UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA

1544 LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA

Experimento 1 Balance de materia a régimen
permanente
● Cote Valdés Luis Adiel.

● Monroy Aguilar Carlos.

4 marzo de 2022

PROBLEMA
Establecer la ecuación de balance de materia para el
monoetilenglicol (MEG) durante la etapa de dilución. Esta ecuación
debe permitir conocer la variación de la concentración del MEG a lo
largo del tiempo.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Diagrama 1

Diagrama 2 Diagrama 3
 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Probeta
Volumen inicial
(mL) 1190
Volumen final
(mL) 205

DV
(mL) Dt (s)
100 26.37
100 25.79
100 24.83
100 27.31
100 24.57
VARIABLES DE PROCESO Y VARIABLES DE CONTROL

Variables de proceso: V(volumen), A(acumulación), t(tiempo),

S(flujo de salida) t (min) IR
0 1.362
Variables de control: C MEG ( concentración) 1 1.357
2 1.351
3C 1.348
4 1.345
5 1.342
6 1.341
7 1.339
8 1.337
9 1.337
 10 1.336 ● Cálculo de flujo másico de salida
11 1.336
12 1.335

● Cálculo de la concentración de MEG teórico

MEMORIA DE CÁLCULO

● Cálculo del %peso ● Obtencion del modelo teorico

● Cálculo de fracción masa de MEG (XMEG)

● Ecuación para calcular la densidad a bajas concentraciones

● Cálculo de masa de solución:

● Cálculo de masa de MEG y H2O

● Cálculo de error entre datos experimentales y teóricos

 msol =1.036 g/mL × 985 mL=1020.839 g
● Cálculo de masa de MEG y H2O
mMEG =( X MEG )(msolución )=0.298 ×1020.839 g=304.210 g MEG
mH 2 O =(msolución )−(mMEG)=1020.839 g−304.210 g=716.629 g H 2 O
● Cálculo de la concentración de MEG experimental
SECUENCIA DE CÁLCULO C MEG =X MEG ρ=(0.298)(1.036 g/mL)=0.309 g /mL
● Cálculo del volumen de mezcla o volumen del mezclador ● Cálculo de la concentración de MEG teórica
−−985mL
V Mezclador =V INICIAL EN PROBETA−V FINAL EN PROBETA 233.14 mL/min
(t )
con t=1 min
C=C 0 e
V Mezclador =1190mL−205 mL=985 mL
● Cálculo de flujo volumétrico de salida −−985mL
Para cada DV(mL) y Dt(s) se calcula el flujo g 233.14 mL/min (1 min) g
C=0.309 e =0.244
DV mL mL
S= ● Cálculo de t teórico:
Dt
100 mL mL 60 s Usando concentraciones experimentales
S= =3.79 x =227.53mL /min
26.37 s s 1min
−985 mL C −985 mL 0.250
● Cálculo de %peso t TEO= ∈( ❑ )= ∈( )=0.9 min
IR−1.3322 233.14 mL /min C0 233.14 mL /min 0.309
%peso= ● Cálculo del error en la concentración
0.001
al tiempo0 tenemos IR=1.362 C exp−CTEO
Se emplea la ecuación:%Error= (100)
1.362−1.3322 Cexp
%peso= =29.800
0.001 g g
Ejemplo: A t=1 min, C exp=0.250 y C TEO=0.244
● Cálculo de fracción masa de MEG (XMEG) mL mL
%peso 29.800 g g
X MEG= = =0.298 0.250 −0.244
100 100 mL mL
%Error= (100)=2.546
● Ecuación para calcular la densidad a bajas concentraciones g
0.250
ρ=0.997943+0.00129(%peso) mL
ρ=0.997943+0.00129(29.800)=1.036 g/mL ● Cálculo del error en el tiempo:
● Cálculo de masa de solución: t exp−t TEO
Se emplea la ecuación:%Error= (100)
msol =ρ(V mezcla ) t exp
 Ejemplo: t exp ¿ 1 min y con t TEO=0.9 min calculado con
g
C exp=0.250
mL
1 min−0.9 min
%Error= (100)=10.8973505
1min
TABLA DE RESULTADOS

Obtención del volumen de mezclado (o volumen del mezclador)

Concentración teórica y experimental

Obtención del flujo volumétrico de salida del mezclador

GRÁFICAS
Obtención de características de la mezcla en el tiempo: Gráfica 1. Ajuste de datos experimentales
Gráfica 2. Concentraciones de MEG usando modelo teórico.
Grafica 4. Disminución de masa de MEG en la mezcla

Gráfica 3. Aumento de la masa de agua en la mezcla

Grafica 5. Disminución de la masa de mezclado (por efectos del
cambio de la densidad) en el tiempo
 ● Concentración de MEG. Ver Gráfica 1
● Masa de H2O y Masa de MEG.Ver Gráfica 3 y Gráfica 4
● Masa de la solución.Ver Gráfica 5
● Flujo másico de salida del mezclador. Ver Gráfica 6

2. Considerando el signo de la gráfica MEG- vs –Tiempo indicar el

significado físico de la pendiente y las unidades que le
corresponden.
Para los datos experimentales, se obtuvo del ajuste exponencial:

Gráfica 6. Disminución del flujo másico en el tiempo

La pendiente tiene un valor de -0.207, que es una constante que

relaciona el flujo volumétrico de salida y el volumen de mezclado
de una manera aproximada en unidades de mi n−1, su valor
negativo implica que hay un decremento de la concentración, que
traerá consigo concentraciones menores de MEG entre mayor
tiempo de mezclado transcurra.

3. Con referencia al diagrama del punto No. 1 de actividades

previas plantear:
ANÁLISIS DE RESULTADOS
1. Indicar gráficamente las variables del proceso que demuestran
3a. La ecuación general de balance de materia.
que el mezclado es a régimen no permanente.
 agua y MEG, por lo que va disminuyendo la cantidad de MEG en la
mezcla mientras aumenta la cantidad de agua, de tal forma que la
3b. La ecuación de balance por componente para el MEG. Y con
fracción masa de MEG en la mezcla tenderá a 0.
ésta, determinar la concentración de MEG que hay en el mezclador
en el minuto 2, 6, y 11.
CONCLUSIONES
La concentración de MEG disminuye con el tiempo hasta tender a
un valor de 0 por efectos de la dilución.
El modelo experimental que calcula la concentración de MEG da
resultados poco diferentes a los resultados teóricos, se debe a la
misma experimentación (mala medición del tiempo, mala abertura
de las válvulas, etc); son factores que afectan a los resultados del
modelos que ajusta a los datos experimentales con respecto al
modelo teórico, que parte del balance de materia.

BIBLIOGRAFÍA
● Eldridge, J.W., Piret, E.L. Continuous-flow stirred-tank
reactor system I. Design equations for homogeneous liquid
phase reactions. Experimental data. Chemical Engineering
Progress 46, 290, 1950.
● Asprey, S.P., Wojciechowski, B.W., Rice, N.M., Dorcas, A.
Aplications of temperature scanningin the kinetics
investigations: the hydrolisis of acetic anhydride. Chemical
Engineering Science 51 (20), 1996, 4681-4692

4. En función de los resultados del inciso anterior, si existen

diferencias, hacer un análisis para explicar la razón por las que se
dan.
Inicialmente el mezclador contiene una mezcla de agua y MEG, y
con el avance del tiempo la corriente de entrada que solo contiene
agua, promueve el flujo de salida del mezclador, el cual contiene