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ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACION DE FAENAS (glb)


DEFINICIÓN
Las prescripciones contenidas en ésta especificación tienen carácter particular pero se entenderá
que rige para las materias que expresa, en cuanto no se oponga a lo establecido en normas,
códigos, leyes, reglamentos, disposiciones legales u otros de origen municipal o del estado de
Bolivia; así como, normas reconocidas para su aplicación en el país. En caso contrario prevalecerá
siempre el contenido de estas disposiciones.
ALCANCE:
Este ítem comprenderá la ejecución de obras e instalaciones requeridas para el mejor desarrollo
de los trabajos, tanto para la parte administrativa y técnica de la empresa contratista, así como
para el contratante.
El contratista construirá sus propias instalaciones y otras que el contratante juzgue conveniente las
que, como mínimo comprenderán:
• 1 oficina, para el Supervisor, Fiscal, Director de Obra de la empresa constructora, mayor a
9 m2 -
• 1 Dormitorio para el Personal - Obreros
• Depósito de materiales y herramientas
• 1 Baño y Ducha
• 1 Galería / Comedor, descanso
Las instalaciones serán de carácter tradicional con la utilización de materiales desechables como:
• Calaminas.
• Estructuras de Fierros.
• madera de construcción.
• agregados comunes y
• otros necesarios

PROCEDIMIENTO
El contratista deberá realizar las obras al inicio de la ejecución de la obra. Las áreas de trabajo
deberán mantenerse limpias y ordenadas.
Al concluir la obra se deberá demoler la construcción provisoria, salvo los casos especificados por
el contratante, la remoción de todos los materiales y equipos, y sujetarse a lo estipulado.
MEDICION
El presente ítem se medirá en forma global, por lo que en él se deberá incluir todos los gastos que
la realización total de este ítem pueda implicar.
FORMA DE PAGO
Las cantidades definidas según el acápite anterior serán pagadas en forma global y en porcentajes
acordes con los porcentajes de avance del ítem de acuerdo al informado en la propuesta y definido
en el contrato, el mismo que representara una compensación total al contratista por transporte,
equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios sociales, impuestos y gravámenes,
gastos generales y administrativos, impuestos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la
ejecución de este ítem.
LETRERO EN OBRAS

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción
de obras, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles y formulario de presentación
de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor
de Obra y/o representante de la unidad contratante.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustracción de los mismos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, banner según diseño y de
acuerdo a las medidas según formato de la unidad contratante.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de
detalle.

Sobre las caras afinadas se colocara el banner, según lo establecido en los planos de detalle,
hasta obtener una colocación homogénea y uniforme.

Las tablas serán fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán
empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en


bloques de hormigón.

4. MEDICIÓN

Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, ya sea
que se emplee letreros de madera en muros de adobe o ladrillo.
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA (M²)

1. DEFINICION

Este capítulo se refiere a la limpieza total de la superficie, con posterioridad a la conclusión de


todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Todas las herramientas y equipos, para la ejecución de la presente actividad serán proporcionados
por el Contratista.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Se transportarán fuera del terreno que corresponda, todos los materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de Obra.

4. MÉTODO DE MEDIDA

Este ítem será medido en metros cuadrados (m2)

5. FORMA DE PAGO

Los trabajos tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, aprobadas por el Supervisor de
Obra, medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

Este ítem se pagará por metro cuadrado (M2).


PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.

En el caso de obras que ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable y alcantarillado,
se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se colocará la placa recordatoria.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La placa deberá ser de granito según exigencias del contratante y llevará las leyendas en alto
relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los
planos de detalle.

En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el


mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra
desplazadora.

Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80 centímetros,
acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50 centímetros y altura de 1.50 metros, a partir
del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.

4. MEDICIÓN

La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
(incluyendo el pedestal descrito anteriormente).
REPLANTEO DE OBRAS

1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a
albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones
de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señalada en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar


el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones
aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.

4. MEDICIÓN

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta


únicamente la superficie total neta de la construcción.

El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.

Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS Y PARA OTRAS ESTRUCTURAS

1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,


construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando
estas no estuvieran especificadas dentro de los Ítem correspondientes.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo


apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:

a) Suelo Clase I (Blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.

b) Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.

c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.

d) Roca

Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y
combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá el aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
aplicarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares


indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos


deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de


unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evaluará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su
realización.

4. MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor
de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarías como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado
en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el Ítem
Retiro de escombros.
HORMIGON SIMPLE (1:3:4) (M³)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al hormigón de base que servirán como inicio para el vaciado de las zapatas, cimientos,
tanques, la misma que deberá ejecutarse de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Arena
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Grava
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Agua
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

FORMA DE EJECUCIÓN
PESOS Y PROPORCIONES DE LAS DOSIFICACIONES
La resistencia mínima a la compresión del hormigón a los 28 días de vaciado de 40 Kg/cm2. con
un contenido mínimo de cemento de 100 kg/m3. La relación agua - cemento, se determinará en
cada caso, basándose en los requerimientos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso
podrá ser mayor a 0.54. El hormigón estará constituido por una mezcla homogénea de Cemento
Pórtland, Agregados y Agua. En caso de emplearse Aditivos, deberá justificarse debidamente la
necesidad de su empleo y su uso estará sujeto a un cuidadoso control técnico y a la aprobación
por escrito del Supervisor de Obra. El hormigón tendrá una composición y calidad uniforme, con un
contenido mínimo de cemento de 100 kg/m3. si fuera necesario el supervisor pedirá una prueba
por el "Cono de Revenimiento" y a requerimiento del Supervisor de Obra.
El hormigón podrá ser mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, una mezcladora
sobre un camión, una combinación de estas dos últimos.
El contratista deberá dar aviso al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipación del vaciado del
hormigón en cualquier unidad para obtener la aprobación y vaciado del hormigón. Sin la
autorización del Supervisor, el Contratista no podrá proceder al vaciado del hormigón en ninguna
porción. La operación de vaciado y compactado del hormigón se hará de manera que se forme un
conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El método y forma de
vaciado deberá hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregación o separación de
los agregados. Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada depositando el
hormigón directamente a lo más aproximadamente posible a su posición final. El agregado grueso
será retirado de la superficie y el resto del hormigón forzado con punzones alrededor y bajo la
armadura sin que esta sufra ningún desplazamiento de su posición original.
No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser
esparcido posteriormente. Los primeros 7 días del fraguado, el hormigón deberá protegerse de los
rayos solares, viento, lluvia, y en general de toda acción mecánica que tienda a perjudicar ó alterar
el proceso normal de endurecimiento. El curado tiene por objeto mantener el hormigón
permanentemente húmedo para posibilitar un adecuado endurecimiento y evitar los
agrietamientos.

MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón serán medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor
de Obra y que tengan las dimensiones indicadas en los planos o reformadas con autorización
escrita del Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta.
ZAPATAS DE Hº Aº (m³)
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
FORMA DE EJECUCION
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar
los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar
esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de
mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de
las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de
cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma
continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico
en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas
y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente,
en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho
plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
Juntas frías o de hormigonado
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición
de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleara un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante
la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada
por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo
sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a
la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
VIGAS DE FUNDACION DE Hº Aº (m³)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

FORMA DE EJECUCION
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar
los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar
esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de
mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de
las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de
cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma
continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico
en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas
y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente,
en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho
plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
Juntas frías o de hormigonado
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición
de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleara un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante
la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada
por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo
sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a
la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
COLUMNAS DE Hº Aº (m³)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

FORMA DE EJECUCION
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar
los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar
esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de
mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de
las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de
cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma
continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico
en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas
y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente,
en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho
plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
Juntas frías o de hormigonado
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición
de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleara un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante
la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada
por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo
sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a
la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
VIGA DE ENCADENADO DE Hº Aº (m³)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
FORMA DE EJECUCION
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar
los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar
esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de
mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de
las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de
cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma
continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico
en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas
y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente,
en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho
plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
Juntas frías o de hormigonado
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición
de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleara un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante
la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada
por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo
sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a
la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
MURO DE LADRILLO 6H E= 0,12 m (m²)

DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de mampostería de ladrillo de 6 huecos de acuerdo a las


dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,


admitiéndose una tolerancia de 0.50 cm. en cualquier dimensión. Estos serán de primera calidad,
tamaño, color uniforme y deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Toda
partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obras.

Se empleará cemento Portland de calidad probada, éste debe ser almacenado en condiciones que
se mantengan fuera de la intemperie y la humedad, y su uso se hará de manera sistemática, para
evitar que algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo
general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.

