Inspeciion Planta

CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
En este capítulo, se presentan los resultados obtenidos a través de los
instrumentos y técnicas de recolección de datos; permitiendo así el
cumplimiento de los objetivos de la investigación, y en consecuencia
minimizar los riesgos a los que se expone el trabajador en la planta de
agregados.
1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
La información se recolectó en una Planta de Agregados C.A., ubicada en
el Municipio Rosario de Perijá del Estado Zulia; encargada de transformar la
grava extraída del río, a cuatro diferentes productos finales como arena de
río, granzón, frijolito y polvillo, mediante un proceso sencillo.
1.1 DESARROLLO DE LA METODOLOGÍA
Para el diseño del programa de seguridad y salud laboral en una planta de
agregados, se desarrollan las siguientes fase:
FASE I.- EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDA
Para dar inicio a esta fase, se realizó una visita a la planta en la cual se
85
86
observó el proceso productivo de la misma y se tomo como información de
importancia el resultado de una entrevista no estructurada con el encargado
de planta y los operadores de la misma.
A continuación se presenta el diagrama de flujo del proceso de producción
(Figura 1), donde se describen las diferentes actividades que se llevan a
cabo a lo largo del mismo; lo cual permitió evaluar y conocer las condiciones
de trabajo y de seguridad a la cual los operadores, mecánicos, soldadores y
hasta el mismo coordinador de operaciones se exponen.
Ahora bien, al observar la interacción del trabajador con la maquinaria a lo
largo del proceso, se encontraron algunas condiciones inseguras que
implican riesgos para el trabajador y en consecuencia para la empresa.
(A) ENCARGADO DE PLANTA:
• Esta expuesto a ruidos, rayos solares, por tanto deben usar los EPP
requeridos.
• En la planta, no hay señalización de ningún tipo.
• No ha recibido el adiestramiento necesario sobre seguridad, salud y
prácticas seguras de trabajo.
• Las diferentes áreas de la planta presenta pisos desnivelados.

87
FIGURA 1
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA
PLANTA DE AGREGADOS. Fuente: Los Investigadores (2013).
88
FIGURA 1
(Cont…)
89
FIGURA 1
(Cont…)
Fuente: Elaboración propia (2012).
(B) OPERADOR DE MAQUINARIA
• Esta en presencia de suelos húmedos o lodosos. Esta expuesto a rayos
solares. Están expuestos a fuertes ruidos, sin protección alguna.
• Esta expuesto a pisos desnivelados.
• La planta, no tiene un techo que los proteja de los rayos solares o lluvias.
• En la planta, no hay señalización de ningún tipo.
practicas seguras de trabajo.
• Las diferentes áreas de la planta presenta pisos desnivelados.
(C) MECÁNICO:
• No tiene un taller o espacio para desempeñar sus actividades.

• No tienen como guía la señalización en las áreas de la planta.
90
• Esta expuesto a rayos solares.
(D) SOLDADOR - AYUDANTE DEL SOLDADOR:
• No tienen un espacio adecuado para desempeñar sus actividades.
• No tienen como guía la señalización en las áreas de la planta.
Alguna de las condiciones detectadas más relevante fue la falta de
empleo de los equipos de protección personal (EPP), además de la falta de
adiestramiento e información referente a seguridad y buenas prácticas
operativas, haciéndolos más vulnerables a los riesgos lo cual puede traer
como resultado cualquier accidente y/o incidente, o hasta una parada de
planta, trayendo pérdidas en tiempo y economía para la empresa.
Por otra parte, se verificó el historial de accidentes donde se pudo
apreciar que hasta ahora los accidentes e incidentes ocurridos son, fracturas,
esguinces, intoxicación, heridas de primer grado, contusiones, fatiga
muscular, irritaciones en la piel, entre otras.
Para finalizar con esta fase, ya obtenido las condiciones de trabajo a la
que los trabajadores están expuestos, se procede a establecer cada uno de

91
los riesgos a los que el trabajador está expuesto durante su jornada laboral.
FASE II.- ANÁLISIS DE LOS RIESGOS
El objetivo principal de esta fase, es dar a conocer los riesgos inherentes a
los que los trabajadores están expuestos mientras realizan sus actividades
día a día en los diferentes puestos de trabajo por medio de los análisis de
riesgo (Cuadro 8).
Para cada uno de los peligros identificados se deberá estimar el riesgo,
determinando la severidad del daño (Consecuencias) y la probabilidad de
que ocurra el daño. Para determinar la severidad del daño, deberá de
considerarse lo siguiente:
• Partes del cuerpo que se verían afectadas.
• Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a
extremadamente dañino.
SEVERIDAD DEL RIESGO
La Severidad de un riesgo se define como el valor asignado al daño más
probable que produciría si se materializase. Para asignar dicho valor, el
técnico habrá imaginado el daño que más frecuentemente podría ocurrir de
materializarse el riesgo detectado, y lo habrá comparado con los daños
descritos en la siguiente tabla, clasificándola como baja, media, o alta.

92
TABLA 2
SEVERIDAD DE RIESGO
Daños superficiales (pequeños cortes y magulladuras); irritación de

Baja los ojos, molestias e irritación (dolor de cabeza, disconforme).
Quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas,

amputaciones menos graves (dedos), lesiones múltiples; sordera,
Media dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, intoxicaciones
previsiblemente no mortales, enfermedades que lleven a
incapacidades menores.
Amputaciones muy graves (manos, brazos, ojos); cáncer y otras

Alta enfermedades crónicas que acorten severamente la vida, lesiones
muy graves ocurridas a varias o a muchas personas y lesiones
mortales.
PROBABILIDADES DE RIESGO
Para asignar el valor, se habrá inspeccionado previamente el lugar donde
se desarrolla la actividad del puesto de trabajo y se habrá consultado con
personas que conozcan bien las tareas que se realizan en él y los lugares
donde se efectúan. Luego, se utilizarán como referencia los valores de la
siguiente tabla:
TABLA 3
PROBABILIDAD DE RIESGO
Baja Remotamente posible: el daño ocurre raras veces.
Media Bastante posible: el daño ocurre en algunas ocasiones.
Completamente posible: el daño ocurre siempre o casi

Alta
siempre.
93
GRADO DE RIESGO Y PRIORIDAD DE LAS SOLUCIONES
El grado de un riesgo detectado en un puesto de trabajo se obtiene a partir
de los valores asignados a la severidad y probabilidad correspondientes a
dicho riesgo, según la ecuación:
Grado de Riesgo = (Severidad x Probabilidad)
Una vez obtenido el grado de riesgo, se procede a ubicar la probabilidad
de riesgo. Los riesgos pueden calificarse desde "trivial" hasta "intolerable" de
acuerdo con la siguiente tabla:
TABLA 4
CLASIFICACION DE PROBABILIDAD
Probabilidad
Severidad
Baja Media Alta
Trivial Tolerable Moderado
Baja
Tolerable Moderado Importante
Media
Moderado Importante Intolerable
Alta
Luego de conocer el grado de riesgo se procede a hacer la valoración del
mismo, para así saber el tipo de emergencia que presenta y las acciones o
prioridad de ejecución con la que debe ser tratado.
CUADRO7
ACCIONES O PRIORIDAD DE EJECUCIÓN
RIESGO ACCIONES O PRIORIDAD DE EJECUCIÓN
Trivial Prioridad Baja: no requiere de acción específica.
CUADRO 7
94
(Cont…)
RIESGO ACCIONES O PRIORIDAD DE EJECUCIÓN

Prioridad Media: Se deben considerar soluciones o mejoras
Tolerable que no supongan una carga económica importante. Se
requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.
Prioridad Media-Alta: Se deben hacer esfuerzos para reducir el
Moderado riesgo. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse
en un periodo determinado.
Prioridad alta: Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que
Importante se está realizando, debe remediarse el problema de forma
urgente.
Prioridad inmediata: No debe comenzar ni continuar el trabajo
hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el
Intolerable
riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el
trabajo.
Como resultado de esta información a través de la cual se realizo la
estimación de los riesgos asociados a cada puesto de trabajo, se obtiene el
cuadro que se presenta a continuación:

95
Cuadro 8
Matriz de análisis de riesgo
Fecha: Hora: Lugar: Pág.: 1 de 32
Nombre del trabajo a ejecutar: Coordinador Administrativo
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Riesgo/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Equipos / Agente preventivas/ Control
Actividad Peligro Probabilidad Consecuencia
Instrumentos del Riesgo
B M A B M A T TO M I IN
- Mala posición
1. Trabajo en el - Al permanecer
al momento de
computador: sentado adoptar una
realizar las
• Formatos posición que permita
Posturas labores
X X X que la espalda
• Minutas Computador inadecuadas - Mala posición
permanezca recta.
• E-mails del mouse o
• Informes teclado
• Facturas - Movimientos
repetitivos
- Tomar la posición
2. Emisión de más adecuada, en
Fotocopiador
documentos e Posturas y este caso mantener
e impresora
impresiones: - Adopción de la espalda recta, al
esfuerzos
• Documentos posturas X X X momento de
inadecuadas
inadecuadas fotocopiar.
3. Archivar:
- Tomar la postura
• Registros Archivo
más adecuada al
• Documentos momento de archivar.
Utilizar
detergente y
Olores fuertes y X X X - Usar mascarilla
sacudir el
Utensilios de polvo
polvo
limpieza
4. Limpiar y Mala posición al - Mantener la espalda
(escoba,
organizar el área momento de X X X recta en caso de
aspirador,
de trabajo barrer, sacudir estar de pie. Al
pala, trapo, Posturas
momento de
detergentes) inadecuadas
Levantar objetos colocarse en cuclillas
X X X
o cajas pesadas colocar la espalda
inclinada.
96
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Facturador
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Riesgo/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Equipos / Agente preventivas/ Control
- Mala posición
2. Trabajo en el - Al permanecer
al momento de
computador: sentado adoptar una
realizar las
• Formatos posición que permita
Posturas labores
X X X que la espalda
• Minutas Computador inadecuadas - Mala posición
permanezca recta.
• E-mails del mouse o
• Informes teclado
• Facturas - Movimientos
repetitivos
- Tomar la posición
2. Emisión de más adecuada, en
Fotocopiador
documentos e este caso mantener
e impresora Posturas y
impresiones: - Adopción de la espalda recta, al
esfuerzos
• Documentos posturas X X X momento de
inadecuadas
inadecuadas fotocopiar.
3. Archivar:
- Tomar la postura
• Registros Archivo
más adecuada al
• Documentos
momento de archivar.
Utilizar
detergente y
Olores fuertes y X X X - Usar mascarilla
sacudir el
Utensilios de polvo
polvo
limpieza
4. Limpiar y Mala posición al - Mantener la espalda
(escoba,
organizar el área momento de X X X recta en caso de
aspirador,
de trabajo barrer, sacudir estar de pie. Al
pala, trapo, Posturas
momento de
detergentes) inadecuadas
Levantar objetos colocarse en cuclillas
X X X
o cajas pesadas colocar la espalda
inclinada.
97
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Coordinador de Operaciones

Maquinari
a/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo Medidas
Operación/ Riesgo/
Equipos / Agente Probabilidad Consecuencia preventivas/ Control
Actividad Peligro
Instrumen del Riesgo
tos
-Riesgo
-Mala posición.
Disergonomic X X X
-No correr o
o
apresurarse.
Mantener orden y
-Desniveles.
1. Elaborar o emitir -Caída de un limpieza.
-Obstáculos.
documentos. mismo nivel. -No sobre cargar las
-Contusiones -Prisa al circular X X X
Computad -Prisa al circular. redes eléctricas.
• Presupuestos. or o golpes. -Inspecciones
-Obstáculos.
• Normas. Impresora periódicas a las
• Minutas. Fotocopia instalaciones
-Lesión visual -Luz artificial. X X X
• Políticas. dor eléctricas.
• Formatos.etc. -Instalaciones
-Prestar atención a
eléctricas en mal
las actividades.
Lugar: Oficina - Riesgo estado.
X X X -Corregir postura.
eléctrico. -Uso incorrecto
-Ventilación -Usar calzado
de instalaciones.
inadecuada apropiado.
-Explosión.
-Lugar de
X X X
trabajo caluroso.
-Instalaciones -No correr o
2.Supervisar: el eléctricas en mal apresurarse.
desarrollo de las -Riesgo
estado. X X X -Mantener orden y
actividades; el Eléctrico.
-Uso incorrecto limpieza.
cumplimiento de de instalaciones. -No sobre cargar las
normas, políticas, N/A
-Riesgo redes eléctricas.
reglamentos, etc.
Disergonomic -Mala postura X X X -Inspecciones
o periódicas a las
Lugar: Zona de -Polvos instalaciones
proceso productivo. -Inhalar X X X
-Químicos eléctricas.
98
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
Operación/ Equipos / Riesgo/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Agente preventivas/ Control
Actividad Instrument Peligro Probabilidad Consecuencia
del Riesgo
os B M A B M A T TO M I IN
-Golpeado -Obstáculos en
por, entre, el área de X X X
contra. trabajo.
-Maquinaria,
-Atrapado en, camiones o
X X X
con, por. equipos de -Prestar atención, y
traslado.
2-. Supervisar: el realizar con cuidado
desarrollo de las las actividades.
-Exposición a -Corregir postura.
actividades; el -Maquinaria X X X
ruido. -Usar calzado
cumplimiento de
normas, políticas, apropiado.
N/A
reglamentos, etc. -Exposición -Usar los EPP
-Exposición a
directa y necesarios y
rayos X X X
Lugar: Zona de duradera a sugeridos.
ultravioletas.
proceso rayos solares. -No acercarse a
productivo. zonas donde opere
-Riesgos -Estrés laboral. maquinaria pesada.
X X X
psicosociales. -Discriminación
-Riesgos -Sismos
X X X
ambientales. -Lluvias
3-. Verificar -No correr o

-Instalaciones
Inspecciones apresurarse.
Formatos de eléctricas en mal
realizadas. -Riesgo -Mantener orden y
inspección. estado. X X X
Eléctrico. limpieza.
-Uso incorrecto
Lugar: Planta de -No sobre cargar las
de instalaciones.
Agregados. redes eléctricas.
99
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
Operación/ Equipos / Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Riesgo/ Peligro Agente preventivas/ Control
Actividad Instrument Probabilidad Consecuencia
del Riesgo
-Riesgo
-Mala postura X X X
Disergonomico
-Arena
-Inhalar - Polvos X X X
-Químicos
-Obstáculos en el
área de trabajo. -Inspecciones
-Golpeado por, -Maquinaria, periódicas a las
X X X
entre, contra. camiones o instalaciones
equipos de eléctricas.
traslado. -Prestar atención, y
3-. Verificar
-Obstáculos en el realizar con cuidado
Inspecciones
área de trabajo. las actividades.
realizadas.
Formatos de -Atrapado en, -Maquinaria, -Corregir postura.
X X X
inspección. con, por. camiones o -Usar calzado
Lugar: Planta
equipos de apropiado.
de
traslado. -Usar los EPP
Agregados.
-Exposición a necesarios y
-Maquinaria X X X
ruido. sugeridos.
-Exposición a -Exposición -No acercarse a
rayos directa y duradera X X X zonas donde opere
ultravioletas. a rayos solares. maquinaria pesada.
-Riesgos -Estrés laboral.

X X X
-Riesgos -Sismos
X X X
100
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
del Riesgo
Riesgo Mala posición.
X X X
Disergonomico
-Desniveles. -No correr o
Caída de un -Obstáculos. apresurarse.
X X X
mismo nivel. -Prisa al -Mantener orden y
circular limpieza.
-Prisa al -No sobre cargar las
Contusiones o
circular. X X X redes eléctricas.
golpes.
-Obstáculos. -Inspecciones
Computador periódicas a las
4-. Participar en Lesión visual Luz artificial. X X X
Video Beam instalaciones
adiestramiento.
eléctricas.
-Instalaciones -Prestar atención a
eléctricas en las actividades.
mal estado. -Corregir postura.
Riesgo eléctrico. -Uso X X X -Usar calzado
incorrecto de apropiado.
instalaciones.
-Explosión.
-Lugar de
Ventilación
trabajo X X X
inadecuada
caluroso.
101
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Encargado de Planta
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Equipos / Riesgo/ Peligro Agente preventivas/ Control
Actividad Probabilidad Consecuencia
X X X
Disergonomico -No correr o
apresurarse.
-Desniveles. -Mantener orden y
-Caída de un
1-. Elaborar o -Obstáculos. limpieza.
mismo nivel.
emitir -Contusiones o -Prisa al X X X
-No sobre cargar las
documentos. golpes. circular
redes eléctricas.
-Obstáculos.
-Computador -Inspecciones
• Presupuestos -Impresora periódicas a las
• Normas -Fotocopiador
Lesión visual Luz artificial. X X X
instalaciones
• Minutas -Instalaciones eléctricas.
• Políticas eléctricas en
• Formatos -Riesgo mal estado.
eléctrico. -Uso X X X las actividades.
Lugar: Oficina incorrecto de -Corregir postura.
instalaciones. -Usar calzado
-Explosión. apropiado.
-Ventilación -Lugar de
trabajo X X X
inadecuada
caluroso.
2-. Supervisar: -Instalaciones
-No correr o
el desarrollo de eléctricas en
apresurarse.
las actividades; mal estado.
Riesgo Eléctrico. X X X -Mantener orden y
el cumplimiento -Uso
limpieza.
de normas, incorrecto de
políticas, N/A instalaciones.
redes eléctricas.
reglamentos, Riesgo
Mala postura X X X -Inspecciones
etc. Disergonomico
periódicas a las
Lugar: Zona de -Arena
instalaciones
proceso Inhalar -Polvos X X X eléctricas.
productivo. -Químicos
102
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
del Riesgo
Golpeado por, -Obstáculos
X X X
entre, contra. en el área de
trabajo.
-Maquinaria,
Atrapado en,
camiones o X X X
con, por.
equipos de -Prestar atención, y
traslado. realizar con cuidado
2-. Supervisar: el
desarrollo de las las actividades.
Exposición a -Corregir postura.
actividades; el Maquinaria X X X
ruido. -Usar calzado
cumplimiento de
normas, políticas, apropiado.
N/A Exposición
reglamentos, etc. Exposición a -Usar los EPP
directa y necesarios y
rayos X X X
Lugar: Zona de duradera a sugeridos.
ultravioletas.
proceso rayos solares. -No acercarse a
productivo. zonas donde opere
-Estrés
Riesgos maquinaria pesada.
laboral. X X X
psicosociales.
Discriminación
Riesgos -Sismos
X X X
3-. Verificar -Instalaciones -No correr o

Inspecciones eléctricas en apresurarse.
Formatos de
realizadas. mal estado. -Mantener orden y
inspección. Riesgo Eléctrico. X X X
-Uso limpieza.
Lugar: Planta de incorrecto de -No sobre cargar las
Agregados. instalaciones. redes eléctricas.
103
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
del Riesgo
Riesgo
Mala postura X X X
Disergonomico
-Polvos
Inhalar X X X
-Químicos
-Obstáculos
Golpeado por, en el área de X X X -Inspecciones
entre, contra. trabajo.
periódicas a las
-Maquinaria,
instalaciones
3-. Verificar camiones o
Atrapado en, eléctricas.
Inspecciones equipos de X X X
Formatos de con, por. -Prestar atención, y
realizadas. traslado.
inspección. realizar con cuidado
Exposición a las actividades.
Lugar: Planta de Maquinaria X X X
ruido. -Corregir postura.
Agregados. Exposición
Exposición a -Usar calzado
directa y apropiado.
rayos X X X
duradera a -Usar los EPP
ultravioletas.
rayos solares. necesarios y
-Estrés sugeridos.
Riesgos
laboral. X X X -No acercarse a
psicosociales.
Discriminación zonas donde opere
Riesgos -Sismos maquinaria pesada.
X X X
X X X
Disergonomico
4-. Participar en Computador -Desniveles.
adiestramiento. Video Beam Caída de un -Obstáculos.
X X X
mismo nivel. -Prisa al
circular
104
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
del Riesgo
-Prisa al
Contusiones o -No correr o
circular. X X X
golpes. apresurarse.
-Obstáculos.
-Mantener orden y
Lesión visual Luz artificial. X X X limpieza.
-Instalaciones redes eléctricas.
eléctricas en -Inspecciones
Computador mal estado. periódicas a las
4-. Participar en
Video Beam Riesgo eléctrico. -Uso X X X instalaciones
adiestramiento.
incorrecto de eléctricas.
instalaciones. -Prestar atención a
-Explosión. las actividades.
-Lugar de -Corregir postura.
Ventilación
trabajo X X X -Usar calzado
inadecuada
caluroso. apropiado.
X X X
Disergonomico
105
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Operador de Máquina
Maquinaria/ Medidas
os del Riesgo
X X X
Disergonomico
-Desniveles.
Caída de un
-Obstáculos. X X X
mismo nivel.
-Prisa al circular
Caída de otro
Desniveles X X X
nivel
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X
Polvo del -No correr o
Inhalación de X X X apresurarse.
ambiente
Contacto con Partes mecánicas -Mantener orden y
altas del objeto de X X X limpieza.
temperaturas trabajo -No sobre cargar las
Picaduras, redes eléctricas.
Riesgos -Inspecciones
1-. Extraer mordeduras de X X X
Excavadora biológicos periódicas a las
Grava del rio. animales
Vehículos, instalaciones
eléctricas.
Choque maquinarias, X X X
obstáculos -Prestar atención a
las actividades.
Ruido Planta X X X -Corregir postura.
Contusiones o -Prisa al circular. -Usar calzado
X X X
golpes. -Obstáculos. apropiado.
Riesgo -Sismo
X X X
ambiental - Lluvias
-Obstáculos en el
área de trabajo.
Golpeado por, -Maquinaria,
X X X
entre, contra. camiones o
equipos de
traslado.
106
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas
del Riesgo
-Obstáculos en
el área de
trabajo.
Atrapado en,
-Maquinaria, X X X
con, por.
camiones o
equipos de
traslado.
1-. Extraer Grava
-Exposición
del rio. Excavadora Exposición a
directa y
rayos X X X
duradera a -No correr o
ultravioletas.
rayos solares. apresurarse.
-Mantener orden y
Riesgos -Estrés laboral. limpieza.
X X X -No sobre cargar las
redes eléctricas.
Inspecciones
Riesgo Mala posición. periódicas a las
X X X
Disergonomico instalaciones
-Desniveles. eléctricas.
Caída de un
-Obstáculos. X X X -Prestar atención a
mismo nivel.
-Prisa al circular las actividades.
Caída de otro -Corregir postura.
Desniveles X X X -Usar calzado
nivel
Ambiente apropiado.
Estrés calórico X X X
2-. Cargar grava Camión caluroso
articulado Polvo del
Inhalación de X X X
ambiente
Partes
Contacto con
mecánicas del
altas X X X
objeto de
temperaturas
trabajo
Picaduras,
Riesgos
mordeduras de X X X
biológicos
animales
107
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinari
a/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo Medidas
Operación/
Equipos / Riesgo/ Peligro Agente Probabilidad Consecuencia preventivas/ Control
Actividad
Instrumen del Riesgo
tos
-Vehículos,
Choque -Maquinarias, X X X
-Obstáculos
Ruido Planta X X X
Contusiones o -Prisa al circular.
X X X
golpes. -Obstáculos.
Ventilación Lugar de trabajo -No correr o
X X X
inadecuada caluroso. apresurarse.
-Sismo Mantener orden y
Riesgo ambiental X X X limpieza.
2-. Cargar -Lluvias
Camión -Obstáculos en el -No sobre cargar las
grava
articulado área de trabajo. redes eléctricas.
Golpeado por, -Prestar atención, y
-Maquinaria, X X X
entre, contra. realizar con cuidado
camiones o equipos
de traslado. las actividades.
-Obstáculos en el -Corregir postura.
área de trabajo. -Usar calzado
Atrapado en, con, apropiado.
-Maquinaria, X X X
por. -Usar los EPP
camiones o equipos
de traslado. necesarios y
-Exposición directa y sugeridos.
Exposición a rayos -No acercarse a
duradera a rayos X X X
ultravioletas. zonas donde opere
solares.
Riesgo maquinaria pesada
Mala posición. X X X
Disergonomico
-Desniveles.
3-. Trasladar Camión Caída de un
-Obstáculos. X X X
grava articulado. mismo nivel.
-Prisa al circular
Caída de otro
-Desniveles X X X
nivel
Estrés calórico -Ambiente caluroso X X X
108
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Equipos / Estimación del riesgo Valoración de Riesgo preventivas/ Control
Riesgo/ Peligro Agente
Actividad Instrument Probabilidad Consecuencia del Riesgo
Polvo del
ambiente
Contacto con Partes mecánicas
altas del objeto de X X X
temperaturas trabajo
Picaduras,
Riesgos
mordeduras de X X X
biológicos
animales
-Vehículos,
Choque maquinarias, X X X -No correr o
obstáculos apresurarse.
Ruido Planta X X X -Mantener orden y
Contusiones o -Prisa al circular. limpieza.
X X X
golpes. -Obstáculos. -No sobre cargar las
Lesión visual Luz artificial. X X X redes eléctricas.
3-. Trasladar Camión Ventilación Lugar de trabajo -Inspecciones
grava articulado. X X X periódicas a las
inadecuada caluroso.
Riesgo Sismo, lluvias, instalaciones
X X X eléctricas.
ambiental entre otros
-Obstáculos en el
área de trabajo. las actividades.
-Corregir postura.
-Maquinaria,
Golpeado por, -Usar calzado
camiones o X X X
entre, contra. apropiado
equipos de
traslado.
Obstáculos en el
área de trabajo.
Maquinaria,
Atrapado en,
camiones o X X X
con, por.
equipos de
traslado.
109
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Equipos / Estimación del riesgo Valoración de Riesgo preventivas/
Actividad Instrument Probabilidad Consecuencia Control del Riesgo
Exposición directa
3-. Trasladar Camión Exposición a
y duradera a rayos
grava articulado. rayos X X X
solares.
ultravioletas.
Riesgo
Disergonomico Mala posición. X X X
-No correr o
apresurarse.
-Desniveles.
-Mantener orden y
Caída de un -Obstáculos. limpieza.
X X X
mismo nivel. -Prisa al circular -No sobre cargar las
redes eléctricas.
Caída de otro -Inspecciones
nivel Desniveles X X X periódicas a las
instalaciones
Estrés calórico eléctricas.
Ambiente caluroso X X X
-Prestar atención, y
Polvo del realizar con cuidado
4-. Cargar grava Inhalación de ambiente X X X
Cargador las actividades.
al
frontal -Corregir postura.
vibroalimentador. Contacto con Partes mecánicas -Usar calzado
altas del objeto de X X X apropiado.
temperaturas trabajo -Usar los EPP
Picaduras, necesarios y
Riesgos
mordeduras de X X X sugeridos.
biológicos
animales -No acercarse a
Vehículos, zonas donde opere
Choque maquinarias, X X X maquinaria pesada.
obstáculos
Ruido Planta X X X
X X X
110
Cuadro 8
(Cont…)
Medidas
Maquinaria/
Operación/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo preventivas/
Equipos / Riesgo/ Peligro Agente
Actividad Probabilidad Consecuencia Control del Riesgo
Instrumentos
Ventilación Lugar de trabajo
X X X
Riesgo ambiental Sismo, lluvias etc. X X X
Exposición directa
4-. Cargar Exposición a rayos y duradera a rayos
X X X
grava al Cargador ultravioletas. solares. -No correr o
vibroalimenta frontal apresurarse.
dor. Golpeado por, -Obstáculos en el -Mantener orden y
X X X
entre, contra. área de trabajo. limpieza.
-Maquinaria, -No sobre cargar
Atrapado en, con, camiones o las redes eléctricas.
X X X
por. equipos de -Inspecciones
traslado. periódicas a las
Riesgo instalaciones
Mala posición. X X X eléctricas.
Disergonomico
-Desniveles. realizar con cuidado
Caída de un
-Obstáculos. X X X las actividades.
mismo nivel.
-Prisa al circular -Corregir postura.
Caída de otro -Usar calzado
Desniveles X X X
nivel apropiado.
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X -Usar los EPP
Lata de necesarios y
5-. Calibrar Polvo del
refresco y un Inhalación de X X X sugeridos.
cono ambiente
pabilo -No acercarse a
Partes mecánicas
Contacto con altas zonas donde opere
del objeto de X X X
temperaturas maquinaria pesada.
trabajo
Picaduras,
Riesgos biológicos mordeduras de X X X
animales
Vehículos,
obstáculos
111
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Equipos / Estimación del riesgo Valoración de Riesgo preventivas/ Control
Actividad Instrument Probabilidad Consecuencia del Riesgo
Ruido Planta X X X
X X X
Lata de X X X
5-. Calibrar inadecuada caluroso.
refresco y Riesgo
cono Sismo, lluvias etc. X X X
un pabilo ambiental
-Instalaciones
eléctricas en mal -No correr o
Riesgo Eléctrico. estado. X X X apresurarse.
-Uso incorrecto de -Mantener orden y
limpieza.
instalaciones.
Riesgo redes eléctricas.
Disergonomico -Inspecciones
periódicas a las
-Desniveles.
Caída de un instalaciones
-Obstáculos. X X X
mismo nivel. eléctricas.
-Prisa al circular
Ruido Planta X X X las actividades.
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X -Corregir postura.
6-. Limpiar Herramienta Polvo del -Usar calzado
Inhalación de X X X apropiado
Cedazo manual ambiente
Picaduras,
Riesgos
mordeduras de X X X
biológicos
animales
Vehículos,
obstáculos
112
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/
Medidas preventivas/
Riesgo/ Peligro Agente Control del Riesgo
X X X
X X X
Riesgo -No correr o
Sismo, lluvias etc. X X X apresurarse.
ambiental
-Instalaciones -Mantener orden y
eléctricas en mal limpieza.
Riesgo Eléctrico. estado. X X X -No sobre cargar las
-Uso incorrecto de redes eléctricas.
instalaciones. -Inspecciones
6-. Limpiar Herramienta -Obstáculos en el periódicas a las
área de trabajo. instalaciones
Cedazo manual
Golpeado por, -Maquinaria, eléctricas.
X X X -Prestar atención, y
equipos de realizar con cuidado
traslado. las actividades.
-Obstáculos en el -Corregir postura.
área de trabajo. -Usar calzado
Atrapado en, -Maquinaria, apropiado.
X X X -Usar los EPP
con, por. camiones o
equipos de necesarios y
traslado. sugeridos.
Exposición a Exposición directa -No acercarse a
rayos y duradera a rayos X X X zonas donde opere
ultravioletas. solares. maquinaria pesada.
Obstáculos en el
7-. Recoger el área de trabajo.
material que Golpeado por, Maquinaria,
Palas X X X
cae durante el entre, contra. camiones o
proceso. equipos de
traslado.
113
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/ Estimación del riesgo Medidas preventivas/

