
sus elementos, el hormigón puede ser ligero, normal o pesado.
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Características
Concreto
Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el
control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta
económico utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias,
aunque esté débil en otras.
● Concreto fresco: El concreto es estado fresco presenta una consistencia
plástica, pero es una característica que se pierde con el tiempo por el aumento
de rigidez de la pasta y que es causada por el fraguado. También se conoce
como trabajabilidad.
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● CONCRETO endurecido: Cuando finaliza el proceso de fraguado, el concreto
se torna rígido y comienza su proceso de endurecimiento y de ganancia de
resistencia en el tiempo.
● El concreto es un material que para endurecer sólo necesita agua durante el
mezclado, es por eso que también puede ser utilizado bajo el agua. Cuando
finaliza el proceso de fraguado, el concreto se torna rígido y comienza su
proceso de endurecimiento y de ganancia de resistencia en el tiempo.
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Hormigón
Es el resultado de unir áridos con la pasta que se obtiene al añadir agua a un
conglomerante. El conglomerante puede ser cualquiera, pero cuando nos referimos a
hormigón, generalmente es un cemento artificial, y entre estos últimos, el más
importante y habitual es el cemento portland. Los áridos proceden de la desintegración
o trituración, natural o artificial de rocas y, según la naturaleza de las mismas, reciben
el nombre de áridos silíceos, calizos, graníticos, etc.

● Poder adoptar formas distintas, a voluntad del proyectista. Al colocarse en obra

es una masa plástica que permite rellenar un molde, previamente construido
con una forma establecida, que recibe el nombre de encofrado.
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Características del hormigón – mecánicas

La principal característica estructural del hormigón es resistir muy bien los esfuerzos
de compresión. Sin embargo, tanto su resistencia a tracción como al esfuerzo cortante
son relativamente bajas, por lo cual se debe utilizar en situaciones donde las
solicitaciones por tracción o cortante sean muy bajas. Para determinar la resistencia se
preparan ensayos mecánicos (ensayos de rotura) sobre probetas de hormigón.

Para superar este inconveniente, se “arma” el hormigón introduciendo barras de acero,

conocido como hormigón armado, o concreto reforzado, permitiendo soportar los
esfuerzos cortantes y de tracción con las barras de acero. Es usual, además, disponer
barras de acero reforzando zonas o elementos fundamentalmente comprimidos, como
es el caso de los pilares.

Los intentos de compensar las deficiencias del hormigón a tracción y cortante

originaron el desarrollo de una nueva técnica constructiva a principios del siglo XX, la
del hormigón armado. Así, introduciendo antes del fraguado alambres de alta
resistencia tensados en el hormigón, este queda comprimido al fraguar, con lo cual las
tracciones que surgirían para resistir las acciones externas, se convierten en
descompresiones de las partes previamente comprimidas, resultando muy ventajoso
en muchos casos.

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Características del hormigón – físicas

Las principales características del hormigón, en valores aproximados, son:

● Densidad:
○ En torno a 2.350 kg/m3
● Resistencia a compresión:
○ De 150 a 500 kg/cm2 (15 a 50 MPa) para el hormigón ordinario. Existen
hormigones especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2.000
kg/cm2(200 MPa).
● Resistencia a tracción:
○ Proporcionalmente baja, es del orden de un décimo de la resistencia a
compresión y, generalmente, poco significativa en el cálculo global.
● Tiempo de fraguado:
○ Dos horas, aproximadamente, variando en función de la temperatura y
la humedad del ambiente exterior.
 ● Tiempo de endurecimiento:
○ Progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros
parámetros.
■ De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia máxima;
en una semana 3/4 partes, y en 4 semanas prácticamente la
resistencia total de cálculo.
● Dado que el hormigón se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero,
pues tienen parecido coeficiente de dilatación térmico, resulta muy útil su uso
simultáneo en obras de construcción; además, el hormigón protege al acero de
la oxidación al recubrirlo.

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VIDEO: en este video se ve la caracateristica mecanica q era sobre armar al hormigon

introduciendo vigas de acero , a esta tecnica se le llama hormigon armado.