El mortero se preparará con cemento Portland y fina con una dosificación 1:4 en volumen de
materiales sueltos.

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Antes de su colocación, los ladrillos deberán mojarse abundantemente al menos una hora antes,
para evitar que estos absorban el agua de la mezcla.

Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos


sobre una capa de mortero de cemento y arenilla de dosificación 1:4 y de espesor no menor a 1.00
cm. ni mayor a 2.00 cm. Deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas de
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales.

Para un buen acabado de los muros las juntas entre ladrillos deberán tener un emboquillado
perfecto y la superficie de los ladrillos se limpiarán con esponja y agua o con cepillo de cerda dura
cuando la mezcla haya endurecido.

Para trabar el ladrillo con otro de una construcción existente se empleará hierro de alta resistencia
(corrugado) de diámetro ¼".

El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiéndose ser
rechazado todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del mezclado.

4 MEDICION

Los muros de ladrillo de 6 huecos se medirán en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos del trabajo ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obras.

5 FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como los prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obras, medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.
IMPERMEABILIZACIÓN

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una


construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a
continuación:

a) Entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a
través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

b) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.

c) En las partes de las columnas de madera que serán empotradas en el suelo, para evitar su
deterioro acelerado por acción de la humedad.

d) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de


bombeo, de muros de tanque y otros que se encuentren.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este Ítem.

En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de


200 micrones, cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el
mercado, previa la aprobación del Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Impermeabilización de sobrecimientos

Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se
colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo
a lo largo de toda la superficie.

Los traslapos longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una
capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos
que conforman los muros.

Impermeabilización de pisos

Una vez concluido el contrapiso y habiendo verificado que se encuentre completamente seco y
exento de polvo y humedad en toda su superficie, se colocará una capa de alquitrán diluido
mezclado con arena fina. Sobre esta capa se colocará el polietileno de 200 micrones,
extendiéndose en toda la superficie. Los traslapes tanto longitudinales como transversales no
serán menores a 10 cm.

Terminado este trabajo, se vaciará el mortero base destinado a recibir los pavimentos señalados
en los planos respectivos.

Los trabajos de impermeabilización de pisos serán ejecutados por personal especializado.


Durante la ejecución de las impermeabilizaciones se deberá tomar toda las precauciones y
medidas de seguridad, a fin de evitar intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.

La impermeabilización en todos los casos exige un trabajo completamente estanco de agua, de


manera que además de los materiales se deberá utilizar las técnicas adecuadas.

Impermeabilización de columnas de madera

En las superficies indicadas en los planos de construcción o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor de Obra, se colocara una capa de alquitrán diluido en las columnas de madera antes de
su hincado, hasta una altura de 15 cm. sobre el nivel del piso.

Impermeabilización de losas de cubiertas

En la impermeabilización de losas se podrán emplear hidrófugos apropiados, láminas asfálticas,


alquitrán y otros, de acuerdo al detalle señalado en los planos correspondientes y en el formulario
de presentación de propuestas. Dichos materiales deberán ser aprobados por el Supervisor de
obra, previo su empleo en obra.

Una vez limpiadas cuidadosamente las superficies o paramentos que deberán ser
impermeabilizados, se aplicará al alquitrán en caliente (diluido), debiendo conformar dos capas
alternadas de alquitrán y gravilla. La capa de alquitrán tendrá un espesor no menor a 2 mm. y el
tamaño de la gravilla no será mayor a 1/4" La superficie terminada deberá estar perfectamente
homogénea.

La impermeabilización con otros materiales se deberá efectuar siguiendo estrictamente las


recomendaciones e instrucciones de los fabricantes.

4. MEDICIÓN

La impermeabilización de los sobrecimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertos y


otros será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo
ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
DINTEL DE LADRILLO ARMADO
1.- DEFINICION
Se refiere a todos los dinteles de ladrillo hueco a construirse sobre puertas y ventanas.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizara mortero de cemento con dosificación 1:2:3, ladrillos y la armadura consistirá en cuatro
fierros longitudinales de ¼".
Los materiales a emplearse se conformaran estrictamente a la aprobación del supervisor de obras.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Se colocara una tabla en la parte alta del vano de la puerta o la ventana, para luego colocar los
ladrillos que recibirán los fierros, estos ladrillos deberán estar rotos en su parte inferior de manera
que cada vez que los fierros puedan ser taqueados con la mezcla.
Durante el taqueado se cuidara de que la armadura quede en los costados de los ladrillos y
sobresalga 0.10 o 0.15 cm. en los extremos.
4.- MEDICION
Los dinteles se medirán en metros lineales.
5.- FORMA DE PAGO
Los dinteles ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en "medición" serán pagados a los precios unitarios
de la propuesta aceptada. Estos precios unitarios serán la compensación total por todos los
materiales, equipo, herramientas y mano de obra que indican en el costo de este trabajo.
RELLENO Y COMPACTADO (TIERRA SELECC.)
1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después
de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas y corridas, muros
de contención y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,


libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose


como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el limite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de
palas cargadoras, volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario
para la ejecución de esta actividad.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 45 horas del vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en


los planos o formulario de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo
de humedad, precediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta el Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer
el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor
modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.

4. MEDICIÓN

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de


secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
ordenes de cambio.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada a los medios de protección que deben realizarse
para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratistas deberá considerar
estos aspectos en su precio unitario.
CONTRAPISO DE CASCOTE DE LADRILLO (m²)

1. DEFINICIÓN.-
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra,
trabajos y servicios para la construcción de contrapisos de cascote en edificaciones.
2. EJECUCIÓN.-
Para el vaciado del contrapiso el terreno será acondicionado removiéndose todos los escombros y
restos de materia orgánica u otras impurezas que pudieran existir previa ejecución del compactado
del terreno; será nivelado.
El contrapiso de cascote viene a ser una hormigón pobre con agregado grueso de cascote de
ladrillo, el mismo que cumple con las condiciones de un 115.
El vaciado de este hormigón pobre no deberá ser menor a los 10 cm de espesor.
Todos los trabajos, materiales y equipos deberán cumplir con las prescripciones pertinentes
contenidas en las especificaciones técnicas generales debiendo contarse en todo momento con la
aprobación expresa el supervisor de obra.
3. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-
Los trabajos consignados en este ítem serán medidos en metros cuadrados de la superficie neta
de acuerdo a las dimensiones autorizadas por el Supervisor de Obras.
El ítem será cancelado al precio unitario del contrato.
REVOQUE FINO INTERIOR Y EXTERIO (m²)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere al revestimiento de superficies expuestas de acuerdo a planos, para dar un
acabado definitivo.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Este revoque se realizará con mortero de cemento - arena fina de proporción 1:5.

FORMA DE EJECUCION
Previa colocación de maestras, se procederá al revoque sobre superficies apropiadas castigando
la mezcla hasta conseguir superficies planas de 3 cm. de espesor.
El frotachado final se realizará con planchas de madera o brochas de cerda suave a fin de
conseguir superficies uniformes no enlucidas.

MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado de superficie neta de trabajo.

FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará de acuerdo a la medición, este pago será compensación total de la ejecución
de este ítem. El precio será el de la propuesta aceptada.
PISO DE CERÁMICA NACIONAL ESMALTADA (m²)
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada y carpeta de nivelación sobre
superficies empedradas (no se incluye empiedre) en los pisos de los ambientes que se indican en
los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de
proporción 1:5, deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
La cerámica será del tipo conocido como cerámica esmaltada.
Las piezas de cerámica tendrán un espesor mínimo de 7 mm. Debiendo la calidad y el color de las
mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Sobre la superficie empedrada todos los intersticios y juntas resultantes, eliminando toda la piedra
suelta, limos y cualquier otro tipo de material extrañas que pudieran haberse introducido entre las
piedras, seguidamente se recubrirá el empedrado con una capa de hormigón de 5 cm. de espesor
la misma que deberá ser perfectamente nivelada.
Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará la cerámica con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con lechada de
cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica, aprobados por el
Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada
mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
MEDICION
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
FORMA DE PAGO
Por la realización de este trabajo se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y herramientas y actividades
necesarias para la ejecución de este ítem.
ZÓCALO DE CERÁMICA NACIONAL

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a la ejecución de zócalos y guardapolvos con diferentes materiales, de


acuerdo a las altura, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los guardapolvos de madera (el tipo de madera será el especificado en el formulario de


presentación de propuestas) serán de primera calidad, de tres pulgadas (3") de alto por una
pulgada (1") de espesor, llevando el borde superior moldurado.