Operación/ Riesgo/ Valoración de Riesgo
Equipos / Agente Control del Riesgo
Instrumentos
Riesgo
Mala posición.
Disergonomic X X X
o
-Desniveles.
Caída por: -Obstáculos. X X X
-Prisa al circular -No correr o
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X apresurarse.
Polvo del -Mantener orden y
Inhalación de X X X limpieza.
ambiente
Contacto con Partes mecánicas -No sobre cargar las
altas del objeto de X X X redes eléctricas.
temperaturas trabajo -Inspecciones
Picaduras, periódicas a las
Riesgos instalaciones
mordeduras de X X X
biológicos eléctricas.
7-. Recoger el animales
material que Ruido Planta X X X
Palas realizar con cuidado
cae durante el Contusiones o -Prisa al circular.
X X X las actividades.
proceso. golpes. -Obstáculos. -Corregir postura.
Lesión visual Luz artificial. X X X -Usar calzado
Ventilación Lugar de trabajo apropiado.
X X X
inadecuada caluroso. -Usar los EPP
Riesgo necesarios y
Sismo, lluvias etc. X X X sugeridos.
ambiental
Exposición a Exposición directa -No acercarse a
rayos y duradera a rayos X X X zonas donde opere
ultravioletas. solares. maquinaria pesada.
-Obstáculos en el
área de trabajo.
Atrapado en, -Maquinaria,
X X X
con, por. camiones o
equipos de
traslado.
114
Cuadro 8
(Cont…)
Maquinaria/ Medidas preventivas/

X X X
Disergonomico
Desniveles.
Caída de un
Obstáculos. X X X
mismo nivel.
Prisa al circular
Caída de otro
Desniveles X X X -No correr o
nivel
apresurarse.
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X -Mantener orden y
Polvo del limpieza.
ambiente -No sobre cargar las
Contacto con Partes mecánicas redes eléctricas.
altas del objeto de X X X -Inspecciones
temperaturas trabajo periódicas a las
Picaduras, instalaciones
Riesgos
mordeduras de X X X eléctricas.
biológicos
8. Recoger Cargadora animales -Prestar atención, y
productos 950 Wheel Vehículos, realizar con cuidado
terminados loader Choque maquinarias, X X X las actividades.
obstáculos -Corregir postura.
Ruido Planta X X X -Usar calzado
Contusiones o Prisa al circular. apropiado.
X X X -Usar los EPP
golpes. Obstáculos.
Lesión visual Luz artificial. X X X necesarios y
sugeridos.
Ventilación Lugar de trabajo -No acercarse a
X X X
inadecuada caluroso. zonas donde opere
Riesgo maquinaria pesada.
Sismo, lluvias etc. X X X
ambiental
Obstáculos en el
área de trabajo.
Golpeado por, Maquinaria,
X X X
equipos de
traslado.
115
Cuadro 8
(Cont…)

-Obstáculos en el
área de trabajo.
Atrapado en, con,
-Maquinaria, X X X
8. Recoger Cargadora por.
camiones o equipos
productos 950 Wheel
de traslado.
terminados loader
Exposición directa y
Exposición a rayos -No correr o
duradera a rayos X X X
ultravioletas. apresurarse.
solares.
Riesgo -Mantener orden y
Mala posición. X X X limpieza.
Disergonomico
-Desniveles. -No sobre cargar las
Caída de un redes eléctricas.
-Obstáculos. X X X
mismo nivel. -Inspecciones
-Prisa al circular
Caída de otro periódicas a las
Desniveles X X X instalaciones
nivel
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X eléctricas.
Inhalación de Polvo del ambiente X X X realizar con cuidado
Partes mecánicas las actividades.
Contacto con altas
del objeto de X X X -Corregir postura.
temperaturas
9. Trasladar trabajo -Usar calzado
Camión Picaduras,
a centro de apropiado.
articulado Riesgos biológicos mordeduras de X X X -Usar los EPP
acopio
animales necesarios y
Vehículos, sugeridos.
Choque maquinarias, X X X -No acercarse a
obstáculos zonas donde opere
Ruido Planta X X X maquinaria pesada.
X X X
X X X
116
Cuadro 8
(Cont…)

Operación/ Valoración de Riesgo
Equipos / Riesgo/ Peligro Agente Control del Riesgo
Instrumentos
Golpeado por, -Obstáculos en el -No correr o
entre, contra. área de trabajo. apresurarse.
-Mantener orden y
-Maquinaria, limpieza.
X X X
Atrapado en, camiones o -No sobre cargar las
con, por. equipos de redes eléctricas.
traslado. -Inspecciones
periódicas a las
instalaciones
eléctricas.
9. Trasladar a -Prestar atención, y
Camión
centro de realizar con cuidado
articulado
acopio las actividades.
Exposición directa -Corregir postura.
Exposición a
y duradera a -Usar calzado
rayos X X X
rayos solares. apropiado.
ultravioletas. -Usar los EPP
necesarios y
sugeridos.
-No acercarse a
zonas donde opere
maquinaria pesada.
117
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Mecánico

Instrumentos
X X X
Disergonomico
-Desniveles.
Caída de un
-Obstáculos. X X X
mismo nivel.
-Prisa al circular
Caída de otro nivel Desniveles X X X
Estrés calórico Ambiente caluroso X X X
Inhalación de
Polvo del
X X X -No correr o
ambiente apresurarse.
Partes mecánicas -Mantener orden y
Contacto con altas
del objeto de X X X
temperaturas
trabajo limpieza.
• Banquillo. -No sobre cargar las
Contacto con Aceites o gasoil X X X
• Aceite. redes eléctricas.
Picaduras,
• Hidráulico -Inspecciones
Riesgos biológicos mordeduras de X X X
1-. Cambio • Gasoil y/o
de aceite
animales periódicas a las
Gasolina.
• Llave fija
Vehículos, instalaciones
Choque maquinarias, X X X eléctricas.
• Llave obstáculos
combinada. -Prestar atención a
Ruido Planta X X X
las actividades.
X X X -Corregir postura.
Lesión visual Luz artificial. X X X -Usar calzado
Ventilación Lugar de trabajo apropiado.
X X X
-Obstáculos en el
área de trabajo.
X X X
equipos de
traslado.
118
Cuadro 8
(Cont…)

• Banquillo Exposición directa
• Aceite Exposición a rayos y duradera a rayos
X X X
• Hidráulico ultravioletas. solares.
1-. Cambio • Gasoil y/o
de aceite Gasolina.
• Llave Fija. -Estrés laboral.
Riesgos
• Llave psicosociales.
-Discriminación X X X
Combinada.
-No correr o
Riesgo apresurarse.
Disergonomico -Mantener orden y
limpieza.
Caída de un -Desniveles. -No sobre cargar las
X X X
mismo nivel. -Obstáculos. redes eléctricas.
-Prisa al circular -Inspecciones
Caída de otro nivel X X X periódicas a las
Desniveles instalaciones
Contacto con X X X eléctricas.
Aceites o gasoil -Prestar atención a
• Grasa; las actividades.
2-. Engrase Estrés calórico X X X
• Llaves Ambiente caluroso -Corregir postura.
interdiario
• Bomba -Usar calzado
de engrase Inhalación de Polvo del X X X apropiado.
ambiente
Contacto con altas Partes mecánicas

X X X
temperaturas del objeto de
trabajo
Picaduras,
Riesgos biológicos X X X
mordeduras de
animales
119
Cuadro 8
(Cont…)

Vehículos,
obstáculos
Ruido Planta X X X
X X X
Ventilación Lugar de trabajo -No correr o
X X X
inadecuada caluroso. apresurarse.
Riesgo ambiental Sismo, lluvias etc. X X X -Mantener orden y
-Instalaciones limpieza.
eléctricas en mal -No sobre cargar las
Riesgo Eléctrico. estado. X X X redes eléctricas.
Grasa; -Uso incorrecto de -Inspecciones
2-. Engrase
Llaves y instalaciones. periódicas a las
interdiario
bomba de -Obstáculos en el instalaciones
engrase área de trabajo. eléctricas.
Golpeado por, -Maquinaria, -Prestar atención a
X X X las actividades.
equipos de -Corregir postura.
traslado. -Usar calzado
-Obstáculos en el apropiado.
área de trabajo.
Atrapado en, con, -Maquinaria,
X X X
por. camiones o
equipos de
traslado.
Exposición directa
Exposición a rayos
y duradera a X X X
ultravioletas.
rayos solares.
120
Cuadro 8
(Cont…)

X X X
Disergonomico
-Desniveles.
Caída de un
-Obstáculos. X X X
mismo nivel.
-Prisa al circular
Caída de otro
Desniveles X X X
nivel
3-.
Mantenimiento Estrés calórico Ambiente caluroso X X X
Correctivo. Polvo del
Inhalación de X X X -No correr o
ambiente
Remplazo de: Contacto con Partes mecánicas apresurarse.
• Bombas de altas del objeto de X X X -Mantener orden y
agua. temperaturas trabajo limpieza.
• Inyectores. Contacto con Aceites o gasoil X X X -No sobre cargar las
• Rodillo de Destornillad redes eléctricas.
Picaduras,
tractor y or, espátula, Riesgos -Inspecciones
mordeduras de X X X
llaves Biológicos periódicas a las
excavadora animales
combinadas, instalaciones
• Correa de Vehículos,
llaves fijas, eléctricas.
motor. Choque maquinarias, X X X
silicon frio -Prestar atención a
• Rolineras de obstáculos las actividades.
ruedas. Ruido Planta X X X -Corregir postura.
• Bandas de Contusiones o -Prisa al circular.
X X X -Usar calzado
frenos golpes. -Obstáculos. apropiado.
• Crucetas Lesión visual Luz artificial. X X X
• Baterías
X X X
Riesgo
Sismo, lluvias etc. X X X
ambiental
-Instalaciones
eléctricas en mal
Riesgo Eléctrico. estado. X X X
-Uso incorrecto de
instalaciones.
121
Cuadro 8
(Cont…)

Instrumentos
3-. Mantenimiento -Obstáculos
Correctivo. en el área
de trabajo.
Golpeado por,
Remplazo de: -Maquinaria, X X X
entre, contra.
• Bombas de camiones o
equipos de -No correr o
agua. apresurarse.
• Inyectores. traslado.
Destornillador, -Mantener orden y
• Rodillo de tractor -Obstáculos
espátula, limpieza.
en el área
y excavadora. llaves -No sobre cargar las
• Correa de motor. de trabajo.
combinadas, Atrapado en, redes eléctricas.
-Maquinaria, X X X
• Rolineras de llaves fijas, con, por. -Inspecciones
camiones o
ruedas. silicon frio periódicas a las
equipos de
• Bandas de instalaciones
traslado.
frenos eléctricas.
Exposición
• Crucetas Exposición a directa y -Prestar atención, y
• Baterías rayos duradera a X X X realizar con cuidado
las actividades.
ultravioletas. rayos
solares. -Corregir postura.
-Usar calzado
Mala
Riesgo apropiado.
posición. X X X
Disergonomico -Usar los EPP
Llaves, necesarios y
-Desniveles.
destornillador, sugeridos.
Caída de un -Obstáculos.
señorita, X X X -No acercarse a
mismo nivel. -Prisa al
4. Mantenimiento gasolina o zonas donde opere
circular
de caja. gasoil, maquinaria pesada.
Caída de otro
empacadura, Desniveles X X X
nivel
piezas a
Aceites o
reemplaza Contacto con X X X
gasoil
Ambiente
Estrés calórico X X X
caluroso
122
Cuadro 8
(Cont…)

Operación/ Equipos / Riesgo/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Agente Control del Riesgo
Actividad Instrument Peligro Probabilidad Consecuencia
Polvo del
ambiente
Picaduras,
Riesgos
mordeduras de X X X
biológicos
animales
Vehículos,
obstáculos
Ruido Planta X X X -No correr o
apresurarse.
X X X -Mantener orden y
Llaves, golpes. -Obstáculos.
limpieza.
destornillado Lesión visual Luz artificial. X X X -No sobre cargar las
r, señorita, Ventilación Lugar de trabajo
X X X redes eléctricas.
4. Mantenimiento gasolina o inadecuada caluroso. -Inspecciones
de caja. gasoil, Riesgo
Sismo, lluvias etc. X X X periódicas a las
empacadura ambiental instalaciones
, piezas a -Instalaciones eléctricas.
reemplaza eléctricas en mal
Riesgo -Prestar atención, y
estado. X X X realizar con cuidado
Eléctrico.
-Uso incorrecto de las actividades.
instalaciones.
-Obstáculos en el
área de trabajo.
X X X
equipos de
traslado.
-Obstáculos en el
Atrapado en, área de trabajo.
X X X
con, por. -Maquinaria,
camiones.
123
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Soldador

Operación/ Estimación del riesgo Valoración de Riesgo
Instrumentos
Atrapamientos de
partes corporales Mal agarre de - Tomar o recoger la
1. X X X
Caída de la pieza la pieza pieza de forma segura
Movilización
Pieza u objeto
de pieza a
Carga de - Cargar las piezas de
ser soldada
Sobreesfuerzo pieza muy X X X mayor peso con ayuda
pesada del puente grúa
Contactos
eléctricos
Posiciones
forzadas Chispas del
2. Unir la
contacto - Utilizar el traje y el
pieza Máquina de Proyecciones en
eléctrico al X X X casco especial para el
mediante soldar ojos
momento de soldador
soldadura Gases y polvos en soldar
la soldadura
Exposición de
calor
- Cumplir con las
Utilización de
Explosión e reglas establecidas
gas X X X
incendio por la planta al utilizar
combustible
el gas combustible
Manipulación
- Tomar el tiempo que
insegura de Mala
X X X requiera y la calma
cilindro – manipulación
necesaria
atrapamiento
3. Operación Equipo
Elementos a
de oxicorte oxicorte Altas
elevada X X X - Utilizar el traje, el
temperaturas
temperatura cascos especial para
Gases y polvos en Gases y el soldador
X X X
oxicorte polvos
- Utilizar el traje, el
Ruido
Exposición de cascos especial para
producido por X X X
ruido el soldador y los
la maquina
audífonos protectores
124
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Soldador
Maquinaria/ Medidas
Estimación del riesgo
Operación/ Equipos / Valoración de Riesgo preventivas/
Riesgo/ Peligro Agente Consecuenci
Actividad Instrument Probabilidad Control del Riesgo
a
os
Chispas
Quemaduras por - Utilizar el traje y el
3. Operación de Equipo producida al
contacto con X X X casco especial para el
oxicorte oxicorte momento de
superficies calientes soldador
soldar
125
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Ayudante del Soldador
Maquinari Medidas
Estimación del riesgo
a/ Valoración de Riesgo preventivas/
Operación/
Equipos / Riesgo/ Peligro Agente Probabilidad Consecuencia Control del Riesgo
Actividad
Instrumen
tos B M A B M A T TO M I IN
Atrapamientos de
partes corporals - Tomar o recoger la
Mal agarre de la
X X X pieza de forma
Caída de la pieza u pieza
1. Movilización segura
objeto
de pieza a ser Pieza
soldada - Cargar las piezas
Carga de pieza de mayor peso con
Sobreesfuerzo X X X
muy pesada ayuda del puente
grúa
Contactos eléctricos
Posiciones forzadas Chispas del
2. Unir la pieza Proyecciones en contacto - Utilizar el traje y el
Máquina
mediante ojos eléctrico al X X X casco especial para
de soldar
soldadura Gases y polvos en la momento de el soldador
soldadura soldar
Exposición de calor
- Cumplir con las
reglas establecidas
Utilización de
Explosión e incendio X X X por la planta al
gas combustible
utilizar el gas
combustible
Manipulación - Tomar el tiempo
Mala
insegura de cilindro X X X que requiera y la
manipulación
3. Operación de Equipo – atrapamiento calma necesaria
oxicorte oxicorte Elementos a Altas
X X X - Utilizar el traje, el
elevada temperature temperaturas
cascos especial para
Gases y polvos en
Gases y polvos X X X el soldador
oxicorte
- Utilizar el traje, el
Ruido producido cascos especial para el
Exposición de ruido X X X
por la maquina soldador y los
audífonos protectores
126
Cuadro 8
(Cont…)
Nombre del trabajo a ejecutar: Ayudante del Soldador
Maquinaria/ Medidas
Operación/ Equipos / Estimación del riesgo Valoración de Riesgo preventivas/
Actividad Instrument Probabilidad Consecuencia Control del Riesgo
Quemaduras por Chispas

- Utilizar el traje y el
3. Operación de Equipo contacto con producida al
X X X casco especial para
oxicorte oxicorte superficies momento de
el soldador
calientes soldar

88
Luego de observar el cuadro anterior, se puede concluir que los trabajadores de
la planta, están expuestos a una serie de riesgos durante el cumplimiento de sus
tareas, demarcando una vez más el incumplimiento a las normas de seguridad y
salud laboral.
FASE III.- PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Para dar cumplimiento al objetivo general de esta investigación, el cual enuncia
el diseño de “Programa de Seguridad y Salud Laboral conforme a la Norma
Técnica NT-01-2008, en una planta de agregados” fue necesario desarrollar las
fases correspondientes a los objetivos específicos del mismo, y con esto la
realización de los planes del programa establecidos por la Norma Técnica NT-01-
2008.
Este programa sirve de guía a la Planta de Agregados C.A., para controlar
cualquier tipo de situación que pueda presentarse inesperadamente como un
accidente, descontrol de los trabajadores, deshacerse de los desechos tóxicos,
para mantener las áreas limpias y ordenadas, la seguridad de todo individuo que
se encuentre en planta, entre otros.
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
CAPÍTULO I.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Descripción del Proceso Productivo
Identificación del proceso de trabajo
• Identificación de procesos peligrosos

128
• Notificación de riesgos y peligros
CAPÍTULO II.- POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Divulgación de la Política de Seguridad
CAPÍTULO III.- PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS PROCESOS
PRELIGROSOS
• Educación a información
• Procesos de inspecciones
• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de riesgos y procesos peligrosos
• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de los trabajadores
• Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de los trabajadores
• Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro
• Dotación de equipos de protección personal
• Atención preventiva en salud de los trabajadores
• Planes de contingencia y atención de emergencia
• Recursos económicos para la consecución de objetivos propuestos
• Ingeniería y ergonomía
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES

OCUPACIONALES
Compromiso de hacer cumplir los planes establecidos en el Programa de

Seguridad y Salud Laboral
EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Es importante mencionar que la información de cada plan está apoyada en las
normas COVENIN aplicables a cada aspecto, además, como se ha mencionado
anteriormente están basados en la Norma Técnica NT-01-2008; de esta forma la

129
empresa responderá a los requerimientos de las diferente leyes, normas y
reglamentos del estado venezolano en materia de seguridad y salud laboral.
1.2 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS.
Una vez culminadas las fases, se procede a la discusión de las mismas. La
primera habla de las condiciones de seguridad y salud laboral, en los cuales se
desarrollan los procesos de la empresa. La cual se encarga de satisfacer las
necesidades y expectativas de sus clientes a través de los diferentes productos de
alta calidad que ofrece.
Dicha empresa, no cuenta con un sistema integral de seguridad, no posee
dotación de equipos de protección personal, los extintores no se encuentran en
buen estado y no hay un comité de seguridad y salud laboral como tal.
Al momento de referirse a la parte de salud laboral, la empresa no cuenta con un
proceso de orden y limpieza ni con una política de protección ambiental. Según lo
observado, la empresa no ha realizado una evaluación como tal de las
condiciones, por falta de organización o un comité como tal que se encargue.
Con respecto a la fase II, el cual se refiere al análisis de los riesgos de cada
puesto de trabajo, la empresa no posee los equipos de protección personal
necesarios para proteger la integridad del empleado en cada puesto de trabajo, ya
que esta posee espacios de trabajo al aire libre, no posee una cubierta como tal
que los proteja de los rayos del sol o cualquier tipo de fenómeno natural que se
presente y fuertes ruidos que a la larga afecta la salud del trabajador.

130
Luego de haber diagnosticado la situación de la empresa, se debe realizar una
evaluación a cada uno de los puestos de trabajo que intervienen en el proceso
productivo para obtener información más específica de los riesgos presentes en
los puestos de trabajo.
Los empleados se guían por instrucciones extraoficiales dirigidas por sus
superiores, pero estás no cumplen con los requerimientos básicos que dicta la
LOPCYMAT, para la protección de los empleados, productos, infraestructura y el
medio que los rodea.
En la fase III, se procedió a plantear el desarrollo e implantación de un
programa de seguridad y salud laboral, basado en la norma técnica NT-01-2008 y
la ley orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo
(LOPCYMAT), el cual controle y prevenga los procesos peligrosos presentes en el
ambiente de trabajo y minimice el riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales.
131
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y
SALUD LARORAL, DE PLANTA
DE AGREGADOS C.A.
Planta de Agregados C.A.
Programa de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene

Ocupacional
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
REVISADO POR: SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
FIRMA:
FIRMA:
APROBADO POR: COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
FIRMA:
FIRMA:
A LOS DIAS DEL MES DE DEL 2013


Ocupacional
CAPITULO I
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Nº DE CONTROL: _________

Ocupacional
1. OBJETIVO
Dar a conocer la actividad productiva de la empresa de manera directa y sencilla a los

fines de manera que el proceso de interpretación del mismo sea fluido y claro para todos
los niveles de la organización.
2. ALCANCE
Este documento establece los criterios de trabajo propios de un proceso de

transformación a través de una planta de agregados incluyendo en su alcance a todo el
personal involucrado directa o indirectamente en su proceso productivo.
3. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

Ocupacional

3.1. MISIÓN DE LA EMPRESA:
Extraer, procesar y distribuir los agregados necesarios para la construcción de
infraestructuras, cumpliendo con los estándares de calidad establecidos por entes
nacionales e internacionales y dándole cumplimiento a la normativa legal vigente
aplicable.
3.2. VISIÓN DE LA EMPRESA:

Ser el principal proveedor de los agregados para la construcción de la Región
Occidental de la República Bolivariana de Venezuela, reconocidos por la excelencia de
nuestros productos y procesos de trabajo con base a estándares mundialmente
aceptados.
4. RESPONSABILIDADES:
• Es responsabilidad el Presidente proveer los recursos para ejecución del proceso

productivo incluyendo las demandas en materia de seguridad, higienes y ambiente.
• El Encargado de Planta y el Coordinador de Operaciones en conjunto con el Comité de
Seguridad y Salud Laboral son responsables de supervisar la correcta ejecución de las
actividades durante la jornada laboral.
• Los operadores de maquinaria son los encargados de ejecutar las labores asociadas a la
extracción de materia prima, disposición temporal del material y de proveer a los equipos
de la planta el material extraído para su correcto funcionamiento.
• El mecánico, el soldador y los ayudantes son los responsables de revisar y mantener las
condiciones óptimas de trabajo de las maquinarias, equipos y herramientas.
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

Propósito: Planta de Agregados C.A. tiene como objetivo fundamental extraer, procesar y
distribuir los agregados necesarios para la construcción de infraestructuras, cumpliendo
con los estándares de calidad establecidos por entes nacionales e internacionales y
dándole cumplimiento a la normativa legal vigente aplicable.
Ahora bien, para alcanzar dicho objetivo es necesario desarrollar las etapas del proceso
productivo que da como resultado la piedra de rio, granzón, polvillo y frijolito:

Ocupacional
Iniciación: en este punto Planta de Agregados C.A, hace contacto con los clientes
potenciales del producto, detectando necesidades y especificaciones, para así cubrir con
las expectativas, creando un producto para la construcción, de calidad y confianza.
Diagnostico: todo lo antes mencionado, se llevara a cabo a través de estudios de
factibilidad, seguido de la adquisición de la maquinaria y los productos así como los
operadores necesarios para desarrollar el proceso productivo.
Planificación y Plan de Acción: la empresa deberá realizar estratégicamente un plan
referente al proceso de producción, es decir, deberá ubicar la cadena productiva y las
etapas de la misma, definiendo prioridades y aplicando lógicamente la ingeniería dentro
de la planta, del mismo modo, deberá ubicar al personal apropiado para llevar a cabo todo
el proceso.
Desarrollo e Implementación: esta etapa se refiere netamente al proceso productivo, y a
todo lo que en el interviene, es decir todo lo que es necesario para llevar a cabo el mismo,
tal como lo es el proceso de mantenimiento y el de soldadura, los cuales a pesar de no
estar dentro del proceso medular, son de suma importancia para que este se lleve a cabo,
dichos procesos se reflejan en los diagrama de Procesos de Transformación a través de
una Planta de Agregados (Formato F-C-14-01.001 y Formato F-C-14-01.002).
Terminación: Luego de obtener el producto final, se procede a transportar cada uno de
los productos finales a cada uno de los clientes que en la etapa de iniciación realizaron su
pedido.
INICIACIÓN PLANIFICACION Y
DIAGNOSTICO
PLAN DE ACCION
DESARROLLO
-PROCESAMIENTO DE GRAVA
TERMINACIÓN -PROCESO DE
MANTENIMIENTO-SOLDADURA
PROCESO DE PRODUCCION IDENTIFICACION DE LOS PROCESOS.
Procesamiento de la grava Procesamiento de Grava


Ocupacional
Proceso de Mantenimiento- Soldadura
• Proceso Productivo Medular:
MATERIA EQUIPOS Y RIESGOS

ETAPA DEL PROCESO
PRIMA HERRAMIENTAS IDENTIFICADOS
Etapa Inicial
Extraer la grava de río Excavadora • Riesgo Físico
Cargar grava Camión Articulado • Riesgo Mecánico
Cargar grava al • Riesgo Disergónomico
Grava de río Cargador Frontal
vibroalimentador • Riesgo Ambientales
• Riesgo Biológico
Separar grava Vibroalimentador
• Riesgo Psicosocial
Primer Producto Terminado: Arena de Río
Triturar piedra Piedra Mandíbula 20x30
• Riesgo Físico
Unión de Subp. 1 N/A
Subp.1 • Riesgo Mecánico
Alimentar Criba Subp.1 Criba 5x16’
• Riesgo Disergónomico
Separar material Criba 5x16’
• Riesgo Ambientales
Tamizar (Cedazo1) Arena Criba 5x16’
Descargar arena Embudo
Segundo Producto Terminado: Piedra 1” (Granzón)
• Riesgo Físico
Union de Subp.1 N/A
• Riesgo Mecánico
Alimentar Criba Subp.1 Subp.1 Criba 5x16’
• Riesgo Disergónomico
Separar material Criba 5x16’
• Riesgo Ambientales
Triturar Subp.1 Cono
Alimentar Criba Criba5x6’
Subp.2 • Riesgo Biológico
Tamizar (Cedazo1) Criba5x6’
Tercer Producto Terminado: Piedra ¾” (Frijolito)
Union de Subp.1 N/A • Riesgo Físico
Alimentar Criba Subp.1 Subp.1 Criba 5x16’ • Riesgo Mecánico
Separar material Criba 5x16’ • Riesgo Disergónomico
Triturar Subp.1 Cono • Riesgo Ambientales
Alimentar Criba Criba5x6’ • Riesgo Biológico
Tamizar (Cedazo1) Subp.2 Criba5x6’ • Riesgo Psicosocial
Cuarto Producto Terminado: Pasante 3/8” (Polvillo)
Triturar piedra Piedra Mandíbula 20x30 • Riesgo Físico
Union de Subp.1 Subp.1 N/A • Riesgo Mecánico
Alimentar Criba Subp.1 Criba 5x16’ • Riesgo Disergónomico
Separar material Criba 5x16’ • Riesgo Ambientales

Ocupacional
Triturar Subp.1 Cono • Riesgo Biológico

Alimentar Criba Subp.2 Criba5x6’ • Riesgo Psicosocial
• Procesos Peligrosos:
Número de
PROCESOS Mantenimiento de la maquinaria a través de la
Trabajadores
PELIGROSO soldadura
Expuestos: 4
SOLDADURA
MEDIDAS DE
OPERACIÓN/ RIESGO/ EFECTOS SOBRE LA
PREVENCION Y O
ACTIVIDAD PELIGRO SALUD
CONTROL.
Atrapamientos de
1. Movilización de partes corporales
pieza a ser Caída de la pieza
u objeto − Mantener orden y
soldada
limpieza.
Sobreesfuerzo
− No sobre cargar las redes
Contactos
eléctricas.
eléctricos
− Inspecciones periódicas a
Posiciones − Electrocución. las instalaciones
forzadas − Intoxicación.
2. Unir la pieza eléctricas.
Proyecciones en −
mediante Dolores musculares. − Prestar atención a las
ojos
soldadura − Quemaduras. actividades.
Gases y polvos en
− Hernias. − Corregir postura.
la soldadura
− Fatiga. − Usar Vestimenta
Exposición de
− Irritación ocular. adecuada y exigida para
calor
− Lesiones musculo la práctica de soldadura.
Explosión e
esqueléticas − Acondicionar el tipo de
incendio
Manipulación − Cortes trabajo.
− Lesiones − Ejecutar prácticas
insegura de
seguras de operaciones.
cilindro –
3. Operación de atrapamiento − Usar los equipos de
oxicorte protección personal
Elementos a
establecidos.
elevada
temperatura
Gases y polvos en
oxicorte

Ocupacional
PROCESOS Mantenimiento mecánico de toda la Número de

PELIGROSOS maquinaria trabajadores: 1
MANTENIEMIENTO MECANICO
OPERACIÓN/ RIESGO/ EFECTO SOBRE LA MEDIDAS DE PREVENCION

ACTIVIDAD PELIGRO SALUD O CONTROL
− Riesgo
Disergonomico
− Caída de un
mismo nivel.
− Caída de otro
nivel − Electrocución.
− Estrés calórico − Intoxicación. − Mantener orden y
− Inhalación de − Dolores limpieza.
− Contacto con altas musculares. − No sobre cargar las redes
temperaturas − Quemaduras. eléctricas.
− Contacto con − Irritaciones en la − Inspecciones periódicas a
1. Cambio de − Riesgos piel. las instalaciones
Aceite biológicos − Hernias. eléctricas.
− Choque − Fatiga. − Prestar atención a las
− Ruido − Irritación ocular. actividades.
− Contusiones o − Lesiones musculo − Corregir postura.
golpes. esqueléticas − Usar Vestimenta
− Lesión visual − Cortes. adecuada y exigida para
− Ventilación − Lesiones. la práctica de soldadura.
inadecuada − Enfermedades o − Acondicionar el tipo de
− Riesgo ambiental riesgos biológicos. trabajo.
− Riesgo Eléctrico. − Contusiones. − Ejecutar prácticas
Golpeado por, entre, − Problemas seguras de operaciones.
contra. auditivos. − Usar los equipos de
− Riesgo − Lesión visual. protección personal
Disergonomico − Fatiga o estrés establecidos.
2. Engrase
− Caída de un calórico.
interdiario
mismo nivel. − Caídas.
− Caída de otro
nivel
− Estrés calórico
− Inhalación de
− Contacto con altas

Ocupacional


temperaturas
− Contacto con
− Riesgos
biológicos
− Choque
− Ruido
− Contusiones o
golpes.
− Lesión visual
− Ventilación
inadecuada
− Riesgo ambiental
− Riesgo Eléctrico.
Golpeado por, entre,
contra.
− Riesgo
Disergonomico
− Caída de un
3. Mantenimiento mismo nivel.
Correctivo. − Caída de otro
Remplazo de: nivel
− Bombas de − Estrés calórico
agua. − Inhalación de
− Inyectores. − Contacto con altas
− Rodillo de temperaturas
tractor y − Contacto con
excavadora. − Riesgos
− Correa de biológicos
motor. − Choque
− Rolineras de − Ruido
ruedas. − Contusiones o
− Bandas de golpes.
frenos − Lesión visual
− Crucetas − Ventilación
− Baterías inadecuada
− Golpeado por,
entre, contra.

