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“Foro temático”

ALUMNO:
Naucapoma Valladares, Thommy

ESPECIALIDAD:
Mecatrónica de fabricación metalmecánica

CURSO:
Soldadura

INSTRUCTOR:
Miguel Bautista Agurto

2022
Discurso argumentativo por el día de la Seguridad y Salud Ocupacional

1. ¿Qué tipo de acero inoxidable es el 304 L? y ¿Qué criterios técnicos deben poseer
el soldador para aplicar la soldadura TIG en aceros inoxidables austeníticos?

El Acero Inoxidable Sidenor 304L es un acero cromo níquel, inoxidable austenítico, no


templable, no magnético, tipo 18-8. Presenta buena resistencia a la corrosión y resistencia
a la oxidación de hasta 850 ºC. Es un acero inoxidable austenítico, no templable, no
magnético que tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. La
soldadura TIG es usada mayormente en todo tipo de aceros al carbono, aceros de baja
aleación, aleaciones inoxidables y otras aleaciones no ferrosas.

2. ¿Qué tipos de gases debe usar para ejecutar la soldadura TIG? ¿Cómo debe regular
su equipo de soldadura TIG?

Los gases utilizados en la soldadura TIG son principalmente el argón y el helio y


dependiendo del tipo de gas o mezcla se puede afectar significativamente la calidad de la
soldadura. La calibración de la máquina consiste en ajustar los controles y medidores del
equipo, hasta lograr que se apeguen cabalmente a lo que se requiere, con lo anterior se
asegura que éste operará en los niveles adecuados. El gas de protección que más se utiliza
en la soldadura TIG es el argón (I1). El grado de pureza debe ser como mínimo de 99,95%.
En metales con excelente conductividad térmica, como el aluminio o el cobre, también se
utiliza helio (I2); y el factor que se debe controlar cuando soldamos con tig, es la
inclinación de la antorcha de soldadura tig. Lo ideal sería a 90º con la pinza totalmente
perpendicular a la pieza, pero se puede admitir una inclinación entre 75º y 80º, a fin de
facilitar el trabajo y el control visual del cordón.

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3. ¿Qué criterios técnicos se debe tener en cuenta para soldar en altura? ¿Qué tipo
de material de aporte debería utilizar para soldar acero inoxidable 304 L?

Cuando el soldador realiza trabajos de reparación en altura debe usar un arnés de


seguridad de cuerpo entero y otros elementos para, que, en caso de accidente, se pueda
detener la caída. La soldabilidad del acero inoxidable austenítico 304L, será necesario
utilizar el material de aporte ER308L, ER312 y el Acero Inoxidable 316L con material
de aporte ER316L unidos por el proceso GMAW.

Por otro lado, el deslumbramiento (afecta a la vista y se produce al observar un arco


eléctrico sin tener la protección adecuada) y las quemaduras (los rayos infrarrojos y
ultravioletas generados por la soldadura por arco eléctrico, pueden ocasionar severas
quemaduras en la piel).

Como alcances se tiene analizar la soldabilidad del acero 304L unido con material de
aporte ER308L y ER312; y del acero 316L unido con aporte ER316L, comparando las
propiedades mecánicas (microdureza y resistencia a la tensión) y las características de
sanidad.

4. ¿Cómo influye el ángulo de la punta del electrodo de Tungsteno? ¿Qué tipo de


electrodo de Tungsteno debe usarse? ¿Qué diámetro de material de aporte se
utilizará para soldar?

El tungsteno es el metal que compone el filamento de las antiguas lámparas


incandescentes (el foco común) y tiene la característica de fundirse a una altísima
temperatura (3410ºC). Esta cualidad permite que la punta del electrodo “sobreviva” al

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proceso de soldadura, ya que el hierro, por ejemplo, se funde a 1500ºC. El tungsteno puro
tiene una serie de propiedades que lo convierten en un excelente electrodo no consumible
para el proceso de soldadura GTA. Estas propiedades se pueden mejorar agregando cerio,
lantano, torio o circonio al tungsteno. Para la soldadura TIG (GTAW), los electrodos de
tungsteno se clasifican de la siguiente manera:

• Tungsteno puro, EWP


• Tungsteno de torio al 1%, EWTh-1
• 2% de tungsteno de torio, EWTh-2
• 1/4% a 1/2% de tungsteno de circonio, EWZr
• 2% de tungsteno de cerio, EWCe-2
• 1% de tungsteno de lantano, EWLa-1
• Aleación no especificada, EWG

El ángulo de afilado y la longitud afectan al ancho del arco y a la profundidad de


penetración. y el tipo electrodo es un electrodo de Tungsteno Lantano (Dorado) son
electrodos TIG universales que se pueden utilizar en corriente continua y alterna.

5. ¿Qué normas de seguridad se deben tener en cuenta al soldar acero inoxidable en


altura? y ¿Qué cuidados del medio ambiente son necesarios cuando se desechen
elementos sobrantes de la instalación de soportes para el sistema de tuberías?

Debe llevar ropas que protejan contra las chispas y el metal fundido, el calzado debe ser
de seguridad y sobre todo asegurar todos los dispositivos que puedan evitar que tenga una
caída como poleas. Hay que asegurar que nada sufra daños y sobre todo que el trabajo no
sufra oxidaciones por la lluvia u otros factores.

Debido a su versatilidad y durabilidad, el acero inoxidable se usa ampliamente en muchas


aplicaciones de fabricación, particularmente en la industria de la construcción y
automotriz. Para ello, a menudo requiere que este metal se suelde entre sí. Sin embargo,
se ha demostrado que soldar acero inoxidable puede llegar a ser un poco peligroso para
la salud humana debido a los vapores cancerígenos que se producen durante la soldadura.
Teniendo esto en cuenta, en el siguiente artículo de JN Aceros, te compartiremos algunos
consejos sobre cómo hacer que este proceso sea más seguro y no dañino.

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Aunque no lo parezca, dejar la luz encendida es una mala costumbre que puede ser difícil
quitarnos. Llegar a casa, encender todas las luces y empezar a hacer las tareas domésticas
descuidando el consumo de energía que esto conlleva. De hecho, la Agencia de Protección
Ambiental de Estados Unidos (EPA), estimó que en 2019 la producción de electricidad
generó el 30,44% de las emisiones de CO2.

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