UT07-FUNDICIONES

PARTE 1

FRLR Ingeniería Electromecánica

UTN 2020
 Ciencia e Ingeniería de los Materiales
Donald R. Askeland
International Thomson Editores

UNIDAD TEMATICA 07
TRANSFORMACIONES CRISTALINAS 6 HC

Transformaciones de fase. Tipos de Fundiciones: Blanca, Gris,

Maleable, Nodular. Presencia de otros elementos en las
fundiciones. Tratamientos térmicos. Tamaño y distribución
de las hojuelas de grafito. Propiedades mecánicas y
aplicaciones de la fundición gris. Fundición moldeada en frío.
Fundiciones aleadas.
 FUNDICIONES I

Usados en la fabricación de elementos de máquinas

obtenidos por colada: bloques de motores, aros,
árboles de leva, bancadas y otros, siempre que no
soporten elevadas cargas mecánicas dinámicas.

Las fundiciones no pueden someterse a procesos de

deformación plástica, ni en frío ni en caliente;
tampoco son dúctiles ni maleables y no pueden
forjarse ni laminarse
 FUNDICIONES II
Las fundiciones suelen tener alto contenido de fósforo

Si P > de 0,06 % aparece constituyente steadita

Provoca endurecimiento y fragilidad en la fundición
Hay que limitar el % de fósforo, aunque
Aporta gran resistencia al desgaste y a la corrosión

En general, se consideran valores límite de algunos elementos en

la composición de las fundiciones no aleadas:

Si < 5 % Mn < 1,5 % Ni < 0,3 %

Cr < 0,20 % Cu < 0,30 % Ti < 0,10 %
V < 0,10 % Mo < 0,10 % Al < 0,10 %
 FUNDICION III ESTEADITA

• Casi todas las fundiciones contienen fósforo proveniente del

mineral, en cantidades variables entre 0,10 y 0,90%, que se
combina en su mayor parte con el hierro, formando fosfuro de
hierro (Fe3P).

• Para contenidos en P superiores al 15%, este fosfuro forma un

eutéctico ternario con la ferrita y cementita, conocido como
esteatita o steadita, la que es uno de los constituyentes
normales de las fundiciones.

• Es dura y frágil, resulta muy perjudicial por lo que es

conveniente limitar el contenido de P
DIAGRAMA HIERRO CARBONO METAESTABLE
 CLASIFICACION FUNDICIONES
como GRAFITO
El carbono se presenta,
en la cementita (Fe3C).

Blanca Todo el C como Cementita

Gris Mayoría del C como Grafito laminar

Maleable Grafito en forma de nódulos irregulares

Nodular Grafito en forma esferoides compactos

Especial Composición modificada por aleantes

 REACCION EUTECTICA I

Transformación eutéctica ocurre a 1140 / 1147 °C

Líquido →→ γ + Fe3C
Para aleaciones de Fe – C , se logrará

Fundición Blanca
Con una microestructura de Fe3C y Perlita

Recordar que nos movemos dentro del

Diagrama Metaestable
 FUNDICION BLANCA I
No contiene grafito libre, el C está solo en la Fe3C

Del liquido se forma γ sólida

que disuelve cada vez más C
hasta la temperatura eutéctica 1140/1146°C
en donde el liquido remanente forma
el eutéctico Ledeburita ( γ + Fe3C )

La Ledeburita es una mezcla laminar gruesa

 LEDEBURITA
La ledeburita se forma al enfriar una fundición líquida al
4,3 % de C hasta 1140 – 1147 °C

La ledeburita, debería aparecer en forma de láminas

alternas gruesas de austenita y cementita.

Pero, más que por láminas, la ledeburita aparece formada

por dendritas alternas de austenita y cementita.

La ledeburita es estable hasta los 723°C

La Ledeburita se descompone a los 723°C en α y Fe3C

 Microestructura Fundición Blanca x 400
Dendritas de austenita transformada (perlita)
en una matriz de cementita (blanca)
 FUNDICION BLANCA II 1147

Al bajar la temperatura, la γ segrega más C (baja la

solubilidad), precipitando Fe3C proeutectoide
engrosando la Fe3C ya presente en la ledeburita.

A la temperatura eutectoide (723°C), la γ (0,8% C)

se transforma en perlita.

La estructura de una fundición blanca consiste en

dendritas de γ transformada (perlita) rodeadas de
una red interdendrítica de cementita dura y frágil
 FUNDICION BLANCA III
Fundición dura y resistente al desgaste,
muy frágil y difícil de mecanizar
Esto limita su uso industrial solo a aquellos
casos en que no se quiera ductilidad,
(camisas de hormigoneras, de molinos de
bolas, etc.)
Se utiliza en grandes cantidades, como
material de partida, para la fabricación de
fundición maleable
 REACCION EUTECTICA II D.E.
En condiciones de equilibrio verdadero la
transformación eutéctica dará
Líquido →→ γ + Grafito
La reacción eutéctica estable ocurre a 1153 °C,
formándose Fundición Gris ó
Fundición Dúctil ó
Fundición de grafito compacto

Hay aproximadamente 6°C de diferencia entre

temperaturas eutécticas estable y metaestable
DIAGRAMA HIERRO CARBONO METAESTABLE
 CAMBIOS ESTABLES Y METAESTABLES
A una mayor velocidad de enfriamiento, si el líquido se sobreenfría
cerca de 6 °C y tenemos Transformación Eutéctica Metaestable