Ocupacional


− Riesgo
Disergonomico
− Caída de un
mismo nivel.
− Caída de otro
nivel
− Inhalación de
− Contacto con altas
temperaturas
− Contacto con
4. Mantenimiento − Riesgos
de caja. biológicos
− Choque
− Ruido
− Contusiones o
golpes.
− Lesión visual
− Ventilación
inadecuada
Golpeado por, entre,
contra.
− Riesgo
Disergonomico
− Caída de un
mismo nivel.
− Caída de otro
nivel
5-. − Inhalación de
Mantenimiento de − Contacto con altas
Motor. temperaturas
− Contacto con
− Riesgos
biológicos
− Choque
− Ruido
− Contusiones o
golpes.

Ocupacional


− Lesión visual
− Ventilación
inadecuada
− Golpeado por,
entre, contra.
Una vez identificado y descrito el proceso productivo, además de los procesos peligrosos,
procedemos a establecer los lineamientos para llevar a cabo la identificación de todos los
riesgos dentro del área de trabajo:
EL PROCESO PARA LA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS
EN LA PLANTA SE REFLEJA A CONTINUACIÓN:
4.1. El proceso de identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos es
realizado por los Coordinadores de la planta con la participación activa de los Delegados y
Delegadas de Prevención quienes forman parte del Comité de Seguridad y Salud Laboral.
4.2. Para la recopilación de información sobre la identificación de riesgos se utiliza el

formato “Identificación de Peligros” (Descripción del Proceso Productivo) en el cual los
trabajadores y trabajadoras participan, registrando su firma en señal de conformidad una
vez recopilada la información y dejando constancia del objeto de trabajo, medios de
trabajo, riesgos, agentes de peligros y efectos probables a la salud determinando además
los riesgos existentes en las áreas y en los puestos de trabajos.
4.3. El Coordinador encargado del levantamiento de la información realiza la evaluación

de riesgos identificando inicialmente los riesgos en la secuencia de pasos básicos de la
planta de agregados y tomando en consideración los puestos de trabajo y los trabajadores
y trabajadoras que lo ocupan, a grupos homogéneos quienes comparten características

Ocupacional
similares en un centro de trabajo (tipo de actividad, las condiciones en que se realizan,

horarios, turnos, guardias)
4.4. Una vez identificado los riesgos y procesos peligrosos existentes y en función a la
información recopilada, se efectúa la valoración de los mismos para lo cual, es necesario
determinar la estimación, la potencial de severidad del daño (consecuencias), la
probabilidad de que ocurra el hecho nuevamente, con el fin de priorizar las acciones y
medidas de prevención a aplicar para controlarlos, por lo que se procede a realizar el
análisis mediante el método RMPP (Risk Management and Prevention Program) que
consiste en determinar la matriz de análisis de riesgo a partir de los valores asignados
para la probabilidad y las consecuencias de acuerdo a los siguientes criterios inherentes
al “Análisis de Riesgos”:
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA

SEVERIDAD DE LA CONSECUENCIA
EL DAÑO
Extremadamente dañino (amputaciones,
Alta Siempre o casi siempre Alta intoxicaciones, lesiones muy graves,
enfermedades crónicas graves, etc.)
Dañino (quemaduras, fracturas leves, sordera,
Media Algunas veces Media dermatitis, etc.)
Ligeramente dañino (cortes, molestias, irritación
Baja Raras veces Baja del ojo por polvo, etc.)
Matriz de Evaluación de Riesgos según RMPP

(Risk Management and Prevention Program)

Ocupacional
4.5. Una vez efectuado el análisis tomando en cuenta los criterios mencionados se
procede a valorar el riesgo de la siguiente manera:
RIESGO ACCION Y TEMPORIZACION

Trivial • No se requiere acción especifica
• No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo, se deben
considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga
Tolerable económica importante.
• Se requieren inspecciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Moderado • Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo para reducir el riesgo,

Ocupacional
determinado las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo

deben implantarse en un periodo determinado.
• Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se necesitará una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
• No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.
• Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
Importante
• Cuando el riesgo corresponda al trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
• No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.
Intolerable Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
4.6. Finalmente se procede a evaluar la magnitud y/o peligrosidad del riesgo en el formato
“Análisis y Evaluación de Riesgo en el Trabajo” (Descripción del Proceso Productivo) por
cada actividad y/o riesgo identificado, donde se han de contemplar las revisiones
inherentes a las evaluaciones de riesgos pertinentes.
4.7. Posteriormente a la valoración de los riesgos, el Coordinador encargado

conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud Laboral establecen los controles y
acciones preventivas para cada puesto de trabajo, en el formato “Notificación de Riesgos
por Puesto de Trabajo” (Descripción del Proceso Productivo)
4.8. En cada actualización del “Análisis y Evaluación de Riesgo en el Trabajo” (F

Descripción del Proceso Productivo) se procede a comunicar a los trabajadores y
trabajadoras a los fines de que estén constantemente informados de la misma.
4.9. Las acciones correctivas generadas del análisis y evaluación de ol s riesgos son
discutidas por la Coordinación, el Comité de Seguridad y Salud Laboral, así como los
trabajadores y trabajadoras del puesto y/o área de trabajo.

Ocupacional

Ocupacional

Ocupacional

Ocupacional

Ocupacional

Ocupacional
Programa de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional
ANÁLISIS Y EVALUACION DE RIESGO EN EL TRABAJO

PARTE A
TRABAJO: N° de ART:
EMPRESA QUE REALIZA EL TRABAJO: FECHA: REV:
DEPARTAMENTO: ELABORADO POR:
INSTALACIÓN: REVISADO POR:
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL APROBADO POR:
EXIGIDO/RECOMENDADO:
PARTE B
SECUENCIA DE PASOS PROBABILIDAD CONSECUENCIAS ESTIMACION DEL RIESGO
RIESGO
BÁSICOS DEL LD D ED
IDENTIFICADO B M A T TO M I IN
TRABAJO (B) (M) (A)
Elaborado por : Nombre y Firma del trabajador

B: Baja; M: Media; A: Alta
entrevistado:
Coordinación: LD: Ligeramente Dañino; D: Dañino; ED:
Extremadamente Dañino
Comité de Seguridad y Salud
T: Trivial; TO: Tolerable; M: Moderado; I:
laboral
Importante; IN: Intolerable
IDENTIFICACION DE PELIGROS
Materia Prima / Maquinarias y/o

Operaciones / Efectos Probables a la
(Objeto de Equipos / (Medios de Riesgos asociados Agente
Actividad Salud
Trabajo) Trabajo)
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CARGO: CARGO: CARGO:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

Programa de Seguridad Industrial, Ambiente e

Higiene Ocupacional
NOTIFICACIÓN DE RIESGOS POR PUESTOS DE TRABAJO
RIESGOS ORIGEN /
MEDIDAS PREVENTIVAS OBSERVACIONES
/PELIGROS AGENTE
FISICOS
Maquinarias, Verificar funcionamiento de silenciadores y
RUIDO Equipos e otros aislantes de ruido, usar protección
Instalaciones auditiva, Instalar avisos de prevención.
Usar sistemas de amortiguación de equipos,
Maquinarias y Guantes antivibratorios, usar herramientas
VIBRACION
Herramientas con aislantes de goma o neopreno, verificar
instalación apropiada de equipos, otros.
Equipos Usar Equipo de Protección Personal
TEMPERATURA calientes / fríos, apropiado. Evitar tocar piezas mecánicas ,
soldaduras equipos o estructuras calientes.
NO
Usar gafas con lentes filtrantes, Verificar
IONIZANTES:
aislamiento térmico de equipos, Usar
Motores, Arcos
Equipos de Protección Personal adecuados
RADIACIONES de soldadura,
para trabajos cerca de fuentes de calor,
Hornos
Utilizar mamparos protectores, rotar al
microondas,
personal.
otros.
Evitar escapes de gases o vapores
inflamables, Evitar la acumulación de gases
Gases o
o vapores en espacios confinados, Evitar
Vapores
derrames de líquidos combustibles o
INCENDIO/ inflamables,
inflamables, Controlar las posibles fuentes
EXPLOSION Líquidos
de ignición (Chispas eléctricas, fósforos,
inflamables o
llamas abiertas, chispas por choque de
combustibles.
elementos, motores de combustión interna,
otros).
Usar calzado antirresbalante, Colocar cintas
antideslizantes, Usar pasamanos al subir o
bajar escaleras, Evitar pasar por superficies
Escaleras,
impregnadas de aceite, gasoil, o cualquier
desniveles,
otro derivados de hidrocarburos, Evitar
grating, bandas
apuros y pisar con seguridad, Usar el
CAIDAS de rodamientos,
Equipo de Protección Personal adecuado
tanques, piso
para trabajos en altura (Arnés o Faja de
irregular, otras
seguridad, cabo de vida), Usar andamios
estructuras.
para trabajos en altura. Hacer uso de
equipos de elevación de personal para las
reparaciones en altura.
Hacer uso de las guardas de seguridad de
Piezas y partes
las maquinarias y estructuras, acatar las
de maquinaria
ATRAPAMIENT normas de seguridad de los equipos,
y/o estructuras
OS herramientas y maquinarias. Cumplir con el
de la planta,
mantenimiento preventivo asociado a los
puertas,
elementos de seguridad.
Estar alerta a los obstáculos fijos o en

Otros vehículos,
movimiento, acatar las normas de manejo
maquinaria
preventivo y reglamentación vigente en
CHOQUES / pesada,
materia de seguridad vial , cumplir con las
VOLCAMIENTO estructuras
recomendaciones emitidas por el fabricante
S propias de la
de la maquinaria pesada, transitar sólo por
planta y oficinas,
el trayecto destinado para el recorrido
terreno irregular.
habitual de las operaciones de la planta.

Higiene Ocupacional
QUIMICOS
Inhalación de
polvo, Contacto Utilizar Equipos de Protección Personal
con: adecuados al producto o sustancia química,
desengrasantes, Manipular el químico de acuerdo a la MSDS del
EXPOSICION A detergentes, producto, Proporcionar ventilación adecuada,
QUIMICOS solventes, Instalar dispositivos de emergencias (Duchas y
aceites, grasas fuentes lavaojos), Disponer de plan de
y gases emergencias, Entrenar al personal en manejo de
provenientes de químicos, Usar equipos de medición.
soldadura.
BIOLÓGICOS
Falta de higiene Realizar análisis bacteriológicos para determinar
CONSUMO DE o transporte calidad del agua, Inspeccionar periódicamente
AGUA inadecuado del recipientes o contenedores del agua potable,
CONTAMINADA agua Cambiar regularmente filtros de los
potable/hielo dispensadores de agua.
Presencia de Usar Equipo de Protección Personal adecuado
roedores, (Ej. Botas antiofidicas), Mantener los lugares de
serpientes, trabajo limpios y ordenados, Estar atentos a la
ANIMALES
insectos, otros. presencia de animales, Entrenar al personal en
Primeros Auxilios, Utilizar repelentes contra
insectos.
Cargo/
Puesto de
Nombre y Apellido : Trabajo :
Departame
Firma del Trabajador : nto :
Firma del
Coordinad
Huella:
or de SSO
y A:

Higiene Ocupacional
RIESGOS ORIGEN /
MEDIDAS PREVENTIVAS OBSERVACIONES
/PELIGROS AGENTE
DISERGONÓMICOS
Usar Equipo de Protección Personal

VENTILACION Lugares de trabajo
adecuado, Proporcionar ventilación de
INADECUADA calurosos.
acuerdo a las necesidades del trabajo.
Evitar levantar cargas pesadas sin ayuda,
Usar equipos de izamiento para levantar
POSTURAS Y Adopción de
cargas pesadas, Cumplir normas para levantar
ESFUERZOS posturas
objetos, Al permanecer sentado adoptar una
INADECUADOS inadecuadas
posición que permita que la espalda
permanezca recta.
PSICOSOCIALES
Identificar trabajadores nuevos o sin
Falta de experiencia (Casco Amarillo), Aplicar ficha de
entrenamiento, adiestramiento por clasificación, Implantar
DESCONOCIMI Nuevos programa acelerado de inducción en SHA,
ENTO DEL empleados, Realizar notificación de riesgos al personal,
TRABAJO Trabajadores Ubicar al personal en función del
ocasionales, entrenamiento recibido, Mantener supervisión
reemplazos, otros constante sobre personal de nuevo ingreso o
sin experiencia
Cargo/ Puesto de
Nombre y Apellido : Trabajo :
Firma del Trabajador : Departamento :
Firma del
Huella: Coordinador de
SSO y A:
__________________________
_

Higiene Ocupacional
CAPITULO II
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la divulgación, implantación y seguimiento de

los estándares que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores y
trabajadoras de la empresa.
2. ALCANCE
Aplica a todo el personal propio y/o aquel personal que de alguna manera
establezca relación laboral con Planta de Agregados C.A.
3. RESPONSABILIDADES
• La Junta Directiva es la responsable de proporcionar los recursos para la

elaboración divulgación, implantación y mantenimiento de la política de seguridad y
salud en el trabajo; así como la aprobación de la misma una vez haya sido revisada.
• La Gerencia es la responsable de gestionar la provisión de los recursos por parte
de la Junta Directiva para la elaboración, divulgación, revisión, y cumplimiento de la
política de seguridad y salud laboral de Planta de Agregados C.A.
• La Coordinación en conjunto con el Comité de Seguridad y Salud Laboral son
responsables de la elaboración y revisión de la política de seguridad y salud en el
trabajo, tomando en cuenta los lineamientos establecidos por la normativa legal
vigente aplicable.
• La Coordinación debe asegurarse que todos los niveles de la organización estén
informados sobre el compromiso que involucra la seguridad laboral y el
cumplimiento de todas las regulaciones estatales y locales.
• La Coordinación en conjunto con Comité de Seguridad y Salud Laboral deben
supervisar de que se cumplan con los deberes declarados en la política de
seguridad.
• Los empleados y/o involucrados deben seguir cabalmente lo descrito en la política
de seguridad de Planta de Agregados C.A.
4. DECLARACIÓN DE LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
Planta de Agregados C.A. a los fines de contribuir activamente en la prevención


Higiene Ocupacional
de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, establece su compromiso

de:
Ø Desarrollar medidas destinadas a mitigar y controlar los riesgos inherentes a las
áreas de trabajo a fin de garantizar la integridad física y mental de los trabajadores
proporcionando un ambiente y condición de trabajo seguro, sano y saludable según
las leyes aplicables.
Ø Implementar y mantener una gestión en seguridad y salud laboral aplicables a la
empresa y desarrollar proyectos a través de mecanismos adecuados de
información, consulta y participación según las normas nacionales e internacionales.
Ø Adaptar de forma continua las condiciones de trabajo, para conseguir un nivel de
seguridad y salud elevado, que cumpla las exigencias de la normativa sobre
Prevención de Riesgos Laborales.
Ø Desarrollar planes de entrenamiento y concientización a nuestro personal sobre
todas las obligaciones y responsabilidades inherentes en seguridad y salud laboral.
Ø Estimular la participación de los trabajadores en la elaboración y control de las
labores en materia de seguridad, higiene y ambiente sin exclusión de género, rango
o limitaciones físicas.
El compromiso con la salud laboral de todos los trabajadores y trabajadoras de

Planta de Agregados C.A. es de vital importancia, cuya meta es evitar lesiones en el
trabajo y enfermedades ocupacionales, apoyándose en un conjunto de principios,
leyes, criterios, normas y procedimientos fundamentales para eliminar y controlar los
factores de riesgos capaces de originar daños a las personas y al ambiente.
5. DIVULGACIÓN DE LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
La divulgación de la política de seguridad y salud laboral debe darse en toda

empresa con la finalidad de que sus trabajadores y trabajadoras la conozcan y se
familiaricen con ella. Plantas de Agregados C.A. estas políticas están presentes en
carteleras informativas, charlas, trípticos informativos y dentro de los planes de
inducción al personal.
La política será revisada una vez al año y cada vez que la naturaleza de las
actividades laborales lo amerite, a los fines que los involucrados permanezcan
activamente informados sobre la actualización de la misma.

Higiene Ocupacional
DIVULGACIÓN DE LA POLÍTICA SIAHO
Estimado Trabajador(a):
Plantas de Agregados C.A. a los fines de contribuir activamente en la prevención de

incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, establece su compromiso de:
Ø Desarrollar medidas destinadas a mitigar y controlar los riesgos inherentes a las áreas
de trabajo a fin de garantizar la integridad física y mental de los trabajadores proporcionando
un ambiente y condición de trabajo seguro, sano y saludable según las leyes aplicables.
Ø Implementar y mantener una gestión en seguridad y salud laboral aplicables a la empresa
y proyectos que se desarrolla a través de mecanismos adecuados de información, consulta y
participación según las normas nacionales e internacionales.
Ø Adaptar de forma continua las condiciones de trabajo, para conseguir un nivel de
seguridad y salud elevado, que cumpla las exigencias de la normativa sobre Prevención de
Riesgos Laborales.
Ø Desarrollar planes de entrenamiento y concientización a nuestro personal sobre todas las

obligaciones y responsabilidades inherentes en seguridad y salud laboral.
Ø Estimular la participación de los trabajadores en la elaboración y control de las labores en
materia de seguridad, higiene y ambiente sin exclusión de género, rango o limitaciones
físicas.
Del mismo modo se establece como compromiso ejecutar medidas para la
preservación de la salud de los contratistas y/o visitantes incluyendo el correcto
manejo de los recursos y bienes materiales de la empresa que fungen como
medioambiente de trabajo e incluirlos en los planes de seguridad e higiene que
garanticen el cumplimiento de la normativa legal vigente en materia de Seguridad,
Higiene y Ambiente.
Yo, ________________________________________, C.I.N° ________________________
En mi puesto de: _______________________________________, hago constar que
conozco y entiendo la política de Seguridad, Higiene y Ambiente de la Empresa.
Lugar y Fecha: ____________________________________________
CONFORME Y ENTENDIDO
EL TRABAJADOR(A)

Higiene Ocupacional
CAPITULO III PLANES PARA ABORDAR
PROCESOS PELIGROSOS

Higiene Ocupacional
EDUCACIÓN E INFORMACIÓN

Higiene Ocupacional
1. Objetivo.
Planificar el adiestramiento al personal de la empresa, tomando en cuenta sus

necesidades, basadas en las actividades que desempeñan, los riesgos
involucrados, y lo los tópicos requeridos por el reglamento parcial en temas de
seguridad y salud laboral en busca de incrementar sus conocimientos, habilidades y
cualidades.
2. Alcance.
3. Responsabilidades.
• Es responsabilidad del Presidente proveer los recursos para la implementación de
este plan.
• Es responsabilidad de la coordinación administrativa y operativa:
− Realizar las invitaciones formales e informales a los trabajadores.
− Divulgar a los trabajadores y trabajadoras, de forma verbal y escrita la información
referente al cronograma de adiestramiento.
− Buscar apoyo de los diferentes entes, así como, de profesionales en el área de
seguridad para dictar el adiestramiento, y a su vez participar como facilitadores ya
que es un deber y derecho del patrono.
− Lleva el control de horas trimestrales y anuales de adiestramiento.
− Publicar los resultados de horas trimestrales de adiestramiento en la cartelera de
información.
• Es responsabilidad de los Delegados y Delegadas de Prevención participar en
divulgación e invitación a las charlas, garantizando que los trabajadores y las
trabajadoras cumplan y adquieran estos conocimientos.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras, participar activamente en
todos los adiestramientos, a fin de obtener educación e información preventiva en
materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
4. Plan de capacitación.
Conforme a lo requerido en el capítulo III de la norma técnica NT-01-2008,


Higiene Ocupacional
específicamente en el punto de educación e información, donde refleja que el

empleador o empleadora debe diseñar, planificar, organizar y ejecutar un programa
de educación e información preventiva en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional, que establezca como mínimo 16 horas trimestrales, a fin de obtener el
mejoramiento profesional del oficio u ocupación que se esté realizando.
Ahora bien se requiere primero de una detección de necesidades de adiestramiento

el cual arrojará los resultados en cuanto:
• Cuáles son los cursos relacionados con la Seguridad y Salud Ocupacional que
requiere el personal de acuerdo al tipo de actividad y riesgo en su puesto de
Trabajo, para esto, se selecciona de tópico de discusión entre los cuales tenemos:
− Manejo y tipo de extintores

− Que hacer en caso de Incendio
− Que hacer en caso de Terremoto
− Manejo Defensivo
− Planes de Emergencia y su administración dentro de la empresa
− Manejo de sustancias peligrosas
− Higiene personal (salud bucal, dieta balanceada, higiene y aseo personal
− Charlas diarias de motivación.
− Practicas de trabajo seguro
− Cultura Preventiva
− Actos Inseguros
− Importancia de Los Exámenes médicos
− Taller básico de Primeros Auxilios
− Ergonomía en el ambiente laboral, Etc.
• Cuales cursos relacionados con el Plan de Emergencia requiere el personal

(Manejo de Extintores, Prevención y Extinción de Incendios, Primeros Auxilios, Plan
de Emergencia y su administración dentro de la empresa, rescate y salvamento,
manejo de sustancias peligrosas si es necesario ).
• Luego cuales son los cursos relacionados con su actividad y puesto de trabajo que
de acuerdo a su supervisor y el mismo trabajador necesitan para mejorar su
rendimiento y productividad y al mismo tiempo prevenir accidentes.
Para la planta de agregados el Plan de capacitación estará compuesto por:

• Inducción al personal que ingrese a la planta para desempeñar actividades en un
determinado puesto de trabajo.

Higiene Ocupacional
• Charlas, talleres, presentaciones que sirvan para la capacitación y Mejoramiento

Profesional de los trabajadores.
• Prácticas sobre lo que se ha aprendido.
Ahora bien, es importante mencionar que según lo establecido por la ley orgánica
de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo y su reglamento, todo el
personal que aparezca en la estructura organizativa, así como, en nomina, debe
recibir adiestramiento relacionado a seguridad y salud laboral, teniendo esto en
cuenta clasificaremos al personal en tres grupos, para entonces, suministrar el
adiestramiento por grupo y no impedir la operatividad de la planta:
DÍA DE LA
CARGO GRUPO DURACIÓN
SEMANA
Presidente
Coordinador administrativo
(1)
Facturador(1)
2 Horas: de 9am a
Grupo A Lunes
Gerente de transporte (1) 11:00am
Gerente de Operaciones(1)
Coordinador Operativo(1)
Encargado de planta(1)
2 Horas: de 7am a
Grupo B Jueves
9am
Operador de Maquinaria (8)
Mecánico(1)
2 Horas: de 7am a
Soldador(1) Grupo C Viernes
9am
Ayuda del Soldador (3)
Luego de esto, se procede a realizar el cronograma de charlas (Formato F-C-14-

01.001 Cronograma de Adiestramiento), el cual se organiza por mes, y por el día
asignado a cada grupo, todos los grupos deben recibir las charlas el día y durante el
tiempo establecido, seguidamente, se selecciona el lugar y horario de discusión,
si por alguna razón los miembros de un grupo no pueden asistir al adiestramiento
correspondiente, deberá reintegrarse en lo posible a el adiestramiento de otro grupo,
a fin de obtener sin falta las 16 horas requeridas.

Higiene Ocupacional
Las charlas o cursos a dictar serán dependiendo de las necesidades identificadas

en los procesos peligrosos, y los temas serán seleccionados dependiendo del grupo
al que se dictara la charla:
CAPACITACIÓN PARA LOS TRABAJADORES DE PLANTA DE AGREGADOS C.A
TEMA/TÓPICO GRUPO
Características de la soldadura
Gases de protección
Preparación del equipo de soldadura
Tipo de alambre (electrodo)
Las 8 variables de la soldadura
Grupo C
Principales reglas de la soldadura
Posición del soldador
Equipos de protección personal y vestimenta adecuada para la
soldadura.
Materiales base para la construcción
Conocimientos generales sobre LA LOPCYMAT
Integración trabajador/Delegados de Prevención
Seguridad Laboral
Que son los Riesgos Laborales
Procesos peligrosos
Que son los Accidentes y Los Incidentes
Accidentes Ocupacionales
Enfermedades Ocupacionales
Prevención de Accidentes Laborales
Equipos de Protección Personal
Prevención y extinción de incendios
Manejo y tipo de extintores
Taller básico de Primeros Auxilios
Ergonomía en el ambiente laboral Grupo A, B, C
Los Supervisores y la LOPCYMAT
Que hacer en caso de Incendio
Que hacer en caso de Terremoto
Manejo Defensivo
Planes de Emergencia y su administración dentro de la empresa
Manejo de sustancias peligrosas
Higiene personal (salud bucal, dieta balanceada, higiene y aseo
personal
Charlas diarias de motivación de 15 minutos
Practicas de trabajo seguro
Cultura Preventiva
Actos Inseguros
Importancia de Los Exámenes médicos
Explicación general del sistema de control electrónico del motor.
Explicación y pruebas de cada uno de los sensores y actuadores de
Grupo C
este motor incluido inyectores.
Explicación del funcionamiento del sistema de control electrónico de

Higiene Ocupacional
inyectores.
Explicación del diagnostico con scanner genérico y OEM.
Identificación de parámetros importantes con el scanner.
Posibilidad de diagnostico interactivo usando el scanner.
Uso de herramientas de diagnostico eléctrico en sensores y
actuadores.
Análisis de árbol de fallas CAT para este modelo especifico.
Explicación de las estrategias disponibles para la entrega de
combustible.
Explicación mecánica del funcionamiento del sistema (inuectores)
Especificaciones generales para este motor.
Análisis del diagrama eléctrico del motor, uso de planos originales.
Programaciones especiales con scanner original. Codificaciones.
Explicación general en camión GM C 7500.
Liderazgos para supervisores
Video. Calentamiento global.
Taller: Sistema de Emergencia Contraincendios.
Reflexión: 10 Reglas para ser íntegro y cabal.
Charla: Materiales Peligrosos según la ONU. Grupo A y B
Presentación: Análisis estratégico FODA.
Charla: Prevención de accidentes oculares.
Taller: Revisión de los equipos contraincendios.
Reflexión: Nicolo Paganini.
Para llevar control del cumplimiento de lo establecido en el capítulo III de la

norma técnica NT-01-2008, se creó el Formato F-PS-14-01.002 “Resultados de
horas trimestrales” y el Formato F-PS-14-01.003 (Horas de adiestramiento por
trimestre), en el que se registra la información de cada trabajador referente a las
charlas o adiestramiento a los que ah asistido y las horas que llevara acumuladas,
información que se obtiene del Formato F-PS-14-01.004 (Asistencia de charlas) el
cual es firmado por los trabajadores que presencian la charla.
Al finalizar cada trimestre, la información registrada deberá reflejarse en una

cartelera de acceso a todo el personal, en búsqueda del interés de los mismos y de
incentivar la asistencia al adiestramiento, así mismo, para que dicha información
sirva de conocimiento para los entes que velan por el cumplimiento de esta
exigencia.
En el caso de Nuevos Ingresos, La inducción es un requisito imprescindible para

la incorporación de un trabajador y/o trabajadora a la empresa, es por ello que la
responsabilidad la ejerce el representante de Gestión Humana y el Servicio de de
Seguridad y Salud Laboral, el cual es el encargado de capacitar al nuevo ingreso,
en la charla básica de seguridad, el tema principal tratado es el de advertir a los
trabajadores y trabajadoras de los riesgos que potencialmente les pueden afectar y

Higiene Ocupacional
las medidas de prevención que se deban tomar para minimizarlos. Esto incluye
tanto los riesgos posibles asociados al trabajo a efectuarse, como los provenientes
de la instalación donde se realizan y de las áreas adyacentes. A su vez enterarlos
de los planes que la empresa lleva a cabo en pro de la prevención de accidentes y
de la importancia que tiene cada uno de los trabajadores y trabajadoras de velar por
la protección de las condiciones ambientales existentes y de seguridad. Con esto se
lograra que ellos se integren al programa y emitan sus propias sugerencias de
mejoramiento.
Cada trabajador firmará el formulario de Notificación de Riesgos de Trabajo