Los zócalos de mosaico serán de 10 cm. de altura, de largos variables según diseño y de espesor
no menor a 2.0 cm.

Los zócalos de baldosas asfálticas o plásticas tendrán una altura entre 7 a 10 cm. largos variables
según diseño y espesor no menor de 1.5 mm.

En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

De acuerdo al tipo de zócalos o guardapolvos especificados en el formulario de presentación de


propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:

En forma general para el caso de zócalos sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las
juntas entre adobes y se limpiarán las superficies de todo material suelto. Luego se colocará una
malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos de 1 1/2 pulgada.

En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa,


removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Guardapolvos de madera

Previamente a la colocación de los guardapolvos, se colocarán tacos de madera de construcción


de 2"x2"3" de forma troncopiramidal con la base mayor al fondo, fijados firmemente a los muros
con yeso puro y a distancias no mayores de 60 cm.

Los guardapolvos de madera serán fijados a los tacos con tornillo de una (1") pulgada de larga
con la cabeza perdida y masillándose posteriormente el orificio.

Zócalos de cemento

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se


humedecerán los paramentos para aplicar la capa de rovoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

Luego de fraguado dicho roque se aplicará una segunda y última capa de mortero de cemento en
proporción 1:3 en un espesor de 2 mm., ya sea mediante planchas metálicas para obtener un
acabado de enlucido o bruñido o con planchas de madera (frotacho) para obtener una superficie
rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el acabado con ocre
color, este será incorporado a la última capa de acuerdo a los colores de los pisos o indicaciones
del Supervisor de Obra.
La zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1 cm. en relación a los revoques y
su acabado en el canto superior y las esquinas deberán ser redondeadas o a y recomendaciones
del Supervisor de Obra.

Zócalos de mosaico y cerámica

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se


humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3,
conservando una perfecta alineación y nivelación.

Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y
ocre del color del zócalo.

Zócalos asfálticos, plásticos (vinil) y goma

Los zócalos serán de un espesor no menor a 1.5 mm. de primera calidad y en los colores que se
indiquen, debiendo aprobar las muestras el Supervisor de Obra. El mástic o pegamento a
emplearse en la colocación de los zócalos será exclusivamente el indicado y recomendado por los
fabricantes de los mismos.

Una vez lisa y limpia la superficie donde se colocarán los zócalos, se aplicará el mástic en una
capa delgada y uniforme, asentando los zócalos firmemente.

4. MEDICIÓN

Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas
y otros, pero si se incluirán las longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PINTURA INTERIOR, EXTERIOR LATEX Y BARNICES

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes
interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintería metálica y de madera ( puertas, ventanas,
closets, marcos, guardapolvos, zócalos, barandas, tijerales, vigas etc.), de acuerdo a lo establecido
en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Superviso de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los segundos
transparentes y su aplicación depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se
desee obtener.

Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composición, como por el acabado final
que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.

Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica.

La elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación,


las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación
de propuestas.

Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la
masilla que se utilice durante el proceso de pintado.

Para cada tipo de pintura barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En paredes, cielos rasos y falsos

Con anterioridad a la aplicación de a pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los ambientes
interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el enlucido de yeso o el
mortero de cemento, mediante un fijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a
los detalles de las instalaciones.

Luego se masillarán las irregularidades Y a continuación se aplicará una mano de imprimante o de


cola debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente.

Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando
esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar
superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.

En los casos que se especifique la ejecución de pintados a la cal, la misma será efectuada con un
lechada de cal mezclada con sal y limón. Previamente al pintado se procederá a una limpieza de
las superficies de las paredes, aplicándose luego la primera mano de pintura y se dejará secar por
lo menos 24 horas. Luego se procederá a la aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta
cubrir en forma total, pareja y uniforme las superficies.

En carpintería metálica

Previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando


todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.

Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que
se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura
anticorrosiva.
Seca completamente esta segunda mano, se aplicará pintura al óleo o al aceite tantas manos
como sea necesario, hasta dejar totalmente cubiertos las superficies en forma homogénea y
uniforme, aplicando estas capas cada 24 horas.

En carpintería de madera

Previamente se lijarán y masillarán las superficies de toda la carpintería de madera.

Preparadas así las superficies se aplicará una primera mano de aceite de linaza de triple cocido
caliente y se dejará secar por lo menos 48 horas.

Revisando las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se procederá a aplicar la


mano de pintura al oleo o al aceite o barniz copal o cristal según lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarán las
manos de pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homogénea las superficies.

En cubiertas de calamina, fibrocemento y canaletas y bajantes

Previamente se limpiarán minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas y bajantes,
eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.

Luego se limpiarán las superficies con agua acaudalada para el caso de cubiertas, canaletas y
bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de pintura.
A continuación se aplicará la primera mano de pintura, la misma que se dejará secar por 48 horas,
después de lo cual se aplicará una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma uniforme
y homogénea las superficies.

Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará pintura anticorrosiva y para
cubiertas de fibrocemento pintura látex acrílica.

La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicará en las cuatro caras exteriores.

La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicará en todas sus caras.

La pintura o barniz en vigas de madera se aplicará en sus tres o cuatro caras, dependiendo del
sector donde estén ubicadas.

Otros tipos de pintura

Cuando se especifique la aplicación de pintura a la cal, la misma se ejecutará diluyendo la pasta


de cal en agua y mezclándola en las proporciones adecuadas, de tal manera de obtener un
preparado homogéneo. Este preparado se aplicará sobre las superficies señaladas en los planos
o donde instruya el Supervisor de Obra, mediante el empleo de brochas o instrumentos
apropiados, en dos manos o las necesidades hasta obtener un acabado uniforme y parejo.

4. MEDICIÓN

La pintura y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos
de puertas, ventanas y otros, pero si se incluirán las superficies netas de las jambas.
La medición en ventanas de madera o metálicas y otros de paños transparentes (barandados,
tijerales), se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie total de una sola
cara, incluyendo marcos.

La medición en puertas de madera o metálicas se efectuará en metros cuadrados, tomando en


cuenta la superficie neta ejecutadas, incluyendo marcos y ambas caras.

La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las


superficies netas ejecutadas.

La medición en canaletas y bajantes se efectuará en metros cuadrados o metros lineales, según


esté señalado en el formulario de presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las
superficies las longitudes netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos preciso serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
MURO DE LADRILLO TUBULAR 2h (m²)

1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros de ladrillo cerámico con dimensiones y anchos
determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de obra.
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido
esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas rectangulares y sometidas a un
adecuado proceso de secado y cocción.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla bien preparada, con o sin adición de materias áridas, de
suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que
presente grietas, que no debe contener material alguno que pueda causar manchas en el acabado.
Los ladrillos se fabricarán con procedimiento de cocción al rojo, una vez terminados deben estar
libres de grietas, sales o granos de carbono cálcico y otros efectos que puede influir en su calidad.
Tiene que tener un sonido metálico de campana, la superficie deben ser planas y los ángulos
deben ser rectos.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los ladrillos deben mojarse abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm; siendo
trabados adecuadamente y las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las
juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo a los anchos de los muros, el contratista deberá acatar
y cumplir con las recomendaciones del Supervisor de obras.
Cuando los ladrillos sean colocados a soguilla las juntas verticales de cada hilada deberán
coincidir por el medio ladrillo de las hiladas superior inferior.
Cuando los ladrillos sean colocados a carga, se colocarán a permanente hiladas de carga, la otra
hilada soguilla y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un
mismo tipo se correspondan verticalmente.
Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros.
Se pondrá un mortero de cemento en la proporción 1: 5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato.
4.- MEDICIÓN
Los muros de soguillo serán medidos en metros cuadrados tomando en cuenta únicamente el área
neta del trabajo ejecutado; los muros de carga serán medidos en metros cúbicos de acuerdo al
volumen ejecutado en obra y verificado por el Supervisor de obras.
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de un todo de acuerdo planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada para cada clase de muro.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CARPINTERÍA DE MADERA

1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas,
puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, closets, cajonerías de
mesones, gabinetes para cocinas, mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas,
tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese


indicación especifica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará madera mara de
primera calidad, según la catalogación del mercado local.

En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras,
rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar


cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a los
niveles de pisos terminados.

La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y
lijado.

Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar
un perfecto secado.

Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes


necesarios para las uniones y empalmes.

Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola
pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en
su ancho, con objeto de permitir su rebaja en obra.

Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.

Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el
empleo de falsas espigas, estas se confeccionarán de madera dura.

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura
entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.

b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las


uniones serán con doble ranura.

c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas


Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no quedan
señales de sierra ni ondulaciones.

