UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA

“UNIDAD AZCAPOTZALCO”

LABORATORIO DE QUÍMICA ORGÁNICA I

Profesora: Dra. Elsie Ramírez Domínguez.
Ing. Químico Ángel Cadena Ramírez

Equipo: 3
Integrantes:
Atilano Martínez Néstor Gabriel – 2132001633
Gutiérrez Marín Karla Hazzel – 2172003782
Jiménez Suaste José Salvador – 2193043204
Maceda Silver Axel Emiliano – 2183040380

Grupo: CCB02
Práctica 2. “Extracción de aceite de coco”

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Objetivo.

Realizar la extracción eficiente de aceite de coco mediante el proceso de lixiviación,

utilizando el hexano como disolvente orgánico.

Introducción teórica.

La lixiviación, o extracción sólido-líquido, es una operación unitaria que consiste en

la separación de una o varias sustancias (solutos) contenidas en una matriz sólida
(fase portadora), usualmente pulverizada, mediante el uso de disolventes líquidos.

Aceite de coco.

El coco es el fruto de Cocus nucifera (familia Arecaceae), un árbol originario de Asia.

Como materia prima en diversas industrias (alimentos, cosmética, textil), el coco
cumple un importante papel socioeconómico. La pulpa del coco seco o copra
contiene más de 60% de aceite que puede ser extraído por diversos métodos.
Además de ser rico en ácido láurico, el aceite no sufre degradación a altas
temperaturas.

Componentes del aceite de coco

Glicéridos de los ácidos grasos: cáprico, láurico, mirístico, oleico y palmítico.

(Origen: Cocos nucifera).

Extracción Simple y Múltiple.

La extracción es un método de separación y purificación que tiene por objeto aislar

una sustancia de la mezcla sólida o líquida que la contenga, mediante el uso de
disolventes apropiados.

En un proceso de extracción, una solución acuosa es mezclada con un disolvente

orgánico, no miscible.

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Los diferentes solutos se distribuyen en la capa acuosa y en la orgánica de acuerdo
con sus solubilidades.

Los disolventes orgánicos comúnmente utilizados son el tolueno (C6H5-CH3), el éter

de petróleo (mezcla de alcanos de baja masa molecular), el cloruro de metileno
(CH2Cl2), el cloroformo (CHCl3), el tetracloruro de carbono (CCl4), el acetato de etilo
(CH3-COOC2H5) y el alcohol n-butílico (CH3CH2CH2CH2OH). La elección del
disolvente se realiza en cada caso teniendo en cuenta la solubilidad en el mismo de
la sustancia a extraer y la facilidad con que puede separarse ésta del disolvente.

Procedimiento experimental.

1. Con un pequeño cúter cortamos tiras de pulpa de coco en pequeños trozos.

2. Se pesa el matraz esférico de 250 ml con boca esmerilada de 24/40.
3. Pasamos el coco previamente picado al matraz esférico.
4. Nuevamente se pesó el matraz, ahora con el coco picado en el interior para
poder conocer el peso del coco en cuestión.
5. Una vez con los trozos de coco en el matraz se anexo 100 ml de hexano.
6. El matraz se colocó sobre una placa de calentamiento.
7. Con una pinza de soporte se ensambla el refrigerante en posición vertical.
8. En una pequeña tina se agrega agua (alrededor de un tercio de su capacidad)
y un poco de hielo.

9. Se coloca una pequeña bomba de agua dentro de la tina, y a esta se le

conectan unas mangueras que hagan incidir el agua en el refrigerante.
10. Una vez que se hace recircular el agua fría por el refrigerante, se calienta el
matraz hasta la temperatura de ebullición del hexano (69 °C)
11. Esto se mantiene por 25 minutos.
12. Una vez pasado los 25 min. Se deja enfriar a temperatura ambiente (30 °C)

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 13. Se corta un papel filtro en forma de disco, para poder utilizarlo en el equipo
de filtración por succión al vacío.
14. En una campana de extracción se filtra el contenido del matraz por succión
al vacío con el papel filtro y un embudo Büchner.
15. El material solido se lava con 20 ml de hexano y luego se le agrega 50 ml de
agua.

16. El filtrado que obtuvimos previamente, cuidadosamente se pasa a el embudo

de separación.

17. Se le coloca un tapón en el embudo para evitar que se derrame el filtrado y

se agita con fuerza, se despresuriza y repetimos este paso alrededor de dos
veces más.

18. Colocamos un anillo de fierro al soporte que previamente utilizamos.

19. Insertamos el embudo en el anillo de fierro, una vez bien puesto, retiramos el
tapón y dejamos en reposo hasta sea fácilmente apreciable la separación de
fases.

20. Con ayuda de un vaso de precipitado dejamos que la fase inorgánica fluya
hasta solo quedarnos con la fase orgánica.

21. Una vez separada la fase orgánica, se filtra con ayuda de sulfato de sodio
anhidrido.

22. Este filtrado se pasa a un matraz de boca esmerilada 24/40, de 250 ml.

23. Una vez filtrado se concentra en el rotavapor hasta la evaporación completa

del disolvente.

24. Retiramos el matraz del rotavapor para así dejarlo reposar y enfriar a
temperatura ambiente.

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 25. Una vez obtenido el aceite se pesa para poder hacer las anotaciones y
observaciones correspondientes.

26. Se determina la proporción de aceite respecto al material inicial.

Observaciones y resultados.

Peso del matraz esférico de 250 ml = 121.0386 𝑔

Peso de la pulpa de coco =128.9614 𝑔

➢ Se le agregaron 100 ml de hexano al matraz que contenía la pulpa de coco

y se montó en una placa de calentamiento, ensamblado al refrigerante y esté
conectado a una bomba para hacer recircular el agua por aproximadamente
35 minutos, teniendo algunas dificultades con la eficiencia de la placa de
calentamiento (Figura 1).