(Descripción del Proceso Productivo), el mismo va enfocado al cargo a desempeñar,
este formulario es leído en esta charla y firmado por el trabajador y/o trabajadora
como señal de haber sido notificado de los riesgos o de haber participado en el taller
de inducción. Durante la Charla de Inducción se trataran los siguientes puntos:
• Normativas Básicas
• Política de Seguridad y Salud Laboral
• Riesgos inherentes a la actividad a realizar
• Equipos de Protección Personal (EPP)
• Presentación al personal
• Recorrido por las instalaciones de la empresa
• Áreas restringidas
• Rutas de Desalojo
• Recorrido por el puesto de trabajo
• Presentación de herramientas, equipos y maquinarias a utilizar
• Orden y Limpieza
• Responsabilidades del puesto de trabajo, de los diversos representantes de la
organización de Seguridad y Salud Laboral y otros necesarios.
• Plan de Emergencias
• Primeros Auxilios
5. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS.
• Norma técnica NT-01-2008, capítulo III Educación e Información.
6. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Cronograma de adiestramiento F-PS-14-01.001
Resultados de horas trimestrales F-PS-14-01.002


Higiene Ocupacional
Horas de adiestramiento por trimestre F-PS-14-01.003
Asistencia de charlas F-PS-14-01.004


Higiene Ocupacional
CRONOGRAMA DE ADIESTRAMIENTO
Enero – Febrero - Marzo 2013

HORAS DE
FECHA CONTENIDO DIRIGIDO A
DURACION
Lunes Higiene personal (higiene y aseo
00/01/2013 2 horas personal) Grupo A
Jueves Higiene personal (higiene y aseo
00/01/2013 2 horas personal) Grupo B
Viernes Higiene personal (higiene y aseo
00/01/2013 2 horas personal) Grupo C
Lunes Seguridad Laboral y Que son los
00/01/2013 2 horas Accidentes e Incidentes Grupo A
Jueves Seguridad Laboral y Que son los
00/01/2013 2 horas Accidentes e Incidentes Grupo B
Viernes Seguridad Laboral y Que son los
00/01/2013 2 horas Accidentes e Incidentes Grupo C
Lunes
00/01/2013 2 horas Enfermedades Ocupacionales Grupo A
Jueves
00/01/2013 Enfermedades Ocupacionales
2 horas Grupo B
Viernes
00/01/2013 2 horas Enfermedades Ocupacionales Grupo C
Lunes Prevención de Accidentes
00/01/2013 2 horas Laborales y Equipos de Protección Grupo A
Personal
Jueves Prevención de Accidentes
00/01/2013 2 horas Laborales y Equipos de Protección Grupo B
Personal
Viernes Prevención de Accidentes
00/01/2013 2 horas Laborales y Equipos de Protección Grupo C
Personal
Lunes
00/02/2013 2 horas Taller básico de Primeros Auxilios Grupo A
Jueves
00/02/2013 2 horas Taller básico de Primeros Auxilios Grupo B
Viernes
00/02/2013 2 horas Taller básico de Primeros Auxilios Grupo C
Lunes Grupo A
00/02/2013 2 horas Practicas de trabajo seguro
Jueves
Practicas de trabajo seguro Grupo B
00/02/2013 2 horas

Higiene Ocupacional
Viernes
Practicas de trabajo seguro
00/02/2013 2 horas Grupo C
Lunes Que son los Riesgos Laborales y
00/02/2013 2 horas Procesos peligrosos Grupo A
Jueves Que son los Riesgos Laborales y
2 horas Grupo B
00/02/2013 Procesos peligrosos
Viernes Que son los Riesgos Laborales y
00/02/2013 2 horas Procesos peligrosos Grupo C
Lunes
Ergonomía en el ambiente laboral
00/02/2013 2 horas Grupo A
Jueves
00/02/2013 2 horas Ergonomía en el ambiente laboral Grupo B
Viernes
Ergonomía en el ambiente laboral
00/02/2013 2 horas Grupo C
Lunes Accidentes Ocupacionales, Actos
00/03/2013 2 horas Inseguros Grupo A
Jueves Accidentes Ocupacionales, Actos
00/03/2013 2 horas Inseguros Grupo B
Viernes Accidentes Ocupacionales, Actos
00/03/2013 2 horas Inseguros Grupo C
Lunes Cultura Preventiva, Charlas de
00/03/2013 2 horas motivación Grupo A
Jueves Cultura Preventiva, Charlas de
00/03/2013 2 horas motivación Grupo B
Viernes Cultura Preventiva, Charlas de
00/03/2013 2 horas motivación Grupo C
Lunes Importancia de los Exámenes
00/03/2013 2 horas médicos Grupo A
Jueves Importancia de los Exámenes
00/03/2013 2 horas médicos Grupo B
Viernes Importancia de los Exámenes
00/03/2013 2 horas médicos Grupo C
Lunes Conocimientos generales sobre la
00/03/2013 2 horas LOPCYMAT, Los Supervisores y la Grupo A
LOPCYMAT
Jueves Conocimientos generales sobre la
00/03/2013 2 horas LOPCYMAT, Los Supervisores y la Grupo B
LOPCYMAT
Viernes Conocimientos generales sobre la
00/03/2013 2 horas LOPCYMAT, Los Supervisores y la Grupo C
LOPCYMAT

Higiene Ocupacional
Abril – Mayo – Junio 2013

HORAS DE
DURACION
Lunes
00/04/2013 2 horas Liderazgos para supervisores Grupo A
Jueves Materiales básicos para la
00/04/2013 2 horas construcción Grupo B
Viernes Materiales básicos para la
00/04/2013 2 horas construcción Grupo C
Lunes Reflexión: 10 Reglas para ser
00/04/2013 2 horas íntegro y cabal. Grupo A
Jueves Planes de Emergencia y su
00/04/2013 2 horas administración dentro de la Grupo B
empresa
Viernes Equipos de protección personal y
00/04/2013 2 horas vestimenta adecuada para la Grupo C
soldadura.
Lunes Charla: Materiales Peligrosos
00/04/2013 2 horas según la ONU. Grupo A
Jueves Charla: Materiales Peligrosos
00/04/2013 2 horas según la ONU. Grupo B
Viernes Charla: Materiales Peligrosos
00/04/2013 2 horas según la ONU. Grupo C
Lunes
00/04/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo A
Jueves
00/04/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo B
Viernes
00/04/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo C
Lunes Taller: Revisión de los equipos
00/05/2013 2 horas contraincendios. Grupo A
Jueves Taller: Revisión de los equipos
00/05/2013 2 horas contraincendios. Grupo B
Viernes Explicación general del sistema de
00/05/2013 2 horas control electrónico del motor. Grupo C
Lunes Prevención y extinción de
00/05/2013 2 horas incendios Grupo A
Jueves Prevención y extinción de
00/05/2013 2 horas incendios Grupo B
Viernes Prevención y extinción de
00/05/2013 2 horas incendios Grupo C
Lunes Taller: Sistema de Emergencia
00/05/2013 2 horas Contraincendios. Grupo A

Higiene Ocupacional
Jueves Taller: Sistema de Emergencia

00/05/2013 2 horas Contraincendios. Grupo B
Viernes
00/05/2013 2 horas Principales reglas de la soldadura Grupo C
Lunes
00/05/2013 2 horas Video. Calentamiento global. Grupo A
Jueves
00/05/2013 2 horas Video. Calentamiento global. Grupo B
Viernes
00/05/2013 2 horas Video. Calentamiento global. Grupo C
Lunes Presentación: Análisis estratégico
00/06/2013 2 horas FODA. Grupo A
Jueves Charla: Prevención de accidentes
00/06/2013 2 horas oculares. Grupo B
Viernes Explicación y pruebas de cada uno
00/06/2013 2 horas de los sensores y actuadores de Grupo C
Lunes Presentación: Análisis estratégico
00/06/2013 2 horas FODA. Grupo A
Jueves Presentación: Análisis estratégico
00/06/2013 2 horas FODA. Grupo B
Viernes
00/06/2013 2 horas Posición del soldador Grupo C
Lunes
00/06/2013 2 horas Reflexión: Nicolo Paganini. Grupo A
Jueves
00/06/2013 2 horas Reflexión: Nicolo Paganini. Grupo B
Viernes
00/06/2013 2 horas Características de la soldadura Grupo C
Lunes
00/06/2013 2 horas Manejo y tipo de extintores Grupo A
Jueves
00/06/2013 2 horas Manejo y tipo de extintores Grupo B
Viernes
00/06/2013 2 horas Manejo y tipo de extintores Grupo C

Higiene Ocupacional
Julio – Agosto – Septiembre 2013

HORAS DE
DURACION
Lunes
00/07/2013 2 horas Manejo Defensivo Grupo A
Jueves
00/07/2013 2 horas Manejo Defensivo Grupo B
Viernes Uso de herramientas de
00/07/2013 2 horas diagnostico eléctrico en sensores y Grupo C
actuadores.
Lunes
00/07/2013 2 horas Manejo Defensivo Grupo A
Jueves
00/07/2013 2 horas Manejo Defensivo Grupo B
Viernes
00/07/2013 2 horas Las 8 variables de la soldadura Grupo C
Lunes
00/07/2013 2 horas Charla de motivación Grupo A
Jueves
00/07/2013 2 horas Charla de motivación Grupo B
Viernes Preparación del equipo de
00/07/2013 2 horas soldadura Grupo C
Lunes
00/07/2013 2 horas Taller de Primeros Auxilios Grupo A
Jueves
00/07/2013 2 horas Taller de Primeros Auxilios Grupo B
Viernes Identificación de parámetros
00/07/2013 2 horas importantes con el scanner. Grupo C
Lunes
00/08/2013 2 horas Que hacer en caso de Terremoto Grupo A
Jueves
00/08/2013 2 horas Que hacer en caso de Terremoto Grupo B
Viernes
00/08/2013 2 horas Tipo de alambre (electrodo) Grupo C
Lunes
00/08/2013 2 horas Que hacer en caso de Incendio Grupo A
Jueves
00/08/2013 2 horas Que hacer en caso de Incendio Grupo B
Viernes Posibilidad de diagnostico
00/08/2013 2 horas interactivo usando el scanner. Grupo C
Lunes Uso del Equipo de Protección
00/08/2013 2 horas Personal Grupo A

Higiene Ocupacional
Jueves Uso del Equipo de Protección

00/08/2013 2 horas Personal Grupo B
Viernes
00/08/2013 2 horas Gases de protección Grupo C
Lunes
00/08/2013 2 horas Integración trabajador Grupo A
Jueves
00/08/2013 2 horas Integración trabajador Grupo B
Viernes Análisis del diagrama eléctrico del
00/08/2013 2 horas motor, uso de planos originales. Grupo C
Lunes Prevención de accidentes
00/09/2013 2 horas laborales Grupo A
Jueves Prevención de accidentes
00/09/2013 2 horas laborales Grupo B
Viernes Uso del Equipo de Protección
00/09/2013 2 horas Personal Grupo C
Lunes
00/09/2013 2 horas Seguridad Laboral Grupo A
Jueves
00/09/2013 2 horas Seguridad Laboral Grupo B
Viernes Explicación de las estrategias
00/09/2013 2 horas disponibles para la entrega de Grupo C
combustible.
Lunes
00/09/2013 2 horas Ergonomía en el ambiente laboral Grupo A
Jueves
Viernes Explicación mecánica del
00/09/2013 2 horas funcionamiento del sistema Grupo C
(inuectores)
Lunes
Jueves
00/09/2013 2 horas Enfermedades Ocupacionales Grupo B
Viernes Análisis de árbol de fallas CAT
00/09/2013 2 horas para este modelo especifico. Grupo C

Higiene Ocupacional
Octubre – Noviembre – Diciembre 2013

HORAS DE
DURACION
Lunes
Jueves
00/10/2013 2 horas Enfermedades Ocupacionales Grupo B
Viernes Equipos de protección personal y
00/10/2013 2 horas vestimenta adecuada para la Grupo C
soldadura.
Lunes Higiene personal (higiene y aseo
00/10/2013 2 horas personal) Grupo A
Jueves Higiene personal (higiene y aseo
00/10/2013 2 horas personal) Grupo B
Viernes Higiene personal (higiene y aseo
00/10/2013 2 horas personal) Grupo C
Lunes
00/10/2013 2 horas Charlas de motivación Grupo A
Jueves
00/10/2013 2 horas Charlas de motivación Grupo B
Viernes Explicación general en camión GM
00/10/2013 2 horas C 7500. Grupo C
Lunes
Jueves Taller: Revisión de los equipos
00/10/2013 2 horas contraincendios. Grupo B
Viernes Análisis del diagrama eléctrico del
00/10/2013 2 horas motor, uso de planos originales. Grupo C
Lunes
Jueves
00/11/2013 2 horas Charlas de motivación Grupo B
Viernes Explicación y pruebas de cada uno
00/11/2013 2 horas de los sensores y actuadores de Grupo C
Lunes
00/11/2013 2 horas Cultura Preventiva Grupo A
Jueves
00/11/2013 2 horas Cultura Preventiva Grupo B
Viernes
00/11/2013 2 horas Principales reglas de la soldadura Grupo C
Lunes Que son los Riesgos Laborales y
00/11/2013 2 horas Procesos peligrosos Grupo A

Higiene Ocupacional
Jueves Que son los Riesgos Laborales y

00/11/2013 2 horas Procesos peligrosos Grupo B
Viernes Que son los Riesgos Laborales y
00/11/2013 2 horas Procesos peligrosos Grupo C
Lunes
00/11/2013 2 horas Ergonomía en el ambiente laboral Grupo A
Jueves
Viernes
00/11/2013 2 horas Ergonomía en el ambiente laboral Grupo C
Lunes Prevención y extinción de
00/12/2013 2 horas incendios Grupo A
Jueves Prevención y extinción de
00/12/2013 2 horas incendios Grupo B
Viernes Prevención y extinción de
00/12/2013 2 horas incendios Grupo C
Lunes Importancia de los Exámenes
00/12/2013 2 horas médicos Grupo A
Jueves Importancia de los Exámenes
00/12/2013 2 horas médicos Grupo B
Viernes Preparación del equipo de
00/12/2013 2 horas soldadura Grupo C
Lunes
00/12/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo A
Jueves
00/12/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo B
Viernes
00/12/2013 2 horas Manejo de sustancias peligrosas Grupo C
Lunes
00/12/2013 2 horas Reflexión: Nicolo Paganini. Grupo A
Jueves
00/12/2013 2 horas Reflexión: Nicolo Paganini. Grupo B
Viernes
00/12/2013 2 horas Reflexión: Nicolo Paganini. Grupo C
CÓDIGO: F-PS-14-01.002
MATRIZ DE ENTRENAMIENTO 2013
NOMBRE Y ENERO FEBRERO MARZO

Nº C.I TOTAL
APELLIDO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
HORAS EJECUTADAS
HORAS PLANIFICADAS
RESULTADO % DE EJECUCIÓN DEL I
TRIM
HORAS DE ADIESTRAMIENTO POR TRIMESTRE CÓDIGO: F-PS-14-01.003

ADIESTRAMIE TOTAL
ITEM ACTIVIDAD HORAS FECHAS GERENTES EMPLEADOS ASOCIADOS CONTRATADOS
NTO INTERNO PARTICIPANTES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
TOTALES
HORAS
PROGRAMADAS DEL
MES DE ENERO
HORAS EJECUTADAS
EN EL MES DE ENERO
PORCENTAJE DEL
MES DE ENERO
TOTAL HORAS ANUAL

PROGRAMADAS
TOTAL AVANCE
HORAS EJECUTADAS
TOTAL PORCENTAJE
ANUAL
CÓDIGO: F-PS-14-01.004
Xxxxx, 00 de Xxxxx del xxxx
CHARLA DE SEGURIDAD
TEMA SUCURSAL FACILITADOR HORARIO

MATERIALES
Inicio: 00:00 am
PELIGROSOS SEGÚN LA MARACAIBO Victor Benavides
Final: 00:00 am
ONU
PERSONAL ASISTENTE
N APELLIDOS Y
CEDULA DE IDENTIDAD CARGO FIRMA
° NOMBRES
1
REALIZADO POR:________________________________________ FIRMA: ______________________________


Higiene Ocupacional
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Establecer los parámetros para evaluar el estado y condición de conformidad de
las actividades establecidas en el Programa de Seguridad Industrial, Higiene y
Ambiente.
2. ALCANCE
Involucra las inspecciones realizadas por la coordinación conjuntamente con el
personal supervisor sobre las áreas de trabajo, materiales y equipos de las
instalaciones y la maquinaria utilizada en la ejecución de las labores trabajo.
• Es responsabilidad de la Presidencia proveer los recursos para la consecución
de las actividades descritas en este plan.
• Es responsabilidad de la Coordinación la implementación de este plan, así
como participar en la realización de las inspecciones planificadas.
• Es responsabilidad del personal supervisor planificar y documentar las
inspecciones realizadas.
• Es responsabilidad del Coordinador conjuntamente con los supervisores
establecer, procesar y hacer el seguimiento de las acciones correctivas y/o
preventivas a seguir, sobre las desviaciones identificadas durante las actividades
de inspección desarrolladas.
4. Procedimiento
4.1. En Planta de Agregados C.A. se ejecutan las actividades de inspección como
herramienta de prevención dirigida al control de prácticas inseguras de trabajo y al
mantenimiento de condiciones de trabajo seguras, las cuales son planificadas con
una frecuencia no mayor a un mes, y registradas en el formulario “Inspección
General de SSL” (F-PS-14.02.001). Al mismo tiempo se ejecutan inspecciones no
planificadas en los casos donde se considere pertinente, por lo que a continuación
se describen los tipos de inspecciones y frecuencia de ejecución de las mismas:
a) Inspección de Riesgos y Peligros

A objeto de evaluar los peligros y riesgos inherentes a las instalaciones y
actividades; así como verificar que las condiciones de seguridad de los sitios de
trabajo sean las adecuadas se desarrollan inspecciones trimestrales y otras no
programadas a juicio del supervisor y/o coordinador. Las inspecciones son

Higiene Ocupacional
realizadas, verificándose el uso de los equipos de protección requeridos en el área

en cuestión, registrándose los resultados obtenidos en el campo identificado como
“USO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL” del formulario “Inspección
General de SSL” (F-PS-14.02.001).
b) Inspección de Equipos y Herramientas

Bimensualmente se realizan inspecciones de los equipos menores y herramientas
con la finalidad de verificar que las mismas cumplan con los requisitos de seguridad
y se ajusten al tipo de trabajo a desarrollar. Las herramientas son inspeccionadas
por el supervisor del área y/o coordinador, registrándose los resultados obtenidos
en el campo identificado como “EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS” del formulario
“Inspección General de SSL” (F-PS-14.02.001)
La totalidad de los equipos y/o maquinarias que se utilicen son inspeccionados, a

fin de garantizar que reúnan adecuadas condiciones de seguridad, tomando en
cuenta las listas de inspección y mantenimiento de las maquinarias y el manual de
mantenimiento emitido por el fabricante de las mismas.
c) Inspección de Ejecución de Actividades

El control del proceso de prestación del servicio es inspeccionado con una
frecuencia bimensual, evaluándose si se presentan permisos de trabajo,
actualizados la acreditación del personal, la distribución y señalización de las áreas,
protección contra incendios y seguridad en general. Estos aspectos son
inspeccionados por el supervisor y/o coordinador del área, registrándose los
resultados obtenidos en el campo identificado como “TRABAJO EN
FRIO/CALIENTE” del formulario “Inspección General de SSL” (F-PS-14.02.001).
Adicionalmente el coordinador y/o inspector de área ejecuta con frecuencia

bimensual una inspección a los extintores ubicados en la obra, planta y oficinas; en
la cual identifica sus condiciones de operatividad y calibración, registrando los
resultados en el formulario “Inspección de Extintores” (F-PS-14.02.002).
d) Inspección de la disponibilidad de insumos para los primeros auxilios.
El Coordinador de área y/o supervisor de área realiza con una frecuencia

bimensual la inspección requerida sobre los aspectos relevantes relativos a las
emergencias como lo es la disponibilidad de medicamentos en las áreas de trabajo,
el adiestramiento del personal en primeros auxilios y los equipos y accesorios
requeridos para el traslado de pacientes en caso de emergencias, registrando los
resultados obtenidos en el campo identificado como “PRIMEROS AUXILIOS” del
formulario “Inspección General de SSL” (F-PS-14.02.001).

Higiene Ocupacional
Adicionalmente se mantiene quincenalmente un control del inventario de los

medicamentos del botiquín de primeros auxilios a través del formulario “Inspección
de Botiquín de Primeros Auxilios”( F-PS-14.02.003).
e) Inspección de aspectos ambientales.
El coordinador y/o supervisor del área realiza con una frecuencia bimensual la
inspección sobre los aspectos que garanticen la minimización del impacto de las
operaciones realizadas en el medioambiente, evaluando la disponibilidad de planes
de contingencia a seguir en casos derrames de productos contaminantes y/o
hidrocarburos en el área de trabajo, así como la disponibilidad del RACDA y
condición de los drenajes, registrando los resultados obtenidos en el campo
identificado como “PROTECCION AMBIENTAL” del formulario “Inspección General
de SSL” (F-PS-14.02.001).
f) Inspección de Orden y Limpieza.

Dada la importancia que tiene en la prevención y control de accidentes, el
mantenimiento de adecuadas condiciones de orden y limpieza, estas son
inspeccionadas diariamente por los supervisores de área sin emitir registros; sin
embargo, bimensualmente el coordinador y supervisor de área conjuntamente
inspeccionan estos aspectos registrando los resultados obtenidos en el campo
identificado como “ORDEN Y LIMPIEZA” del formulario “Inspección General de
SSL” (F-PS-14.02.003).
g) El coordinador de área, y/o su designado realiza con una frecuencia quincenal

inspección de los vehículos automotores utilizados durante la prestación del
servicio, a fin de evaluar la condición de conformidad de cada uno de los sistemas
que los integran y el cumplimiento del mantenimiento preventivo programado,
registrando los resultados obtenidos en el formulario “Inspección de Vehículos” (F-
PS-14.02.004).
h) Los operadores de maquinaria antes de comenzar sus rutinas de trabajo diarias

deben hacer el chequeo pre operacional dejando constancia en los formatos
“Inspección de Seguridad y Mantenimiento” emitidos por el fabricante de la
maquinaria pesada, indicando el buen estado de aquellos ítems de su competencia:
Limpieza general, limpiaparabrisas, luces, peldaños, agarraderas, extintor de
incendios, espejos, asiento, cinturón de seguridad, bocina, alarma de retroceso,
entre otros aplicables.
i) El mecánico ejecuta las rutinas de mantenimiento inherente a las maquinarias

pesada haciendo uso de los formatos “Inspección de Seguridad y Mantenimiento”

Higiene Ocupacional
emitidos por el fabricante de la maquinaria pesada y dejando constancia en los

mismos. La frecuencia para la ejecución de este mantenimiento tomará en cuenta lo
señalado por el “Manual de Operación y Mantenimiento” de cada maquinaria,
pudiendo efectuarse en un periodo de tiempo anticipado al recomendado pero
nunca después.
Finalmente el coordinador y/o supervisor de área y/o su designado procede a
establecer a la implantación de las acciones correctivas en función de los hallazgos
realizados, las cuales son validadas por el Gerente de Operaciones de la Planta,
durante el seguimiento de las mismas.
CRONOGRAMA DE INSPECCIONES.
ACTIVIDAD FRECUENCIA RECURSOS
Inspección General de
SSL 2 veces por semana
F-PS-14.02.001
Inspección de extintores F-PS-14.02.002

Semanal
Inspección de Botiquín de
Primeros Auxilios Semanal F-PS-14.02.003
Inspección de vehículos F-PS-14.02.004

Diaria
Inspección de Seguridad y
Mantenimiento Mensual Doc. Externo
Manual de Operación y
Mantenimiento Mensual Doc. Externo
INFORME DE RESULTADOS.
Los resultados de las inspecciones, es decir, el registro será archivado en “control
de inspecciones”, de igual forma, la información recopilada en las inspecciones se
reflejara en un resumen de novedades diario que se pasara al correo del presidente
y de la junta directiva de la planta.

Higiene Ocupacional
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
TIEMPO DE
RETENCIÓN (Años) DISPOSICIÓN
DESCRIPCIÓN CODIGO
FINAL
A D
Inspección General de SSL

F-PS-14.02.001 1 2 Reciclaje
Inspección de Extintores F-PS-14.02.002
1 2 Reciclaje
F-PS-14.02.003
Primeros Auxilios 1 2 Reciclaje
Inspección de vehículos F-PS-14.02.004

1 2 Reciclaje
Doc. Externo
Mantenimiento --- --- ----
Doc. Externo
Mantenimiento --- --- ----
LEYENDA: (A) Activa (D) Desincorporada
6. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medioambiente de Trabajo”
(LOPCYMAT).
• Norma Técnica NT-01-2008

Higiene Ocupacional
INSPECCION GENERAL DE SSL
COORD. DE AREA: AREA Y/O DEPARTAMENTO:
TILDE LA CONDICION: (C) CONFORME, (NC) NO CONFORME, (N/A) NO APLICA
USO DE EQUIPOS DE PROTECCION

C NC N/A OBSERVACIONES
PERSONAL
CASCO DE SEGURIDAD
ZAPATOS DE SEGURIDAD
GUANTES PROTECTORES
PROTECTORES AUDITIVOS
PROTECCION RESPIRATORIA
PROTECTORES VISUALES
FAJA DE SEGURIDAD
ROPA PROTECTORA
OTROS:
ORDEN Y LIMPIEZA C NC N/A OBSERVACIONES
AREA DE TRABAJO LIMPIA Y

ORDENADA
DEPOSITO DE BASURA
RECOLECCION DE DESECHOS
PELIGROS
RECOLECCION DE DESECHOS NO
PELIGROSOS
SUMINISTRO DE AGUA POTABLE


Higiene Ocupacional
ORDEN Y LIMPIEZA DE EQUIPOS Y/O

HERRAMIENTAS
ILUMINACION
VENTILACION
INSTALACION ELECTRICA
DISTRIBUCION FISICA
IDENTIFICACION DE PUNTOS PARA

EVACUACION
TRABAJOS EN FRIO/CALIENTE C NC N/A OBSERVACIONES
PERMISO DE TRABAJO
PERSONAL ACREDITADO
PROTECCION DE PECHO, BRAZOS Y

MANOS
PROTECCION DE LA CARA
EQUIPOS/VEHICULOS
PROTECCION CONTRA INCENDIO
MATERIAL INFLAMABLE
RESGUARDADO
ROTULADO Y/O AVISO ALUSIVOS A

LA SEGURIDAD
MANGUERAS
DISCOS DE ESMERIL
SEGUROS Y/O PROTECCIONES


Higiene Ocupacional
EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS C NC N/A OBSERVACIONES
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
IDENTIFICACION DEL MATENIMIENTO
EQUIPOS FUERA DE SERVICIOS

IDENTIFICADOS
PRIMEROS AUXILIOS C NC N/A OBSERVACIONES
BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
PERSONAL ADIESTRADO EN
PRIMEROS AUXILIOS
CAMILLA PARA TRASLADAR

LESIONADOS
AMBIENTE C NC N/A OBSERVACIONES
DRENAJES APROPIADOS
RACDA
CONTINGENCIA ANTE DERRAMES DE

PRODUCTOS CONTAMINANTES
CONTINGENCIA ANTE DERRAMES DE

ACEITES Y GASOIL
OBSERVACIONES:
RECOMENDACIONES ESPECIFICAS
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: COORD. AREA

INSPECCION DE EXTINTORES
SENALIZACION
OBSERVACIONES
GANCHO DE
CLAVIJA DE
CONDICION
UBICACION
EXTINTOR
TRABAJO
EXTERNA
SOPORTE
AREA DE
NUMERO
PRESION
SEGURO
TIPO DE
SERIAL
VENCE
CLASE
Rng
MARQUE (C) CONFORME, (NC) NO CONFORME, (N/A) NO APLICA
OBSERVACION:
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:

Higiene Ocupacional
INSPECCION BOTIQUIN PRIMEROS AUXILIOS
CANTIDAD CANTIDAD
MEDICAMENTOS MEDICAMENTOS
EXISTENTE FALTANTE EXISTENTES FALTANTES
ELABORADO POR:______________________ CARGO:_______________________________


Higiene Ocupacional
INSPECCION DE VEHICULOS
LIMPIEZA ILUMINACION COMPONENTES ACCESORIOS DOC.
LLAVE/NEUMATICO
L. DELANTERAS
ELECTRICIDAD
LIMPIAPARABISAS
AUTORIZACION
RESPON. CIVIL
EXTERIOR
NEUMATICOS
VEHICULO PLACA No. MARCA
L. TRASERAS
TRIANGULO
REPUESTO
CABINA
MOTOR
EXTINTOR
CINTUON
CRUCES
FRENOS
CABINA
PLACA
GATO
PARE
MARQUE (C) CONFORME, (NC) NO CONFORME, (N/A) NO APLICA
OBSERVACION:
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO: CSIAHO


Higiene Ocupacional
MONITOREO Y VIGILANCIA DE LOS RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS


Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Monitorear todos los riesgos presentes en todos los procesos de la planta, a fin
de controlarlos y minimizarlos, obteniendo como resultado seguridad y salud para
los trabajadores.
2. ALCANCE
Es aplicable a todo el personal y con esto a todas las actividades que se llevan a
cabo en la planta de agregados, es decir, a la evaluación de riesgos inherentes a los
puestos de trabajo e instalaciones, en los cuales se desarrollan las actividades
correspondientes a la prestación del servicio.