Propiedades
Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las cuatro
propiedades principales del concreto son: RESISTENCIA Y DURABILIDAD,
VERSATILIDAD, BAJO MANTENIMIENTO, ASEQUIBILIDAD, RESISTENCIA AL
FUEGO, MASA TÉRMICA, PRODUCCIÓN UTILIZACIÓN LOCAL Y AFECTO
ALBEDO.
Resistencia y durabilidad

El hormigón se utiliza en la mayoría de los edificios, puentes, túneles y presas por su

gran fuerza y resistencia. Esta fuerza se incrementa además con el tiempo. Se ha
comprobado que las estructuras de hormigón pueden soportar desastres naturales
tales como huracanes o terremotos, prueba de ello son edificios tan antiguos como el
Coliseo romano, que a día de hoy siguen en pie.

El hormigón ofrece una gran durabilidad ya que no es debilitado por la humedad, el

moho o las plagas.

Versatilidad
Gracias a su gran versatilidad, el hormigón puede encontrarse en construcciones
como edificios, túneles, puentes, presas, pistas de aterrizaje, pavimentos de sistemas
de alcantarillado e incluso en nuestras carreteras.

Bajo mantenimiento

El hormigón no requiere mucho esfuerzo en su mantenimiento. Gracias a ser un

material inerte, compacto y no poroso, no pierde sus propiedades clave con el tiempo.

Asequibilidad

El hormigón es uno de los materiales de construcción más asequibles, si lo

comparamos con otros como el acero, que acarrea unos costes más altos de
producción.

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Resistencia al fuego

La resistencia al fuego es una de las características intrínsecas del hormigón, lo que

convierten a este material en una de las mejores opciones a la hora de reforzar la
protección antiincendios de un edificio.

Masa térmica

Las paredes y suelos de hormigón se caracterizan por poner barreras al paso del
calor. Esto significa que las salas con paredes de hormigón retienen mejor las
temperaturas, y necesitan menos calor en invierno y menos refrigeración en verano, lo
que supone un gran ahorro energético.

Producción y utilización local

El peso del hormigón dificulta su transporte. Eso hace que el lugar de producción y el
de utilización no puedan estar muy lejos el uno del otro (esto, que podría ser visto
como una desventaja, también supone menos emisiones de CO2)

Efecto Albedo
El efecto albedo consiste en la reflexión de la luz. Cuanta másl luz refleja el hormigón,
menos calor absorbe. Esto reduce el efecto «isla de calor”, tan frecuente en las
ciudades hoy en día.

Clases y tipos

Concreto
Hay que tener en cuenta que las condiciones de colocación y compactación son de
gran importancia para el resultado final y la calidad del concreto endurecido, ya que
aseguran que obtengamos la resistencia esperada, impermeabilidad y durabilidad en
la estructura construida.

Una vez resueltas estas inquietudes podemos elegir el tipo de concreto más adecuado
según las exigencias del proyecto:

Concreto Normal
El concreto normal ofrece un buen tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad.
Se usa en elementos estructurales como cimentaciones poco profundas, vigas y
columnas de estructuras convencionales, placas de entrepisos, bordillos y andenes.
En general en estructuras que no tengan requerimientos particulares de colocación.

Concreto para bombeo

El concreto para bombeo brinda muy buena manejabilidad y es especialmente
cohesivo, lo que permite su colocación por medio de bomba para concreto.

Este tipo de concreto es utilizado en proyectos con estructuras de difícil acceso y

espacios limitados, con distancias horizontales y verticales considerables o todo tipo
de elementos estructurales que requieran rapidez y eficiencia para ser fundidos,
teniendo en cuenta sus requerimientos de acceso y gran volumen.

Concreto Fluido
El concreto fluido facilita la colocación y disminuye las necesidades de vibrado,
especialmente utilizado para encofrados que plantean dificultades por la cantidad de
acero incluido o porque el espacio donde se va a vaciar el producto es muy reducido.
Así mismo, es utilizado para elementos esbeltos o sitios de difícil acceso rellenos en
mampostería estructural y elementos a gran altura.

Concreto Plástico
El concreto plástico tiene una consistencia plástica para ser manejado más fácilmente.
Es ideal para elaborar elementos como columnas, muros, prefabricados o losas, en los
cuales no se requiere el uso de equipos especiales de colocación (como las bombas) y
necesitan más tiempo de manejo.
Concreto Alta resistencia
Diseñado para alcanzar resistencias iguales o superiores a 7000 psi; por las
consideraciones de estos diseños, contribuye altamente al cumplimiento de
especificaciones de durabilidad según normas vigentes.

Concreto Lanzado
Este concreto se emplea en secciones delgadas y ligeramente reforzadas, como
bóvedas, techos curvos, cubiertas de túneles y tanques de concreto reforzado.

