TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE APIZACO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DOCENTE: MARÍA INÉS HERNÁNDEZ DÍAZ

ASIGNATURA: CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

UNIDAD 2

ACTIVIDAD: HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS DE LA CALIDAD

REALIZÓ:
HERNANDEZ MENESES CASANDRA GUADALUPE
HERRERA FLORES ABEL JESÚS
LEAL LÓPEZ JOSÉ MIGUEL
 Herramienta 1 Diagrama de Pareto
DIAGRAMA DE PARETO EJEMPLO
En una empresa textil se desea analizar qué tipo de tela genera una mayor
pérdida, en base al número de defectos que origina.
En la tabla siguiente se muestran las telas que se han identificado como los
insumos con mayores problemas de calidad, así como el número de defectos
asociados a ellos.
TELAS NO. DEFECTOS
1 SEDA 13
2 ALGODÓN 171
3 TUL 105
4 TAFETÁN 7
5 RASO 7
6 ENCAJE 8
7 LANA 4
8 LINO 9
9 SATÉN 11
10 RAYON 9

Una vez identificados nuestros defectos, reorganizaremos nuestros datos de

número de defectos acorde al valor que tienen (de mayor a menor), en este caso
en una tabla como la siguiente, en donde estos datos están organizados de la tela
que tiene el mayor número de defectos a la tela que tiene el número menor de
defectos.
TELAS NO. DEFECTOS
1 ALGODÓN 171
2 TUL 105
3 SEDA 13
4 SATÉN 11
5 LINO 9
6 RAYON 9
7 ENCAJE 8
8 TAFETÁN 7
9 RASO 7
10 LANA 4

A continuación, haremos uso del PRINCIPIO 80/20 con ayuda de la herramienta

de calidad Diagrama de Pareto o Histograma, esta herramienta nos permite ver de
manera descendente y clasificados los casos de defectos y el respectivo conteo
de defectos encontrados en este caso en la tela.
El diagrama a utilizar podemos realizarlo en Minitab y Excel.
El principio 80/20 nos dice “El 80% de los problemas se pueden solucionar si se
elimina el 20% de las causas que las originan”
Con lo que podemos observar que nuestro total de defectos se encuentran en el
Algodón y en el Tul con 171 defectos y 105 defectos respectivamente, con lo que
con este diagrama podemos identificar que, si corregimos los defectos en el
algodón y en el tul, podremos solucionar el 80% de nuestro total de defectos,
cumpliendo con el principio 80/20.
 Herramienta 2 Hoja de verificación

1. ¿Qué son y cuál es el objetivo de las hojas de verificación?

Son un formulario diseñado para recopilar datos, por lo que se usa como herramienta genérica
para iniciar un proceso de control de actividades para detectar errores y áreas de mejora, y
también para encontrar soluciones a problemas concretos

2. Señale los distintos tipos de hojas de verificación.

 Hoja para registros de datos
 Hoja de Localización
 Lista de Verificación
3. En el proceso de envasado de tequila los defectos principales son los siguientes: botella,
tapa, etiqueta, contraetiqueta, botella sin vigusa, otros. Diseñe una hoja de verificación
para registrar estos defectos

Defecto Turno 1 Turno 2 Turno 3

Botella
Tapa
Etiqueta
Contraetiqueta
Botella sin vigusa
Otros
Total de botellas con defectos
 Herramienta 3 Estratificación
¿Qué es la estratificación y para qué se utiliza?

En una empresa se tiene el problema de robo de materiales, componentes y equipos por parte de
los empleados. ¿Cómo aplicaría la estratificación para orientar mejor la estrategia de disminución
de tales robos?
 Herramienta 4 Diagrama de Ishikawa

Ambiente escolar Factores Económicos

Docentes desmotivados
Bajos recursos
Acoso
Desempleo
Escasez de material didáctico

Falta de docente Necesidad de empleo

BAJO RENDIMIENTO
ACADÉMICO DE LOS
ALUMNOS DE INGENIERIA
Drogadicción INDUSTRIAL
Divorcio de padres

Alcoholismo
Violencia intrafamiliar
Embarazos
Falta de atención
Desnutrición
Fallecimiento de familiares
Problemas de conducta

