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Fases Del Diagrama Hierro Carbono

1.- Fase Austentica (0 hasta 2,1% C)


La austenita es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una
solucin slida por insercin de carbono en hierro gamma.
La cantidad de carbono disuelto, vara de 0 a 2.1 % C que es la mxima solubilidad
a la temperatura de 1130 C.
La austenita presenta las siguientes caractersticas:
Baja temperatura de fusin.
Baja tenacidad.
Excelente soldabilidad.
No es magntica.
La austenita est formada por cristales cbicos centrados en las caras estructura
(FCC).

Microestructura interna de la austenita.

2.- Fase Ferrtica


2.1 Ferrita alfa (0 hasta 0,022%C)
Es el nombre dado a la solucin slida . Su estructura cristalina es BCC con una
distancia interatmica de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono, como se
puede observar en la siguiente, donde se tiene un acero con bajo porcentaje de
carbono.
La mxima solubilidad es 0,022% de C a 727C, y disuelve slo 0,008% de C a
temperatura ambiente.

Microestructura interna de la ferrita. [7]


2.2 Ferrita delta (0 hasta 0,09%C)
Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la
hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad de carbono
es 0.007% a 1487C. Las caractersticas de la ferrita son:

Muy blanda.
Estructura cristalina BCC
Es magntica.
Muy poca posibilidad de disolucin del carbono.

La ferrita experimenta a 912C una transformacin polimrfica a austenita FCC o


hierro . No posee una importancia industrial relevante. A partir de 1537C se
inicia la fusin del Fe puro.
La ferrita es como la ferrita , y slo se diferencian en el tramo de temperaturas
en el cual existen.

3.- Fase Cementita (0,022% a 6,67%C)


Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono en
ferrita por debajo de 727C (la composicin est comprendida en la regin de
fases +Fe3C). La cementita, desde el punto de vista mecnico, es dura y frgil, y su
presencia aumenta considerablemente la resistencia de algunos aceros.
La cementita se presenta de forma oscura al ser observada al microscopio como se
puede ver en la Figura 5.5, Estrictamente hablando, la cementita es slo
metaestable; esto es, permanece como compuesto a temperatura ambiente
indefinidamente. Pero si se calienta entre 650 y 700C durante varios aos, cambia
gradualmente o se transforma en hierro y carbono, en forma de grafito, que
permanece al enfriar hasta temperatura ambiente. Es decir, el diagrama de fases no
est verdaderamente en equilibrio porque la cementita no es un compuesto estable.
Sin embargo, teniendo en cuenta que la velocidad de descomposicin de la
cementita es extraordinariamente lenta, en la prctica todo el carbono del acero
aparece como Fe3C en lugar de grafito y el diagrama de fases hierro-carburo de
hierro es, en la prctica, vlido.

Microestructura interna de la cementita

Las zonas oscuras corresponde a cementita que es el mayor constituyente en la


fundicin blanca, las zonas claras corresponden a perlita
La cementita posee las siguientes propiedades:

Alta dureza.
Muy frgil.
Alta resistencia al desgaste.

4.- Fase Ledeburita


La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se
encuentra en las aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro aleado
es superior al 25%, es decir, un contenido total de 1.76% de carbono.
La ledeburita se forma al enfriar una fundicin lquida de carbono (de composicin
alrededor del 4.3% de C) desde 1130C, siendo estable hasta 723C,
descomponindose a partir de esta temperatura en ferrita y cementita. Est
formada por 52% de cementita y 48% de austenita. La ledeburita no existe a
temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que en el
enfriamiento se transforma en cementita y perlita; sin embargo en las fundiciones
se puede conocer las zonas donde existi la ledeburita por el aspecto eutctico con
que quedan las agrupaciones de perlita y cementita.

Microestructura interna de la ledeburita [8]

5.- Fase Perlita


Es la mezcla eutectoide que contiene 0,77 % de C y se forma a 727C a un
enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y
cementita. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al
observarse microscpicamente a pocos aumentos.
Cuando esta estructura laminar es muy fina (las lminas son muy delgadas) la
perlita se ve al microscopio ptico como negra. Sin embargo ambas fases, ferrita y
cementita en condiciones normales de ataque son blancas. El color oscuro o negro
lo producen el gran nmero de lmites de grano existentes entre la matriz ferrtica y
las lminas de cementita. Se comprende que cuanto ms anchas sean las lminas
(se habla entonces de perlita abierta o basta) la tonalidad se ir aclarando hasta
poder distinguirse las distintas lminas, no por ello la perlita pierde su carcter de
microconstituyente.
Hay dos tipos de perlita:
Perlita fina: dura y resistente.
Perlita gruesa: menos dura y ms dctil.
La perlita gruesa es ms dctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor

restriccin de la perlita fina a la deformacin plstica. Mecnicamente las perlitas


tienen las propiedades intermedias entre la blanda y dctil ferrita y la dura y
quebradiza cementita.

Micro-estructura interna de la perlita

6.- Fase Grafito


Cuando las aleaciones hierro carbono, exceden el 2% de carbono se tiende a formar
grafito, en la matriz de la aleacin. Es especialmente cierto en la fundicin gris,
donde el grafito aparece en forma de escamas y es una caracterstica predominante
de la microestructura. En la Figura 5.8 se observa la una forma tpica del grafito, la
cual muestra la formacin de este en forma de esferas.

Microestructura interna del grafito [8]

Es bastante duro, por lo que una cantidad elevada de grafito hace que la aleacin
sea muy dura pero a la vez, muy frgil, adems los copos de grafito imparten una
buena maquinabilidad actuando como rompe virutas, y tambin presentan una
buena capacidad de amortiguacin.
El grafito se puede clasificar en varios tipos:

El grafito tipo A: Es obtenido cuando son utilizadas bajas velocidades de

solidificacin. Una fundicin que presente este tipo de grafito adquiere


propiedades como superficie mejor acabadas, respuesta rpida a algunos
tratamientos trmicos, baja dureza, alta tenacidad y alta ductilidad.
El grafito tipo B: Se presenta en una fundicin que presenta una composicin
casi eutctica.
El grafito tipo C: Aparece en hierros hipereutcticos, preferiblemente con
altos contenidos de carbono.

Los grafitos tipo D y E: S forman cuando las velocidades de enfriamiento son


altas pero no tan altas como para formar carburos. Sus propiedades son alta
dureza y resistencia a la traccin, baja ductilidad y baja tenacidad.