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Concreto Autocompactante
Es un producto altamente fluido sin segregación, que puede ser extendido en el sitio
llenando el encofrado (molde) y encapsulando el refuerzo (pueden ser varilla de acero)
sin ayuda mecánica. Su alta fluidez se logra con el uso de aditivos reductores de agua
y no por la adición extra de ésta, como se piensa erróneamente.

Es muy utilizado en columnas, revestimiento de éstas, sistemas industrializados de

construcción, lacas macizas y aligeradas reparaciones estructurales , concretos
arquitectónicos y elementos esbeltos y/o sitios de difícil acceso.

Concreto para Sistema Tremie

Es un concreto de alta manejabilidad, fluido y altamente cohesivo, de fácil colocación.
Este producto es especialmente adecuado para formas profundas donde no es posible
compactar también para colocarlo bajo agua. Es ideal para elaborar muros de
contención, pantallas y pilotes.

Concreto para sistemas industrializados

Es un concreto fluido, muy resistente y de menor tiempo de secado, diseñado para
desencofrar (desmoldar) estructuras rápidamente y tener acabados perfectos.

Concreto Liviano para pisos

Concreto diseñado a partir de los materiales tradicionales y con un componente de
poliestireno expandido para mantener una consistencia plástica (de fácil manejo) y
permitir que sea muy liviano. Usado en aplicaciones que requieran bajo peso en
materiales, con requerimientos termoacústicos especiales, rellenos y recubrimientos,
paneles, losas de entrepisos, muros divisorios fundidos en el sitio y prefabricados
livianos.

Concreto Fastrack o de alto desempeño para pavimentos

Concreto dosificado y mezclado en la planta. Es un producto de fácil colocación y se
vuelve resistente desde sus etapas iniciales, evitando el rápido deterioro del
pavimento, permitiendo que éste se pueda entregar al servicio en el menor tiempo
posible. Usado en la en la construcción de pistas de aeropuertos y en la elaboración,
reparación y rehabilitación de pavimentos que requieran ser utilizados en la mayor
brevedad.

Concreto para pavimentos

Este producto soporta los esfuerzos a flexión propios de las estructuras de
pavimentos. Es ideal para cualquier tipo de pavimentación con diferentes solicitudes
de tráfico y cargas tales como vías urbanas y carreteras, pistas de aeropuertos y
zonas de estacionamiento.

Concreto para pisos industriales

Concreto diseñado para la construcción de losas y pisos, el cual ofrece facilidad en la
colocación y la firmeza necesaria, según los requerimientos del diseño y sistema
constructivo. Este tipo de producto es utilizado para pisos industriales como: fábricas,
centros logísticos, grandes superficies, centros comerciales, parqueaderos, zonas de
almacenamiento, bodegas, terrazas y zonas muy amplias donde se instalen o existan
elementos de mucho peso.

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Hormigón
Hormigón preparado

Chryso coloca a tu disposición una de sus más innovadoras soluciones para la

construcción como lo es el hormigón preparado que cuenta con una mezcla
innovadora que harán de este producto ser particularmente ventajoso, ya que te
permite una mejora de la trabajabilidad, como un buen posicionamiento en la retención
del hormigón.

El hormigón preparado cuenta con la habilidad a las resistencias tempranas y una

reducción al agua. Puede ser transportado en un camión de mezcla, donde los
materiales se agrupan en el sitio de trabajo y se mezclan completamente en el camión.
En este tipo de hormigón se mezcla todos los elementos como fibras, los módulos de
viscosidad, los acelerantes de fraguado para hormigón, plastificantes, entre otros
elementos de manera parcial en la planta o sitio de trabajo.

Hormigón prefabricado ligero

Los hormigones de prefabricado ligero es una opción que Chryso te ofrece si estás
buscando un enfoque innovador. Con este tipo de producto puedes tener una
adaptación perfecta en el proceso industrial, puedes brindar mejores acabados en las
piezas fabricadas como también puedes emplearlos usando la variada gama de
aditivos que cuenta nuestra marca.

Este tipo de hormigón te brinda un manejo rápido y sencillo en la obra como también
resistencia temprana, y un bajo uso de agua. Además, puedes usar los diversos
aditivos para hormigón que cuenta nuestra marca, como lo son los plastificantes, los
acelerantes, modulador de viscosidad, retardantes, aireantes, desencofrantes
inmediatos, entre otros.