este plan.
- Entregar y controlar las notificaciones de riesgos asociadas.
- Divulgar a los trabajadores y trabajadoras, a través de charlas, carteleras, otros
medios, la acción de agentes físicos, condiciones disergonómicos, riesgos
psicosociales, agentes químicos, biológicos o de cualquier otra índole, acerca de su
naturaleza y de los daños que pudieren causar a la salud.
- Formar y educar a los trabajadores y trabajadoras en relación a la promoción de la
salud y la seguridad, la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales así
como también en lo que se refiere al uso de los equipos y dispositivos de protección
personal, conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud laboral.
• Es responsabilidad de los Delegados y Delegadas de Prevención participar en la
identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos, garantizando que
los trabajadores y las trabajadoras estén informados de los mismos.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras, participar activamente en el
levantamiento y validación de la Identificación y Evaluación de Riesgos y Peligros,
así como en la generación de acciones de prevención y control.
4. MONITOREO Y VIGILANCIA DE RIESGOS
Tomando en cuenta las medidas preventivas aplicables a los riesgos detectados


Higiene Ocupacional
dentro del Proceso Productivo medular de la planta, se considera relevante

mantener un chequeo constante a través de evaluaciones y/o inspecciones
específicas para identificar cualquier irregularidad presente en cualquier actividad,
maquinaria, personal etc. Así mismo otro método para vigilar o monitorear los
riesgos es la capacitación del personal en temas de seguridad y buenas prácticas
operativas, siendo estas medidas preventivas de mayor envergadura sobre áreas
y/o actividades relevantes.
ACTIVIDAD FRECUENCIA RECURSOS

Inspeccion General de
2 veces por semana
SSL F-PS-14.02.001
Inspección de extintores Semanal F-PS-14.02.002
Semanal F-PS-14.02.003
Primeros Auxilios
Inspección de vehículos Semanal F-PS-14.02.004
Mensual Doc. Externo
Mantenimiento
Mensual Doc. Externo
Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Mensual F-PS-14.03.001
y Preventivo de maquinas.
Algunas de estas medidas son descritas a continuación:
Ergonomía: Las Características físicas de la tarea las cuales dependen de la

interacción entre el trabajador y/o trabajadora y el ambiente laboral, tales como:
posturas, fuerza, repeticiones de las actividades, velocidad/aceleración de las
actividades, duración, tiempo de recuperación, carga dinámica, vibración por
segmentos, entre otras. Las Características ambientales, las cuales depende la
interacción primaria entre el trabajador o trabajadora y el ambiente laboral. Entre
estas podemos mencionar las siguientes: estrés por el calor, estrés por el frío,
vibración hacia el cuerpo, iluminación y ruido.
Manejo de Carga y Manipulación de Equipos de traslado de Carga: La


Higiene Ocupacional
manipulación manual de cargas que puede producir fatiga física o lesiones como
contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones músculo-esqueléticas en zonas
sensibles como son los hombros, brazos, manos y espalda. Esta actividad es una
de las causas más frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total. Las
lesiones que se producen no suelen ser mortales, pero originan grandes costos
económicos y humanos ya que pueden tener una larga y difícil curación o provocar
incapacidades temporales y permanentes a los trabajadores o trabajadoras.
Se debe evaluar el peso de la carga, en la siguiente tabla se evalúa el peso

máximo recomendado para una carga en condiciones ideales de levantamiento. Se
entiende como condiciones ideales de levantamiento las que incluyen una postura
ideal para el manejo (carga cerca del cuerpo, espalda derecha, sin giros ni
inclinaciones), una sujeción firme del objeto con una posición neutral de la muñeca,
levantamientos suaves y espaciados y condiciones ambientales favorables.
FACTOR DE
PESO MÁXIMO
CORRECCIÓN
En General 20 Kg 1
Mayor Protección (Mujeres,

12 Kg 0.6
Jóvenes y Mayores)
Se evalúa según las condiciones de trabajo de la estación la posición de la carga

con respecto al cuerpo. Actividades que se realizan de pie, para las cuales se debe
tomar como referencia la siguiente imagen:
Figura 1. Peso Teórico recomendado en función de la zona de manipulación


Higiene Ocupacional
Manipulación de cargas en postura sentado: el peso máximo recomendado es de

5 Kg. siempre que sea en una zona próxima al tronco, evita manipular cargas al
nivel del suelo o por encima del nivel de los hombros y evita giros e inclinaciones del
tronco.
Formación en manipulación, levantamiento y traslado de carga: la formación

sobre los procesos peligrosos relacionados con la manipulación, levantamiento y
traslado de carga, la cual debe ser consecuencia de un análisis detallado de las
tareas involucradas en el proceso de este modo la información, formación y
capacitación será específica para cada labor, contemplando como mínimo los
siguientes aspectos:
• Identificación de los procesos peligrosos derivados del manejo o manipulación

manual de cargas y la forma de prevenir de lesiones de modo que los trabajadores y
trabajadoras sean capaces de identificar las posibles situaciones peligrosas en las
actividades.
• Información acerca de las características de la carga que se debe manejar:
volumen, tamaño, peso, ubicación, forma y centro de gravedad.
• Uso correcto de los medios técnicos de asistencia, su utilización segura de, los
procesos peligrosos derivados de su implementación y el establecimiento de
procedimientos de parada de emergencia.
• Uso correcto de los equipos de protección personal en el caso de ser necesarios
y a las especificaciones técnicas establecidas para el cual está diseñado.
• Técnicas seguras para la manipulación, levantamiento y traslado de cargas,
convenientemente adaptadas a la actividad concreta que se realice.
• Se deberá dar información, formación y capacitación a todos los trabajadores y
trabajadoras inmediatamente después de su ingreso, antes de las tareas que le
sean asignadas o cuando surjan cambios o modificación de las mismas, sobre
manipulación, levantamiento y traslado de cargas, sin importar su peso o tamaño.
Mantenimiento correctivo y preventivo de maquinaria.
Es necesario aplicar el mantenimiento a toda la maquinaria que interviene en el

proceso productivo de la planta, a fin de, optimizar y mantener el proceso.
Dicho mantenimiento de realizara por el mecánico 1 vez por semana para los
vehículos de carga, y mensual para las maquinas que intervienen en el proceso
productivo.

Higiene Ocupacional
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO PARA

Código: F-PS-14.03.001
LOS EQUIPOS.
Tipo de Irregularidade
Equip Recursos/Her Firma del
mantenimient s Fecha Hora
o ramientas Mecánico
o presentadas
Orden y Limpieza.
Para llevar a cabo todas las actividades dentro de la planta, será necesario
establecer ciertos Procedimientos para el Trabajo sin riesgos, teniendo en cuenta
que un lugar de trabajo sucio y desordenado no cumple con las normas de Higiene y
Seguridad ya que una actividad entorpecida por dichos factores, obliga
generalmente a realizar movimientos dificultosos, modificaciones de método,
utilización de herramientas no debidas, pero sobre todo, agrega desorganización
con riesgo de accidente.
Ahora bien, para lograr el cumplimiento de este requerimiento, es necesaria la
constancia y la responsabilidad de todos y cada uno de los trabajadores que laboran
dentro de la planta, es por ello que en este plan se establecen normas para orientar
el desempeño y modificar las costumbres, a fin de trabajar en ambientes ordenados
y limpios, consiguiendo grandes ventajas, tales como, mayor protección contra los
accidentes, contra el fuego, mejor estado de salud de los trabajadores, y mayor
conciencia, ayudando a la Producción, a la Calidad, a la Comodidad y a evitar
accidentes.
Algunas de las normas de orden y limpieza que se establecen en este programa,
y a las cuales los trabajadores de la planta deben dar cumplimiento, son:
NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA
1) Cada empleado es responsable de mantener limpia y ordenada su zona de trabajo y los

medios de su uso: EPP y ropa de trabajo, armarios de ropas y prendas, sus herramientas,
materiales y otros asignados específicamente a su custodia, los mismos deberán ser
almacenados en los casilleros personales.
2) El empleado no puede considerar su trabajo terminado hasta que las herramientas y


Higiene Ocupacional
medios empleados, resto de equipos y materiales utilizados y los recambios inutilizados

estén recogidos y trasladados al almacén o montón de desperdicios dejando el lugar y área
limpios y ordenados.
3) Los derrames de líquido, aceites, grasa y otros productos se limpiarán inmediatamente,

una vez eliminada la causa de su vertido.
4) Los residuos inflamables, como algodones de limpieza, trapos, papeles, restos de

madera, envases, contenedores de grasas y aceites y similares, se meterán en recipientes
específicos metálicos y tapados designados y clasificados por la empresa.
5) Las herramientas, medios de trabajo, materiales, suministros y otros equipos nunca

obstruirán los pasillos y vías de comunicación dejando aislada alguna zona de la sección.
6) Todo clavo o ángulo saliente de una tabla o chapa se eliminará inmediatamente bien sea
doblándolo, cortándolo o retirándolo del suelo o paso.
7) Las áreas de trabajo y servicios sanitarios comunes a todos los empleados serán usados
de modo que se mantengan en perfecto estado.
8) Los desperdicios (vidrios rotos, recortes de material, trapos, etc.) se depositarán en los
recipientes dispuestos por la empresa para el efecto. No se verterán en los mismos líquidos
inflamables.
9) Como líquidos de limpieza o desengrasado se emplearán preferentemente detergentes.
10) Las zonas de paso, o señalizadas como peligrosas, deben mantenerse libres de
obstáculos.
11) No deben almacenarse materiales de forma que impidan el libre acceso a los extintores
de incendios.
12) Los materiales almacenados en gran cantidad sobre pisos deben disponerse de forma
que el peso quede uniformemente repartido.
13) No se deben colocar materiales y útiles en lugares donde pueda suponer peligro de
tropiezos o caídas sobre personas, máquinas o instalaciones.
14) Las operaciones de limpieza se realizarán en los momentos, en la forma y con los
medios más adecuados.
Es importante mencionar que todo trabajador de la planta ya sea del área

administrativa o del área de campo, deben dar cumplimiento a esta normativa,
además de lineamientos o sugerencias de orden y limpieza que serán expuestas
dentro de la inducción y adiestramiento que se le realice al personal.

Higiene Ocupacional
En este programa se establecen revisiones semanales de áreas de trabajo a fin

de evaluar y comprobar el cumplimiento de la “Norma de orden y limpieza”, con la
ayuda del formato (F-PS-14-03.002) “Revisión de orden y limpieza” en el que se
encuentran las áreas de la planta y los aspectos de a evaluar dentro de las mismas,
en caso de que el resultado de la inspección refleje insatisfacción, se deberá aplicar
acción correctiva inmediata, una especie de jornada en equipo a fin de recuperar la
optimización, el orden y limpieza en todas las áreas de trabajo dentro de la planta.
Dejando claro que las actividades de orden y limpieza regulares no se llevan a cabo
con la misma periodicidad de las revisiones formales sino diariamente como un
agregado de sus responsabilidades dentro de su jornada normal de trabajo.
“REVISIÓN DE ORDEN Y LIMPIEZA” Código: F-PS-14-03.002
Edo. De
Área Aspecto Físico Maquinarias y Orden Limpieza
Equipos
MANEJO DE DESECHOS.
Clasificación de los Desechos Sólidos Generados.
En la empresa Planta de Agregados C.A se ha identificado cuatro clases de

residuos principales, los mismos que tienen una variedad de tipos:
CLASE DESCRIPCIÓN GENERADOR CARACTERÍSTICAS DESTINO
Área Materiales no inertes,

Papel, plástico y
Reciclables administrativa y y/o biodegradables, no
cartón
operativa contaminados.

Higiene Ocupacional
Material no inerte,
Comunes Restos de comida Comedor biodegradable, no
contaminado, reciclable
Hospitalarios Modulo médico.

Medicamentos Materiales tóxicos y/o
vencidos. Áreas operativas, peligrosos,
Peligrosos
Taller de contaminados
Combustibles y Mantenimiento con químicos
aceites usados. de Maquinarias
CPU
Área Materiales tóxicos y/o
Especiales Cartuchos
administrativa Peligrosos.
Cintas
Frecuencia de generación de desechos:
TIPO DE DESECHOS TRIMESTRAL MENSUAL SEMANAL DIARIO
Papel y cartón x
Plásticos x
Restos de papel higiénico,

servilletas, empaques de x
alimentos, botellas
Medicinas caducadas,
x
hospitalarios.
Combustibles, aceites usados

y desperdicios contaminados x
con hidrocarburos.
Procedimientos internos para el manejo de los residuos peligrosos.
Recolección: Los residuos peligrosos (combustibles y aceites usados) serán


Higiene Ocupacional
recolectados en tanques o tambores metálicos de 55 galones, que basados en la

hoja de datos de seguridad de los materiales (HDSM) de aceites y combustibles,
deben tener las siguientes características:
• Empaque del material recomendado: acero, hojalata, polietileno, son materiales

adecuados pero vulnerables al calor.
• Empaque del material no recomendado: materiales corrosivos, PVC.
De manera que se encuentren protegidos de la lluvia y que esté restringida para

personal no autorizado con su respectiva señalización.
El trasvase de aceite y combustible se lo deberá hacer con sumo cuidado

disponiendo de mangueras con conexiones en buen estado para evitar salpicaduras
o derrames de estos líquidos. Se utilizará el equipo de protección personal
completo.
Identificación:
Identificación de residuos o productos peligrosos
Las etiquetas utilizadas para su identificación, deberán ser de materiales

resistentes a la manipulación y la intemperie, para evitar que no se pierda la
información de gran importancia que estas contienen, tal como el nombre del
material, la clase y tipo de desecho.
Almacenamiento de combustibles y aceites usados.
Para el almacenaje de los combustibles y aceites se tomará en cuenta no

colocarlos directamente sobre el piso, para esto se utilizarán pallets o plataformas.
• Los residuos líquidos peligrosos deberán estar almacenados en recipientes que

tengan las aberturas hacia arriba.
• Se almacenarán de tal forma que no se unan canecas o recipientes que contengan
productos peligrosos de distintas características que los vuelvan incompatibles.
• Los sitios de almacenamiento deberán estar claramente identificados sobre los
productos peligrosos que contienen.
Según la (HDSM) del material, del lugar de almacenamiento debe tener las
siguientes características:
• Adecuado: mantener alejado de oxidantes fuertes.

• Evitar: aplicar calor excesivo a los recipientes.

Higiene Ocupacional
• Productos Incompatibles: oxidantes fuertes, materiales corrosivos.
Acopio Temporal de material reciclable.
Después de la clasificación en la fuente, los desechos de cartón, papel, plástico y

chatarra serán colocados en un sitio alejado de la humedad con techo y suelo
protegido e identificado. Para la correcta separación de los desechos se dispone de
cubículos, y se colocará señalización definitiva inclusive aquella de carácter
informativo tal como obligación de uso de equipo de protección personal. El sitio de
almacenamiento deberá tener un fácil acceso para poder retirar e ingresar los
residuos sin complicaciones.
El almacén temporal de residuos debe seguir ciertas consideraciones de

seguridad como techo y paredes de material no inflamable y letreros de
identificación. Para el caso de los desechos peligrosos líquidos tales como aceite y
combustible usado la infraestructura debe contar con un dique de contención,
extintor y material de contingencia. De igual manera es sumamente importante que
los tambores se encuentren cerrados para evitar fugas o derrames.
También es sumamente importante señalar que el personal encargado de las

labores de manejo de desechos, deberá contar con el equipo de protección
necesario como guantes y botas de caucho, además de, de adquirir conocimientos
en:
• Métodos adecuados y procedimientos de disposición de residuos peligrosos.

• Control de equipos e instalaciones utilizados en los procedimientos que se
realizan.
• Uso de equipo de protección personal.
• Llenado de registros.
Disposición Final
Los productos caducados será entregados al gestor Autorizado, como es el caso

de COSEHICA para su disposición final, Cuando se realice envíos a gestores
autorizados se llenará el registro de envío a terceros, se pesará y se identificará
adecuadamente los desechos que se enviarán al Gestor de Residuos Autorizados y
se archivarán para su presentación a la entidad de control cuando sea requerida
Seguimiento
Para monitorear el cumplimiento del Manejo de Desechos el Supervisor deberá

cumplir las siguientes actividades:

Higiene Ocupacional
• Revisión mensual de registros de desechos. (Formato F-PS-14-03.003 “Registro

de desechos a almacenar”).
• Revisión del sitio de almacenamiento temporal de los desechos y de los basureros
de clasificación para chequear su estado.
• Inspección trimestral de los Procesos Internos para el manejo de los residuos
peligrosos incluyendo recolección, transporte interno, identificación y
almacenamiento, (Formato “Inspección Trimestral de procesos para el manejo de
desechos” F-PS-14-04.004).
• El encargado de planta realizará capacitaciones al personal de forma trimestral
respecto al manejo de desechos.
• Se realizará reuniones donde el encargado de planta presentará al coordinador
operativo las irregularidades encontradas en las inspecciones de los procedimientos
de manejo de desechos para que este aplique las medidas necesarias
• peligrosos incluyendo recolección, transporte interno, identificación y
almacenamiento, (Formato “Inspección Trimestral de procesos para el manejo de
desechos” F-PS-14-04.004).
• El encargado de planta realizará capacitaciones al personal de forma trimestral
respecto al manejo de desechos.
• Se realizará reuniones donde el encargado de planta presentará al coordinador
operativo las irregularidades encontradas en las inspecciones de los procedimientos
de manejo de desechos para que este aplique las medidas necesarias
REGISTRO DE DESECHOS A ALMACENAR. Código: F-PS-14-03.003
Disposición Final
Fecha Tipo de Tipo de

Responsable Responsable Fecha Responsable
desecho almacenamiento
de entrega de de
entrega contratista

Higiene Ocupacional
INSPECCIÓN TRIMESTRAL DE PROCESOS PARA EL

Código: F-PS-14-03.004
MANEJO DE DESECHOS
Cumplimiento con lo establecido en el
procedimiento de manejo de desechos.
Satisfactorio Insatisfactorio
Proceso de Clasificación
Proceso de Recolección
Identificación del tambor.
Almacenamiento de los
tambores
Acopio temporal a los tambores
Disposición final de los

desechos
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medioambiente de Trabajo”
(LOPCYMAT). Articulo 56.
• Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Artículo 2.
• Técnicas de Prevención y Riesgos Laborales por José María Cortes. 9na Edición.
• Norma Técnica NT-01-2008.
6. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Constancia de Notificación de Riesgos Laborales F-PS-14.001
Identificación de Peligros F-PS-14.002
Análisis y Evaluación de Riesgo en el Trabajo F-PS-14.003
Notificación de Riesgos por Puesto de Trabajo F-PS-14.004


Higiene Ocupacional
Registro de desechos a almacenar. F-PS-14-03.005
Inspección trimestral de procesos para el manejo de desechos F-PS-14-03.001


Higiene Ocupacional
PLAN DE MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Establecer un sistema general de vigilancia de la salud de los trabajadores y

trabajadoras; el cual comprende registro, análisis, interpretación y divulgación
sistemática, derivada de las evaluaciones individuales, colectivas de la salud del
personal.
2. ALCANCE
Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras de Planta de Agregado C. A.
• La Junta Directiva es la responsable de proporcionar los recursos para un Servicio

Médico Externo, desarrollar el Plan de Atención Preventiva en Salud de los
trabajadores y trabajadoras y poner en marcha todas las actividades planteadas en
el.
de la Junta Directiva para la elaboración, divulgación, revisión, y cumplimiento del
Plan de Atención Preventiva en Salud de los trabajadores y trabajadoras de Planta
de Agregados C. A.
responsables de la elaboración y revisión de este plan de seguridad y salud en el
vigente aplicable.
supervisar que se cumplan con las normas establecidas en este plan de seguridad,
tales como el control de todos los registros generados por el proveedor de servicios
médicos.
• El Proveedor de servicios médicos debe realizar los exámenes médicos y
evaluaciones requeridas por el Coordinación Administrativa o la Gerencia.
• Los empleados y/o involucrados deben seguir cabalmente lo descrito en este Plan
de seguridad de Planta de Agregados C. A.
• El Servicio Externo de la Empresa debe realizar las evaluaciones medicas
obligatorias y las requeridas por la Planta de Agregados C. A.

Higiene Ocupacional
4. PROCEDIMIENTO
La Vigilancia Epidemiológica constituye una estrategia eficaz para el control de

las enfermedades epidémicas. La clave de todo el sistema de salud reposa sobre la
calidad de los datos y en su utilización para la toma de decisiones rápidas y
apropiadas. El rol de la vigilancia médica es primordial para la planificación, gestión,
distribución y movilización de los recursos, detección y reacción precoz a las
epidemias, así como para la evaluación y la medida del impacto de los programas
de prevención de la empresa.
Planta de Agregados C.A, tiene la responsabilidad y competencia de llevar

adelante las siguientes actividades de vigilancia epidemiológica:
(A) RECOLECTAR Y NOTIFICAR LOS DATOS
Depende del proceso de generación y comunicación de la información, que se

basa en la correcta identificación, diagnóstico e investigación de los casos por parte
de un equipo de salud adecuadamente capacitado, que para el caso de planta
de agregados C.A será a través de outsourcing con el equipo de Global Salud. La
notificación debe realizarse con la modalidad de vigilancia y la periodicidad que de
acuerdo a lo detectado se considere (contagioso, peligroso, delicado).
Para la recolección de datos epidemiológicos las fuentes básicas usadas son

Estadísticas de Record de Incapacidades presentados por los trabajadores y
trabajadoras, Estadística de Accidentalidad (F-PS-14.04.003) que presenta el
Servicio de Salud Laboral, Diagnósticos de las evaluaciones médicas periódicas
efectuadas por el Servicio de Seguridad y Salud Laboral, Datos ambientales y
medios masivos de difusión. A tales efectos los Analistas deben recolectar y
registrar, de forma permanente y sistemática la siguiente información:
1. Accidentes comunes.
2. Accidentes de Trabajo.
3. Enfermedades comunes.
4. Enfermedades ocupacionales.
5. Resultados de los exámenes de salud practicados a los trabajadores y las
trabajadoras.
6. Referencias de los trabajadores y las trabajadoras, a centros especializados.


Higiene Ocupacional
7. Reposos por accidentes y enfermedades comunes.
8. Reposos por accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
9. Personas con discapacidad.
10. Factores de riesgo, procesos peligrosos y principales efectos en la salud.

11. Medidas de control en la fuente, en el ambiente y en los trabajadores y las
trabajadoras.
(B) FORMULAR RECOMENDACIONES
El Servicio de Salud Laboral es el encargado de evaluar las intervenciones de los

trabajadores y trabajadoras y su entorno, para identificar las medidas preventivas
para el control del caso y sus contactos, seguimiento de la población en riesgo,
control del ambiente, estudio de métodos y actividades que presenta repetición de
eventos, medidas colectivas sobre el ambiente, evaluación de los Programas de
Salud y Seguridad Laboral. Estos programas registran los casos de muerte,
enfermedad, accidente, lesión o exposición a riesgos relacionados con el trabajo y
evalúan la frecuencia con la que se producen en las diversas categorías de
actividades económicas, en un período o zona geográfica determinados.
El Servicio de Salud Laboral luego de ejecutar la Investigación de Accidente

realiza el análisis del mismo para establecer la cadena de eventos y la secuencia
de causas del evento, analiza el procedimiento de trabajo del trabajador o
trabajadora al momento de ocurrencia del mismo y planifica los pasos y acciones a
emprender para establecer medidas correctivas y/o recomendaciones, las cuales
son discutidas con la Gerencia relacionada y el Comité SSL, para esta investigación
se utiliza el formulario (F-PS-14-12.002) “Investigación de Accidente Y/o Incidente”.
Ahora bien, a través de la morbilidad (estadísticas) Formato “Reporte de

Morbilidad Médica” (F-PS-14-04.001), el servicio de salud conocerá las patologías
más presentadas por cada puesto de trabajo.
(C) DIFUNDIR LA INFORMACIÓN
La difusión tiene como fin más relevante, la retroalimentación del sistema. Puede
ser periódica y/o eventual ante circunstancias especiales. Los medios de difusión
deberán ser carteleras, charlas, publicaciones, correo electrónico, entre otros. Las
Delegadas y los Delegados de Prevención, así como los trabajadores y
trabajadoras, tienen derecho a estar informados sobre las Estadísticas de
Accidentabilidad, las enfermedades comunes y ocupacionales, las lesiones que

Higiene Ocupacional
afecten a los trabajadores y trabajadoras, las políticas diseñadas, las acciones

necesarias enfocadas a la promoción y divulgación sobre las estadísticas de
accidente del centro de trabajo.
(D) EVALUACIÓN Y SUPERVISIÓN
Es de fundamental importancia contar con mecanismos de evaluación del

Sistema de Vigilancia Médica, a fin de conocer si el servicio prestado es el indicado.
La evaluación puede ser directa a través de visitas, o indirectas a través de informe
de actividades. Los indicadores del sistema general se relacionan con sus atributos
determinando la calidad del mismo.
El Servicio de Salud Laboral junto al Comité SSL son los que realizan mediante
inspecciones y revisión de las Estadísticas de Epidemiología y los informes de
evaluación de seguimiento de las acciones correctivas y/o recomendaciones para
disminuir o eliminar la presencia de estas patologías recurrentes.
(E) REGISTRO DEL SISTEMA DE VIGILANCIA MÉDICA
El Servicio de Salud Laboral lleva una historia médica, ocupacional y clínica bio-
psico-social de cada trabajador o trabajadora, desde el momento del inicio de la
relación de trabajo hasta su egreso. Esta historia deberá permanecer bajo la
custodia de la planta hasta los diez (10) años siguientes a la terminación de la
relación de trabajo con dicho trabajador o trabajadora. Vencido este lapso la historia
deberá ser consignada ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales para el registro nacional de historias de salud ocupacional a cargo de esta
Institución.
Los datos médicos personales de los trabajadores y trabajadoras deben

recopilarse de conformidad con los principios de la confidencialidad médica y los
principios generales de seguridad y salud laboral. Mantener una historia médica,
ocupacional clínica y bio-psico-social del trabajador o trabajadora, asociado o
asociada con relación: la enfermedad actual, antecedentes familiares, personales,
laborales y ambientales, descripción del puesto de trabajo en términos de
permanencia, riesgos y procesos peligrosos, medidas de prevención y protección
adoptadas, datos de la exploración física, evaluaciones para clínicas. El acceso a
los archivos médicos se reserva sólo a los profesionales médicos y al Servicio de
Salud Laboral.
Los trabajadores y trabajadoras tienen derecho al acceso de sus propios

expedientes personales que contengan datos médicos y de salud. Este derecho es
ejercido preferentemente por conducto de un profesional de la medicina libremente

Higiene Ocupacional
elegido. Se prestará especial atención a la necesidad de mantener los expedientes

rigurosamente actualizados.
5. REFERENCIAS
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

• Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo NT-01-2008.
• Reglamento de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo.
6. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Reporte de Morbilidad Médica F-PS-14-04.001
Matriz de desempeño F-PS-14.04.002

Reporte de Morbilidad Médica

Morbilidad: Mes/Año
Datos del Trabajador Tipo de Examenes

Pre- Pre- Post- Post- Evaluación Examenes Acc.
Apellido Nombre C.I. Fecha Edad Audiometria Espirometria
Empleo Vacacional Vacacional Empleo Especial Varios Varios
MATRIZ DE DESEMPEÑO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Codigo: F-PS-14.04.002
PERÍODO
En Nivel de Desempeño (%) Cálculo del Índice Mes Indice

el
Indicadores 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nivel Peso Puntaje
mes
% de
Reducción en
1 Accidentes
Sin Días
Perdidos
% de
Reducción en
2 Accidentes
Con Días
Perdidos
% de
Reducción por
dias peerdidos
3 por
enfermedades
ocupacionales
DPPEL
Nro. de
Inspecciones
4 Mensuales
(extintores,
áreas)
Nro de
5 Ausencias de
SEREDELCA
Nro de
Inspecciones
6
Mensuales de
vehiculos
No. de Horas
Hombres de
7 Entrenamiento
(Dialogos/
cursos)
%. de
Condiciones
8
Inseguras
Corregidas
No. de Horas
Hombres de
9
Entrenamiento
Brigada
No. de Check
List
10
Montacargasy
traspaleta
% de
Accidentes de
11
trabajo
investigados
%. De
acciones
12 Correctiva INDICADOR
Post
Accidente
No. De
Análisis de
13 riesgo de
Seguridad
Física (ASF)
% De
acciones
14 correctivas
post Analisis
(ASF)
0 META DEL ÍNDICE

META
MINIMO MES OPTIMO
Descripción:
4

Higiene Ocupacional
MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACION DEL TIEMPO LIBRE

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Implementar un sistema de vigilancia permanente, donde se considere: jornada

de trabajo, horas extras laboradas, descansos, vacaciones, que garantice la
utilización del tiempo libre de los trabajadores y trabajadoras, así como la aplicación
de los planes para la recreación y turismo como herramienta para fortalecer la
calidad de vida de los trabajadores y trabajadoras, lo cual va enlazado con
prevención de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes
relacionados con el trabajo.
2. ALCANCE
• Es responsabilidad del presidente proporcionar los recursos necesarios para la
divulgación y vigilancia de la utilización del tiempo libre de cada trabajador.
responsables de velar por el cumplimiento y aprovechamiento del tiempo libre.
• Del Encargado de Planta, velar por el cumplimiento, registro y respaldo del
formato F-PS-14.08.001 de “Entrada y salida: Jornada Laboral”
• Los empleados y/o trabajadores deben cumplir con el aprovechamiento del
tiempo libre que le corresponde.
4. PROCEDIMIENTO.
En Planta de agregados C.A, la jornada laboral es diurna, tiene una duración de 8
horas diarias lo que corresponde a 40 horas semanales, el horario es de 7:00 am a
4:00 pm, restando una hora de 12:00 pm a 1:00pm que servirá de descanso para el
trabajador.
Para dar seguimiento al cumplimiento de la hora de descanso, el trabajador
deberá firmar al entrar a la jornada de trabajo, al tomar la hora de descanso, al
regresar de la misma, y al retirarse o culminar sus actividades, para esto sirve de
apoyo el formato “Entrada y salida: Jornada Laboral” (F-PS-14.08.001), registro que
se llevara diariamente y será archivado en carpetas organizadas mensualmente.
De igual forma, según lo establecido en la Ley Orgánica del Trabajo de los
Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT) el trabajador disfrutara de 2 días de

Higiene Ocupacional
descanso, continuos y remunerados, (Artículo 173), además de contar con el

disfrute de vacaciones, beneficio que establece la Ley indicando que el
trabajador y /o trabajadora al cumplir un (01) año de trabajo ininterrumpido para un
patrono, disfrutara de un período de vacaciones remuneradas de quince (15) días
hábiles de descanso y se le adiciona un día mas cada año de servicio que este
tenga con la empresa. Según procedimiento administrativo de de Calculo y Disfrute
de Vacaciones para el Personal.
ENTRADA Y SALIDA: JORNADA LABORAL Código: F-PS-14.05.001
Comienzo Culminación Hora

Hora de
Nombre de hora de de hora de de Firma
entrada
descanso descanso salida

Higiene Ocupacional
Anexo 1
Fecha:
Sres,
Por medio de la presente se hace constar y se informa acerca del horario de trabajo
establecido en Planta de Agregados C.A, el cual se lleva a cabo en horarios
comprendidos:
Días Total Hrs. Total Hrs.