El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas,
labradas, enrasadas y fijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante
el empleo de masillas o mastiques.

No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos
milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una
holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.

La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en
el emplazamiento definitivo fijado en los planos.

En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera mara de primera calidad
cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la
ejecución de estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo
encuentro mediante ensambles.

Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.

Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.

Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de
lograr el correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos
con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro.
El número mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento.

Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4" con
sus correspondientes tornillos. Los picaportes y erraduras deberán colocarse en las hojas
inmediatamente después de haber ajustado estas a sus correspondientes marcos.

La hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples 3"
(para hojas de alturas hasta 1.50 mts., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas
inmediatamente después de haber ajustado estas a sus marcos. Salvo indicación contraria,
señalada en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.

Las hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botaguas con su lacrimal respectivo en la
parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.

Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle


y/o formulario de presentación de propuestas.

Reparación y/o reposición de ventanas y puertas y otros elementos

Se refiere a la reparación de todas aquellas ventanas y puertas que se encuentren en mal estado,
pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de
obra especializada y de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas,
planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los trabajos de arreglo y reparación correspondientes, se deberán realizar siguiendo las


recomendaciones y procedimientos establecidos y señalados anteriormente.
4. MEDICIÓN

La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados, incluyendo los
marcos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se especifiquen en forma
independiente en el formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales,
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas
independientemente.

Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirán en metros lineales, tomando
en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

Otros elementos de carpintería de madera de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de


presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de
la instalación de las piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. E INST. DE CHAPA P/PUERTAS (pza)

DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños,
chapas de closets, chapas de vaivén, chapas de paso, y otros de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales suministrados por El contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y
envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe.
Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de manija con llave.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de manija y seguro interior.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en
base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia
detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para
carpintería de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán
provistas de un juego de picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.

FORMA DE EJECUCION
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo
cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza
de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a
los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego
mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del
contratista. Al efectuarse la entrega, El contratista suministrará un tablero numerado conteniendo
todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la
numeración a las cerraduras respectivas.

MEDICION
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza, de acuerdo a lo especificado en el
formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales ( incluyendo la provisión y la
instalación de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas,
bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
VENTANA CORREDIZAS DE ALUMINIO C/VIDRIO (m²)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas de aluminio en los ambientes que
indiquen los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se utilizarán perfiles de aluminio, libres de defectos, rajaduras, u otros con las dimensiones
indicadas en los planos.
La soldadura o entornillado será del tipo adecuado para este trabajo.
La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de obra.
La fijación de las ventanas a los marcos se hará mediante rieles.
FORMA DE EJECUCION
Las ventanas de aluminio serán construidas siguiendo fielmente los planos de detalle del proyecto.
Las soldaduras y/o entornillado deberán ser pulidas.
Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
Antes de la colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
El empotramiento en los muros o columnas, así como en los antepechos serán de acabado
aprobado por el Supervisor de Obra.
MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este ítem.
El pago por este ítem no incluye la provisión y colocación de vidrios.
VIDRIO TEMPLADO 10 mm (m²)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrio templado blindex u otro de otra marca
reconocida, pudiendo ser transparente o de color, en los lugares especificados en planos.
Debe cumplir la norma: NB-728007

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Será vidrio templado de primera calidad, especificado y certificado por el fabricante cumpliendo
normas de calidad y seguridad. El espesor será de 10mm.

FORMA DE EJECUCION
Será la descrita y recomendada por el fabricante.
Contemplará todos los accesorios de sujeción, así como rieles, accesorios de unión metálicos,
picaportes, bisagras, jaladores para un acabado perfecto.
Las mamparas fijas y batientes (puertas), se realizaran con tubo y perfil de aluminio de 31/4”x1 ½”,
zócalo en la parte inferior, accesorios de fijación de aluminio, canal U de aluminio de
¾”x3/4”x2.29mm en borde superior de mampara sobre luz y entre encuentros con puente de
aluminio. Chapas interiores acerada de marca reconocida, dos juegos de tiradores de acero de 1
¼”, frenos hidráulicos, (marca Trivel o similares)

MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

FORMA DE EJECUCION
El pago de este ítem se efectuará de acuerdo a precios unitarios de la propuesta aceptada. El
precio será la compensación total por todos los materiales, herramientas y actividades necesarias
para la ejecución de este trabajo.
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO C/ACC INCOLORO (m²)

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de vidrio con todos los accesorios
necesarios en los ambientes que indiquen los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se utilizarán placas de vidrio templado, especial para puertas con las perforaciones necesarias
para este ítem pulido y acabado para tal cometido. Además de accesorios necesarios para su
apertura y cierre. El vidrio será templado de 10 mm y de un proveedor reconocido.
Chapa especial cromada, para este tipo de puertas.
Jalador metálico curvo especial para este tipo de puertas, de por lo menos 20 cm de largo,
disponibles en el mercado.

3. FORMA DE EJECUCION
La puerta será instalada al piso en la parte inferior y al soporte metálico en la parte superior con los
accesorios necesarios para tal cometido,
Así mismo se instalaran chapas y jaladores para concluir su instalación

4. MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este ítem.
CIELO FALSO PLACA DE PVC TIPO MACHIHEMBRE (m²)

Este ítem está referido al cielo falso de PVC, incluye la estructura metálica.

a) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


provisión y ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Las herramientas serán las apropiadas y el equipo el más aconsejable para este trabajo.

Previa entrega del material, el supervisor verificará con una muestra, o un certificado entregado por
la proveedora, que el material PVC, cuente con las siguientes características técnicas:

Impermeabilidad. Su resistencia a la humedad es RH 95.; Baja deformación.; Libre de


mantenimiento. ; Lavable con detergente y agua sin riesgo de deterioro ni envejecimiento. Es
inmune a la corrosión y no se mancha. Resistencia los ácidos, alcoholes, cales, y al ser un material
sintético, no forma hongos.; No transmita energía eléctrica.

Transmitancia Térmica: K= 0.06 kcal/HºC. ; Aislamiento acústico; Seguridad contra incendios. No


propaga llama, se auto extingue. Ensayos realizados de acuerdo a Norma IRAM 11910-3. OT
101/8721 del 20-02-04 Clasificación de acuerdo a Norma IRAM 11910-1: “Clase RE 2: material de
muy baja propagación de la llama”. A esta categoría pertenecen los materiales con índice de entre
0 y 25.

El revestimiento de PVC, está compuesta por Poli cloruro de vinilo (PVC) virgen de 1ra. Calidad,
tipo RE 13/B17, cargas inertes, estabilizantes, lubricantes, plastificantes, modificadores de flujo y
pigmentos.

Secciones estándar. Se indican a continuación las secciones estándar y sus dimensiones.

Código Denominación Esquema de la sección


2311201 2311202 2311203 Placa 150mm x 13mm Aplicación: Revestimiento o Cielorraso

2321201 2321202 2321203 Placa 200mm x 13mm Aplicación: Revestimiento o Cielorraso


2311102 Perfil Unión Aplicación: Unión de Placas en un mismo plano
2311101 Perfil Perimetral “L” Aplicación: Terminación perimetral del cielorraso o
revestimiento con la mampostería
2311104 Perfil Unión Flexible Aplicación: Unión de placas dispuestas en diferentes
planos.

Ester material debe ser combustible

Especificaciones técnicas de perfilería de acero galvanizado


En caso de requerirse estructura de soporte adicional en función a la complejidad de la obra se
deberá utilizar perfilería semiestructural drywall: perfil stud larguero de 1 5/8 para el caso de
soporte adicional a nivel de velas y/o perfil track guía de 1 5/8 para el caso de soporte adicional en
el perímetro del área a cubrir.

Así mismo deberá presentar ficha técnica, certificado de origen y certificación ISO 9001 que valide
el cumplimiento mínimo de las especificaciones técnicas descritas en el presente pliego de
especificaciones.
Se recomienda que todos los perfiles deban ser de la misma marca y proveedor a objeto de exigir
cumplimiento de tiempo de garantía del sistema completo una vez instalado.

b) FORMA DE EJECUCIÓN

1. Depositar en un local bien ventilado, cuya temperatura no supere los 50°C


2. Proteger las placas de PVC de la caída de cemento, yeso, pintura, etc.
3. Apilar siempre sobre una superficie plana, con una altura máxima de 1.5 m y con base
suficiente para evitar desmoronamientos
4. Lavar con agua y detergentes neutros. No utilizar alcoholes ni solventes.

Así mismo se requieren de perfiles metálicos, y otros elementos de fijación a la cubierta metálica
que proporcionen estabilidad y rigidez necesaria a cielo falso.

La instalación de las placas deberá ser realizada por un especialista.