Líquido →→ γ + Fe3C Ts = 1147 °C

Transformación
Eutéctica FUNDICION BLANCA
Metaestable
--------------------------------------------------------------------------------------------------

Según la Transformación Eutéctica Estable

Líquido →→ γ + Grafito Ts = 1153 °C

Transformación
Eutéctica FUNDICIÓN GRIS
Estable
 ACCION DEL SILICIO
Con el agregado de Si en alrededor de 2% se logra
aumentar la ΔT entre eutécticos, lo que da más
tiempo para que el grafito nuclee y crezca

GRAFITO
Si promueve la aparición de ↗

Cr y Bi promueven la aparición de
↘
CEMENTITA
 FUNDICION GRIS I
Al enfriar desde líquido, se forma primero γ primaria.
A la temperatura de 1147°C, ayudada por la presencia
de elementos grafitizantes como el Si,
la Fe3C del eutéctico, se separa en γ + grafito primario
El grafito primario precipita como placas o laminas
irregulares tridimensionales, lo que da a la fractura de
la fundición, el típico color gris oscuro

Con enfriamiento posterior, la γ segrega mas C al bajar

la solubilidad
Este C lo hace como grafito secundario o formando Fe3C
proeutectoide que también grafitiza rápidamente.
 FUNDICION GRIS II
Se forma matriz metálica con celdas de grafito en hojuelas,
interconectadas a partir de los núcleos de grafito.
Son mayoría las fundiciones grises hipoeutécticas, con
entre 2,5 % al 4 % de C en estado primario, como Grafito.
Las hojuelas de grafito concentran esfuerzos, causando
baja resistencia y mejorando ductilidad.
Tienen alta resistencia a la compresión y
alta resistencia al desgaste por fricción y
buena maquinabilidad,
buena resistencia a la fatiga térmica,
buena conductividad térmica y
buen amortiguamiento de la vibración.
 El grafito adopta la forma laminillas curvadas
Son las que proporcionan a la fundición gris su
característica fractura grisácea o negruzca.
 FUNDICION GRIS III
La resistencia de la fundición gris depende casi
exclusivamente de la matriz donde se halla el grafito

Esta matriz depende de la condición de la cementita

eutectoide
Cementita grafitizada > la matriz será FERRITICA
Cementita no grafitizada > la matriz será PERLITICA

La composición de la matriz puede variar en infinitas

combinaciones entre ambos extremos.

La resistencia y dureza aumentan con la proporción de

cementita, hasta un máximo en la matriz grafito-perlita.
 FUNDICION GRIS IV
La grafitización se realiza con mayor facilidad si el % de C es
elevado, con Temperaturas elevadas y si la cantidad de
elementos grafitizantes, especialmente el Si, es la adecuada

Para que grafiticen (la Fe3C eutéctica y la Fe3C proeutectoide),

aunque no la Fe3C eutectoide, para así obtener una estructura
final perlítica hay que controlar el contenido de Si y la velocidad
de enfriamiento.

Principales características de las fundiciones grises

– Excelente colabilidad
– Buena resistencia al desgaste
– Acepta los tratamientos de endurecimiento
superficial
– Poca resistencia mecánica.
 FUNDICION V
Si el % C y la velocidad de enfriamiento son tales
que la Fe3C eutectoide también se grafitiza
presentará una estructura totalmente ferrítica
Si se impide la grafitización de la cementita
eutectoide, la matriz será totalmente perlítica

Fundición gris ferrítica, mezcla de grafito y ferrita

la más blanda y menor resistencia mecánica
La resistencia a la tracción y la dureza aumentan
con la cantidad de C en la Perlita, alcanzando su
valor máximo en la Fundición gris perlítica
 RESUMEN FUNDICION BLANCA
La fundición blanca se obtiene al formarse una
microestructura de Austenita (luego Perlita) y
Cementita durante la reacción eutéctica en un
proceso metaestable a 1147°C, con buena
resistencia al desgaste por abrasión y gran
dureza y fragilidad

L →→ γ + Fe3C

El Cr y el Bi son estabilizadores de Cementita

 Microestructura Fundición Blanca x 400
Dendritas de austenita transformada (perlita)
en una matriz de cementita (blanca)
 Microestructura Fundición Blanca x 100
Dendritas de austenita transformada en perlita (oscura)
en una matriz de cementita (blanca)
 RESUMEN FUNDICIÓN GRIS
La fundición gris se obtiene al formarse una
microestructura de γ y Grafito (en forma de
hojuelas interconectadas), en la transformación
eutéctica, en un proceso bajo condiciones de
equilibrio a 1153°C, con buena ductilidad, buena
resistencia a la compresión, al desgaste por
abrasión, a la fatiga térmica y a las vibraciones

L →→ γ + Grafito

El Si es un estabilizador de Grafito
 El grafito adopta la forma laminillas curvadas
Son las que proporcionan a la fundición gris su
característica fractura grisácea o negruzca.
• Observar laminillas de grafito
• Observar en la perlita estructura laminar
 EQUIVALENTE DE CARBONO
El Si también posibilita reducir la cantidad de C
contenido en el eutéctico.
Se puede tomar en consideración este efecto al
definir el equivalente de carbono (EC)

EC = % C + 1/3 % Si
La composición eutéctica es siempre cercana a 4,3
% EC.
Un equivalente de carbono alto promueve el
crecimiento de eutéctico de grafito
DIAGRAMA HIERRO CARBONO
FIN UT