Jornada laboral Hrs. De
Diarias Semanales
(Diurna) descanso
trabajadas trabajadas
Lunes a
De 7:00am a 4:00pm 1 8 Hrs. 40
Viernes
En cumplimiento a lo establecido en la Ley Orgánica del Trabajo de los

Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT).
Firma

Higiene Ocupacional
Ahora bien, para esta organización es importante la aplicación de los planes para
la recreación y turismo, ya que consideran que son herramientas para fortalecer la
calidad de vida de los trabajadores y trabajadoras así como la prevención de
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes relacionados con
el trabajo, para lograr este fin se debe realizar tomando en cuenta la secuencia
descrita a continuación:
ACTIVIDADES DE RECREACIÓN.
La tarea consiste en practicar la cultura física y el deporte, y que esto se haga una
costumbre en cada trabajador y/o trabajadora. El objetivo fundamental lo constituye
la utilización del tiempo libre en actividades que se realicen al aire libre y en pleno
contacto con la naturaleza, desarrollando además cualidades como el colectivismo,
compañerismo y trabajo en equipo.
En Planta de Agregados C.A, se realizaran actividades recreacionales grupales
trimestralmente, dichas actividades serán planificadas por el encargado de planta en
conjunto con el comité, para esto se realizara un cronograma de actividades, y el
formato de asistencia a las actividades:
1er TRIMESTRE (ENERO-MARZO) Código: F-PS-14.05.002

Actividad: Juego de beisbol. Duración: Fecha:
Inicio:
Final:
Participantes.
Nombre Cedula Firma
2do TRIMESTRE (ABRIL-JUNIO)

Actividad: Visita a Parque Nacional. Duración: Fecha:
Inicio:
Final:
Participantes.
Nombre Cedula Firma

Higiene Ocupacional
3er TRIMESTRE (JULIO-SEPTIEMBRE)

Actividad: Reunión familiar en granja. Duración: Fecha:
Inicio:
Final:
Participantes.
Nombre Cedula Firma
4to TRIMESTRE (OCTUBRE-DICIEMBRE)

Actividad: Fiesta navideña Duración: Fecha:
Inicio:
Final:
Participantes.
Nombre Cedula Firma
1. Evaluación y ejecución del Programa de Recreación: la coordinación de

operaciones en conjunto con la coordinación administrativa, evalúa y ejecuta
programas de recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, para
involucrar a todos los trabajadores y trabajadoras, tomando en cuenta las
preferencias deportivas y de distracciones de los empleados, luego de realizar la
actividad recreativa y de que todos los asistentes hayan firmado la asistencia de
actividades, estas se deben archivar y mantener en archivo activo durante 1 año, al
pasar el año, se guarda en archivo muerto durante 2 años, seguidamente se
convierte en reciclaje.
2. Asignación de Recursos para el Programa de Recreación: La presidencia
proveerá los recursos materiales y logísticos para el desempeño de las actividades,
con el apoyo de la coordinación de Operaciones y coordinación administrativa para
asegurar el desarrollo de las actividades planificadas en el programa.
3. Ejecución de Programa de Recreación: La notificación de estas actividades se
realizara mediante carteles y avisos, así como también se utilizara este medio como
técnica para recordar a los trabajadores y trabajadoras la necesidad de que se
planifiquen y realicen las actividades tomando las previsiones de seguridad y
esparcimiento de las mismas. Se utilizaran carteleras distribuidas en áreas

Higiene Ocupacional
estratégicas de la planta, donde se colocará información relevante en el área de

recreación y esparcimiento.
La coordinación de operaciones junto con el encargado de plantas, planificara
actividades de Motivación así como también Actividades Deportivas que involucren
al personal, tales como juegos de Béisbol, Kikimbol, entre otros.
Así mismo, establecerán programas motivacionales que consistirán en la entrega
de premios a aquellos trabajadores y trabajadoras que de alguna manera
contribuyan a alcanzar las metas establecidas en materia no solamente de
reducción de los índices de accidentabilidad, sino del cumplimiento del Programa de
Seguridad y Salud Laboral.
5. REFERENCIAS
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo”
(LOPCYMAT).
• Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).
• Ley Orgánica del Trabajo de los Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT) (Art. 173).

Higiene Ocupacional
REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

Higiene Ocupacional
1.OBJETIVO
Establecer lineamientos para el desarrollo seguro de cada actividad dentro del

proceso productivo, mediante el establecimiento de reglas, normas y procedimientos
aceptados en materia de salud, higiene, ergonomía y seguridad en el trabajo
ejecutados con estricto cumplimiento.
2.ALCANCE
intervenga en el proceso productivo de la Planta de Agregados C.A.
3.RESPONSABILIDADES

este plan.
− Con el apoyo de los trabajadores, crear una base técnica fundamentada en el
conocimiento y la experiencia de los trabajadores y trabajadoras, cuya finalidad
será plantear la ejecución eficaz y segura de una determinada actividad.
• Es responsabilidad de o l s Delegados y Delegadas de Prevención Velar por el
cumplimiento de las normas de prácticas seguras establecidas por la coordinación
operativa.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras, participar activamente en el
apoyo y cumplimiento de dichas normas y prácticas.
4.PROCEDIMIENTO.
Para la creación de esta información documentada que permita tener secuencia

de actividades, identificación de peligros y riesgos y también definir las acciones y
medidas preventivas, correctivas y de control, para evitar y minimizar eventos que
pudiese afectar al personal, se usara los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART),
Permisos de Trabajo, Procedimiento y Reglas y/o Normas de Trabajo, la
descripción para la creación de esta documentación se divide en las siguientes
etapas:
Recolección de información: el coordinador de operaciones junto con el

encargado de planta realizaran un método para identificar los riesgos de accidentes
potenciales relacionados con cada etapa de los trabajos y el desarrollo de
soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos en el proceso.

Higiene Ocupacional
Identificación del Trabajo: Se debe crear una lista de los trabajos comunes que se
realizan en la planta, y así observar un banco de actividades a analizar la
exposición de riesgos para documentarlo según corresponda. Para determinar
prioridades en esta lista, es importante tomar en cuenta los trabajos que involucren
los siguientes aspectos:
• Tienen el potencial de ocasionar lesiones graves y/o pérdidas de materiales.

• Han causado lesiones, impactos ambientales, enfermedades o condiciones
disergonómicos.
• Involucra nuevos equipos o maquinarias.
• Son rutinarios en la instalación, o por el contrario, extraordinarios o de alto riesgo.
Obtenida la lista de prioridades de actividades para la documentación, se elabora

la descripción de tareas que conllevan a esta actividad, así como también crear la
identificación de este trabajo:
a) Identificación de Riesgos / Peligros: detallar los peligros y riesgos asociados a

cada actividad que puedan causar daños a las personas, a las instalaciones o al
ambiente. Se debe identificar en cada uno de los pasos del trabajo los riesgos o los
elementos que tienen probabilidad de generar accidentes o enfermedades
ocupacionales asociadas a cada actividad. Para esto sirve de apoyo el Formato F-
PS-14.002 (Identificación de peligros).
b) Establecer Medidas de Prevención y Control: Seguidamente de identificar los

riesgos y peligros asociados a cada actividad se deben registrar las medidas de
prevención y control que permitan reducir o minimizar dichos riesgos. Estas deben
orientarse, primero al control de dichos riesgos en la fuente, luego en la trayectoria y
por ultimo en el receptor.
c) Consolidado de Datos, procesar y analizar la información: Se requieren

varias reuniones del equipo multidisciplinario junto a la coordinación de operaciones
y Comité SSL para recolectar toda la información relacionada con los trabajos en
levantamiento de los procedimientos así como también se necesita observar varias
veces antes de completar la identificación de riesgos. Es conveniente observar a
diferentes trabajadores y trabajadoras ejecutar el trabajo, pues así se pueden notar
diferencias importantes en las prácticas y la secuencia de tareas que la completa
las actividades en análisis.
d) Formulación de Documentación: Consolidada toda la información se procede

al llenado del formulario con la información que describe en cada caso según el
análisis efectuado. Se definen las características de cada una de las Técnicas de

Higiene Ocupacional
Documentación, los formularios a usar y la manera de llenado, se describen a

continuación para cada caso:
Análisis de Riesgo en el Trabajo (ART): es un procedimiento que lleva a integrar

los principios y prácticas de salud y seguridad aceptadas en una operación en
particular. En un ART cada paso básico del trabajo se examina para identificar
riesgos potenciales y determinar la forma más segura de hacer el trabajo
desglosando en tareas y definiendo los riesgos de cada una, los equipos y
materiales que intervienen, etc.
Se debe descomponer el trabajo en las actividades que integran el proceso, o los

pasos básicos e individuales a tomar por el trabajador, en la secuencia lógica de
ejecución. Es recomendable anotar / identificar para cada actividad los materiales,
equipos y herramientas requeridos.
El Análisis de Riesgo de Trabajo de las actividades realizadas en el centro de

trabajo se encuentra documentada en el Formato en Descripción del Proceso
Productivo (Análisis y evaluación de Riesgo de Trabajo).
e) Evaluación y Revisión: Los Análisis de Riesgos en el Trabajo hecho a cada una

de las actividades del proceso realizados por el equipo multidisciplinario junto a la
coordinación de operaciones, se hace una lectura y revisión de las mismas para
convalidar con el Comité SSL, ya que todo lo estudiado y que obedezca a mejorar
las actitudes de seguridad y las condiciones del ambiente y los métodos de trabajo.
f) Difusión de la Información: Es responsabilidad del coordinador de operaciones

y del encargado de planta, que cada vez que se vaya a realizar cada una de las
actividades de campo que se relacionen este tipo de actividades, se tomen unos
minutos de lectura de dicho documento, se discuta con los trabajadores a manera
de revisión conceptos del trabajo a realizar y capacitación de principiantes y sirve de
refrescamiento de conocimientos para los trabajadores y trabajadoras con
antigüedad, así asegurar que se ejecutaran los trabajos de manera eficiente y
segura. Para un mejor control de los procesos se debe archivar este documento con
la firma de los participantes en el trabajo y fecha de realización.
NORMAS PARA LOGRAR PRÁCTICAS SEGURAS.
Reglas Generales de Seguridad
1) Todas las personas deberán seguir el Código de Prácticas Seguras y


Higiene Ocupacional
prestar toda posible asistencia para lograr operaciones seguras.

2) El fallar seguir el Código de Practicas Seguras puede resultar en acción
disciplinaria hasta incluir la terminación del empleo.
3) Inmediatamente reporte a su supervisor todas condiciones peligrosas,
lesiones y enfermedades. Si no está seguro de cómo hacer su trabajo sin
peligro, PARE y pregúntele a su supervisor. La ignorancia es mala excusa
para una violación de seguridad.
4) No se permitirá trabajar cualquier persona cuando su habilidad o agudeza
está perjudicado por cansancio, enfermedad, o medicinas de cualquier tipo.
Empleados los cuales son sospechados de estar bajo la influencia de
substancias ilegales o embriagantes, perjudicadas por cansancio o
enfermedad, no serán permitidos trabajar.
5) Nunca trabaje cuando esté bajo la influencia de una substancia ilegal o
embriagante, o cuando este cansado o enfermo.
6) No será permitida dentro del hogar de trabajo cualquier persona cuando
se sabe que está bajo la influencia de una droga o substancia embriagante
que perjudica su habilidad de hacer sus tareas asignadas en una manera
segura.
7) Son prohibidas las payaseadas, luchas, peleas y otras actas las cuales
negativamente afectan la seguridad o el bienestar de los empleados.
8) Todo trabajo será planeado y supervisado para prevenir lesiones cuando
manejando materiales y trabajando con maquinaria.
9) Mantenga su área de trabajo limpia, libre de escombro, cordones
eléctricos y otros peligros.
10) Inmediatamente limpie los líquidos derramados.
11) Siempre avise a las otras personas en su área las cuales pueden ser
puestas en peligro por el trabajo que usted está haciendo.
12) Nunca opere equipo con el que no está familiarizado. No intente usar

Higiene Ocupacional
dicho equipo hasta que sea completamente entrenado y autorizado.

13) Usted es responsable por asegurar que las guardias estén instaladas y
operando. Si no están, PARE y repórtelo a su supervisor.
14) Nunca traiga armas, drogas ilegales o bebidas alcohólicas al hogar de
trabajo, o dentro de la propiedad de la compañía o de cualquier cliente.
15) Un sistema de etiquetas rojas identifica equipo que NO debe operarse,
encenderse, o usarse. Todos procedimientos y noticias de marcar o atrancar
deben observarse o obedecerse.
16) No bloquee salidas, puertas de emergencia, pasillos, extintores de fuego,
botiquines de primeros auxilios, equipo de emergencia, paneles eléctricos o
pasillos de tráfico.
17) No deje herramientas, materiales, u otros objetos en el piso los cuales
pueden causar que otros se tropiezan o caigan.
18) No corra.
19) No distraiga a otros cuando están trabajando. Si es necesario conversar,
asegure que tiene su atención completa antes de comunicar.
20) Empleados deberán asegurar que todos los guardias y otros aparatos
protectores están instalados y correctamente ajustados, y deberán reportar
todas deficiencias a su Supervisor.
21) Las ramas cortadas no deben dejarse caer del árbol sin primero tomar
precauciones para proteger a personas que andan por debajo.
22) Empleados deben lavarse completamente después de manejar
materiales peligrosos, incluyendo pesticidas e insecticidas, y siga
instrucciones especiales.
23) No deberá usarse gasolina ni otros líquidos inflamables para limpiar.
Seguridad Eléctrica
1) Solamente personas entrenadas, calificadas y autorizadas se permiten

Higiene Ocupacional
hacer arreglos eléctricos o trabajar en equipo o instalaciones eléctricas.

2) Todo equipo y sistema eléctrico debería tratarse tratarse como si esta
activado hasta que sea revisado o comprobado que no está inactivado.
3) Todo equipo eléctrico debe ser inactivado antes de comenzar cualquier
trabajo. Si el equipo debe ser activado para una prueba u otra razón,
precauciones especiales serán tomadas para proteger contra el peligro de un
choque eléctrico.
4) Todo equipo debería atrancarse para proteger contra operación accidental
cuando dicha operación puede causar lesión. No intente operar ningún
interruptor, válvula, u otro aparato que controla energía la cual este bajo
candado.
5) Siempre deberá usarse un sistema de tierra cuando hay peligro de choque.
6) Ropa de poliéster u otro tipo de ropaje inflamable no deberá usarse cuando
trabajando alrededor de circuitos eléctricos.
7) Protección para los ojos debe usarse a toda hora mientras trabajando en
equipo eléctrico.
8) Siempre tenga cuidado cuando activando equipo e instalaciones eléctricos.
Tome medidas apropiadas para protegerse usted y a otros contra arcos y
explosiones de equipo que pueda fallar.
9) Toda herramienta eléctrica deberá tener conexión a tierra o ser doble
aislada. No deberá usarse herramienta con alambres o cordones
defectuosos.
10) No debe traerse puesta joyería de metal alrededor de circuitos activados.
11) Cordones de extensión y temporarios deben tener tierra y ser tipo
servicio pesado.
12) Barreras adecuadas deberán usarse cuando acceso a una área que
contiene equipo eléctrico abierto no está controlado por una persona
autorizada.

Higiene Ocupacional
13) Instalaciones eléctricas deben estar protegidas con encerramientos o

cubiertas apretadas.
14) Sistemas de interrupción por fallos a tierra son requeridos en toda toma
eléctrica.
15) Los circuitos no deberán sobre-cargarse con equipo o cordones
eléctricos.
16) Cintas de medir (los metros), sogas u otros aparatos metálicos son
prohibidos donde pueden hacer contacto contra partes de equipo o circuitos
activados.
Equipo Protector Personal (EPP)
1) Use el EPP correcto para cada tipo trabajo asignado. Si no sabe,

pregunte.
2) EPP deberá mantenerse en buenas condiciones y limpiarse regularmente.
3) EPP deberá almacenarse correctamente cuando no sé esta usando para
protegerlo contra daño.
4) EPP roto o dañado debe regresarse a su supervisor para ser
reemplazado.
5) Lentes protectores aprobados por ANSI la institución de normas de
seguridad deben usarse mientras usando herramienta motorizada, aire o
gases comprimidos, químicos o cualquier otra cosa que presenta el peligro
para los ojos.
6) Es recomendado que use una careta y lentes protectores cuando este
usando un esmeril o trabajando con químicos peligrosos.
7) Empleados deben usar zapatos de trabajo dentro del taller y en los sitios
de trabajo. Los zapatos deben estar en buenas condiciones y deben ser de
cuero con suelas resistentes a resbaladas. Es recomendable que tengan
protectores de acero sobre los dedos.

Higiene Ocupacional
8) No se permite usar zapatos atléticos, de tenis, abiertos, de plástico o vinilo

o con accesorios decorativos.
9) Protectores para los oídos deben usarse cuando usando equipos ruidosos
como cortadores de césped, sierras de cadenas y sopladores.
10) Cinturones deben usarse cuando levantando cargas pesadas. No le
ayudan levantar más, pero le pueden dar protección contra lesiones de la
espalda.
11) Asegure que su ropa protectora no estorba o limita su movimiento porque
no le queda bien.
12) Pantalones largos de material pesado deben usarse para proteger contra
cortadas por ramas y contra yedra y zumaque venenoso. Pantalones cortos
o de entrenamiento no son permitidos.
13) No traiga ropa floja, rasgada o raída, corbatas, anillos, aretes, joyería, o
pelo largo a menos que este asegurado con una red, mientras operando
maquinaria que puede causar enredo.
Limpieza y Prevención de Incendios
1) Siempre tome precauciones para prevenir incendios. Tenga cuidado con

desperdicio aceitoso, trapos, gasolina, basura, pesticidas, insecticidas y otros
líquidos inflamables.
2) Equipo para batallar incendios debe inspeccionarse regularmente. Todo
equipo descargado, dañado o desaparecido debe reportarse a su supervisor
inmediatamente. Es prohibido alterar este equipo.
3) Debe mantenerse paso claro a los extintores a toda hora. Haga nota de
donde está situado el equipo para batallar incendios.
4) Nunca use gasolina o disolventes para limpiar.
5) Es prohibido fumar dentro de 20 pies de substancias inflamables.

Higiene Ocupacional
6) En caso de un incendio, debe primero considerar su seguridad y la de otros

antes de tratar de salvar propiedad.
7) Mantenga su área libre de escombro. Recoja material inútil como sea
necesario para prevenir peligros de tropiezas.
8) Manténgase alerta de peligros posibles mientras caminando en el área de
trabajo.
9) Mantenga herramienta, materiales y equipo fuera de los pasillos y las
escaleras a toda hora.
10) Mantenga doblados los alambres puntiagudos y los clavos
sobresalientes.
11) Coloque el equipo y la herramienta para que no se resbale del techo.
12) Asegure todos materiales al fin del día para que el viento no los vuele del
techo.
7. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS.
Ø Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).
8. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Identificación de peligros F-PS-14.002
Análisis y evaluación de Riesgo de Trabajo F-PS-14.003


Higiene Ocupacional
PLAN DE DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Establecer la los lineamientos para la evaluación y entrega de los Equipos de

Protección Personal (EPP) a los trabajadores de la Planta de Agregados C.A. a los
fines de cumplir con los requerimientos en cuanto a la adecuación de un ambiente
de trabajo seguro cuando la fuente de riesgo no puede ser controlada.
2. ALCANCE
Este documento va dirigido a todo el personal involucrado de forma directa e

indirecta con las operaciones de la Planta de Agregados C.A.
• Es responsabilidad del Presidente el proveer los recursos para la implementación

de este plan.
• Es responsabilidad de la Coordinación Administrativa, del encargado de planta y
del Comité de Seguridad Laboral velar por la implantación y seguimiento del
cumplimiento de esta planificación.
• Es responsabilidad y derecho de los trabajadores y trabajadoras, participar
activamente en el uso correcto de los equipos de protección personal.
4. PROCEDIMIENTO.
El equipo de protección personal es de uso obligatorio y los mismos no evitan

accidente, pero eliminan o reducen la severidad de una lesión.
Planta de agregados C.A. debe suministrar a los trabajadores los equipos de

protección personal adecuados a las actividades que cada uno de estos
desempeña.
Según la norma COVENIN 2237-89 (Ropa equipos y dispositivos de protección

personal):
• La ropa, equipos y dispositivos de protección personal deberán garantizar

condiciones seguras y cómodas al hombre durante la actividad laboral.
• La ropa, equipos y dispositivos de protección personal no deberán constituirse en
factores de riesgos para los usuarios.
• La ropa, equipos y dispositivos de protección personal deberán responder en su
diseño a los requisitos de la ergonomía y la estética.
• La ropa, equipos y dispositivos de protección personal se someterán a pruebas e
inspecciones periódicas que permiten evaluar sus condiciones higiénicos-
fisiológicas de seguridad y de uso.

Higiene Ocupacional
• Los fabricantes y distribuidores de ropa, equipos y dispositivos de protección

personal, deberán suministrar al comprador un certificado de calidad de conformidad
con las normas venezolanas COVENIN respectivas vigentes.
• En caso de no existir la norma venezolana COVENIN para un equipo, ropa o
dispositivo de protección personal en particular, deberá suministrarse al comprador
un certificado de calidad de conformidad con la norma internacional o en su defecto
con la norma del país de origen, donde se especifique que cumple con los requisitos
mínimos de seguridad para el cual dicho equipo, ropa o dispositivo fue diseñado.
Ahora bien, basándonos en esto, establecemos los pasos para la dotación de

equipos de protección personal:
• El encargado de planta deberá realizar un análisis de los equipos de protección

personal adecuados a las operaciones y actividades que desempeña cada
trabajador dentro del proceso de la planta, esto basándose en las normas
nacionales referentes al tema. (Normas COVENIN, 815-99 cascos de seguridad
para uso industrial, 1056-3-91 equipos de protección respiratoria combinadas para
gas o vapor, 1927-82 guantes de cuero para uso industrial, 2237-89 ropa, equipos
de protección personal) apoyándose en el formulario “Análisis para la entrega de
equipo de protección personal (EPP)”
• El Coordinador de Operaciones en conjunto con El Coordinador Administrativo
gestionan la logística de suministro de los EPP necesarios para los trabajadores que
laboran en la planta de agregados C.A., cumpliendo con el proceso de Provisión de
Recursos.
• El Encargado de Planta deberá almacenar de forma adecuada los EPP
suministrados tomando en cuenta las recomendaciones del fabricante del equipo y
la norma inherente a cada uno.
• El personal supervisor es el encargado de entregar a los trabajadores los EPP
necesarios para desempeñar sus labores registrándolo en el formulario “Relación de
entrega de (EPP) por trabajador.”
• El encargado de planta deberá suministrar un formato de entrega de EPP para
control y seguimiento de dicha labor, en este formato los trabajadores firman como
constancia de recibimiento del EPP.
• Los trabajadores deben usar el EPP al momento de ingresar a la planta y durante
la realización de las actividades.
• Los trabajadores deben velar por el cuidado y mantenimiento de sus EPP.
• El encargado de planta debe suministrar los EPP las veces que el trabajador lo
necesite.
• La información del formato de entrega de EPP deberá ser almacenada para
efectos de cumplimiento con la ley.

Higiene Ocupacional
ANÁLISIS PARA LA ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
Equipo de protección Entrega,

Uso del Equipo
personal Mantenimiento,
Riesgos de Protección
Selección / Norma Inspección y
Personal
COVENIN aplicable almacenaje
• Respiradores
PROTECCIÓN Antes de colocarse el • Exposición de filtro
RESPIRATORIA. equipo de protección a polvos y mecánico.
respiratoria y entrar al neblinas. • Respiradores
La selección de estos área contaminada cada • Exposición de cartucho
dispositivos debe usuario debe revisar el vapores químico.
realizarse de acuerdo a lo equipo para asegurarse orgánicos y • Máscaras de
establecido en la norma: que se encuentra en las gases. depósito
COVENIN 1056-1 condiciones de uso. • Cuando el • Respiradores
Selección y Uso ambiente y máscaras con
Para su selección se debe El mantenimiento de los está viciado suministro de
considerar: equipos cubre la limpieza del mismo aire.
El procedimiento y y desinfección, que debe gas o vapor.
condiciones que originan la realizarse regularmente • Atmósferas
exposición, las siguiendo las donde hay
propiedades químicas, instrucciones del menos de
físicas, tóxicas u otras fabricante. Deben 16% de
propiedades. inspeccionarse después oxígeno en
de la limpieza. volumen
Se deben realizar las

reparaciones
convenientes o desechar
el equipo
PROTECTORES
AUDITIVOS Los equipos de Cuando el El protector
protección auditiva deben nivel del ruido debe ser
COVENIN 0871. ser usados y mantenidos sea igual o adaptado para
según las Instrucciones exceda los 85 cada trabajador
El primer paso para la del proveedor. decibeles, o trabajadora
selección de los equipos punto que es individualmente
de protección es conocer Los protectores tipo considerado según las
el espectro de frecuencia orejera deben ser usados como límite condiciones del
(Bandas de Octavas) y el sólo cuando su sello no superior para trabajo.
nivel de las fuentes de se ha la audición
ruido. Deteriorado. normal, es
La selección debe ser necesario
realizada a fin de Los equipos o tapones dotar de
garantizar un nivel de reusables deben ser protección
atenuación de ruido (NRR) lavados con agua tibia y auditiva al
suficientemente alto para jabón, trabajador.
reducir el nivel de ruido
que ingresa al oído a Enjuagados con agua
valores por debajo de 85 limpia y secados antes
dBA. de su uso.

Higiene Ocupacional
Los protectores Auditivos Los tapones deben ser

se pueden clasificar de colocados en sus
acuerdo al área de contenedores sólo
Cubrimiento: cuando están limpios y
Tapón Auricular: secos.
desechable, moldeable
permanente y permanente Los tapones son
exclusivamente de uso
Cobertor o copa personal.
Casco 1.
Nunca deben ser
Según su forma se pueden transferidos a otro
clasificar en: trabajador o trabajadora.
• Permanente En el caso de las

• Moldeable permanente. orejeras, deben
• Moldeable desechable. inspeccionarse antes de
su uso, a fin de
garantizar su sello.
LENTES/ MONO-
LENTES, PANTALLAS, Mantenerlos limpios, y Sustancias Lentes de
GOGLES. deben ser reemplazados químicas material blando
al presentar rayas y/ o corrosivas o que se ajuste a
COVENIN 0955-76. rajaduras ya que reducen similares. la cara,
la visión y reducen resistente al
Establece que la seriamente la protección. Desprendimie ataque de
protección Ocular o facial nto de dichas
debe ser elegida partículas sustancias.
dependiendo de la Radiación
actividad a realizar. infrarroja. Uso de lentes
con lunas
Impactos de resistentes a
partículas impactos.
Uso de
pantallas
protectoras
provistas de
filtro
Uso de caretas
transparentes
GUANTES /MANGAS Los equipos de Para la Uso de guantes

PROTECTORAS protección (guantes, manipulación de cuero o lona.
mangas protectoras) de materiales
Una adecuada, selección deben ser usados y ásperos o Uso de guantes
se puede hacer en base a mantenidos según las con bordes y mangas
lo contemplado en las instrucciones del filosos resistentes al
Normas COVENIN. fabricante. calor.

Higiene Ocupacional
Inspección de
1927-82 Guantes de cuero trabajos de Uso de guantes
para uso industrial. soldadura o de material
fundición aislante y
0761-80 Guantes donde haya mangas aisladas
dieléctricos de goma. el riesgo de con goma.
quemaduras
2165-84 Guantes de Goma con material Uso de guantes
Natural y Materiales incandescent largos de hule o
Sintéticos para Uso e de neopreno.
Industrial.
Para trabajos
eléctricos
Manipulación
de
sustancias
químicas,
cáusticas,
ácidos,
limpiadores o
productos de
petróleo
ROPA DE PROTECCIÓN Los equipos de Sustancias Uso de vestidos

protección deben ser corrosivas u protectores y
Para esta selección debe usados y mantenidos otras capuchones de
cumplirse con lo según las instrucciones sustancias hule o jebe.
contemplado en la Norma del fabricante. dañinas
Covenin, en la cual se Trajes o
maneja un cuadro con la Para trabajos mandiles de
protección requerida para en equipos asbesto.
cada riesgo: que emiten
radiación. Uso de mandiles
COVENIN 2237-89 Ropa, de plomo.
equipos y dispositivos de Para trabajos
protección personal. de fundición.
Selección de acuerdo al
riesgo ocupacional.