Deberá estar sujeta a la losa o vigas estructurales mediante perfiles metálicos, que se adhieran a
la cubierta a través de ganchos de sujeción, y sujetas a los perfiles en L o en T (dependiendo de su
ubicación) donde posteriormente se adhieren las placas de PVC.

Finalmente el supervisor aprobará el colocado, previa verificación de la horizontalidad, sujeciones y


el colocado de las placas.

El contratista se responsabilizará por el resguardo y mantenimiento de las placas hasta la entrega


definitiva de la obra, en caso de que se pierdan piezas deberán incluir su reposición.

c) MEDICION

Los revestimientos de PVC se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área
neta de trabajo ejecutado

d) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MESONES DE HO.REVESTIMIENTO AZULEJO-S/DI (m²)


DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con revestimiento de
cerámica en los baños y ambiente de seguridad si se requiere, de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle y/o instrucciones del supervisor.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Se utilizará ladrillo de 6 huecos para la construcción de los muretes que servirán de soporte de la
losa del mesón. Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El hormigón será de dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos
por metro cúbico de hormigón.
Se empleara una parrilla de fierro de 8mm cada 10 cms., de alta resistencia y con una fatiga
mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.
Las cerámicas serán de color y de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la
muestra correspondiente, previo al empleo en obra.

FORMA DE EJECUCION
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle.
En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura
consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm., de diámetro, separados longitudinalmente y
transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior.
En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada adicionalmente colocada en la parte
superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado en los
planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días
antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante
todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, previa verificación del fraguado se colocará la cerámica en
toda el área de los mesones, incluyendo las áreas laterales, con mortero de cemento en proporción
1: 3, luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco.

MEDICION
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada.

FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los
muros de apoyo y el revestimiento de cerámica en el mesón y los muretes.

REVESTIMIENTO DE AZULEJO
DESCRIPCION
El objeto de este revestimiento, es servir de acabado de muros, tabiques , protegiéndolos de la
acción del agua, humedad u otros elementos y brindando al mismo tiempo una superficie fácil de
lavar y limpiar, esto en las áreas de servicios, y de acuerdo a detalle de planos /o instrucciones del
Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Se utilizarán piezas de cerámica nacional o azulejos, con dimensiones mínimas de 39cm*39cm.
Las piezas tendrán la forma señalada en los planos o Formulario de Propuestas, con un espesor
entre 5 y 7mm. Sus características se ajustarán a las especificadas por la Norma Boliviana N.B.
2.5 003, para la primera clase.
El Contratista deberá presentar muestras de por lo menos cuatro tipos de piezas de cerámica
nacional, (incluyendo un listado de colores) al Supervisor o al fiscal de obra para obtener su
autorización. Esta autorización no exime al Contratista sobre la calidad del producto.
Para la colocación de la cerámica nacional el material a emplear será en base al Cemento Cola
con aditivas incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad.
El material para su colocación debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia:

a) Ambiente húmedo 13.5 kg/cm2


b) Ambiente Cálido 20.0 kg/cm2
c) Ambiente normal 12.0 kg/cm2

FORMA DE EJECUCION
Las paredes a revestir, deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento de la
cerámica en las condiciones debidas, es decir, estar perfectamente niveladas y aplomadas.
Para aplomar las piezas de azulejo en paredes se emplearán maestras, que puedan ejecutarse en
yeso, sobre las cuales se hará correr la lienza, cordel o regla metálica. El espesor máximo,
incluyendo el adherente y la pieza cerámica, no será mayor a 3 cm. La fijación de las cerámicas se
realizara empleando Cemento Cola.
Para su adecuada alineación y nivelación, se usarán guías de cordel y para mantener la
separación entre piezas, pequeñas cuñas metálicas o espaciadores plásticos de espesor uniforme,
las mismas que serán retiradas una vez que hubiera secado el adherente.

Las piezas de azulejo se cortarán empleando para esto una amoladora de disco u una máquina de
corte con diamante.
Los cortes deberán planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los paramentos
a revestir y deberán ser ejecutados en forma recta.
Las piezas de azulejo en las aristas convexas deberán llevar cortes a inglete de manera que no se
produzca la superposición de ninguna de ellas sobre otra. Tales cortes deberán ejecutarse
empleando amoladora de disco.
Otros cortes requeridos en las piezas de azulejo, como aquellas para la instalación de placas
eléctricas o accesorios de baños (toalleros, portapapeles, jaboneras) deberán planificarse de
manera de no ubicar los mismos en el centro de las piezas de cerámica sino más bien en el
perímetro, esto en coordinación y previa autorización del supervisor
A si mismo deberá incluirse el revestimiento cerámico en las jambas de ventanas y puertas hasta
su la distancia a su marco.
Concluida la operación del colocado, pero no antes de 24 horas, se usará una pasta selladora
plástica para cubrir las juntas autorizada y certificada por el Supervisor de obras, procediendo a
limpiar la superficie obtenida y los restos de la pasta.

MEDICION
Los revestimientos con azulejos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de
puertas, ventanas y otros.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajo.

ESTRUCTURA METALICA PARA TINGLADO (pza)


1. DEFINICION.-

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de PIEZAS DE ESTRUCTURA METALICA, que


servirá para sustentar la cubierta de calamina galvanizada TRAPEZOIDAL, de acuerdo a los
planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas e
instrucciones del Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS.-

El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipos para ejecutar el ítem en
cuestión y someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear para la
aprobación del Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

Todas las piezas utilizadas en la fabricación de las cerchas serán del perfil canal C, de acuerdo a
diseño determinado en los planos arquitectónicos. Las piezas serán unidas con soldadura de alta
resistencia las cuales garantizaran una fijación adecuada.

El perfil canal C deberá tener mínimamente las dimensiones especificadas en los planos de detalle
e indicaciones del Supervisor de obra.

Los techos a dos aguas llevaran cumbreras de calamina plana N° 28 ejecutadas de


acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del supervisor de obra; en todo caso cubrirán la
fila superior de calaminas con un traslape de acuerdo a certificación e indicaciones del fabricante
y/o según indicaciones del Supervisor de obra.

No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas
o utilizadas anteriormente.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad del


conjunto de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su
ejecución.

4. MEDICION.-

La ESTRUCTURA METALICA, será verificada por PIEZA ejecutadas, misma que deberá
estar de acuerdo a los planos de proyecto.

5. FORMA DE PAGO.-

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obras, será pagado al
precio unitario de las propuestas aceptadas.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

CUBIERTA DE C.G. Nº 28 PREPINTADA (m²)


1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubierta de calamina trapezoidal, sobre la


estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas e instrucciones del
Supervisor de Obras.

2. MATERIELES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

La calamina para cubierta deberá ser trapezoidal y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre N° 28 aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación
de propuestas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Las calaminas trapezoidales deberán anclarse firmemente en la estructura metálica construida


para soportar la misma, según los planos de detalles o indicaciones del supervisor de obra.

Si se indicará en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructuras metálicas


para soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y
pernos o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles
constructivos, señalados en los planos respectivos.

Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura
anticorrosiva.

El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1,5 canales en el
sentido lateral.

Los techos a dos aguas llevaran cumbreras de calamina plana N° 26 ejecutadas de acuerdo al
detalle especificado y/o instrucciones del supervisor de obra; en todo caso cubrirán la fila superior
de calaminas con un traslape transversal mínimo de 25 cm. y 15 cm. En el sentido longitudinal.

No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas


estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente la estabilidad del conjunto.

4. MEDICION

Las cubiertas de calaminas serán medidas en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas,
incluyendo aleros y cumbreras.

Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentación de propuesta de manera


independiente, estas se medirán en metros lineales y también se pagaran independientemente.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obras, será pagado al precio unitario de
las propuestas aceptadas.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CONTRAPISOS, PISOS Y PAVIMENTOS

1. DEFINICIÓN

Este Ítem se refiere a:

a) La construcción de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en


interiores como en exteriores.

b) La construcción de entrepisos con envigados de madera, destinados a soportar los pisos


de madera machihembrada.

c) La provisión y colocación de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores de planta


baja y planta alta, tanto en interiores como también en exteriores, sobre envigados de madera,
losas de entrepisos o contrapisos o diferentes clases.

Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Contrapisos

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.

Los ladrillos gambote serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de


propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.

Entrepisos con envigados de madera

Las vigas de madera de procedencia nacional, serán de madera dura, de primera calidad, secas,
libre de ojos y astilladuras y debidamente estacionadas.
PROVISIÓN Y TENDIDO TUBERÍA PVC D=3/4" E-40

DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) E-40 no
plastificado para instalaciones de agua potable, de acuerdo a los planos constructivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por
inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o
unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo, en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para
este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se
deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados
en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no
mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas
inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de


la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel
material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá
ser compatible con la de las tuberías.