Hormigón prefabricado pesado

El hormigón prefabricado pesado es conocido como hormigón armado que se vierte en

el sitio de construcción y se ensambla en el sitio. Algunos hormigones prefabricados
están disponibles en formas y dimensiones estándar, usándose en tablones.

Este hormigón puede emplearse para fabricar cualquier obra ya sea en forma y
tamaño que sea compatible con las leyes de la estática; la resistencia y rigidez de los
materiales; y las restricciones impuestas por el encofrado, el transporte, el manejo y la
construcción.

Hormigón estético

Siendo líderes en productos y servicios te ofrecemos el mejor hormigón estético ideal

para la puesta en obras decorativas. Es importante recordar que la estética requiere la
creación de estructuras con belleza y funcionalidad excepcionales. Esto se puede ver
en casi todas las formas, texturas y colores para satisfacer los requisitos estéticos de
la arquitectura moderna.

Contamos con una amplia gama de productos para el hormigón coloreado que se
adapta a tus necesidades, así sea en elementos horizontales como verticales.
Además, puedes emplearlo para la decoración de fachadas o suelos siendo con ello
capaz de dejar a muchos asombrados por su acabado y belleza.
Hormigón proyectado

El hormigón proyectado de Chryso es una mezcla de alta calidad que es rociado en

forma neumática por una boquilla con alta velocidad en una superficie preparada. Este
tipo de hormigón es una opción buena cuando quieres realizar obras subterráneas en
el cual debes satisfacer en tu obra necesidades como seguridad, productividad y
rendimiento.

Hormigón Reforzado con Fibras

Este es una de las opciones más buscadas de Chryso, siendo en la actualidad uno de
los referentes, ya cuentas con el hormigón con dosificación óptima gracias a las fibras
que cuenta la mezcla, ya sea con microfibras o macrofibras. El hormigón reforzado con
Ilustración 1 Hormigón en una zona subterranea
fibras cuenta con una amplia variedad de usos en obras civiles hoy en día.

Mencionaste algo como que el concreto armado es material para submarinos, porque?
PAG 12 KAROL

El concreto puzolánico, es ideal para la construcción de estructuras submarinas como

presas, muelles, túneles y obras de alcantarillado. Este hormigón especial no sólo es
versátil, sino que además es altamente resistente al agua y supera al acero o la
madera en la construcción subacuática. El hormigón es altamente resistente al agua y
supera al acero o la madera en la construcción subacuática.

cual es la estrucutra de concreto mas grande de china , puede hablar de esa obra?
ESTEFANI

PAG 19

Con 185 metros de altura y 2.309 metros de longitud, la presa de las “Tres Gargantas”
en el río Yangtze de China es la estructura de hormigón más grande del mundo.
Construida entre 1994 y 2006. Produce el 3 por ciento de la energía de China y es
considerada una de las obras de ingeniería más importantes del mundo.

¿Qué tipo de hormigón se utiliza para muros? RUBBBII

Hormigón armado: Muro compacto compuesto de aglomerados formados mediante la

dosificación de agregados pétreos (ripio, arena), cemento y agua mediante el proceso
de revoltura y en su interior armadura de acero o malla con barras verticales y
horizontales. Para su ejecución requiere un moldaje que sustente el muro.
¿Cuántos años dura el hormigón armado?

Existe la creencia de que el hormigón armado es un material capaz de garantizar una

vida muy larga. En una inspección más cercana, como todos los materiales, este
material es normalmente vulnerable. Por ejemplo, es vulnerable al agua de mar que
ataca el hormigón y, penetrando, el acero crea óxido.

La duración del material (depende de algunos factores), debe evaluarse

periódicamente en función de su rendimiento efectivo y debe aumentarse mediante
intervenciones de mantenimiento específicas.

PAGINA 28 concreto para pavimentos MONICA

¿Cuál es la importancia del concreto en las obras civiles? JOSELIN

La respuesta es que el concreto es un aglutinante para las diferentes partes de

mampostería de la construcción, sirve como cimientos para soportar el peso y
movimiento de las estructuras y tiene una amplia gama de aplicaciones, desde muros,
entrepisos, losas o estructuras decorativas

¿Cuáles son propiedades fisicas del concreto? FERNANDO

"Las propiedades más relevantes del cemento son: la finura, la fluidez o consistencia
normal, la densidad, la resistencia a la compresión, la expansión, los tiempos de
fraguado y el fraguado rápido".
RUBBBII

ROSARIO