Asuntos personales Ambiente familiar

 CAUSAS MIGUEL ALDAIR ABEL CASANDRA TOTAL
Bajos recursos 8 7 8 8 31
Desempleo de padres. 10 10 10 10 40
Necesidad de empleo. 7 5 8 9 29
Docentes desmotivados. 9 5 6 6 25
Acoso. 6 7 6 8 27
Escasez de material didáctico. 3 7 5 5 20
Falta de docentes. 9 10 8 6 33
Divorcio de padres. 8 3 8 7 26
Violencia intrafamiliar. 9 9 9 7 34
Falta de atención. 7 10 7 7 31
Fallecimiento de familiares. 5 10 5 9 29
Drogadicción. 3 5 9 6 23
Alcoholismo. 2 5 9 6 22
Embarazos. 5 7 9 8 29
Desnutrición. 4 8 7 8 27
Problemas de conducta. 3 10 7 9 29

CAUSAS RAIZ

1. Desempleo de padres.
2. Violencia intrafamiliar
3. Falta de docentes.

SOLUCIONES
1. Para solucionar el hecho de que algunos padres no tengan empleo, una
solución optima seria gestionar becas a los alumnos para que puedan tener
un soporte económico para continuar sus estudios.
2. Para contrarrestar la violencia familiar que algunos estudiantes pueden
vivir, seria factible proporcionar platicas y servicio de psicología.
3. Para contrarrestar la falta de docentes, seria factible unir alguno grupos, ya
que en ocasiones el numero de estudiantes es reducido.
 Herramienta 5 Histograma
1. ¿Qué es un histograma?

El histograma es la representación gráfica de un grupo de datos estadísticos. Estos, agrupados en

intervalos numéricos o en función de valores absolutos.

2. Ejemplo de histograma

Se tienen los siguientes datos:

24 25 25 27 27 29
30 35 35 35 36 38
38 39 39 40 40 40
45 45 45 45 47 52
52 52 58 59 59 61
61 67 68 68 68
Se tienen n= 35

Intervalo=√ n= √ 35=5.926 ≈ 5

Rango = VMax – Vmin = 68 – 24 = 44

Longitud de intervalo= Rango/Ingtervalo= 44/5= 8.8 ≈ 9

Clases Limite Frecuencia Frecuencia relativa

24 – 32 23.5 – 32.5 7 0.2
33 – 41 32.5 – 41.5 11 0.31
42 – 50 41.5 – 50.5 5 0.14
51 – 49 50.5 – 48.5 6 0.17
60 – 68 59.5 – 68.5 6 0.17
 Serie 1
12

10

0
24 – 32 33 – 41 42 – 50 51 – 49 60 – 68

Serie 1

Herramienta 6 Diagrama de dispersión

En una fábrica de pintura se quiere reducir el tiempo de secado del barniz. Los siguientes datos
corresponden al tiempo de secado del barniz (horas) y a la cantidad de aditivo con el que se
intenta lograr tal reducción.

Solución

a) Mediante un diagrama de dispersión investigue la relación entre el tiempo de secado y la

cantidad de aditivo.
Como podemos observar, nuestros datos de encuentran dispersos y no siguen una tendencia
clara, con lo que podemos decir que no se cumplen los requisitos para que exista una relación
significativa entre el tiempo de secado y la cantidad de aditivo.

b) Con base en la relación, ¿alrededor de qué cantidad de aditivo recomendaría para reducir el
tiempo de secado?
CANTIDAD TIEMPO DE
DE ADITIVO SECADO
0 14
1 11
2 10
3 8
4 7.5
5 9
6 10
7 11
8 13
9 12
10 15

Interpretando nuestros datos, podemos observar que el tiempo mínimo de secado se alcanza con
4 de cantidad de aditivo la cantidad de 7.5 horas, con lo cual si buscamos reducir el tiempo de
secado sería con la cantidad de aditivo cercana a 4, pero cabe resaltar que, con el análisis anterior
es incierto o no es posible confiar en que exista esta relación.

c) Obtenga el coeficiente de correlación entre ambas variables e interprételo.

Resumen

Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación múltiple 0.33400118
Con los cálculos realizados obtenemos un coeficiente de correlación de 0.334, lo que nos indica
una correlación positiva débil, lo que nos indica que no hay una relación entre el tiempo de secado
y la cantidad de aditivo significativa.

d) Al parecer, el coeficiente de correlación lineal es muy bajo. ¿Quiere decir que el tiempo de
secado no está relacionado con la cantidad de aditivo?

Es correcto, este coeficiente nos indica que no se encuentra relacionado el tiempo de secado con
la cantidad de aditivo, ya que este no alcanza un número cerca de 1, lo que significaría que tiene
una alta correlación.