FORMA DE EJECUCION
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera
del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el
empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja, la zanja debe ser lo más angosta posible.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de
las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
MEDICION
La provisión y tendido de tubería de PVC E-40 se medirá por METRO LINEAL ejecutado y
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.

FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
(incluyendo todos los accesorios).
PROV. Y COLOC. LLAVE DE PASO CORTINA COBRE 3/4"
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de llaves de paso para tuberias de PVC de
D=3/4" , incluyendo todos los accesorios y piezas especiales que sean necesarias para su correcto
funcionamiento, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las llaves de paso serán tipo cortina de cobre, el diámetro de estas estarán en función de los
planos o instrucciones del supervisor de obra.

FORMA DE EJECUCION
El Contratista, con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, procederá a la instalación de las
mismas, respetando todos los detalles constructivos y colocando todos los accesorios respectivos.
Antes de proceder a la instalación de las llaves de paso, éstas deberán ser verificadas por el
Contratista en presencia del SUPERVISOR DE OBRA, en cuanto su funcionamiento.

MEDICION
Las llaves de paso serán medidas por PIEZA, según lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, debidamente instalada y correctamente funcionando.

FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. Y COLOC. LLAVE DE PASO CORTINA COBRE 1" (pza)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de llaves de paso para tuberias de PVC de D=1" ,
incluyendo todos los accesorios y piezas especiales que sean necesarias para su correcto
funcionamiento, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las llaves de paso serán tipo cortina de cobre, el diámetro de estas estarán en función de los
planos o instrucciones del supervisor de obra.

FORMA DE EJECUCION
El Contratista, con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, procederá a la instalación de las
mismas, respetando todos los detalles constructivos y colocando todos los accesorios respectivos.
Antes de proceder a la instalación de las llaves de paso, éstas deberán ser verificadas por el
Contratista en presencia del SUPERVISOR DE OBRA, en cuanto su funcionamiento.

MEDICION
Las llaves de paso serán medidas por PIEZA, según lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, debidamente instalada y correctamente funcionando.

FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. E INST. INODORO INODORO TANQUE BAJO C/ ACC. (pza)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo
tanque bajo y los accesorios necesarios para su instalación, de acuerdo a la ubicación y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El inodoro será de porcelana vitrificada incluyendo su respectivo tanque bajo y deberá contar con
todos los accesorios para la conexión al sistema de agua potable y de desagüe.
El inodoro se conectará al sistema de agua potable, a través de tuberías de PVC E-40 y
chicotillos, de acuerdo a lo establecido en los planos de diseño.
Deberá contemplarse la instalación de una llave de paso independiente para cada artefacto.
La instalación de agua potable se realizará mediante el uso de piezas especiales adecuadas
flexibles y cromadas, los chicotillos deben ser metálicos de marca reconocida quedando prohibido
el uso de chicotillos de PVC o de plomo.
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos serán de marca
reconocida, debiendo el contratista presentar muestras al SUPERVISOR DE OBRA para su
aprobación respectiva, previa su instalación en obra.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe
sanitario este culminada, el SUPERVISOR verificará que cada artefacto se encuentre en buen
estado, sin rajaduras o defectos de fabricación.
El especialista instalará el artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la
sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles
cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el
trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Cada artefacto será colocado en el lugar indicado por los planos. Una vez concluida la instalación
se verificará el correcto funcionamiento del artefacto. Cualquier pieza colocada que presente
defectos o fugas de agua será rechazada por el SUPERVISOR hasta que se corrijan las fallas.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos con pernos
anclados al piso.

MEDICIÓN
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio, correctamente funcionando.

FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas y actividades
necesarias para la ejecución de este trabajo.
PROV. E INST. LAVAMANOS BLANCO C/ PEDESTAL (pza)
DESCRIPCION

Comprende la provisión de lavamanos con pedestal de color blanco y su colocación en los lugares
y niveles especificados por los planos arquitectónicos e hidrosanitarios.

Dada las características del proyecto el artefacto sanitario debe ser de primera calidad y marca
reconocida.

2 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los materiales (accesorios), herramientas y equipo estarán a cargo del contratista, los mismos
serán de primera calidad de marcas reconocidas, los accesorios serán de marca reconocida.

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Los artefactos serán instalados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,
verificando que las distancias entre ejes de los diferentes artefactos, sea la especificada en el
detalle de los planos arquitectónicos.

4 MEDICION

Se contarán como piezas (pza), tomando en cuenta el presupuesto, el trabajo ejecutado y la


aprobación del Supervisor de Obra.

5 FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como los prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obras, medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.
PROV. E INST. LAVAMANOS EN MESÓN C/GRIFO Y ACCES.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de Lavamanos, con todos sus accesorios.

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El lavamanos será de porcelana vitrificada, de color blanco y deberá contar con todos los
accesorios para la conexión al sistema de agua potable y al de desagüe.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de
PVC conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, los chicotillos deben ser
estos metálicos de marca reconocida quedando prohibido el uso de chicotillos de PVC o de
plomo.
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos deberá ser aprobada por
el supervisor de obra.
Para la junta e impermeabilización se utilizará cemento blanco, en una cantidad no menor a 0.40
kg.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe
sanitario este culminada.
El especialista instalará el artefacto y sus accesorios como indica el fabricante, para evitar posibles
fugas de agua y mal funcionamiento del equipo sanitario.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la
obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de
este tipo de trabajo (prueba hidráulica).

MEDICIÓN
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio

FORMA DE PAGO
Este ítem se pagara en forma separada según al precio unitario de la propuesta aceptada.
LAVARROPA DE CEMENTO (pza)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavanderías pre-fabricadas de Hormigón Armado
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se utilizarán lavanderías pre-fabricadas de Hormigón con un revestimiento de cemento blanco.
FORMA DE EJECUCION
Las lavanderías deberán ser de dimensiones acordes al espacio destinado a estas. Las mismas
no presentarán ninguna rajadura ni desportilladuras. Estas deberán ser aprobadas por el
Supervisor previa a su colocación.
Se asentarán sobre bloques de cemento hasta lograr la altura standard.
MEDICION
Las lavanderías de hormigón se medirán por pieza.
FORMA DE PAGO
La ejecución de este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, estos precios serán la compensación total por todas las actividades necesarias para la
realización de este trabajo.
PROV. E INST. DE LAVAPLATO EN MESÓN C/GRIFO Y ACCES. (pza)

DEFINICIÓN.-
Este ítem se refiere al colocado de lavaplatos metálico de una fosa con dimensiones señaladas en
los planos de detalles, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS.-


El material a emplearse deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
El lavaplatos será metálica de una sola fosa y un fregadero, que a la vez deberá contar con pila o
grifo, con todos los artículos y/o accesorios necesarios para su conexión y buen funcionamiento.

PROCEDIMIENTO.-
Se procederá al vaciado del hormigón del mesón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes
de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo
este tiempo.
Luego se realizará el asentamiento del lavaplatos y los accesorios para su correcto
funcionamiento.
Una vez hecha la instalación se realizará la prueba hidráulica para verificar que no existan fugas
de agua.
MEDICIÓN.-
El lavaplatos será medido en pza. indicada en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor
de Obra.
FORMA DE PAGO.-
El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
señalado en el análisis de precios unitarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. E INST. URINARIO PORCELANA TIPO MURAL C/GRIFERÍA

DESCRIPCIÓN
Este item comprende a la provision e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus
accesorios.
La instalación comprenderá : la colocación del artefacto con los medios de anclaje previstos, la
conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso
de "chicotillos de plomo" y válvula de descarga de agua, de tal modo que concluida la instalación
pueda entrar en funcionamiento inmediato.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El artefacto sanitarios a ser colocados serán realizados por técnicos plomeros siguiendo las
indicaciones correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos
sanitarios.

MEDICIÓN
Este item se medira será medido por PIEZA instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo
a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.

FORMA DE PAGO
Este ítem se pagara por pieza instalada o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de
presentación de propuestas.
INSTALACION DUCHA
DESCRIPCION
Este ítem comprende la instalación de una ducha plástica eléctrica de 5000 w. 230 v. acuerdo a los
planos del proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Ducha eléctrica plástica de 5000 w. 230 v.
Cinta aislante.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La ducha se instalará donde se indica en el plano.
Los cables estarán perfectamente conectados y aislados con cinta aislante de buena calidad.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo
EXCAVACION (0-2 M.) S. SEMIDURO
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,


construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando
estas no estuvieran especificadas dentro de los Ítem correspondientes.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo


apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:

a) Suelo Clase I (Blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.

b) Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.

c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.

d) Roca

Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y
combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá el aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
aplicarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares


indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos


deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de


unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evaluará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su
realización.

4. MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor
de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarías como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado
en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.

Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el Ítem
Retiro de escombros.
RELLENO Y COMPACTADO (TIERRA SELECC.)
1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después
de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas y corridas, muros
de contención y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,


libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose


como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el limite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de
palas cargadoras, volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario
para la ejecución de esta actividad.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 45 horas del vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en


los planos o formulario de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo
de humedad, precediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta el Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer
el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor
modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.

4. MEDICIÓN

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de


secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
ordenes de cambio.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada a los medios de protección que deben realizarse
para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratistas deberá considerar
estos aspectos en su precio unitario.
PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC D=2" (m)

DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas
residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección
y/o bajantes.
Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.
Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios
de salida en el remate superior.

Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.


Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
DE OBRA.

MATERIAL
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.
Las tuberías de desagüe deben cumplir las exigencias de la norma NBR 5688 "Sistemas
domiciliarios de agua pluvial de desagüe sanitario y ventilación".
Deben ofrecer resistencia a la abrasión, a la corrosión, baja probabilidad se incrustaciones, menor
coeficiente de fricción durabilidad, flexibilidad, estanqueidad, incombustibilidad.
Las tuberías de 2" de diámetro serán específicas para conducir aguas servidas de desagüe y
pluviales.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas
condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION


Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas
siguiendo estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de
acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el SUPERVISOR DE OBRA.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a
través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotrados en la tabiquería de tal
manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al
vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las
bajantes serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la
tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los
accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos
los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el
presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el período de
conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra, que reflejen
las instalaciones ejecutadas.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras,
cámaras de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de PVC de acuerdo a lo
especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:

Artefacto Sanitario Diámetro mínimo del sifón Diámetro de descarga Unidades de


descarga
Tina Ducha privada Ducha pública Lavatorio Inodoro (con tanque) Inodoro (con válvula) Bidet
Lavaplatos Lavaplatos con triturador de desperdicios. Lavadero de ropa Bebedero Urinario de
pared Urinario de piso Urinario corrido p/m. Rejilla de piso Cuarto de baño (I con tanque) Cuarto de
baño (I válvula) 1 1/2" - 2" 2" 2" 2" 3" 3" 1 1/2" 2" 2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 3" 2" - - 2" 2" 2" 2"
4" 4" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 3" 2" 223148323 21484168

Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
a) De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que
si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de
inspección aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna
de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera
se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos
sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación
podrán ser sometidos a pruebas de humo.

MEDICION
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en
METRO LINEAL, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el Supervisor de Obra y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por metro lineal.
PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 D=4" (M)

DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas
residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección
y/o bajantes.
Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.
Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios
de salida en el remate superior.
Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
DE OBRA.

MATERIAL
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.
Las tuberías de desagüe deben cumplir las exigencias de la norma NBR 5688 "Sistemas
domiciliarios de agua pluvial de desagüe sanitario y ventilación".
Deben ofrecer resistencia a la abrasión, a la corrosión, baja probabilidad se incrustaciones, menor
coeficiente de fricción durabilidad, flexibilidad, estanqueidad, incombustibilidad.
Las tuberías de 4" de diámetro serán específicas para conducir aguas servidas de desagüe y
pluviales.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas
condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION


Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas
siguiendo estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de
acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el SUPERVISOR DE OBRA.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a
través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotrados en la tabiquería de tal
manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al
vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las
bajantes serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la
tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los
accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos
los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el
presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el período de
conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra, que reflejen
las instalaciones ejecutadas.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras,
cámaras de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de PVC de acuerdo a lo
especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:

Artefacto Sanitario Diámetro mínimo del sifón Diámetro de descarga Unidades de


descarga
Tina Ducha privada Ducha pública Lavatorio Inodoro (con tanque) Inodoro (con válvula) Bidet
Lavaplatos Lavaplatos con triturador de desperdicios. Lavadero de ropa Bebedero Urinario de
pared Urinario de piso Urinario corrido p/m. Rejilla de piso Cuarto de baño (I con tanque) Cuarto de
baño (I válvula) 1 1/2" - 2" 2" 2" 2" 3" 3" 1 1/2" 2" 2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 3" 2" - - 2" 2" 2" 2"
4" 4" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 3" 2" 223148323 21484168

Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
a) De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que
si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de
inspección aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna
de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera
se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos
sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación
podrán ser sometidos a pruebas de humo.

MEDICION
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en
METRO LINEAL, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el Supervisor de Obra y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por metro lineal.
PROV. E INST. REJILLA P/PISO 15 X 15 cm (pza)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de
limpieza u otros dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los
planos sanitarios

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 15 x 15 cm.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La rejilla de piso, se colocará en el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2"
para los ramales de la instalación sanitaria interna.
Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma.
La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.

MEDICIÓN
La medición será por PIEZA terminada , colocada en sitio y aprobada por el supervisor de obra

FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.

PROV. E INST. CAJA INTERCEPTORA PVC 6" X 30 cm (pza)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cajas interceptoras de PVC ubicadas en los
puntos donde confluyen las conexiones de los artefactos sanitarios que así lo requieran de acuerdo
a lo indicado en los planos sanitarios.

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Para la ejecución de este ítem se utilizará cajas interceptoras de PVC de primera calidad y acorde
con lo requerido. Se rechazarán las cajas defectuosas, o que a juzgar del SUPERVISOR no
ofrezcan seguridad.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los trabajos de colocación de cajas interceptoras serán ejecutados por personal especializado.
La ubicación de las cajas dependerá de la posición de las tuberías y/o los artefactos sanitarios de
acuerdo a los planos.
El nivel de instalación deberá ser verificado por el SUPERVISOR DE OBRA previa colocación de la
caja.
La unión de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba
hidráulica quede debidamente aprobado.

MEDICIÓN
La medición será por PIEZA terminada , colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR DE
OBRA.

FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.
CAJAS, CÁMARAS DE INSPECCIÓN, CÁMARAS SÉPTICAS Y POZOS ABSORBENTES

1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarías


al tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que permiten efectuar la recolección y
disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de


inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes o de infiltración.

b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de registro, cámaras


interceptoras, sumideros pluviales, etc.

c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.

d) Provisión y colocación de rejillas de piso.

e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.

f) Cualquier otra instalación complementaría para el correcto funcionamiento del sistema de


recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo
que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en
obra, deberán ser aprobados por el supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Rejillas de piso

Las rejillas de pisos serán de bronce de 10x10. 15x15 ó 20x20 cm. según los casos singularizados
en los planos y deberán contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.

Cámaras de inspección (60x60 cm.)

Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 60x60 cm.

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo


establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1:4.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo, ladrillo u otro material
que cumple esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cm. de
espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1.0 m.
deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5
cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1.1. El resto de los paramentos hacia arriba deberán
ser emboquillados convenientemente.

Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las
canaletas y otra exterior a nivel de piso terminad de 10 cm. de espesor reforzada con una parrilla
de acero de Æ = 12 mm., las que deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el
efecto y quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.

Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no
permitiendo ningún desplazamiento horizontal ni vertical.

Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante
14 días después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.

El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm. apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.

Cámaras de inspección doble (100x60 cm.)

Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a seis pulgadas (6") o
profundidades mayores a 1.0 m.

Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. y 60x60 cm. en la parte superior o de
ingreso, con las mismas características constructivas que las indicadas para las cámaras de
inspección simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal y la tapa.

Para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de construcción de


16 mm. de diámetro separados cada 30 cm.

Cámaras de registro (40x40 cm.)

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo


establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1:4.

Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada
en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.

Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una
mezcla de mortero 1:1.

Cajas interceptores

Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios
con excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.

La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del
formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámara de cemento, plomo,
fibrocemento de PVC.

En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por
un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.

Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.
Sumideros pluviales

Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a


lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería de ladrillo será en proporción 1:4.

Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquellas señaladas en los planos y de acuerdo
a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de Obra.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.

Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una
mezcla de mortero 1:1.

Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las
aguas pluviales o rejillas metálicas de acuerdo establecido en los planos.

Cámaras sépticas

Este Ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el tratamiento
primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución
de los siguientes trabajos:

- Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o


formulario de presentación de propuestas.

- Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o mampostería de


ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple


también al 50% con una dosificación 1:3:3 (280 kilogramos de cemento por metro cúbico de
hormigón) y de acuerdo a los espesores indicados en los planos.