Higiene Ocupacional
BOTAS/ ZAPATOS DE Los equipos de Salpicadura El calzado debe

SEGURIDAD protección (botas, de metales ser de cuero con
zapatos de seguridad) fundidos en puntera de
COVENIN 0039-97: deben ser usados y medios metal.
mantenidos según las húmedos.
Clasifica este calzado instrucciones del El calzado debe
según su altura: Calzado fabricante. Quemaduras ser de cuero sin
de Seguridad (con altura con metales ninguna parte
no mayor a 6cm), Bota fundidos o metálica, la
“Brodekin” (con altura no líquidos suela debe ser
mayor a 12cm), Bota calientes de un material
Media Caña (con altura de Humedad. aislante
15 hasta 30cm) y Bota (COVENIN
Caña alta Montañera (con Riesgos 2432-82).
altura de 30 a 40cm). eléctricos.
Botas de jebe
COVENIN 1008-82: Caída de con suela
Puntera para calzado de objetos antideslizante.
seguridad. contundentes
tales como El calzado se
COVENIN 2432-82: lingotes de ajustará al pie y
Calzado de seguridad para metal, al tobillo para
electricista. planchas, etc. evitar el ingreso
de dichos
materiales por
las ranuras.
CASCO DE Los equipos de Casos de Cascos Tipo “A”

PROTECCIÓN protección (cascos de impactos y
PERSONAL PARA USO seguridad) deben ser penetración
INDUSTRIAL. usados y mantenidos de objetos
según las instrucciones que caen
COVENIN 0815-82 : del fabricante. sobre la
cabeza
Según la Norma estos se
clasifican en: “A”, “B” y “C”. Choques Cascos Tipo “B”
eléctricos y
quemaduras
(dieléctrico
desde 2200V
hasta
20000V)
Quemaduras Cascos Tipo “C”


Higiene Ocupacional
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, SEGÚN LAS ACTIVIDADES A

DESEMPEÑAR:
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PUESTO DE PERSONAL (EPP) QUE SE
OPERACIÓN/ ACTIVIDAD
TRABAJO DEBEN DE UTILIZAR EN
CADA PUESTO DE TRABAJO
Elaborar o emitir documentos. N/A
.Supervisar: el desarrollo de las
actividades; el cumplimiento de - Zapatos de seguridad
Coordinador de normas, políticas, reglamentos, - Casco
operaciones etc. - Lentes protectores
Verificar Inspecciones - Tapones
realizadas.
Participar en adiestramiento. N/A
Trabajo en el computador
Emisión de documentos e
Coordinador impresiones
N/A
administrativo Archivar
Limpiar y organizar el área de
trabajo
Trabajo en el computador
Emisión de documentos e
impresiones
Facturador N/A
Archivar
Limpiar y organizar el área de
trabajo
Elaborar o emitir documentos. N/A
Supervisar: el desarrollo de las
actividades; el cumplimiento de - Zapatos de seguridad
normas, políticas, reglamentos, - Casco
Encargado de planta
etc. - Lentes protectores
Verificar Inspecciones - Tapones
realizadas.
Participar en adiestramiento. N/A
Extraer Grava del rio. - Zapatos de seguridad
Cargar grava - Casco
Trasladar grava - Lentes protectores
Cargar grava al vibroalimentador - Braga
Calibrar cono - Guantes
Limpiar Cedazo - Tapones
Operador de Recoger el material que cae - Zapatos de seguridad
máquina durante el proceso. - Casco
- Lentes protectores
- Braga
Recoger productos terminados
- Faja
- Guantes
- Zapatos de seguridad
Trasladar a centro de acopio - Casco

Higiene Ocupacional
- Braga
Cambio de aceite - Zapatos de seguridad
Engrase interdiario - Casco
- Braga
Mantenimiento Correctivo.
- Guantes
Mecánico
- Tapones
- Zapatos de seguridad
Mantenimiento de caja.
- Braga
- Guantes
- Braga
Movilización de pieza a ser -Guantes
soldada -Zapatos de serguridad
-Faja
-Braga
-Guantes
Unir la pieza mediante soldadura -Zapatos de seguridad
Soldador -Casco
-Lentes
-Braga
-Guantes
-Zapatos de seguridad
Operación de oxicorte
-Casco
-Lentes
-Tapones
- Braga
Movilización de pieza a ser -Guantes
soldada -Zapatos de serguridad
-Faja
-Braga
-Guantes
Unir la pieza mediante soldadura -Zapatos de seguridad
Ayudante del
-Casco
soldador
-Lentes
-Braga
-Guantes
-Zapatos de seguridad
Operación de oxicorte
-Casco
-Lentes
-Tapones

Higiene Ocupacional
ENTREGA DE EPP Código: F-PS-14-07.001
NOMBRE: C.I: CARGO: FECHA INICIAL:
EPP ENTREGADO
MOTIVO CANTIDAD FECHA FIRMA OBSERVACIONES
POR
ENTREGADO
5. REFERENCIAS
• La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela.

• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo”
(LOPCYMAT).
• Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).
• 815-99 Cascos de seguridad para uso industrial.
• 1056-3-91 Equipos de protección respiratoria combinadas para gas o vapor.
• 1927-82 Guantes de cuero para uso industrial.
• 2237-89 Ropas, equipos de protección personal.

Higiene Ocupacional
PLAN DE ATENCIÓN PREVENTIVA EN SALUD DE LOS TRABAJADORES Y

TRABAJADORAS

Higiene Ocupacional
1.OBJETIVO
El principal objetivo de un Plan de Atención Preventiva en Salud, es proveer un

Programa de seguridad, protección y atención a los trabajadores y trabajadoras en
el desempeño de su trabajo, para prevenir y controlar las enfermedades
profesionales o las relacionadas con el trabajo, dado que la mayoría de ellas tienen
sus orígenes con contaminantes físicos, biológicos ó químicos.
2.ALCANCE
Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras de Planta de Agregado C. A.
3.RESPONSABILIDADES
• La Junta Directiva es la responsable de proporcionar los recursos para un Servicio

Médico Externo, desarrollar el Plan de Atención Preventiva en Salud de los
trabajadores y trabajadoras y poner en marcha todas las actividades planteadas en
el.
de la Junta Directiva para la elaboración, divulgación, revisión, y cumplimiento del
Plan de Atención Preventiva en Salud de los trabajadores y trabajadoras de Planta
de Agregados C. A.
responsables de la elaboración y revisión de este plan de seguridad y salud en el
vigente aplicable.
supervisar que se cumplan con las normas establecidas en este plan de seguridad,
tales como el control de todos los registros generados por el proveedor de servicios
médicos.
• El Proveedor de servicios médicos debe realizar los exámenes médicos y
evaluaciones requeridas por el Coordinación Administrativa o la Gerencia.
• Los empleados y/o involucrados deben seguir cabalmente lo descrito en este Plan
de seguridad de Planta de Agregados C. A.
• El Servicio Externo de la Empresa debe realizar las evaluaciones medicas
obligatorias y las requeridas por la Planta de Agregados C. A.

Higiene Ocupacional
4.PROCEDIMIENTO
4.1. Asistencia Médica
El trabajador o trabajadora solicita la asistencia médica al Coordinador

Administrativo, el cual llenará el formato F-PS-14-11.001 (Solicitud de Asistencia
Médica) el que notificará a la Gerencia a la que pertenece el trabajado.
Una vez registrada la información y autorizada, el trabajador o trabajadora se
remite al Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS).
El trabajador o trabajadora entrega al Coordinador Administrativo la Constancia
Médica ó Récipes del diagnóstico y tratamiento de la patología, emitidos por el
IVSS, la cual registra en el formato F-PS-14-11.004 (Expediente del trabajador o
trabajadora).
En caso de existir algún reposo médico, consultas con médicos especialistas o
exámenes de laboratorios, el Asistente Administrativo debe registrar en el formato F-
PS-14-11.003 (Reporte de Morbilidad Médica).
4.2. Evaluación Médica Pre-empleo
El Coordinador Administrativo llena formato F-PS-14-11.002 (Orden de

Exámenes) especificando que es una evaluación médica pre-empleo, entrega al
aspirante y remite al Servicio Médico Externo de la Empresa.
El Servicio Médico Externo de la Empresa, realiza exámenes de laboratorio y
examen físico y envía al Coordinador Administrativo los resultados, donde se indica
si la persona esta apta o no para desarrollar el cargo, seguidamente procede a
archivar la información en la carpeta, “Control de Exámenes Médicos”.
4.3. Evaluación Médica Pre y Post-vacacional

El Coordinador Administrativo llena el formato F-PS-14-11.002 (Orden de
Exámenes) especificando que es una evaluación médica Pre o Post Vacacional
entrega al aspirante y remite al Servicio Médico Externo de la Empresa.
Una vez recibido los resultados de parte del médico, el coordinador administrativo
comunica al trabajador o trabajadora y archiva la información en la carpeta, “Control
de Exámenes Médicos”.

Higiene Ocupacional
4.4. Evaluación Médica Post-Empleo.

El Coordinador Administrativo llena el formato F-PS-14-11.002 (Orden de
Exámenes) especificando que es una evaluación médica Post-Empleo entrega al
trabajador o trabajadora y remite al Servicio Médico Externo de la Empresa.
El Coordinador Administrativo recibe evaluación médica, comunica al trabajador o
trabajadora los resultados y archiva la información en la carpeta, “Control de
Exámenes Médicos”. En caso de presentarse alguna patología relacionada con el
cargo desempeñado, se señalara en el informe médico correspondiente a la
solicitud de evaluación médica, con la finalidad de tomar las medidas correctivas del
caso.
Ahora bien, para cada tipo de trabajo desarrollado en la planta, o bien sea para
cada puesto de trabajo o actividad que vaya a desarrollar un individuo existen
pruebas o exámenes médicos a realizar, dependiendo del tipo de examen es decir
Pre o Post Empleo, o pre y post vacacional, y de cómo ya se menciono, la actividad
que vaya a desarrollar dentro de la planta, dichos exámenes serán referidos en las
ordenes medicas, según lo establecido a continuación:
EXAMENES MEDICOS
TIPO DE ORDEN
CARGO TIPO DE EXAMEN
MEDICA
Hematología Completa
Examen Físico
Espirómetria Pulmonar
Pre-Empleo Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna
OPERADOR Lumbosacra.
Examen Físico
Espirometría Pulmonar
Post-Empleo
Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna

Higiene Ocupacional
Lumbosacra.
Examen Físico
Pre-Vacacional Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Post-Vacacional Examen Físico
Examen Físico
Control anual Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Pre-Empleo Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna
ENCARGADO DE Lumbosacra.
PLANTA Hematología Completa
Examen Físico
Post-Empleo Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.

Higiene Ocupacional
Examen Físico
Pre-Vacacional Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Pre-Empleo Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
COORDINADOR Hematología Completa
ADMINISTRATIVO
Examen Físico
Post-Empleo Visiometría
Rayos X de columna
FACTURADOR Lumbosacra.
Examen Físico
Pre-Vacacional
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Post-Vacacional Hematología Completa

Higiene Ocupacional
Examen Físico
Examen Físico
Control anual
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Pre-Empleo Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Post-Empleo Visiometría
Rayos X de columna
COORDINADOR DE Lumbosacra.
OPERACIONES. Hematología Completa
Examen Físico
Pre-Vacacional
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Control anual
Rayos X de columna
Lumbosacra.
SOLDADOR Pre-Empleo Examen Físico

Higiene Ocupacional
Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Pre-Vacacional Audiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Examen Físico
MECÁNICO Pre-Empleo
Audiometría
Visiometría
Rayos X de columna

Higiene Ocupacional
Lumbosacra.
Examen Físico
Visiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Pre-Vacacional Audiometría
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Rayos X de columna
Lumbosacra.
Para determinar qué tipo de examen se va realizar el trabajador, el equipo

encargado de la seguridad y salud laboral de la planta junto con el servicio médico
contratado, deberán analizar las descripciones de cargo así como los ART y AST
por puestos de trabajo, de esta forma identificar los riesgos a los que los
trabajadores se exponen comúnmente y las afecciones que estos traen a la salud
del individuo.
Igualmente se deben realizar evaluaciones periódicas por puesto de trabajo,
como audiometría semestral, inspecciones mensuales, entre otros.

Higiene Ocupacional
4.5. Jornadas Médicas

El Coordinador Administrativo deberá desarrollar Jornadas de Vacunación,
Odontológicas o de otra índole en la organización, de la mano con los entes
gubernamentales encargados de dicha actividad al menos 2 veces por año.
4.6. Programa de Atención Preventiva en Salud de los Trabajadores y

Trabajadoras
Se llevará a cabo de la siguiente manera:
Evaluaciones Tipo de
Frecuencia Responsable Institución
examen
Realizadas
Pre-Empleo
Pre-Vacacional
Post-Vacacional
Post-Empleo
Tarjeta de
vacunación
Asistencia Médica
Asistencia Médica
Especial
Leyenda:
1: Examen Físico.
2: Hematología Completa, urea, creatinina, glicemia, colesterol, triglicéridos, orina y

heces.
5. REFERENCIAS

• Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo NT-01-2008.

Higiene Ocupacional
• Reglamento de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente

de Trabajo.
6. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Solicitud de Asistencia Médica F-PS-14-09.001
Orden de Exámenes F-PS-14-09.002

Solicitud de Asistencia Médica

Fecha:
_____/_____/_____
Datos del Trabajador
Nombre y Apellido C.I. Turno
Profesion Puesto de Trabajo
Sintomatologia
Sintomas
Desde que fecha Recibido por
Firma con Nombre y Apellido del Trabajador Recibido por
Firma del Gerente

Notificado
Orden de Exámenes
Fecha: ____/____/____/
Datos Internos para el Proveedor
N° de
Nombre de la Empresa Telefono Contrato
Responsable de la
Solicitud Puesto de Trabajo
Datos del Trabajador
Nombre y N° de
Apellido C.I. Afiliación
Profesion Puesto de Trabajo
Pre- Pre- Post- Post- Evaluación Examenes

Tipo de Audiometria Espirometria
Empleo Vacacional Vacacional Empleo Especial Varios
Examen
Observaciones
:
Firma del Responsable

Sello Humedo

Higiene Ocupacional
PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA Y CONTIGENCIA

Nº. DE CONTROL: _________

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Establecer los pasos que permitan a los trabajadores de Planta de Agregados

C.A. guiar las acciones para controlar las emergencias y minimizar las posibles
pérdidas como lesiones al personal de la empresa y terceros.
2. ALCANCE
Este plan abarca los aspectos generales del Plan de respuesta y Control de
emergencia, estructura básica, normas a cumplir, responsabilidades, evaluación de
resultados, y mantenimiento del mismo.
• Es responsabilidad del Presidente de la Planta proveer los recursos para la

implantación de este plan.
• Es responsabilidad del Gerente de Operaciones y el Comité de Seguridad, y Salud
laboral coordinar e implantar este plan.
• Es responsabilidad del Encargado de Planta y el Comité de Seguridad y Salud
laboral, coordinar todas las acciones y procedimientos que involucran el control y la
eliminación de la emergencia al activarse el plan de emergencia.
• Es responsabilidad del Coordinador Administrativo y el Comité de Seguridad y
Salud laboral Planificar y documentar las acciones, a fin de divulgar e internalizar
este documento entre trabajadoras, trabajadores y visitantes en la empresa.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras participar activamente en la
implantación de este procedimiento.
4. PROCEDIMIENTO
El Coordinador de Operaciones conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud

Laboral establece:
4.1. Estructura Básica del Plan de Respuesta y Control de Emergencias:
4.1.1. Descripción de las Medidas de Control:
Establecer un listado del personal que labora en la empresa por área y/o
departamento registrándolo en el formulario “Listado de Personal Fijo y Contratado”
(F-C-14-09.003).

Higiene Ocupacional
• Establecer un control de acceso a la empresa como medida preventiva manejar un

sistema de control de entrada y salida a la empresa para visitantes haciendo uso del
formulario “Control de Entradas y Salidas” F-C-14-09.001.
• Divulgación al personal que acceden a la empresa sobre el plan de emergencia,
sistema de alarma y vías de escape por parte del personal que los recibe y a través
de las carteleras ubicadas en las zonas de esparcimiento y recepción.
• El acceso en caso de emergencia sólo será autorizado por el Gerente de
Operaciones o el Coordinador de Operaciones.
• Establecer en la Planta de Agregados C.A. donde se coordinarán las actividades
para el evento, el cual debe estar provisto de:
a) Plano de la empresa
b) Iluminación de emergencia (planta eléctrica, auxiliar, luces.).
c) Planes de emergencia.
d) Listado de personal de emergencia, apoyo, notificación con números de teléfonos
y busca personas (F-C-14-09.003).
e) Material técnico disponible actualizado como procedimientos operacionales,
manuales, sistema de paradas de emergencia, otros.
• Definir el punto de concentración, el cual debe ser un área segura dentro o fuera
de la empresa donde el personal que no actuará en el control de emergencia se
concentre, para posteriormente proceder al desalojo. Dicha área destinada como
sitio de se identifica con la Figura 1.
Figura 1. Punto de Concentración

• Señalar la ubicación de vías de escape, las cuales deben estar debidamente
identificadas y conocidas por el personal (Ver Figura 2).
Figura 2. Ruta de evacuación y Salida de Emergencia


Higiene Ocupacional
• Mantener un botiquín de Primeros Auxilios cuyo contenido mínimo debe

contemplar lo siguiente según la Norma COVENIN 3478:99 (Socorrismo en las
empresas):
Algodón 01 Paquete
Gasas de Rollo (Venda de Gasa) 02 Paquetes
Gasas Estériles (4X4) cm 20 Unidades
Curas para Ojos 02 Unidades
Adhesivo 01 Rollo
Curitas 50 Unidades
Vendas Elásticas (06 cm) 02 Unidades
Apósitos Estériles (5X9 cm) 04 Unidades

Espátulas (Baja Lenguas) 10 Unidades
Aplicadores de Algodón (Hisopos) 50 Unidades
Vendas Triangulares (90X90X140)
04 Unidades
cm
Tijeras (Punta Roma) 01 Unidad
Jabón Azul o Neutro 01 Unidad
Termómetro Oral 01 Unidad
Copa para Lavado Ocular 01 Unidad
Antiinflamatorio de Uso Externo 01 Unidad
Alcohol 01 Unidad
Agua Oxigenada 01 Unidad
Guantes Desechables 01 Par
Debido a las características particulares del centro de trabajo en cuanto al


Higiene Ocupacional
espacio físico se recomienda tener dos botiquines de primeros auxilios: uno

destinado al área administrativa y otro para el área de operaciones.
4.1.2. Sistema de extinción: Mantener los equipos contra incendios portátiles y/o
fijos, cantidad, operatividad, señalamiento (Ver Figura 3), y ubicación por áreas,
cuya inspección se ejecuta según formulario inspección de extintores (F-PS-
14.02.002) del Plan de Inspección y Evaluación (PL-PA-08.14-02).
Figura 3. Extintor
4.1.3. Clasificación de la emergencia: Establecer el grado de emergencia que
puede presentarse de acuerdo al proceso que se realiza en la empresa. Así mismo
listar los posibles eventos menores y mayores que pudiesen ocurrir (Norma Covenin
2226:90 Guía para la elaboración de Planes para el control de Emergencias).
• Emergencia menor: Es aquella en la cual el operador controla y elimina la

emergencia con los recursos disponibles a su alcance, no siendo necesario activar
el plan de emergencia.
• Emergencia mayor: Es aquella que por su magnitud no puede ser controlada por el
operador y requiere activar el plan de emergencia.
Notificación al personal involucrado en la emergencia: Establecer en orden de

prioridades, un listado del personal que indique el número de teléfono de oficina,
celular, habitación el cual debe de estar disponible, actualizado y visible en el centro
de vigilancia de la empresa y/u oficina principal según formulario “Lista de Teléfonos
de personal de Emergencias” (Código: F-C-14-09.002).
4.1.4. Control de emergencia: Establecer internamente los roles o actividades que

ejecuta el Comité de Seguridad Industrial, brigadistas de evacuación y personal de
apoyo de la empresa en la emergencia.
AREA ACTIVIDADES
• Proveer primeros auxilios.

• Ser un enlace entre el servicio médico de

Higiene Ocupacional
emergencia externo, cuando sea necesario y la

empresa.
• Tener los implementos de seguridad ambiental
Salud, Seguridad disponibles para cualquier necesidad de minimizar
o controlar.
y Medio Ambiente • Asegurarse que se tomen todas las medidas para
proteger el medio ambiente.
• Asegurarse que se lleven a cabo todos los
procedimientos de seguridad durante el trabajo.
Protección contra • Coordinar las acciones de control de la empresa
Incendios con las fuerzas externas de Bomberos.
Comunicaciones con el • Transmitir los mensajes e información por
Personal cualquier medio disponible desde alguna central de
mando.
• Organizar todos los vehículos para su uso durante
Equipos y Transporte
una emergencia, Coordinar el equipo, herramientas
y materiales que sean necesarios.
Seguridad de oficinas y • Controlar el tráfico y limitar los sitios de acceso
talleres únicamente para el personal autorizado de la
empresa
4.2. ESTABLECIMIENTO DE NORMATIVAS DEL PLAN DE RESPUESTA Y

CONTROL DE EMERGENCIA.
4.2.1. Disposición por escrito del Plan de Respuesta y Control de Emergencia, el

cual se encuentra en diferentes áreas de la empresa, oficinas, carteleras, talleres,
recepción, entre otros.
4.2.2. Divulgación al personal fijo y contratado de la Planta de Agregados del Plan

de Respuesta y Control de Emergencia, las acciones bajo su responsabilidad y
recibir formación y capacitación.
4.2.3. Los equipos de respuesta para control de emergencia (sistemas de

comunicación: sistemas telefónicos, radio, sistema de alarmas, alarma de
evacuación, alarma sirena, trajes contra incendios, extintores, mascarillas de
respiración, anteojos protectores, provisiones de primeros auxilios, entre otros)
deben ser inspeccionados, probados y mantenidos de acuerdo a un programa
establecido, documentado y auditable conforme al Plan de Inspección y Evaluación.
Procedimiento Inspecciones F-PS-14.02.001

Higiene Ocupacional
4.2.4. El Coordinador de operaciones, conjuntamente con el Comité de Seguridad y

Salud laboral designan y capacitan una Brigada de Evacuación de la empresa,
orientada a desalojar la instalación de manera inmediata para salvaguardar al
persona, bienes y el entorno de los mismos, la cual recibe formación en:
Instrucciones precisas acerca de acciones y responsabilidades dentro del Plan
Respuesta y Control de Emergencia, curso teórico y práctico en Control de
incendios, Primeros Auxilios, Simulacros de desalojos y salvamentos, entre otros
temas dispuestos como demandas de educación obligatoria y las asociadas a los
métodos y procedimientos de trabajo.
La Brigada de Evacuación está conformada por:
§ Coordinador de Administración.
§ Coordinador de Operaciones.
§ Encargado de Plantas.
§ Mecánico.
4.3. SIMULACRO DEL PLAN DE EVACUACION
4.3.1. Antes de la Emergencia:

La Brigada de Evacuación debe recibir el entrenamiento y actualización,
manteniendo los registros de asistencia sobre:
• Identificación del sonido de alarma para evacuación que hay en la empresa. El
sonido de la alarma es muy parecido a una sirena de ambulancia y se activará por 2
minutos continuos desde el área de recepción.
• Conocimiento de las áreas, puntos de concentración y rutas de evacuación
establecidas (según croquis establecido), pero estando en capacidad de emplear las
alternas en caso de que las primeras no puedan ser utilizadas.
• Asegurarse que el personal de su área lo identifica como miembro de la Brigada
de evacuación, publicando los nombres y fotografías de los responsables de
evacuación de las mismas.
• Asegurarse que las personas de su área conocen las salidas de emergencia y
puntos de reunión mediante la divulgación de este plan.
• Conocimiento del número de personas que hay en su área a evacuar (Listado del
personal fijo y contratado (F-C-14-09.003).
• Estar familiarizado con las señales de Evacuación.

Higiene Ocupacional
4.3.2. Durante la Emergencia
Funciones del Brigadista al escuchar la alarma:
• Inmediatamente colocarse su distintivo como miembro de la Brigada de

evacuación.
• Proceder con el desalojo y desplazamiento del personal por la salida de
emergencia prevista y hacia el punto de reunión más cercano.
• Solicitar a los colaboradores que desalojen el edificio en forma rápida y ordenada.
• Evitar que las personas regresen a su área laboral por algún objeto olvidado.
• Controlar al personal y evitar actos generados por temor, y utilizando con
voz firme alguno de los siguientes comandos:
"Esto es un simulacro de evacuación, favor de salir del edificio".
"No pueden regresar a sus área de trabajo".
"Les pedimos salgan del edificio y se dirijan al punto de concentración

correspondiente".
“Favor de evacuar el edificio, no pueden permanecer en el área”.
• Si alguien no quisiera desalojar el edificio usted deberá continuar con el desalojo.

• Comprobar que su área ha sido totalmente desalojada por el personal.
• Habrá elementos de seguridad ubicados estratégicamente en cada punto de
reunión en la empresa.
• Al llegar al punto de reunión es importante que le avise al guardia que su área ha
sido evacuada.
• Informar el nombre de la o las personas que no lo hicieron.
• Deberá esperar a que los encargados del edificio terminen el proceso de revisión
de daños estructurales.
• Ellos confirmarán por el medio de comunicación disponible o asignado si no hay
daño.
• En caso de una situación real y que se solicite apoyo externo (Ambulancia,
Bomberos, Protección Civil, etc.) debe ayudar a despejar el área a su cargo si fuera
la afectada y abrir espacio para permitir el acceso.
• En una evacuación los responsables de los primeros auxilios se colocarán en un
punto estratégico para desplazarse y atender cualquier incidente o urgencia.
• En caso de requerir el soporte de Servicio Médico pida al responsable de
comunicaciones que solicite por teléfono dicho apoyo.

Higiene Ocupacional
4.3.3. Después de la Emergencia
• Para saber cuando ya haya terminado la evacuación, debe esperar la señal de

alarma nuevamente, la cual se activará con 2 toques cortos.
• Proceder a solicitar a los participantes que regresen a sus áreas de trabajo y
agradecer su participación.
• Apoyar durante el proceso de reingreso del personal y verificar que el retorno sea
en forma disciplinada.
• Informar al Coordinador de Seguridad Industrial sobre cualquier incidente.
• Una vez finalizado cada simulacro habrá una reunión con los participantes del
Comité de Seguridad y Brigada de Evacuación para analizar los resultados del
simulacro, así como comentar áreas de fortaleza y mejora.
• Informar el periodo de duración del simulacro.
4.4. EMERGENCIAS CAUSADAS POR ACTOS DE TERCEROS.
4.4.1. Al momento de detectar el evento cualquier coordinador (brigadista) acciona

la alarma alerta para identificar la emergencia siguiendo los pasos para la
evacuación:
• Suspenda inmediatamente las actividades que este desarrollando.
• Diríjase al sitio de concentración, siguiendo las instrucciones del responsable.
• Si tiene algún visitante llévelo con Usted y notifíquelo al llegar al centro de
concentración.
• Si está en un lugar diferente a sus áreas de trabajo, evacúe el lugar por donde lo
hacen los otros ocupantes, acatando las instrucciones del responsable o brigadista.
• Manténgase en silencio para que pueda escuchar las instrucciones.
• Evite el pánico, no llore, no corra, no grite, manténgase sereno.
• No lleve nada en sus manos usted puede buscar sus objetos después.
• No pierda en ningún momento a sus guías.
• Comunique a su guía o al personal a cargo cualquier problema que se presente
durante la evacuación.
• No regrese al sitio de la emergencia hasta tanto no lo autorice el personal a cargo
de la misma.
• Si se trata de un incendio menor intente apagarlo utilizando el extintor adecuado
para el caso.
• Si se trata de un incendio mayor retírese del sitio siguiendo las vías de escape
señaladas.
• En caso de existir humo en la ruta agáchese y avance gateando.

Higiene Ocupacional
• Si la salida de emergencia esta obstruida, o si se lo indica el personal responsable,

busque la salida alterna conservando la calma
4.4.2. En caso de Sismo los pasos para la evacuación:
• No trate de salir durante el sismo, espere a que este termine.