Figura 1. Montado del matraz con la pulpa de coco sobre la placa de calentamiento, conectado al
refrigerante y a una bomba para la recirculación del agua.

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 ➢ Con la ayuda de un termómetro registramos la temperatura al momento de
ebullir el hexano, tanto de la parrilla como del matraz (Figura 2).

Figura 2. Montado del termómetro.

Temperatura de la parrilla = 114 ℃

Temperatura del matraz = 72 ℃
Punto de ebullición del hexano = 69 ℃
➢ Se dejo enfriar el contenido del matraz dentro de la bandeja donde se
encontraba la bomba (Figura 3).

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 Figura 3. Enfriamiento del matraz.

➢ El contenido del matraz se decantó en un embudo Buchner por succión a

vacío y posteriormente se lavó el contenido solido con 20 mL de hexano y 50
mL de agua para juntar con la primera porción (Figura 4) y (Figura 5).

Peso del matraz redondo = 187. 6833 𝑔

Peso del matraz de 100 ml = 56.8134 𝑔

Figura 4. 20 ml de hexano y 50 ml de agua

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 Figura 5. Decantado del contenido del matraz por succión al vacío.

➢ La mezcla que nos quedó después de decantar se pasó a un embudo de

separación (Figura 6).

Figura 6. Mezcla de hexano y agua en el embudo de separación.

➢ Posteriormente agitamos el embudo con la mezcla dentro tres veces,

retiramos el tapón y dejamos reposar un par de segundos hasta que miramos
claramente la separación de fases y colocamos cada una en un vaso de
precipitados (Figura 7 y 8).

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 Figura 7 y 8. Separación de fases

➢ Por último, se filtró la fase orgánica por medio de sulfato de sodio anhidro y
este filtrado se colocó en un matraz de boca esmerilada y se llevó al rotavapor
hasta la evaporación completa del disolvente. En este caso nos quedó un par
de gotas de aceite de coco y la profesora nos indicó que el error pudo radicar
en el tiempo excesivo en la placa de calentamiento (Figura 9).

Figura 9. Filtrado llevado al rotavapor.

Peso del matraz de 100 ml = 56.8134 𝑔

Peso final del matraz con el aceite de coco = 56.9987 𝑔

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Peso obtenido del aceite de coco = 0.1853 𝑔
➢ Haciendo una regla de tres para obtener el rendimiento del aceite generado
en la práctica es el siguiente.
128.9614 𝑔 → 100 %
0.1853 𝑔 → 𝑥 %
(0.1853 𝑔 )(100 %)
𝑥= = 𝟎. 𝟏𝟒𝟑𝟕 %
128.9614 𝑔

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Conclusiones.

Durante la práctica se logró obtener aceite de coco usando hexano como disolvente
orgánico.

Debido a la casi despreciable cantidad obtenida se pueden observar fallos en la

medición de temperatura y temperatura alcanzada durante el experimento, esto
debido, a que la temperatura esperada era mayor a 69 ºC (temperatura de ebullición
del hexano).

Se recomienda usar un matraz de dos bocas para tener una correcta lectura de
temperatura introduciendo el termómetro en este y no midiendo la temperatura de
la plancha.

Así como aumentar la superficie de contacto cortando en pequeños trozos el coco.

Es posible extraer aceites de semillas aprovechando las propiedades de las

sustancias orgánicas, prestando especial atención en diferencias la fase orgánica
de la acuosa y no olvidar usar agentes anhidros para eliminar residuos de agua
antes de la destilación simple del disolvente orgánico

Atilano Martínez Néstor Gabriel.

Se logró el objetivo de la práctica, que fue la obtención del aceite de coco mediante
el proceso de lixiviación y la elección adecuada de un disolvente orgánico que en
este caso se utilizó el hexano.

Los resultados no fueron los esperados, ya que se obtuvo menos del 1 % de aceite
de coco, esto se debió al factor de calentamiento y la parrilla utilizada para la
realización de la práctica.

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Es importante destacar que para que se realice con éxito la extracción del aceite es
importante conocer la solubilidad y el punto de ebullición de los disolventes y
compuestos que se utilizarán para poder tener un mejor aprovechamiento.

Gutiérrez Marín Karla Hazzel.

Esta práctica nos ayudó a comprender esta técnica de la lixiviación mediante la

extracción de aceites naturales, como en este caso el del coco.

Y aunque nuestros resultados finales no fueron lo esperado debido a que solo se

pudo conseguir un par de gotas de aceite, aprendimos la esencia de esta operación
unitaria que nos ayudara en futuras prácticas en donde nos pidan extraer algún
sólido-líquido, alguna separación y eligiendo el disolvente correcto para dicha
operación.

Jiménez Suaste José Salvador.

En esta práctica pudimos observar y aprender sobre la extracción de sustancias

orgánicas por disolventes, así como algunos parámetros de solubilidad de
disolventes orgánicos, algo muy importante en destacar fue también la importancia
de temperaturas de ebullición de algunos disolventes orgánicos más comunes tales
como el metanol, etanol, acetona, diclorometano y el que utilizamos en esta
práctica; el Hexano. También tuvimos la oportunidad de aprender a seleccionar el
disolvente orgánico más apropiado para la extracción del aceite de coco.

Maceda Silver Axel Emiliano.

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Bibliografía.

• https://repositorio.sena.edu.co/bitstream/handle/11404/6750/Revista%20Va
up%C3%A9s%20Innova-83-90.pdf?sequence=1&isAllowed=y
• https://classroom.google.com/u/1/c/NDk2OTIxMjA4NDYw

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