En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de


cemento y arena con una dosificación 1:4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.

- Construcción de losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1:2:3


(325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y enfierradura
establecidos en los planos de detalle.

- La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios


deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.

- El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de
cemento de dosificación 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de
cemento y SIKA 1.

Pozos absorbentes

Este Ítem comprende la construcción de pozos de forma circular destinados a la absorción de


aguas servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y comprenderá la ejecución de los
siguientes trabajos:

- Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecidos en los planos de detalle,


formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

- Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de ladrillo


gambote, ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación 1:5, dependiendo el empleo
de uno o de otro tipo de mampostería, según lo señalado en el formulario de presentación
propuestas.

- Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre de


cemento y arena en proporción 1:8 el área donde se asentará la primera hilada ya sea de piedra o
ladrillo y posteriormente se continuará con las demás hiladas utilizando mortero de cemento y
arena en proporción 1:4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los
espacios entre piedra y piedra, utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán abertura en
las paredes del pozo para permitir la infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.

- La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1:2:3. El espesor de la tapa no
deberá se menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una carga puntual de 1000
kilogramos.

4. MEDICIÓN

Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán
medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.

Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus
accesorios.

Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta


únicamente las longitudes netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las
excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos,
pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de
las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto
funcionamiento del sistema.
DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA Ø 3/4 (m)

DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC que permiten la
instalación y protección de los conductores.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit con
aislante rígido normal curvables en caliente fabricado de poli cloruro de vinilo (PVC) no
propagadores de fuego con resistencia mecánica mínima de 12 Kg /cm2.
Diámetros de conduit a utilizarse: ¾"
Pegamento para PVC.
El material puede adquirirse por piezas de 3m normalizadas

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los conduit se empotraran y ubicaran en todos los lugares canalizados para tal efecto ó en la losa,
siguiendo el recorrido que indica el plano eléctrico.
Los conduit se unirán entre si mediante accesorios adecuados (niples).
Las curvas o codos a realizarse en los conduit serán continuas y no originaran reducciones de
sección.
Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se
colocaran más de dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CAJA DE DERIVACION CIRCULAR PVC (pza)
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (colocado) de cajas de derivación circular de PVC
en los lugares donde se encuentren instalados aparatos de iluminación o cambio de dirección de
circuitos eléctricos y/o telefónicos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los
trabajos señalados.
Caja de derivación circular de PVC.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las cajas circulares estarán empotradas a los muros mediante estuco al mismo nivel de la
superficie del muro terminado lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda
infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las
mismas.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CAJA DE DERIVACION RECTANGULAR PVC C/ SOPORTE MET. (pza)
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación (colocado) de caja circular PVC donde estarán
asegurados los tomacorrientes, interruptores, conmutadores y tomas de teléfono de placa, que
será fijados en los muros donde indique el plano.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los
trabajos señalados.
Caja de derivación rectangular de PVC. Con soporte para placas metálicas.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La altura en el caso de los tomacorrientes y tomas telefónicas será de .04 m, en el caso de los
interruptores 1.20 m. Sobre el piso terminado.
La altura en el caso de la colocación de cajas en ambientes como la cocina estará a 0.20 m. del
mesón terminado.
Todas las cajas deberán orientadas correctamente.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LUMINARIA FLUORESCENTE 2x40 W (pza)

DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria fluorescente de 2x40W / 230V
completa de acuerdo a los planos del proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Luminarias fluorescentes 2x40W/230V/50Hz.
Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos).
La luz emitida por la luminaria será: Luz de día.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA
QUE ESTE DE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos;
en el lugar indicado en los planos.
También serán fijadas mediante alambre de amarre a la estructura metálica (si es el caso) en el
lugar donde indican los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LUMINARIA FLUORESCENTE 40 W (pza)
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria fluorescente de 40W / 230V
completa de acuerdo a los planos del proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Luminarias fluorescentes 40W/230V/50Hz.
Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos).
La luz emitida por la luminaria será: Luz de día.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA
QUE ESTE DE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos;
en el lugar indicado en los planos.
También serán fijadas mediante alambre de amarre a la estructura metálica (si es el caso) en el
lugar donde indican los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 14 AWG TW (m)

DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre
electrolítico de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este
antes de su instalación.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nro. 14 AWG será utilizado para el circuito de iluminación en ambientes normales.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y
debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 12 AWG TW
DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
tomacorriente e iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre
electrolítico de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este
antes de su instalación.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nro. 12 AWG será utilizado para el circuito de tomacorrientes en ambientes normales
y los circuitos de iluminación del campo deportivo y sistema de emergencia.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y
debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 10 AWG TW
DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
alimentación de acuerdo a los planos eléctricos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre
electrolítico de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este
antes de su instalación.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nro. 8 AWG será utilizado para el circuito de alimentación.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y
debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN P/10 TÉRMICOS BIPOLAR (pza)
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material plástico
normalizado para alojar a interruptores térmicos bipolares.
Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares
señalados por el plano de instalación eléctrica

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones
normalizadas.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
de 1.55 m sobre el nivel de piso terminado.
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en
el tablero.
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo.
INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO MONOPOLAR 1Px20A (pza)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de TERMICOS MONOPOLARES para la
protección de los circuitos de TOMACORRIENTES.
Estos INTERRUPTORES TERMICOS se instalaran en tableros de distribución principal o
secundaria como se indica en el plano eléctrico

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Los INTERRUPTORES TERMICOS MONOPOLARES deberán instalarse dentro del tablero de
distribución de acuerdo al plano eléctrico y al diagrama unifilar
Los térmicos deben ser unipolares
Todos los Int. Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima
sensibilidad para protección de las instalaciones y equipo.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre
regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deben ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de
conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
TOMACORRIENTE DOBLE PLACA (PZA)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes dobles de placa.
Estos tomacorrientes se instalaran para la conexión de cargas

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las
cuales deberán albergar los conductores que alimentaran al tomacorriente y la conexión respectiva
de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne
respectivo
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.
Los tomacorrientes instalados deberán ajustar adecuadamente el conductor de descarga a tierra

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo.
PUESTA A TIERRA PARA DUCHA

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de 3 jabalina de cobre de 2.40 metros y la
preparación del terreno.
Y la medición del terreno antes durante y después de la instalación.
La jabalina se instalará para la descarga a tierra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Las jabalinas deberán instalarse en el piso, donde el plano eléctrico lo indique.
Las jabalinas a instalarse deben ser de cobre de 2.40 metros de largo con su respectivo Terminal
(para cable Nº 2).
Bentonita.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El terreno donde se colocarán las jabalinas debe prepararse con tierra cernida, arena y bentonita
a una profundidad 2.10 metro.
El terminal de las jabalinas debe ajustarse adecuadamente al conductor.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por pza ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo
INTERRUPTOR DE PLACA DOBLE

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes dobles de placa.
Estos tomacorrientes se instalaran para la conexión de cargas
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista .Los tomacorrientes
deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique .Los tomacorrientes deberán contar con borne para
conexión a tierra
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las
cuales deberán albergar los conductores que alimentaran al tomacorriente y la conexión respectiva
de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne
respectivo
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.
Los tomacorrientes instalados deberán ajustar adecuadamente el conductor de descarga a tierra

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PTO ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo
PILASTRA DE LADRILLO P/MED (pza)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de PILASTRA DE LADRILLO P/MED. de
acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa suministradora de
energía eléctrica, hasta el tablero principal.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de
instalación de la empresa suministradora de energía eléctrica.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La empresa adjudicada deberá realizar todos los gastos y trámites ante la empresa suministradora
en coordinación con el supervisor el cual deberá solicitar la autorización, a nombre de la entidad
que se hará cargo del pago por servicio de eléctrico, para dejar la obra con toda la
documentación y la puesta del servicio eléctrico.
MEDICIÓN
Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las
especificaciones descritas será medido por PIEZA.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PICADO MURO DE LADRILLO PARA COLOCADO DE CONDUIT (m)

DESCRIPCION
Este ítem comprende al calado o picado de las paredes en donde se colocaran las cajas y tubos
que facilitaran la instalación eléctrica.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Se canalizaran todas las paredes donde previamente se hayan señalizado evitando debilitar la
resistencia mecánica de las paredes.
Las dimensiones de canalización dependen de las medidas de los materiales a empotrarse (cajas
y ductos).
Las canalizaciones se realizaran siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y
horizontales.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL ejecutado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo.
INTERRUPTOR SIMPLE PLACA (pza)
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores de simple placa.
Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los interruptores deberán instalarse a 1.20 m sobre el nivel de piso terminado.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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