• Mantenga la calma.
• Póngase a cubierto debajo de una mesa, escritorio u otro mueble fuerte; si es
posible, recostado contra una pared interior protegiéndose la cabeza y el cuello
• Permanezca en un sitio alejado de ventanas con vidrios., esterillas altas o
lámparas de techo.
• Si se ha interrumpido el servicio eléctrico no trate de restablecerlo hasta tanto no
verifique todas las instalaciones eléctricas.
• Espere la notificación de evacuación a través del personal responsable y/o
brigadistas.
• Si hay señales de que la edificación ha sufrido daños en su estructura avance
prevenidamente.
4.5. EVALUACION DE RESULTADOS DEL SIMULACRO DE EVACUACION /

AUDITORIA
Una vez ejecutado el simulacro del plan de repuesta y control de emergencia, el

Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y Coordinador de Operaciones:
• Proporcionan la información de los resultados al personal de la empresa, para
gestionar las acciones que permitan solventar los problemas.
• Detectan errores u omisiones tanto en el contenido del Plan como en las
actuaciones a realizar para su puesta en marcha.
• Evalúan la actuación de los ocupantes al evacuar las instalaciones.
• Prueban la idoneidad y suficiencia de equipos, sistemas de alarma, señalización,
extinción, comunicación, iluminación, etc.
• Adquisición de experiencia en el uso de equipos y sistemas.
• Estimación del tiempo de evacuación, de intervención de equipos propios y de
intervención de ayuda.
4.6. MANTENIMIENTO DEL PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE

EMERGENCIA
• El Coordinador de Operaciones y el Comité de Seguridad y Salud Laboral


Higiene Ocupacional
elaborarán un programa periódico de formación/ refrescamiento al personal de la

empresa, incluyendo personal contratado que permita mantenerlos actualizados en
la aplicación del Plan.
• Los planes de respuesta y control de emergencias, son revisado cada año (1) e
inmediatamente cuando se produzcan cambios / modificaciones en la estructura de
la instalación o en la organización.
• Programar los simulacros, mínimo dos veces al año, coordinados y presenciados
por el comité de Seguridad y los resultados deben ser discutidos de inmediato con el
Vicepresidente de la empresa.
• Norma Covenin 2226:90 Guía para la elaboración de Planes para el control de

Emergencias.
• Norma Covenin 206:8-004 Guía para la realización de Simulacros.
• Norma Covenin 3478:99 Socorrismo en las empresas.
Articulo120
6. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Croquis de Evacuación F-PS-14-10.001
Lista de Teléfonos de personal de Emergencias F-PS-14-10.002
Control de entrada y salidas F-PS-14-10.003
Listado del personal fijo y contratado F-PS-14-10.004
Inspección de Extintores F-PS-14.02.002
Inspección general SSL F-PS-14.02.001
Inspección de botiquín primeros auxilios F-PS-14.02.003



LISTA DE TELEFONOS DE PERSONAL DE EMERGENCIAS
Rn. Nombre /Apellido Tlf. Oficina Tlf. Celular Tlf. Habitación
Elaborado por: _________________
Revisado por: __________________

CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS
Nombre/Apellidos C.I. Hr. Entrada Hr. Salida Fecha
Elaborado por: ______________ Revisado por: ________________

LISTADO DE PERSONAL FIJO Y CONTRATADO
FECHA : ___________
Rn. Nombre /Apellido C.I Área /Departamento
Elaborado por: _________________ Revisado por: __________________


Higiene Ocupacional
RECURSOS DESTINADOS PARA IMPLEMENTAR EL PROGRAMA DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Higiene Ocupacional
1. OBJETIVO
Definir los lineamientos para que de una forma metodológica y técnica, se

identifiquen, evalúen y determinen los posibles gastos para asignar una partida
presupuestaria anualmente que constituirá los recursos económicos necesarios,
para lograr el fiel cumplimiento de lo expresado en los objetivos y la planificación del
Programa de Seguridad y Salud Laboral de la Empresa.
2.ALCANCE
Aplica para todas las actividades relacionadas con la Planificación del Programa
de Seguridad y Salud Laboral, que va dirigido a todo el personal que labora en la
planta de agregados.
3.RESPONSABILIDADES
• El presidente es el responsable de proporcionar los recursos para la elaboración

divulgación, implantación y mantenimiento del PSSL.
• El Servicios de Seguridad y Salud Laboral debe realizar la planificación de
actividades para ejecutar el Programa de Seguridad y Salud Laboral.
• La coordinación de Operaciones y Administrativa debe preparar el presupuesto
financiero para cumplir las actividades planificas por la empresa.
4.PROCEDIMIENTO.
El Servicio de Seguridad y Salud Laboral, será el encargado de velar por el

cumplimiento de Programa de Seguridad y Salud Laboral de la planta de agregados,
con el apoyo de la presidencia, la coordinación operativa y la administrativa para
contar con los recursos necesarios para dicha gestión.
Levantamiento de Información: Estudiar los lineamientos y recomendaciones, así
como la factibilidad de aplicación que en materia presupuestaria, financiera,
contable, de organización y de control.
Formulación de Presupuestos: Elaborar el proyecto de Presupuesto Anual
tomando como base la información recabada en el levantamiento de campo, se
hace una división de partidas para armar el presupuesto de la empresa que incluya
una partida para los gastos que se incurrirán en el Programa de Seguridad y Salud
Laboral. El Presupuesto Anual para asegurar la ejecución del Programa de
Seguridad y Salud Laboral debe incluir al menos las siguientes partidas: Dotación

Higiene Ocupacional
de Equipos de Protección Personal, Exámenes Médicos, Plan de Formación,

Carnets, Papelería y Carteleras, Actividades de Recreación y utilización de tiempo
libre, Atención de Lesionados, Reuniones de Comité SSL y Suministro de
Extintores, detectores y avisos preventivos.
Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos
propuestos
1. Costos asociados a la prevención de accidente s-Costo de diseño
Para el cálculo de los costos de la prevención se partirá del estudio de los siguientes
elementos:
• Adiestrar al personal que interviene en el proceso productivo

• Evaluar los materiales, equipos y herramientas además de los puestos de trabajo
de los puntos de vista económicos y proponer mejoras que garanticen la salud de
los trabajadores.
• Colocar mayor cantidad de empleado que realicen las actividades de orden
limpieza y mantenimiento.
• Colocar equipos de ventilación para proporcionar a los trabajadores aire fresco
dentro de sus puestos de trabajo.
• Colocar la señalización de seguridad correspondiente en cada área que así lo
requiera (extintores, señalizaciones de seguridad industrial, entre otros).
• Ordenar y clasificar en armarios y estanterías todos los materiales de trabajo.
• Generar campañas de concientización y sentido de pertenencia.
• Mejorar la distribución de equipos por puesto de trabajo.
Debido a la política económica de Plantas C.A., se le adjudico el costo de

implementación de cada uno de estos aspectos.
Evidentemente este tipo de gastos se realizaran paulatinamente de manera de no

afectar el presupuesto anual de la organización, además, de que solo es válido
como un presupuesto inicial para la implementación del programa de seguridad y
salud laboral.
Costo de operación: En esta sección de la estimación de costos asociados a

la prevención de accidentes, se incluyen los costos de:
• Servicio médico y botiquín

• Servicio de prevención propio o concertado
• Mantenimiento de niveles adecuados de las condiciones de trabajo (iluminación,
ventilación, entre otros).
• Diseños especiales por motivos de seguridad.

Higiene Ocupacional
Costos de planificación: Se incluyen costos de:
• Seguros (daño de maquinaria, perdida de beneficios, entre otros).

• Brigada de emergencia.
• Estudio de evaluación de riesgo.
• Inspecciones de seguridad.
• Investigación de accidentes.
Aprobación de Presupuesto y asignación de recursos: La coordinación

administrativa elabora la distribución administrativa y de ejecución de las finanzas
del Presupuesto.
Control y seguimiento de los recursos según el plan presupuestario: La
coordinación administrativa evaluara periódicamente la ejecución y la disponibilidad
presupuestaria a fin de proponer medidas correctivas oportunamente. El Servicio de
Seguridad y Salud Laboral debe hacer entrega de memoria y cuenta de todos los
gastos en materia del Programa a la coordinación administrativa, a fin de hacer
contar el avance del mismo y la buena utilización de los recursos para esta partida.
Cierra del Presupuesto: Finalizado los recursos y/o el año de ejercicio, la
coordinación administrativa prepara el informe de cierre del presupuesto anual y
presenta esta documentación al Servicio de Seguridad y Salud Laboral como aval
de cumplimiento de asignación de recursos para la ejecución del programa.
6. Referencias y Anexos

Higiene Ocupacional
PRESUPUESTO DE APLICACIÓN DEL PSSL

AÑO XXXX
DESCRIPCIÓN CANT. P.U. TOTAL Bs.F

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Personal Profesional
Formación en Materia de SI-

HO
Motivación y
Reconocimiento
Recreación
Equipos de Protección
Personal / otros
AMBIENTE
HIGIENE OCUPACIONAL
Exámenes Médicos
Total Bs.F
(12.00%) I.V.A.
TOTAL
Firma: Firma:
Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha:
Coordinador SHIAO y SGC Presidente

Higiene Ocupacional
INGENIERIA Y ERGONOMIA

Higiene Ocupacional
1.OBJETIVO
Definir los lineamientos para que de una forma metodológica y técnica, para
adecuar los métodos de trabajo, así como las máquinas, herramientas y útiles
usados en el proceso de trabajo, a las características psicológicas, cognitivas,
culturales, antropométricas de los trabajadores y trabajadoras, a fin de lograr que la
concepción del puesto de trabajo permita el desarrollo de una relación armoniosa
entre la trabajador y su entorno laboral.
2.ALCANCE
Plantas de Agregados C.A, será responsable de las condiciones de ejecución del
trabajo en todo lo relacionado con la protección de la seguridad y la salud de los
trabajadores y demás normas laborales y de seguridad social de la empresa.
de este plan.
• Es responsabilidad de la Coordinación Administrativa y del Comité de Seguridad
Laboral la implantación y mantenimiento de este procedimiento.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras, participar activamente en la
notificación de accidentes, y enfermedades ocupacionales.
4. PROCEDIMIENTO.
El Servicio de Seguridad y Salud Laboral, será el encargado de velar por el
cumplimiento de implantación de los cambios requeridos, tanto en los puestos de
trabajo existentes, como al momento de introducir nuevas maquinarias, tecnología o
métodos de organización de trabajo.
1. Levantamiento de Información: El Servicio de Seguridad y Salud Laboral y el

Comité de SSL identifican, evalúan y proponen los correctivos que permitan
controlar las condiciones y medio ambiente de trabajo que puedan afectar tanto la
salud física como mental de los trabajadores y trabajadoras, en el lugar de trabajo,

Higiene Ocupacional
comedores, alojamientos o instalaciones sanitarias o que pueden incidir en el

ambiente externo del centro de trabajo.
2. Formulación de Cambios: El Servicio de Seguridad y Salud Laboral será el

encargado de elaborar el Proyecto de Cambios de Ingeniería y Ergonomía,
tomando como base la información recabada en el levantamiento de campo sobre
los cambios propuestos, se realiza una reunión de Comité con los involucrados en el
proceso y tomar los lineamientos finales de los cambios a realizar.
3. Elaboración de Presupuestos: La Gerencia Corporativa prepara un

presupuesto para los gastos a realizar para ejecutar los cambios pautados.
4. Gestión de Recursos: El presupuesto es evaluado por La Gerencia Corporativa

y otorga los recursos para dicho documento así como también de la logística para
realizar estas actividades.
5. Implementación de Cambios de Ingeniería y Ergonomía: La Gerencia

Corporativa destina los recursos asignados para materiales y mano de obra para
realizar los cambios con la ayuda del Comité SSL, los mismos preparan informes
resultantes de los cambios de ingeniería y ergonomía para solicitar revisión y
aprobación del Servicio de Seguridad y Salud Laboral.
6. Control y Seguimiento de los cambios de Ingeniería y Ergonomía: El Servicio

de Seguridad y Salud Laboral y el Comité de SSL evalúa los cambios realizados en
materia de ingeniería y Ergonomía para conocer las condiciones de las nuevas
instalaciones, maquinarias y equipos, antes de dar inicio a su funcionamiento, así
como formar y capacitar a los trabajadores y las trabajadoras, sobre los procesos
peligrosos asociados y la prevención de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales y el uso de dispositivos personales de seguridad y protección.
Finalizada la evaluación de las nuevas condiciones de los puestos de trabajo y dar
la aprobación de los trabajos realizados para los cambios y así poner en
funcionamiento dicho puesto.

Higiene Ocupacional

Higiene Ocupacional
NOTIFICACION E INVESTIGACIÓN DE REGISTRO DE ACCIDENTES Y

ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Higiene Ocupacional
1.OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la notificación e investigación de cualquier
evento no deseado que ocurra durante la ejecución de las operaciones, en el
trayecto hacia y desde el centro de trabajo.
2. ALCANCE
Es aplicable a cualquier evento / suceso imprevisto no deseado con ocasión de
trabajo que interrumpa la ejecución normal de una actividad, y que produce o
pudiera generar lesiones personales y/o enfermedades ocupacionales, daños a las
instalaciones, al ambiente, a terceros y/o pérdidas económicas.
3.RESPONSABILIDADES
de este plan.
• Es responsabilidad de la Coordinación Administrativa y del Comité de Seguridad
Laboral la implantación y mantenimiento de este procedimiento.
• Es responsabilidad de los trabajadores y trabajadoras, participar activamente en la
notificación de accidentes, y enfermedades ocupacionales.
4.PROCEDIMIENTO
El Gerente de Operaciones conjuntamente con el Comité de Seguridad Laboral

establecen:
• Todo evento no deseado con ocasión del trabajo, que afecte las instalaciones,
ambiente, operaciones o proceso ha de ser informado inmediatamente al Comité de
Seguridad, delegado de prevención y seguridad y/o al supervisor inmediato.
• Todo evento ha de ser controlado activando los planes de control y emergencias
previamente establecidos.
• Todo evento ha de ser debidamente investigado, para conocer sus causas y
aplicar acciones correctivas y/o preventivas que impidan la recurrencia.
El Coordinador Administrativo registra y controla estadísticamente la accidentalidad
y las enfermedades ocupacionales.

Higiene Ocupacional
• Todo accidente con lesionados y enfermedades ocupacionales ha de ser notificado

o declarado por el Coordinador Administrativo de la mano del encargado de planta o
el Comité de Seguridad laboral dentro de las 24 horas siguientes a la ocurrencia del
accidente o del diagnóstico de la enfermedad, ante el Instituto Nacional de
Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL), pudiéndolo hacer también el
trabajador, sus familiares, u otro trabajador.
• El formulario para la declaración y notificación del accidente es el correspondiente
a “Notificación de Accidentes Laborales” emitido por INPSASEL, obteniéndose para
declarar el accidente laboral ocurrido en la página Web www.inpsasel.gov.ve. del
cual es necesario mantener copias del mismo cuando sea necesario registrar en el
momento del suceso y/o accidente ocurrido.
• Posteriormente se procede al llenado electrónico de los datos indicados en el
formulario, se procede a seguir las instrucciones suministradas para asegurar que
se realizó la notificación y quede como evidencia el No. de registro o identificación
del accidente (numero de notificación), se imprime y se archiva en los registros
como evidencia. (Ver Anexo No. 1. Formulario de Notificación de accidentes
laborales)
• En caso de accidente de trabajo que amerite la intervención de los cuerpos
policiales u otros organismos competentes, éstos informarán de sus actuaciones al
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
• El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral, previa
investigación, mediante informe, calificará el origen del accidente de trabajo o de la
enfermedad ocupacional. Dicho informe tendrá el carácter de documento público.
Todo trabajador o trabajadora al que se la haya diagnosticado una enfermedad
ocupacional, deberá acudir al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales para que se realicen las evaluaciones necesarias para la comprobación,
calificación y certificación del origen de la misma.
• Accidentes de trabajo con lesión
Una vez ocurrido el accidente la primera acción ha de ser dirigida a la aplicación
de los primeros auxilios al lesionado, e inmediatamente de acuerdo a la gravedad
del caso diligenciar la adecuada atención médica y cumplir con el punto, El

Higiene Ocupacional
Supervisor del lesionado o las personas que presenciaron el evento, suministran al

Gerente de Sseguridad, Higiene y Ambiente la información reseñando:
• Cuando y donde ocurrió.

• Relato de lo ocurrido.
• Nombre, identificación y cargo que ocupa el informante
Accidentes con Vehículos

El conductor involucrado en el accidente o testigo del mismo, ha de notificar
inmediatamente (vía teléfono, radio, otros) al Gerente de Seguridad Higiene y
Ambiente quien notificará a la Inspectoria de Transito sobre el evento, indicando:
• Ubicación del accidente

• Nombre, identificación del personal involucrado
• Personas lesionadas.
• Marca, modelo, No. de unidad, No. placa del vehículo involucrado.
• Relato del accidente
Ahora bien, luego de notificar o reportar la ocurrencia del accidente laboral o la
enfermedad ocupacional, es necesario realizar las investigaciones pertinentes para
dar con el origen o posibles causas de los mismos, dando cumplimiento a lo
establecido en el artículo 73 de la ley orgánica de prevención, condiciones y medio
ambiente de trabajo, y en consecuencia a los artículos 83 y 84 del reglamento
parcial de la LOPCYMAT.
Para esto se llevaran a cabo los siguientes pasos:
a) La recopilación de toda la información posible, referente al accidente laboral o la

enfermedad ocupacional, esto se realiza mediante entrevistas con el trabajador o los
trabajadores involucrados, tomando y registrando toda la información, para esto, el
encargado de planta y el coordinador operativo que son quienes realizan la
investigación, se apoyan en el formato “Investigación de accidentes laborales” (F-
PS-14-13.001).

Higiene Ocupacional
b) Lugo de tener la información recopilada mediante el formato “Investigación de

accidentes laborales” (F-PS-14-13.001) y otros recursos, se procede a analizar la
información, para así determinar las causas inmediatas que originaron el accidente
o la enfermedad.
c) Posteriormente se establecen medidas de prevención o buenas prácticas
operativas, las cuales se encuentran en la normativa establecidas en el desarrollo
del plan PL-PA-08.14-08 “Reglas, norma, y procedimiento de trabajo seguro”.
Ø Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
Artículos 73, 74, 75,46.
7. REGISTROS
DESCRIPCIÓN CODIGO
Investigación de accidentes laborales F-PS-14-11.001


Higiene Ocupacional
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES LABORALES Código: F-PS -14-13.001
Nº de Informe: Fecha de emisión:
Datos del personal que interviene en la investigación
Nombre del investigador: Cargo:
Testigos del accidente
Nombres: Cargos:
1) 1)
2) 2)
3) 3)
4) 4)
DATOS DEL LUGAR DE TRABAJO
Nombre:
Ubicación:
Dirección:
Localidad/Provincia:
DATOS DEL ACCIDENTADO
Nombre: Apellidos:
Nº de Cedula: Edad:
Puesto de trabajo: Antigüedad en el Puesto:
Categoría Profesional: Horario de trabajo:
DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE
Fecha del accidente: Hora del accidente:
Día de la semana en que ocurrió: Hora de trabajo:
Lugar exacto del accidente:


Higiene Ocupacional
Tarea que realizaba:
¿Una tarea habitual para su puesto?:
Descripción clara del accidente:
Causas inmediatas (Equipo o sustancia que lo causo):
Causas Básicas (Motivos de que existan los actos y condiciones inseguras):
Posibles acciones correctivas propuestas:
CONSECUENCIAS
Accidente CPT.
Tipo de lesión/ Gravedad:
Accidente SPT.
Tipo de lesión/ Gravedad:
Muerte:
DAÑOS MATERIALES.
Instalación o equipo afectado:
Costo aproximado:
Firma del Investigador


Higiene Ocupacional
ANEXO No. 1

Higiene Ocupacional
EVALUACION DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL (PSSL)

Higiene Ocupacional
1.OBJETIVO
Planificar los métodos de evaluación y divulgación del programa de seguridad y
salud laboral de la Planta de agregados C.A.
2.ALCANCE
3.RESPONSABILIDADES
• La Junta Directiva es la responsable de proporcionar los recursos para la

elaboración divulgación, implantación y evaluación del Programa de seguridad y
salud laboral de Planta de Agregados C.A.
de la Junta Directiva para la elaboración, divulgación, implantación y evaluación del
Programa de seguridad y salud laboral de Planta de Agregados C.A.
responsables de la divulgación y evaluación del Programa de seguridad salud
laboral de Planta de Agregados C.A.
• Los empleados y/o involucrados deben conocer y relacionarse con el Programa de
seguridad salud laboral de Planta de Agregados C.A.
4.PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DEL PSSL.
Para dar cumplimiento a lo establecido en el título VIII de la norma técnica NT-01-

2008, “Evaluación del PSSL”, Planta de agregados C.A realizara charlas referente al
contenido del Programa de Seguridad y Salud Laboral, brindando el adiestramiento
necesario para que cada trabajador conozca y maneje la información que dicho
programa contiene, y así darle cumplimiento a los diferentes lineamientos que en
cada plan se establecen, para llevar a cabo esta serie de charlas, servirá de apoyo
lo establecido en el plan PL-PA-08.14-03 “Plan de Educación e Información”,
haciendo constar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales (INPSASEL) a través del formato F-S-14-03.004 “asistencia de charlas”
que la información fue dada a cada trabajador.

Higiene Ocupacional
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

OBSERVACIONE
TRABAJO SI NO N/A S
CONFORME A LA NORMA TECNICA NT-01-2008
CAPITULO I. Descripción del Proceso Productivo
1 Descripción del Proceso Productivo.
Identificación de los procesos peligrosos

existentes.
1.1
Diagnóstico de las necesidades del centro de
trabajo.
Descripción precisa de las etapas del proceso

1.2
productivo
Organización del trabajo
Objetos y medios involucrados en la

organización del trabajo
Maquinarias, equipos, materia prima, sustancias

utilizadas, subproductos y sobrantes, desechos
generados, disposición final de los mismos,
impacto ambiental, organización y división
técnica del trabajo, organigrama, diagrama de
flujo, descripción de las etapas del proceso,
división de las áreas y departamentos, puestos
de trabajo existentes, herramientas utilizadas,
tipo de actividad, empresas contratistas y la
relación entre ellos.
2 Identificación del proceso de Trabajo.
2.1 Identificación del proceso de trabajo.
Identificación de las condiciones asociadas al

2.2 objeto, medio, organización y división de trabajo
y efectos que puedan causar daño a la salud.
2.4 Notificación de riesgos y peligros.
CAPITULO II. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y su

Declaración

Higiene Ocupacional

OBSERVACIONE
TRABAJO. SI NO N/A S
CAPITULO III. Planes de Trabajo para abordar los Procesos
Peligrosos
1 Estructura de los planes de trabajo
Elaboración de la estructura de los Planes de

trabajo de los Procesos identificados como
1.2 peligrosos (objetivos, metas, alcance, frecuencia
de ejecución de las actividades, personal
involucrado, entre otros).
Formulario, instrumentos diseñados y recursos

1.2.5
necesarios para la ejecución de las actividades.
2 Contenido de los Planes de Trabajo.
2.1 Educación e información
Diseño y planificación de un programa de

educación e información preventiva, en materia
de seguridad y salud en el trabajo con su
2.1.1
respectivo cronograma de ejecución (como
mínimo 16 horas trimestrales por cada
trabajadora y trabajador)
Determinar la fecha, hora, lugar, temática,

facilitador, espacio físico y grupos a formar (la
2.1.2
educación debe ser teórica y práctica, periódica
y adecuada).
Consideraciones sobre los riesgos y procesos

peligrosos, así como los posibles daños a la
2.1.4 salud y las medidas de prevención para evitar
accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
2.2 Inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas/ puestos de trabajo

Sobre los procesos peligrosos existentes y los
2.2.1
asociados a la actividad.
De las sustancias, materiales y desechos
peligrosos existentes, con la aplicación de las
regulaciones legales, las respectivas hojas de
datos de seguridad en español que deben estar
presentes en el lugar de trabajo, así como los
2.2.2
medios y medidas para prevenir cualquier daño
a la salud.

Higiene Ocupacional

OBSERVACIONE
De los principios de la prevención de las
condiciones inseguras o insalubres existentes
2.2.3
en el lugar de trabajo, procedimiento seguro de
trabajo.
2.3 Programa de Educación periódica de las trabajadoras y trabajadores.
Detección de las necesidades de educación de
las trabajadoras y trabajadores (prevención de
2.3.1
accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
Información teórica y práctica de los
procedimientos inherentes a su actividad,
considerando los procesos peligrosos asociados
al proceso de trabajo; las condiciones inseguras
2.3.2 resultantes de la acción de agentes físicos,
químicos, y biológicos y condiciones
disergonómicos o psicosociales que puedan
causar daños a la salud, reforzando los
principios de la prevención.
La educación e información dirigida a las
trabajadoras y los trabajadores con
discapacidad, debe adaptarse a las
características individuales de sus
2.3.6 discapacidades y de los procesos peligrosos
inherentes a los puestos de trabajo que
desempeñan, de conformidad con los artículos
28 y 29 de la Ley para Personas con
Discapacidad
Demandas de educación obligatorias:
• Legislación en materia de seguridad y salud
laboral
• Identificación de los procesos peligrosos y los
procedimientos de acción frente a los mismos
• Prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales
• Primeros auxilios,
• Equipo de protección personal y colectiva,
• Prevención y control de incendio,
2.3.7 • Seguridad vial,
• Ergonomía,
• Crecimiento personal,
• Daños a la salud generados por el consumo
de tabaco, alcoholismo, sustancias
psicotrópicas, estrés laboral y
• Cualquier otro tema requerido de acuerdo a
los procesos peligrosos a los cuales se
encuentran expuestos las trabajadoras y los
trabajadores.

Higiene Ocupacional

OBSERVACIONE
2.4 Procesos de inspección
2.4.1 Cronograma de inspecciones
2.4.2 Instrumentos a aplicar en las inspecciones
2.4.3 Informe de resultados
2.5 Monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos
• Monitoreo ocupacionales,
• Monitoreo ambientales
2.5.1
• Monitoreo sobre indicadores biológicos de
exposición
Programas de control preventivo y correctivo de
2.5.2 las maquinarias, materiales y procesos de
trabajo peligrosos.
Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y los
2.6
trabajadores.
Sistema general de vigilancia de la salud de las
2.6.1
trabajadoras y los trabajadores
Estadísticas de accidentalidad, las
enfermedades comunes y ocupacionales, las
2.6.3
lesiones que afecten a las trabajadoras y los
trabajadores, las políticas diseñadas.
Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los
2.7
trabajadores
Sistema de vigilancia permanente,
considerando:
• Jornada de trabajo
• Horas extras laboradas
• Hora de descanso dentro de la jornada
• Días de descanso obligatorio
• Días de descanso obligatorio disfrutados
2.7.1 efectivamente
• Días de descanso convencionales
• Días de descanso convencionales
disfrutados efectivamente
• Número de días de vacaciones,
• Número de días de vacaciones disfrutados
efectivamente
Planes para la recreación y turismo
Reglas, normas y procedimientos de trabajo
2.8
seguro y saludable
Publicaciones en las diferentes áreas y puestos
2.8.1
de trabajo.
Dotación de equipos de protección personal y
2.9
colectiva
La empleadora o el empleador, deberá
suministrar gratuitamente los equipos de
2.9.1
protección personal

Higiene Ocupacional

OBSERVACIONE
2.10 Atención preventiva en salud de las trabajadoras y trabajadores.
2.10. Programa de vigilancia de salud de las
1 trabajadoras y los trabajadores
2.11 Planes de contingencia y atención de emergencias.
2.11. Plan de contingencia y atención de emergencias
1 y urgencias
Sistemas de atención de primeros auxilios,
2.11. transporte de lesionados, atención médica de
2 emergencia necesaria, respuestas y planes de
contingencia
Recursos económicos precisos para la
2.12
consecución de los objetivos propuestos.
Asignación de partida presupuestaria
anualmente que constituirá los recursos
2.12. económicos necesarios, para lograr el fiel
1 cumplimiento de lo expresado en los objetivos y
la planificación de su Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo
2.13 Ingeniería y ergonomía
Adecuación de los métodos de trabajo, así
2.13.
1 como las máquinas, herramientas y útiles
usados en el proceso de trabajo.
Registro de las características fundamentales
2.13.
3 de los proyectos de nuevos medios y puestos
de trabajo o la remodelación de los mismos
Programa de mantenimiento preventivo,
2.13.
4 predictivo y correctivo a las máquinas, equipos y
herramientas del centro de trabajo.
TÍTULO V: DE LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE

TRABAJO Y DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES
1 De los accidentes de trabajo
1.1.1 Recopilación de la información
1.1.2 Análisis del accidente
2. De la investigación de la enfermedad ocupacional
TÍTULO VI: DEL COMPROMISO DE HACER CUMPLIR LOS

PLANES ESTABLECIDOS EN EL PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
1 Identificación de la empleadora o del empleador en hacer cumplir
los planes establecidos
1.1 Carta compromiso
TÍTULO VIII: DE LA EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
2 Informe mensual

Higiene Ocupacional
Posteriormente se realizara una evaluación semestral al programa de seguridad y

salud laboral a través del Check List “Evaluacion al PSSL”, dicha información se
muestra a continuación:
5.Referencias y Anexos
Ø Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo”
(LOPCYMAT), Articulo 11.

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CAPÍTULO IV

En este capítulo, se presentan los resultados obtenidos a través de los

instrumentos y técnicas de recolección de datos; permitiendo así el

cumplimiento de los objetivos de la investigación, y en consecuencia

minimizar los riesgos a los que se expone el trabajador en la planta de

1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS

La información se recolectó en una Planta de Agregados C.A., ubicada en

el Municipio Rosario de Perijá del Estado Zulia; encargada de transformar la

río, granzón, frijolito y polvillo, mediante un proceso sencillo.

1.1 DESARROLLO DE LA METODOLOGÍA

Para el diseño del programa de seguridad y salud laboral en una planta de

agregados, se desarrollan las siguientes fase:

FASE I.- EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDA

observó el proceso productivo de la misma y se tomo como información de

importancia el resultado de una entrevista no estructurada con el encargado

de planta y los operadores de la misma.

A continuación se presenta el diagrama de flujo del proceso de producción

(Figura 1), donde se describen las diferentes actividades que se llevan a

de trabajo y de seguridad a la cual los operadores, mecánicos, soldadores y

hasta el mismo coordinador de operaciones se exponen.

Ahora bien, al observar la interacción del trabajador con la maquinaria a lo

largo del proceso, se encontraron algunas condiciones inseguras que

implican riesgos para el trabajador y en consecuencia para la empresa.

(A) ENCARGADO DE PLANTA:

• En la planta, no hay señalización de ningún tipo.

• No ha recibido el adiestramiento necesario sobre seguridad, salud y

prácticas seguras de trabajo.

• Las diferentes áreas de la planta presenta pisos desnivelados.

Fuente: Elaboración propia (2012).

(B) OPERADOR DE MAQUINARIA

• Esta en presencia de suelos húmedos o lodosos. Esta expuesto a rayos

solares. Están expuestos a fuertes ruidos, sin protección alguna.

• Esta expuesto a pisos desnivelados.

• En la planta, no hay señalización de ningún tipo.

• No ha recibido el adiestramiento necesario sobre seguridad, salud y

practicas seguras de trabajo.

• Las diferentes áreas de la planta presenta pisos desnivelados.

• No tiene un taller o espacio para desempeñar sus actividades.

• Esta expuesto a rayos solares.

• No ha recibido el adiestramiento necesario sobre seguridad, salud y

practicas seguras de trabajo.

(D) SOLDADOR - AYUDANTE DEL SOLDADOR:

• No tienen un espacio adecuado para desempeñar sus actividades.

• No tienen como guía la señalización en las áreas de la planta.

• No ha recibido el adiestramiento necesario sobre seguridad, salud y

practicas seguras de trabajo.

Alguna de las condiciones detectadas más relevante fue la falta de

empleo de los equipos de protección personal (EPP), además de la falta de

adiestramiento e información referente a seguridad y buenas prácticas

operativas, haciéndolos más vulnerables a los riesgos lo cual puede traer

como resultado cualquier accidente y/o incidente, o hasta una parada de

planta, trayendo pérdidas en tiempo y economía para la empresa.

Por otra parte, se verificó el historial de accidentes donde se pudo

esguinces, intoxicación, heridas de primer grado, contusiones, fatiga

muscular, irritaciones en la piel, entre otras.

Para finalizar con esta fase, ya obtenido las condiciones de trabajo a la

que los trabajadores están expuestos, se procede a establecer cada uno de

FASE II.- ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

El objetivo principal de esta fase, es dar a conocer los riesgos inherentes a

riesgo (Cuadro 8).

Para cada uno de los peligros identificados se deberá estimar el riesgo,

determinando la severidad del daño (Consecuencias) y la probabilidad de

que ocurra el daño. Para determinar la severidad del daño, deberá de